CN219933060U - 一种单向进气接头总成 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及单向接头领域,更具体地涉及一种单向进气接头总成,其中所述单向进气接头总成,包括一接头本体,所述接头本体具有一第一开口、一第一腔体、一第一流通孔、一第二腔体和一第二开口,所述第一开口与所述第一腔体相连通,所述第一腔体与所述第一流通孔相连通,所述第一流通孔与所述第二腔体相连通,所述第二腔体与所述第二开口相连通,且所述第一开口和所述第二开口还均与外部相连通;以及一伸缩组件,所述伸缩组件被可伸缩地设于所述第二腔体内,且所述伸缩组件被设置能够堵住所述第二腔体的底部。本实用新型能通过有效地利用其自身的结构配置实现密封性好、适应高气压工作环境、单向封闭性好的优势。
Description
技术领域
本申请涉及单向接头领域,更具体地涉及一种单向进气接头总成。
背景技术
现有接头大多采用单密圈的形式,如图4和5所示,在内部气压过大的情况下,其第一密封圈34会因压力过大而产生形变,进而导致所述第一密封圈产生破损,从而导致产品无法满足使用需求,另外现有单向接头的限位件31大多采用塑料制件,在突发高压的情况下,其塑料制成的所述限位件极易产生破裂,进而导致产品的报废。
因此提供一种密封性好、适应高气压工作环境、单向封闭性好的单向进气接头总成的需求是存在的。
发明内容
本申请主要目的在于提供一种单向进气接头总成,其中,所述单向进气接头总成能够有效地利用其自身的结构配置实现密封性好、适应高气压工作环境的优势。
本申请的另一目的在于提供一种单向进气接头总成,其中,所述单向进气接头总成包括一伸缩组件,所述伸缩组件包括一移动件,且所述移动件具有一抵靠端,所述抵靠端具有一第一环形安装槽和一第二环形安装槽,所述第一环形安装槽内设有第一密封圈,所述第二环形安装槽内设有第二密封圈,从而通过双密封圈的形式提高产品的单向封闭性能。
本申请的另一目的在于提供一种单向进气接头总成,其中,所述伸缩组件包括一限位件,所述限位件采用金属件,并通过挤压的方式实现刚性接触,从而使得所述限位件不易脱落连接处,且由于是金属制件,因此其强度较高,能够适应突发的高压情况。
本申请的另一目的在于提供一种单向进气接头总成,其中,所述单向进气接头总成结构简单、操作便捷,不涉及复杂的制造工艺和昂贵的材料,具有较高的经济性,易于推广和使用。
为了实现上述至少一发明目的,本申请提供了一种单向进气接头总成,其中所述单向进气接头总成,包括:
一接头本体,所述接头本体具有一第一开口、一第一腔体、一第一流通孔、一第二腔体和一第二开口,所述第一开口与所述第一腔体相连通,所述第一腔体与所述第一流通孔相连通,所述第一流通孔与所述第二腔体相连通,所述第二腔体与所述第二开口相连通,且所述第一开口和所述第二开口还均与外部相连通;以及
一伸缩组件,所述伸缩组件被可伸缩地设于所述第二腔体内,且所述伸缩组件被设置能够堵住所述第二腔体的底部。
在本申请一个或多个实施例中,所述接头本体具有第一连接端和一第二连接端,所述第一连接端和所述第二连接端相连,且所述第一连接端的尺寸大于所述第二连接端,且所述第一开口位于所述第一连接端背离所述第二连接端的一端,所述第二开口位于所述第二连接端背离所述第一连接端的一端。
在本申请一个或多个实施例中,形成第一腔体的底壁具有一第一螺纹槽,且所述第一螺纹槽与形成所述第一腔体的底壁之间还具有一第一环形槽,所述第二连接端的外壁具有一第二螺纹槽,且所述第二连接端靠近所述第一连接端的一侧还具有一第二环形槽,在所述第二环形槽还设置有一第一密封件。
