CN218862135U - 一种混凝土振捣控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑施工装置技术领域，尤其是一种混凝土振捣控制系统，包括主控箱、手持式遥控器、移动支架和两个振捣棒，移动支架的内表面设置有两个伸缩机构。该混凝土振捣控制系统，通过设置两个伸缩机构，便于带动振捣棒上下移动，从而根据需要通过手持式遥控器控制振捣棒对混凝土进行振捣，液压缸活塞杆的伸缩带动与其连接的滑杆沿着下安装板上的限位穿孔内壁移动，从而带动剪刀架部件伸缩，由于上安装板与移动支架固定，因此剪刀架部件的伸缩带动下安装板移动，下安装板的移动通过振动器带动移动板移动，移动板的移动带动振捣棒移动，同时移动板的移动带动滑块沿着限位滑槽的内壁移动，从而达到驱动振捣棒上下移动的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工装置技术领域，尤其涉及一种混凝土振捣控制系统。
背景技术
振捣指的是对卸入浇筑仓内的混凝土拌和物进行振动捣实的工序，以提高其强度，保证混凝土构件的质量。用混凝土拌合机拌和好的混凝土浇筑构件时，必须排除其中气泡，进行捣固，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量。混凝土振捣器就是机械化捣实混凝土的机具。
现有建筑施工过程中，插入式振捣是将振捣器插入混凝土中进行捣固，一般可采用附着式振捣、插入式振捣或者二者结合的方式进行捣固，但对混凝土振捣时仍广泛采用人力持振捣棒插入混凝土中进行施工作业，这种振捣方式容易振捣不均匀，且在对大面积混凝土进行振捣时，人工操作容易造成振捣棒无法对混凝土进行全面振捣，从而造成混凝土成型质量差。
实用新型内容
基于现有的上述提出的技术问题，本实用新型提出了一种混凝土振捣控制系统。
本实用新型提出的一种混凝土振捣控制系统，包括主控箱、手持式遥控器、移动支架和两个振捣棒，所述移动支架的内表面设置有两个伸缩机构，所述伸缩机构包括剪刀架部件，通过驱动所述剪刀架部件伸缩从而带动所述振捣棒上下移动。
所述移动支架的表面两侧分别开设有穿孔，所述振捣棒的一端穿过所述穿孔进入混凝土内。
优选地，所述主控箱的上表面固定安装有放置壳体，所述手持式遥控器放置在所述放置壳体内，且所述放置壳体和所述手持式遥控器之间设置有防滑垫，所述防滑垫的外表面与所述放置壳体的内壁固定连接，所述防滑垫的内表面与所述手持式遥控器的表面滑动接触。
通过上述技术方案，需要使用手持式遥控器时，从放置壳体内取出，通过手持式遥控器控制伸缩机构和振捣棒工作，不需要使用时，将手持式遥控器放入放置壳体内，并在防滑垫具有弹力的作用下对手持式遥控器进行夹紧。
优选地，所述伸缩机构还包括通过所述剪刀架部件连接的上安装板和下安装板，所述上安装板的上表面与所述移动支架的表面固定连接，所述上安装板和所述下安装板的表面均开设有限位穿孔，两个所述限位穿孔的内壁分别滑动卡接有滑杆，所述滑杆的两端与所述剪刀架部件的两端铰接。
通过上述技术方案，滑杆在限位穿孔内的移动带动剪刀架部件伸缩。
优选地，所述下安装板的上表面固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆一端与位于所述下安装板上的所述滑杆的表面固定连接。
通过上述技术方案，液压缸活塞杆的伸缩带动与其连接的滑杆在下安装板上的限位穿孔内移动，从而带动剪刀架部件伸缩。
优选地，所述下安装板的下表面固定安装有振动器，所述振动器的下表面安装有移动板，所述移动板的表面与所述移动支架的表面滑动连接，所述振捣棒设置在所述移动板的下表面。
通过上述技术方案，下安装板在剪刀架部件伸缩的过程中向下或向上移动，下安装板的移动通过振动器带动移动板移动，移动板的移动带动振捣棒移动。
优选地，所述移动支架的表面开设有多个限位滑槽，所述移动板的表面两侧分别固定连接有滑块，所述滑块的表面与所述限位滑槽的内壁滑动卡接。
通过上述技术方案，为了对移动板的移动进行限位，移动板的移动带动滑块沿着限位滑槽的内壁移动。
优选地，所述穿孔的内壁设置有刮环，所述刮环的内壁呈圆锥状，所述振捣棒的表面与所述刮环的内壁滑动卡接，所述刮环的内壁均匀涂抹有超疏水涂层。
通过上述技术方案，当振捣棒上移时，刮环对振捣棒的表面进行刮蹭，防止振捣棒的表面附着大量混凝土，同时由于刮环内壁呈圆锥形以及涂抹有超疏水涂层，因此刮环内壁不会附着混凝土，使得混凝土沿着刮环内壁滑落。
