CN108748636B - 加气混凝土砌块切割线 - Google Patents
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Abstract
本专利公开了一种加气混凝土砌块切割线，包括工作台、滑轨、承载车、支撑杆和切割钢丝，所述支撑杆固定在工作台上，所述切割钢丝安装在支撑杆上，还包括清理机构，所述清理机构包括滑块和清洁板，所述工作台上设有凹槽，所述滑轨固定在凹槽侧壁上，所述滑轨上方设有固定在凹槽侧壁上的侧板，所述承载车和滑块均滑动连接在滑轨与侧板之间，所述滑块与承载车之间固定有连接杆，所述清洁板与滑块固定连接，所述清洁板边缘与凹槽的底面、侧壁接触，所述凹槽连通有冲洗水管。本方案解决了切割后产生的边角废料需要人工进行收集的问题。
Description
技术领域
本发明涉及加气混凝土砌块生产设备，具体是一种加气混凝土砌块切割线。
背景技术
加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。加气混凝土砌块通过原材料破碎，球磨，计量，制浆，搅拌，浇筑，静养，切割，蒸养，原材料通过高温高压发生的化学反应，形成一定的强度。首先将贮存的原材料经计量配料后进入浇注搅拌机内，经搅拌均匀后浇注在模具内，经过一定温度和时间的预养坯体达到一定硬度后，由翻转吊具把模具和坯体吊至切割线上，脱去模框，切割线即对坯体进行横切、纵切、铣面包头。切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅拌机中，加水制成废料浆，待配料时使用。
中国公告号为CN207206702U的专利文献公开了一种加气混凝土砌块切割装置，包括竖板A和竖板B，竖板A上有通孔，通孔内插入有横杆，横杆上固定有切刀，横杆上套有套筒，套筒与竖板A或竖板B固定连接，套筒上螺纹连接有螺栓，竖板A和竖板B上螺纹连接有螺纹挂钩，竖板A和竖板B之间的挂钩上固定有横钢丝，竖板A和竖板B上端固定有横板A，下端固定有横板B，横板A上螺纹连接有螺纹挂钩，横板A横板B之间固定有前纵向钢丝和后纵向钢丝，前纵向钢丝和后纵向钢丝倾斜固定,分两次切除坯体多余部分。
上述方案对坯体进行切割后，需要人工将切割后产生的边角废料进行收集，并送入废桨搅拌机中制成废料浆待用，在人工对废料进行收集的过程中，切割工作需要暂停，影响切割工作的进行，且依靠人工进行废料收集即耗费时间也占用人力。
发明内容
本发明意在提供一种加气混凝土砌块切割线，以解决切割后产生的边角废料需要人工进行收集的问题。
为了达到上述目的，本发明的基础方案如下：
加气混凝土砌块切割线，包括工作台、滑轨、承载车、支撑杆和切割钢丝，所述支撑杆固定在工作台上，所述切割钢丝安装在支撑杆上，还包括清理机构，所述清理机构包括滑块和清洁板，所述工作台上设有凹槽，所述滑轨固定在凹槽侧壁上，所述滑轨上方设有固定在凹槽侧壁上的侧板，所述承载车和滑块均滑动连接在滑轨与侧板之间，所述滑块与承载车之间固定有连接杆，所述清洁板与滑块固定连接，所述清洁板边缘与凹槽的底面、侧壁相抵且清洁板边缘与凹槽的底面、侧壁能够相对滑动，所述凹槽连通有冲洗水管。
基础方案的原理：将待切割的坯体放置在承载车上，随后人工或利用驱动机构(如气缸)推动承载车在滑轨上滑动并向切割钢丝移动，切割钢丝对坯体进行切割。与承载车通过连接杆连接的滑块跟随承载车移动，滑块带动清洁板在凹槽内滑动，清洁板将凹槽底壁和侧壁上的废料刮走并逐渐推向凹槽的端部。冲洗水管中的水冲向凹槽端部，将凹槽端部堆积的废料冲走。