在本申请一个或多个实施例中,所述第二腔体的截面呈台阶状。
在本申请一个或多个实施例中,所述伸缩组件包括一限位件,所述限位件被设于所述第二腔体内,并靠近所述第二开口,且所述限位件背离所述第二开口的一侧抵靠在所述第二腔体的台阶面上,从而限定所述限位件的位置。
在本申请一个或多个实施例中,所述限位件具有一插入孔,所述插入孔贯穿所述限位件。
在本申请一个或多个实施例中,所述伸缩组件还包括一移动件,所述移动件具有一抵靠端和一延伸端,所述抵靠端与所述延伸端相连,形成所述第二腔体并靠近所述第一流通孔的壁面为斜面,且所述抵靠端抵靠在所述斜面上,从而堵住所述第二腔体,且所述延伸端背离所述抵靠端的一端被插入到所述插入孔内。
在本申请一个或多个实施例中,所述抵靠端背离所述延伸端的一端具有一第二流通孔,且形成所述第二流通孔的壁面具有一第三流通孔,所述第二流通孔分别与所述第三流通孔和所述插入孔相连通,且所述第三流通孔还与所述第二腔体相连通,且所述第三流通孔靠近形成所述第二流通孔的底壁。
在本申请一个或多个实施例中,所述伸缩组件还包括一弹性件,所述弹性件套设在所述延伸端上,且所述弹性件的一端抵靠在所述抵靠端靠近所述延伸端的一侧,另一端抵靠在所述限位件上。
在本申请一个或多个实施例中,所述抵靠端具有一第一环形安装槽,在所述第一环形安装槽内还设置有一第一密封圈,且所述第一密封圈背离所述第一环形安装槽的一侧与所述斜面相接触,所述抵靠端还具有一第二环形安装槽,且所述第二环形安装槽内设置有一第二密封圈,所述第二密封圈背离所述第二环形槽的一侧与所述斜面相接触,且所述第二密封圈位于所述第一密封圈的上侧。
附图说明
从下面结合附图对本申请实施例的详细描述中,本申请的这些和/或其它方面和优点将变得更加清楚并更容易理解,其中:
图1图示了一种单向进气接头总成的结构示意图一。
图2图示了一种单向进气接头总成的结构示意图二。
图3图示了一种单向进气接头总成的结构示意图三。
图4和图5图示了单密封圈的受压示意图。
实施方式
以下说明书和权利要求中使用的术语和词不限于字面的含义,而是仅由本发明人使用以使得能够清楚和一致地理解本申请。因此,对本领域技术人员很明显仅为了说明的目的而不是为了如所附权利要求和它们的等效物所定义的限制本申请的目的而提供本申请的各种实施例的以下描述。
可以理解的是,术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”,即在一个实施例中,一个元件的数量可以为一个,而在另外的实施例中,该元件的数量可以为多个,术语“一”不能理解为对数量的限制。
虽然比如“第一”、“第二”等的序数将用于描述各种组件,但是在这里不限制那些组件。该术语仅用于区分一个组件与另一组件。例如,第一组件可以被称为第二组件,且同样地,第二组件也可以被称为第一组件,而不脱离实用新型构思的教导。在此使用的术语“和/或”包括一个或多个关联的列出的项目的任何和全部组合。
在这里使用的术语仅用于描述各种实施例的目的且不意在限制。如在此使用的,单数形式意在也包括复数形式,除非上下文清楚地指示例外。另外将理解术语“包括”和/或“具有”当在该说明书中使用时指定所述的特征、数目、步骤、操作、组件、元件或其组合的存在,而不排除一个或多个其它特征、数目、步骤、操作、组件、元件或其组的存在或者附加。
申请概述
现有接头大多采用单密圈的形式,如图4和5所示,在内部气压过大的情况下,其第一密封圈34会因压力过大而产生形变,进而导致所述第一密封圈产生破损,从而导致产品无法满足使用需求,另外现有单向接头的限位件31大多采用塑料制件,在突发高压的情况下,其塑料制成的所述限位件极易产生破裂,进而导致产品的报废。
