CN218863475U - 高气密性管道接口装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高气密性管道接口装置，涉及管道连接领域，包括连接管和阀门组件、锥形固定筒，所述锥形固定筒上套接有橡胶阀片。本实用新型通过设置锥形固定筒和橡胶阀片，管道安装时挤压橡胶阀片移动，其锥形固定筒会对橡胶阀片内壁形成挤压，使橡胶阀片大外径部位的外壁与连接管的内壁贴合，同时管道的内壁套接在橡胶阀片小直径部位的外壁，对小直径外壁上的环形薄片形成挤压，使环形薄片形变折弯，如此可实现橡胶阀片与管道内壁的过盈贴合，即可使管道与连接管之间具有良好的密封性，之后对另一个管道进行同步操作，即可实现两个管道之间的密封连接，通过以上多个零件的配合即可实现管道的高效安装，同时保持良好的密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道连接领域，具体是高气密性管道接口装置。
背景技术
空压站就是压缩空气站，通常包括空压机、储气罐、干燥机以及除油过滤器，通过空压机将气体压缩后将压缩空气储存到储气罐中。
传统的管道连接中，为了管道与管道连接的气密性保护，会先在管道连接螺纹处缠绕密封胶带，此动作需要按照一定的操作规范进行操作，例如具有：密封胶带的缠绕方向需要与螺纹安装方向保持一致；缠绕时先将密封胶带卷呈线状进行缠绕一遍之后再呈片状缠绕等要求，而操作过程中如出现疏忽则会导致管道的连接气密性受到影响，因此管道连接时需要花费较多的时间来进行密封胶带的缠绕，不便于管道的高效安装，因此提供一种高气密性管道接口装置。
发明内容
本实用新型的目的在于：为了解决传统管道安装时缠绕密封胶带影响安装效率的问题，提供高气密性管道接口装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高气密性管道接口装置，包括连接管和阀门组件，所述阀门组件包括滚珠、弹簧以及挡板，所述挡板固定在连接管的内壁，所述弹簧一端固定在挡板外壁，另一端固定在滚珠的外壁，所述连接管的内部对称固定连接有两个锥形固定筒，所述滚珠与其中一个锥形固定筒内壁相接触，所述锥形固定筒上套接有橡胶阀片。
作为本实用新型再进一步的方案：所述锥形固定筒的横截面呈梯形结构，且所述锥形固定筒的最小直径与橡胶阀片的内径相匹配。
作为本实用新型再进一步的方案：所述橡胶阀片的横截面呈侧倒的“T”字型结构，所述橡胶阀片的最大外径略小于连接管的内径。
作为本实用新型再进一步的方案：所述橡胶阀片的小直径位置处的外壁成型有多个环形薄片，多个环形薄片沿着橡胶阀片的外壁呈水平均匀分布，且橡胶阀片的小直径部位与连接管内壁之间间隙厚度与管道厚度相匹配。
作为本实用新型再进一步的方案：所述连接管两端的内壁设置有与管道外壁螺纹相匹配的内螺纹。
作为本实用新型再进一步的方案：所述滚珠外壁直径大于锥形固定筒内壁尺寸。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设置锥形固定筒和橡胶阀片，管道安装时挤压橡胶阀片，橡胶阀片受力移动，其锥形固定筒会对橡胶阀片内壁形成挤压，使橡胶阀片形变膨胀，最终橡胶阀片大外径部位的外壁与连接管的内壁贴合，当橡胶阀片膨胀完成时，管道的内壁将套接在橡胶阀片小直径部位的外壁，同时对小直径外壁上的环形薄片形成挤压，使环形薄片形变折弯，如此可实现橡胶阀片与管道内壁的过盈贴合，即可使管道与连接管之间具有良好的密封性，之后对另一个管道进行同步操作，即可实现两个管道之间的密封连接，通过以上多个零件的配合即可实现管道的高效安装，同时保持良好的密封性。
附图说明
图1为本实用新型的管道接口装置结构示意图；
图2为本实用新型的阀门组件剖视图；
图3为本实用新型的连接管剖视图；
图4为本实用新型的橡胶阀片结构示意图。