基础方案的优点：(1)将切割后产生的废料进行收集和处理，不需要暂停切割工作、人工对废料进行收集，提高了工作效率且节约了人力。
(2)将滑块与承载车通过连接杆连接，承载车移动带动滑块移动，故与滑块固接的清洁板在对凹槽底壁和侧壁进行清理的过程中不需要额外对其提供动力，节约了能源。同时，滑块与承载车联动，具有同步性，更好的配合切割动作进行废料的收集、处理。
进一步，所述侧板上滑动有刮板，所述工作台内设有第一气缸，所述工作台上端设有与第一气缸连通的第二气缸，所述第一气缸密封滑动连接有第一活塞，所述第一活塞上固定有楔形块，所述楔形块端部伸出到凹槽内且位于滑轨上方，所述楔形块上套设有拉簧，所述拉簧一端固定在第一活塞上，所述拉簧另一端固定在第一气缸侧壁上，所述第二气缸内密封滑动连接有第二活塞，所述第二活塞上固定有活塞杆，所述活塞杆与刮板固定连接，所述活塞杆上套设有压簧，所述压簧一端固定在第二活塞上，所述压簧的另一端固定在第二气缸侧壁上。
承载车在凹槽内滑动，承载车逐渐抵压楔形块，楔形块滑动使得第一活塞滑动，在第一活塞的作用下，第一气缸中的气体逐渐进入到第二气缸中，第二气缸内的气压增大，使得第二活塞滑动，第二活塞带动活塞杆移动，活塞杆推动刮板向凹槽的方向移动，从而使得刮板刮过侧板，将掉落在侧板上的废料刮落至凹槽中，随后再由清洁板进行清理。对侧板上掉落的废料进行清理，保证了本方案的清洁。当承载车不再抵压楔形块时，在拉簧和压簧的弹性恢复力的作用下，第一活塞、楔形块、第二活塞、活塞杆和刮板回位。
进一步，所述清洁板上设有固定板，所述固定板上固定有电机，电机的输出轴上固定有破碎桨，所述破碎桨靠近凹槽底面。电机带动破碎桨转动，破碎桨对废料进行破碎，便于废料与水混合制成废料浆，便于对废料进行二次利用。
进一步，所述滑块上固定有竖直放置的弹性杆，所述弹性杆能够拨动切割钢丝。切割钢丝对坯体进行切割后，切割钢丝上可能沾附混凝土废料，若不对切割钢丝进行清理，切割钢丝上附着的废料越来越多，将会影响对坯体的切割。弹性杆向切割钢丝移动，随后与切割钢丝接触，由于弹性杆具有弹性，故当弹性杆继续向前移动时，弹性杆将产生形变滑过切割钢丝，从而拨动切割钢丝，使得切割钢丝产生振动，切割钢丝上沾附的废料在振动的作用下掉落至凹槽中，并由清洁板进行清理，保证了切割钢丝的清洁。
进一步，所述侧板与工作台之间固定有加固板。使得侧板与工作台之间的连接更加稳定。
进一步，所述支撑杆上设有若干喷头，所述喷头连接有进水管。喷头将进水管中的水喷出来，一方面对空气中的扬尘进行降尘处理，另一方面对侧板上掉落的废料进行湿润，便于刮板将侧板上的废料刮落至凹槽中。
进一步，所述工作台旁设有废料收集箱，所述废料收集箱与凹槽连通。废料收集箱对废料浆进行收集，便于后续对废料浆的二次利用。
附图说明
图1为本发明实施例的整体结构示意图；
图2为本发明实施例的俯视图；
图3为图1中A的放大示意图；
图4为清洁板与破碎桨的具体结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：工作台1、支撑杆2、切割钢丝3、凹槽4、滑轨5、侧板6、加固板7、承载车8、连接杆9、滑块10、清洁板11、固定板12、电机13、破碎桨14、弹性杆15、废料收集箱16、刮板17、第一气缸18、第一活塞19、楔形块20、拉簧21、第二气缸22、第二活塞23、活塞杆24、压簧25、喷头26。
实施例
基本如图1、图2所示：加气混凝土砌块切割线，包括工作台1、滑轨5、承载车8、支撑杆2、切割钢丝3和清理机构，支撑杆2通过螺栓固定在工作台1上，切割钢丝3固定在支撑杆2上，支撑杆2固定有喷头26，喷头26连接有进水管。