本实用新型中的有益效果为：
1、通过设置两个伸缩机构，便于分别带动移动板两侧上的振捣棒进行上下移动，从而根据需要通过手持式遥控器控制振捣棒对混凝土进行振捣，液压缸活塞杆的伸缩带动与其连接的滑杆沿着下安装板上的限位穿孔内壁移动，从而带动剪刀架部件伸缩，由于上安装板与移动支架固定，因此剪刀架部件的伸缩带动下安装板移动，下安装板的移动通过振动器带动移动板移动，移动板的移动带动振捣棒移动，同时移动板的移动带动滑块沿着限位滑槽的内壁移动，从而达到驱动振捣棒上下移动的效果。
2、通过设置穿孔，并在穿孔内设置刮环，刮环的内壁呈圆锥状，且在刮环的内壁设置超疏水涂层，便于对振捣棒上的附着的混凝土进行清理，并防止刮环内壁上附着混凝土，从而达到保持振捣棒表面干净的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种混凝土振捣控制系统的示意图；
图2为本实用新型提出的一种混凝土振捣控制系统的放置壳体结构立体图；
图3为本实用新型提出的一种混凝土振捣控制系统的移动板结构立体图；
图4为本实用新型提出的一种混凝土振捣控制系统的剪刀架部件结构立体图；
图5为本实用新型提出的一种混凝土振捣控制系统的穿孔结构立体图。
图中：1、主控箱；11、放置壳体；12、防滑垫；2、手持式遥控器；3、移动支架；4、振捣棒；5、剪刀架部件；51、上安装板；52、下安装板；53、限位穿孔；54、滑杆；55、液压缸；56、振动器；57、移动板；58、限位滑槽；59、滑块；6、穿孔；7、刮环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种混凝土振捣控制系统，包括主控箱1、手持式遥控器2、移动支架3和两个振捣棒4，移动支架3的内表面设置有两个伸缩机构，伸缩机构包括剪刀架部件5，通过驱动剪刀架部件5伸缩从而带动振捣棒4上下移动。
为了便于安置和使用手持式遥控器2，在主控箱1的上表面固定安装有放置壳体11，手持式遥控器2放置在放置壳体11内，为了防止手持式遥控器2能够轻易从放置壳体11内取出，在放置壳体11和手持式遥控器2之间设置有防滑垫12，防滑垫12的外表面与放置壳体11的内壁固定连接，防滑垫12的内表面与手持式遥控器2的表面滑动接触。
为了便于剪刀架部件5伸缩，伸缩机构还包括通过剪刀架部件5连接的上安装板51和下安装板52，上安装板51的上表面与移动支架3的表面固定连接，上安装板51和下安装板52的表面均开设有限位穿孔53，两个限位穿孔53的内壁分别滑动卡接有滑杆54，滑杆54的两端与剪刀架部件5的两端铰接，随着滑杆54在限位穿孔53内的移动带动剪刀架部件5伸缩。
为了驱动滑杆54移动，在下安装板52的上表面固定安装有液压缸55，液压缸55的活塞杆一端与位于下安装板52上的滑杆54的表面固定连接，通过液压缸55活塞杆的伸缩带动与其连接的滑杆54沿着限位穿孔53的内壁移动。
为了带动振捣棒4上下移动，在下安装板52的下表面固定安装有振动器56，振动器56的下表面安装有移动板57，移动板57的表面与移动支架3的表面滑动连接，振捣棒4设置在移动板57的下表面，剪刀架部件5的伸缩带动下安装板52移动，下安装板52的移动通过振动器56带动移动板57移动，移动板57的移动带动振捣棒4移动。
为了对移动板57的移动进行限位，在移动支架3的表面开设有多个限位滑槽58，移动板57的表面两侧分别固定连接有滑块59，滑块59的表面与限位滑槽58的内壁滑动卡接。
通过设置两个伸缩机构，便于分别带动移动板57两侧上的振捣棒4进行上下移动，从而根据需要通过手持式遥控器2控制振捣棒4对混凝土进行振捣，液压缸55活塞杆的伸缩带动与其连接的滑杆54沿着下安装板52上的限位穿孔53内壁移动，从而带动剪刀架部件5伸缩，由于上安装板51与移动支架3固定，因此剪刀架部件5的伸缩带动下安装板52移动，下安装板52的移动通过振动器56带动移动板57移动，移动板57的移动带动振捣棒4移动，同时移动板57的移动带动滑块59沿着限位滑槽58的内壁移动，从而达到驱动振捣棒4上下移动的效果。
移动支架3的表面两侧分别开设有穿孔6，振捣棒4的一端穿过穿孔6进入混凝土内。
为了防止振捣棒4的表面附着有混凝土，在穿孔6的内壁设置有刮环7，刮环7的内壁呈圆锥状，振捣棒4的表面与刮环7的内壁滑动卡接，为了防止刮环7内壁附着有混凝土，在刮环7的内壁均匀涂抹有超疏水涂层。