图中：1、连接管；2、锥形固定筒；3、阀门组件；4、橡胶阀片；301、滚珠；302、弹簧；303、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，高气密性管道接口装置，包括连接管1和阀门组件3，阀门组件3包括滚珠301、弹簧302以及挡板303，挡板303固定在连接管1的内壁，弹簧302一端固定在挡板303外壁，另一端固定在滚珠301的外壁，连接管1的内部对称固定连接有两个锥形固定筒2，滚珠301与其中一个锥形固定筒2内壁相接触，锥形固定筒2上套接有橡胶阀片4；
锥形固定筒2的横截面呈梯形结构，且锥形固定筒2的最小直径与橡胶阀片4的内径相匹配；
橡胶阀片4的横截面呈侧倒的“T”字型结构，橡胶阀片4的最大外径略小于连接管1的内径；
橡胶阀片4的小直径位置处的外壁成型有多个环形薄片，多个环形薄片沿着橡胶阀片4的外壁呈水平均匀分布，且橡胶阀片4的小直径部位与连接管1内壁之间间隙厚度与管道厚度相匹配；
连接管1两端的内壁设置有与管道外壁螺纹相匹配的内螺纹。
在本实施例中：在需要对两截管道进行安装对接时，可先将橡胶阀片4套接在锥形固定筒2上，将需要连接的管道外壁插接在连接管1的内壁，拧紧管道和连接管1的连接，使管道挤压橡胶阀片4，橡胶阀片4受力移动，其锥形固定筒2会对橡胶阀片4内壁形成挤压，使橡胶阀片4形变膨胀，最终橡胶阀片4大外径部位的外壁与连接管1的内壁贴合，当橡胶阀片4膨胀完成时，橡胶阀片4将无法进行水平移动，而此时管道将继续拧紧移动，管道的内壁将套接在橡胶阀片4小直径部位的外壁，同时对小直径外壁上的环形薄片形成挤压，使环形薄片形变折弯，如此可实现橡胶阀片4与管道内壁的过盈贴合，继而使管道与橡胶阀片之间具有良好的密封性，配合橡胶阀片4与连接管1的密封，即可使管道与连接管1之间具有良好的密封性，之后对另一个管道进行同步操作，即可实现两个管道之间的密封连接，其操作简单、便捷。
请着重参阅图3，滚珠301外壁直径大于锥形固定筒2内壁尺寸。
在本实施例中：在使用时，压缩空气从空压机流向储气罐，在气体压缩好了之后，气体推动滚珠301，滚珠301挤压弹簧302，从而使气体通过接口装置流向储气罐，在没有气体通过时，滚珠301将进气孔堵住，防止了气体倒灌，有效的保障了空压机以及储气罐的气密性，使得当没有空气从空压机流出时，通过滚珠301与锥形固定筒2的紧密贴合，能够防止气体从储气管倒灌。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.高气密性管道接口装置，包括连接管（1）和阀门组件（3），所述阀门组件（3）包括滚珠（301）、弹簧（302）以及挡板（303），所述挡板（303）固定在连接管（1）的内壁，所述弹簧（302）一端固定在挡板（303）外壁，另一端固定在滚珠（301）的外壁，其特征在于，所述连接管（1）的内部对称固定连接有两个锥形固定筒（2），所述滚珠（301）与其中一个锥形固定筒（2）内壁相接触，所述锥形固定筒（2）上套接有橡胶阀片（4）。
2.根据权利要求1所述的高气密性管道接口装置，其特征在于，所述锥形固定筒（2）的横截面呈梯形结构，且所述锥形固定筒（2）的最小直径与橡胶阀片（4）的内径相匹配。
3.根据权利要求1所述的高气密性管道接口装置，其特征在于，所述橡胶阀片（4）的横截面呈侧倒的“T”字型结构，所述橡胶阀片（4）的最大外径略小于连接管（1）的内径。
4.根据权利要求3所述的高气密性管道接口装置，其特征在于，所述橡胶阀片（4）的小直径位置处的外壁成型有多个环形薄片，多个环形薄片沿着橡胶阀片（4）的外壁呈水平均匀分布，且橡胶阀片（4）的小直径部位与连接管（1）内壁之间间隙厚度与管道厚度相匹配。
5.根据权利要求1所述的高气密性管道接口装置，其特征在于，所述连接管（1）两端的内壁设置有与管道外壁螺纹相匹配的内螺纹。
6.根据权利要求1所述的高气密性管道接口装置，其特征在于，所述滚珠（301）外壁直径大于锥形固定筒（2）内壁尺寸。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-12-21 CN CN202223429187.6U patent/CN218863475U/zh active Active
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