基于此,需要一种种密封性好、适应高气压工作环境、单向封闭性好的单向进气接头总成。
基于上述技术问题,本申请提出一种单向进气接头总成,其中,所述单向进气接头总成结构简单,不涉及复杂的制造工艺和昂贵的材料,具有较高的经济性,同时,对于生产厂家来说,本申请所提供的单向进气接头总成易于生产,且成本低廉,更有利于控制生产成本,进一步有利于产品推广和使用。
示意性单向进气接头总成
参考图1至图3,依本实用新型一较佳实施例的单向进气接头总成,其中需要说明的是,所述单向进气接头总成包括接头本体10,所述接头本体10具有一第一开口101、一第一腔体102、一第一流通孔103、一第二腔体104和一第二开口105,所述第一开口101与所述第一腔体102相连通,所述第一腔体102与所述第一流通孔103相连通,所述第一流通孔103与所述第二腔体104相连通,所述第二腔体104与所述第二开口105相连通,且所述第一开口101和所述第二开口105还均与外部相连通。
其中需要说明的是,所述接头本体10具有第一连接端11和一第二连接端12,所述第一连接端11和所述第二连接端12相连,且所述第一连接端11的尺寸大于所述第二连接端12,另外所述第一连接端11背离所述第二连接端12的一端与外部管路相连,且所述第二连接端12背离所述第一连接端11的一端也与外部管路相连,且所述第一开口101位于所述第一连接端11背离所述第二连接端12的一端,所述第二开口105位于所述第二连接端12背离所述第一连接端11的一端。
其中需要说明的是,形成第一腔体102的底壁具有一第一螺纹槽106,且所述第一螺纹槽106与形成所述第一腔体102的底壁之间还具有一第一环形槽107,且本领域技术人员应当理解的是,所述第一螺纹槽106与外部管路螺纹连接,且所述第一环形槽107为退刀槽,另外为确保所述第一腔体102的密封性,通过用户会在外部管路的连接处缠绕生料带,以确保外部管路与所述第一螺纹槽106相连处的密封性。
另外,所述第二连接端12的外壁具有一第二螺纹槽108,且所述第二连接端12靠近所述第一连接端11的一侧还具有一第二环形槽109,且在所述第二环形槽109还设置有一第一密封件20,当外部管路与所述第二连接端12配合时,外部管路会抵靠在所述第一连接端11靠近所述第二连接端12的一侧,而由于所述第一密封件20的存在,所述第二连接端12与外部管路之间具备良好的密封性。
其中需要说明的是,所述单向进气接头总成还包括一伸缩组件30,所述伸缩组件30被可伸缩地设于所述第二腔体104内,且所述伸缩组件30被设置能够使得本实用新型实现单向进气的作用,即外部气体从而所述第一开口101进入,并依次通过所述第一腔体102和所述第一流通孔103,从而积压置于所述第二腔体104内的伸缩组件30,此时所述伸缩组件30因受到外部作用力而缩回预定距离,从而使得所述伸缩组件30不再堵住所述第一流通孔103,此时外部其他通过伸缩组件30,并从所述第二开口105导向与所述第二连接端12相连的外部管路。
其中需要说明地的是,所述第二腔体104的截面呈台阶状。