通过设置穿孔6，并在穿孔6内设置刮环7，刮环7的内壁呈圆锥状，且在刮环7的内壁设置超疏水涂层，便于对振捣棒4上的附着的混凝土进行清理，并防止刮环7内壁上附着混凝土，从而达到保持振捣棒4表面干净的效果。
工作原理：使用时，通过取下主控箱1上放置壳体11内的手持式遥控器2进行附着式振捣的控制，通过手持式遥控器2可以实现两边振捣同时控制、并可选择控制任意振捣，根据需要手持式遥控器2驱动液压缸55的活塞杆收缩，液压缸55活塞杆的收缩带动与其连接的滑杆54沿着下安装板52上的限位穿孔53内壁移动，从而带动剪刀架部件5伸展，由于上安装板51与移动支架3固定，因此剪刀架部件5的伸展带动下安装板52下移，下安装板52的下移通过振动器56带动移动板57下移，移动板57的下移带动振捣棒4穿过穿孔6下移，插入混凝土内，并在振动器56的作用下带动振捣棒4对混凝土进行振捣，振动时间可依据实际情况进行调整设置；
振捣完成后，液压缸55活塞杆伸出带动剪刀架部件5收缩，从而带动振捣棒4复位，复位过程中，穿孔6的刮环7将振捣棒4表面附着的混凝土刮下，并沿着刮环7的内壁滑落；
不需要使用时，将手持式遥控器2放回放置壳体11内，并在防滑垫12的作用下对手持式遥控器2进行夹紧。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种混凝土振捣控制系统，包括主控箱(1)、手持式遥控器(2)、移动支架(3)和两个振捣棒(4)，其特征在于：所述移动支架(3)的内表面设置有两个伸缩机构，所述伸缩机构包括剪刀架部件(5)，通过驱动所述剪刀架部件(5)伸缩从而带动所述振捣棒(4)上下移动；
所述移动支架(3)的表面两侧分别开设有穿孔(6)，所述振捣棒(4)的一端穿过所述穿孔(6)进入混凝土内。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土振捣控制系统，其特征在于：所述主控箱(1)的上表面固定安装有放置壳体(11)，所述手持式遥控器(2)放置在所述放置壳体(11)内，且所述放置壳体(11)和所述手持式遥控器(2)之间设置有防滑垫(12)，所述防滑垫(12)的外表面与所述放置壳体(11)的内壁固定连接，所述防滑垫(12)的内表面与所述手持式遥控器(2)的表面滑动接触。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土振捣控制系统，其特征在于：所述伸缩机构还包括通过所述剪刀架部件(5)连接的上安装板(51)和下安装板(52)，所述上安装板(51)的上表面与所述移动支架(3)的表面固定连接，所述上安装板(51)和所述下安装板(52)的表面均开设有限位穿孔(53)，两个所述限位穿孔(53)的内壁分别滑动卡接有滑杆(54)，所述滑杆(54)的两端与所述剪刀架部件(5)的两端铰接。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土振捣控制系统，其特征在于：所述下安装板(52)的上表面固定安装有液压缸(55)，所述液压缸(55)的活塞杆一端与位于所述下安装板(52)上的所述滑杆(54)的表面固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土振捣控制系统，其特征在于：所述下安装板(52)的下表面固定安装有振动器(56)，所述振动器(56)的下表面安装有移动板(57)，所述移动板(57)的表面与所述移动支架(3)的表面滑动连接，所述振捣棒(4)设置在所述移动板(57)的下表面。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土振捣控制系统，其特征在于：所述移动支架(3)的表面开设有多个限位滑槽(58)，所述移动板(57)的表面两侧分别固定连接有滑块(59)，所述滑块(59)的表面与所述限位滑槽(58)的内壁滑动卡接。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土振捣控制系统，其特征在于：所述穿孔(6)的内壁设置有刮环(7)，所述刮环(7)的内壁呈圆锥状，所述振捣棒(4)的表面与所述刮环(7)的内壁滑动卡接，所述刮环(7)的内壁均匀涂抹有超疏水涂层。
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