进一步地,所述伸缩组件30包括一限位件31,所述限位件31被设于所述第二腔体104内,并靠近所述第二开口105,且所述限位件31背离所述第二开口105的一侧抵靠在所述第二腔体104的台阶面上,从而限定所述限位件31的位置,且需要说明的是,为防止所述限位件31脱离所述第二腔体104,所述限位件31与形成所述第二腔体104的壁面的连接方式被过盈配合,即所述限位件31的尺寸大于所述第二开口105的尺寸,且所述限位件31通过外部挤压设备,将所述限位件31挤入到所述第二腔体104内,并与所述第二腔体104的台阶面相接触,另外由于所述限位件31为金属件,因此所述限位件31的外壁与形成所述第二腔体104的壁面为刚性配合,从而使得所述限位件31无法轻易脱离所述第二腔体104。另外需要说明的是,我司上一次产品的所述限位件31为塑料件,并通过挤压变形的方式将该限位件31置于所述第二腔体104,但当所述第二腔体104内的压力过大时,塑料制成的所述限位件31较为容易因压力过大而产生爆裂,从而无法满足使用需求,因此将限位件31改为金属件,从而实现刚性接触,进而大大提高了所述限位件31的承压能力,能满足预定压力下的使用需求。
另外所述限位件31具有一插入孔3101,所述插入孔3101贯穿所述限位件31。
值得一提的是,所述伸缩组件30还包括一移动件32,所述移动件32具有一抵靠端321和一延伸端322,所述抵靠端321与所述延伸端322相连,其中需要说明的是,形成所述第二腔体104并靠近所述第一流通孔103的壁面为斜面1041,且所述抵靠端321抵靠在所述斜面1041上,从而堵住所述第二腔体104,且所述延伸端322背离所述抵靠端321的一端被插入到所述插入孔3101内。
其中,所述抵靠端321背离所述延伸端322的一端具有一第二流通孔32201,且形成所述第二流通孔32201的壁面具有一第三流通孔32202,所述第二流通孔32201分别与所述第三流通孔32202和所述插入孔3101相连通,且所述第三流通孔32202还与所述第二腔体104相连通,且所述第三流通孔32202靠近形成所述第二流通孔32201的底壁。
另外,所述伸缩组件30还包括一弹性件33,所述弹性件33套设在所述延伸端322上,且所述弹性件33的一端抵靠在所述抵靠端321靠近所述延伸端322的一侧,另一端抵靠在所述限位件31上,其中当外部气体挤压所述移动件32时,所述移动件32往靠近所述限位件31的方向移动预定距离时,所述弹性件33受到所述抵靠端321的作用力而产生形变,反之当外部气体不再挤压所述移动件32时,所述移动件32通过所述弹性件33的弹性势能复位。
另外需要说明的是,所述抵靠端321具有一第一环形安装槽32101,在所述第一环形安装槽32101内还设置有一第一密封圈34,且所述第一密封圈34背离所述第一环形安装槽32101的一侧与所述斜面1041相接触,从而起到封闭所述第二腔体104的作用。即当所述移动件32向上移动时,所述第一密封圈34不再接触所述斜面1041,此时位于所述第一流通孔103内的气体,依次通过所述第二腔体104、所述第三流通孔32202、所述第二流通孔32201、所述插入孔3101,并被置于外部。
其中需要说明的是,当搜索第一流通孔103内的气压过大时,所述第一密封圈34会因为压力过大而产生损坏,从而导致所述第一密封圈34产生漏气,进而所述第一密封圈34无法封闭所述第二腔体104的底部,因此需要对该处的结构进行改进。
进一步地,所述抵靠端321还具有一第二环形安装槽32102,且所述第二环形安装槽32102内设置有一第二密封圈35,所述第二密封圈35背离所述第二环形安装槽32102的一侧与所述斜面1041相接触,从而通过两密封件的方式确保所述第二腔体104的底部能够被所述第一密封圈34和所述第二密封圈35堵住,另外且所述第二密封圈35位于所述第一密封圈34的上侧。
综上,基于本申请实施例的所述单向进气接头总成被阐明,其为所述单向进气接头总成提供密封性好、适应高气压工作环境、单向封闭性好等优势。
值得一提的是,在本申请实施例中,所述单向进气接头总成结构简单,不涉及复杂的制造工艺和昂贵的材料,具有较高的经济性。同时,对于生产厂家来说,本申请所提供的单向进气接头总成易于生产,且成本低廉,更有利于控制生产成本,进一步有利于产品推广和使用。
本领域的技术人员应理解,上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明,在没有背离该原理下,本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。
Claims (10)
1.一种单向进气接头总成,其特征在于,所述单向进气接头总成包括:
一接头本体,所述接头本体具有一第一开口、一第一腔体、一第一流通孔、一第二腔体和一第二开口,所述第一开口与所述第一腔体相连通,所述第一腔体与所述第一流通孔相连通,所述第一流通孔与所述第二腔体相连通,所述第二腔体与所述第二开口相连通,且所述第一开口和所述第二开口还均与外部相连通;以及
一伸缩组件,所述伸缩组件被可伸缩地设于所述第二腔体内,且所述伸缩组件被设置能够堵住所述第二腔体的底部。
2.根据权利要求1所述的单向进气接头总成,其中所述接头本体具有第一连接端和一第二连接端,所述第一连接端和所述第二连接端相连,且所述第一连接端的尺寸大于所述第二连接端,且所述第一开口位于所述第一连接端背离所述第二连接端的一端,所述第二开口位于所述第二连接端背离所述第一连接端的一端。
3.根据权利要求2所述的单向进气接头总成,其中形成第一腔体的底壁具有一第一螺纹槽,且所述第一螺纹槽与形成所述第一腔体的底壁之间还具有一第一环形槽,所述第二连接端的外壁具有一第二螺纹槽,且所述第二连接端靠近所述第一连接端的一侧还具有一第二环形槽,在所述第二环形槽还设置有一第一密封件。
4.根据权利要求3所述的单向进气接头总成,其中所述第二腔体的截面呈台阶状。
5.根据权利要求4所述的单向进气接头总成,其中所述伸缩组件包括一限位件,所述限位件被设于所述第二腔体内,并靠近所述第二开口,且所述限位件背离所述第二开口的一侧抵靠在所述第二腔体的台阶面上,从而限定所述限位件的位置。
6.根据权利要求5所述的单向进气接头总成,其中所述限位件具有一插入孔,所述插入孔贯穿所述限位件。
7.根据权利要求6所述的单向进气接头总成,其中所述伸缩组件还包括一移动件,所述移动件具有一抵靠端和一延伸端,所述抵靠端与所述延伸端相连,形成所述第二腔体并靠近所述第一流通孔的壁面为斜面,且所述抵靠端抵靠在所述斜面上,从而堵住所述第二腔体,且所述延伸端背离所述抵靠端的一端被插入到所述插入孔内。
8.根据权利要求7所述的单向进气接头总成,其中所述抵靠端背离所述延伸端的一端具有一第二流通孔,且形成所述第二流通孔的壁面具有一第三流通孔,所述第二流通孔分别与所述第三流通孔和所述插入孔相连通,且所述第三流通孔还与所述第二腔体相连通,且所述第三流通孔靠近形成所述第二流通孔的底壁。
9.根据权利要求8所述的单向进气接头总成,其中所述伸缩组件还包括一弹性件,所述弹性件套设在所述延伸端上,且所述弹性件的一端抵靠在所述抵靠端靠近所述延伸端的一侧,另一端抵靠在所述限位件上。
10.根据权利要求9所述的单向进气接头总成,其中所述抵靠端具有一第一环形安装槽,在所述第一环形安装槽内还设置有一第一密封圈,且所述第一密封圈背离所述第一环形安装槽的一侧与所述斜面相接触,所述抵靠端还具有一第二环形安装槽,且所述第二环形安装槽内设置有一第二密封圈,所述第二密封圈背离所述第二环形槽的一侧与所述斜面相接触,且所述第二密封圈位于所述第一密封圈的上侧。
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