清理机构包括滑块10和清洁板11，工作台1上设有凹槽4，滑轨5通过螺栓固定在凹槽4侧壁上，滑轨5上方设有通过螺栓固定在凹槽4侧壁上的侧板6，侧板6与工作台1之间焊接有加固板7。承载车8和滑块10均滑动连接在滑轨5与侧板6之间，承载车8上连接有推动承载车8在滑轨5上滑动的气缸；滑块10与承载车8之间通过螺栓固定有连接杆9，清洁板11焊接在滑块10上，清洁板11边缘与凹槽4的底面、侧壁相抵且清洁板11边缘与凹槽4的底面、侧壁能够相对滑动。结合图4所示，清洁板11上焊接有固定板12，固定板12上通过螺栓固定有电机13，电机13的输出轴上固定有破碎桨14，破碎桨14靠近凹槽4底面。滑块10上焊接有竖直放置的弹性杆15，弹性杆15为橡胶制成，弹性杆15能够拨动切割钢丝3。凹槽4连通有冲洗水管(图中未示出)，工作台1旁设有废料收集箱16，废料收集箱16与凹槽4连通。
结合图3所示，侧板6上滑动连接有刮板17，工作台1内设有第一气缸18，工作台1上端设有与第一气缸18连通的第二气缸22；第一气缸18密封滑动连接有第一活塞19，第一活塞19上焊接有楔形块20，楔形块20端部伸出到凹槽4内且位于滑轨5上方，楔形块20上套设有拉簧21，拉簧21一端焊接在第一活塞19上，拉簧21另一端焊接在第一气缸18侧壁上；第二气缸22内密封滑动连接有第二活塞23，第二活塞23上固定有活塞杆24，活塞杆24与刮板17固定连接，活塞杆24上套设有压簧25，压簧25一端焊接在第二活塞23上，压簧25的另一端焊接在第二气缸22侧壁上。
具体实施过程如下：将待切割的坯体放置在承载车8上，随后启动气缸，气缸推动承载车8在滑轨5上滑动并向切割钢丝3移动，切割钢丝3对坯体进行切割。
承载车8在凹槽4内滑动，承载车8逐渐抵压楔形块20，楔形块20滑动使得第一活塞19滑动，在第一活塞19的作用下，第一气缸18中的气体逐渐进入到第二气缸22中，第二气缸22内的气压增大，使得第二活塞23滑动，第二活塞23带动活塞杆24移动，活塞杆24推动刮板17向凹槽4的方向移动，从而使得刮板17刮过侧板6，将掉落在侧板6上的废料刮落至凹槽4中。
弹性杆15向切割钢丝3移动，随后与切割钢丝3接触，由于弹性杆15具有弹性，故当弹性杆15继续向前移动时，弹性杆15将产生形变滑过切割钢丝3，从而拨动切割钢丝3，使得切割钢丝3产生振动，切割钢丝3上沾附的废料在振动的作用下掉落至凹槽4中。
与承载车8通过连接杆9连接的滑块10跟随承载车8移动，滑块10带动清洁板11在凹槽4内滑动，清洁板11将凹槽4底壁和侧壁上的废料刮走并逐渐向推向凹槽4的端部。电机13带动破碎桨14转动，破碎桨14对废料进行破碎，便于废料与水混合制成废料浆，便于对废料进行二次利用。冲洗水管中的水冲向凹槽4端部，将凹槽4端部堆积的废料冲走，最后流进废料收集箱16中，便于后续对废料浆的二次利用。
喷头26将进水管中的水喷出来，一方面对空气中的扬尘进行降尘处理，另一方面对侧板6上掉落的废料进行湿润，便于刮板17将侧板6上的废料刮落至凹槽4中。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (6)
1.加气混凝土砌块切割线，包括工作台、滑轨、承载车、支撑杆和切割钢丝，所述支撑杆固定在工作台上，所述切割钢丝安装在支撑杆上，其特征在于：还包括清理机构，所述清理机构包括滑块和清洁板，所述工作台上设有凹槽，所述滑轨固定在凹槽侧壁上，所述滑轨上方设有固定在凹槽侧壁上的侧板，所述承载车和滑块均滑动连接在滑轨与侧板之间，承载车上连接有推动承载车在滑轨上滑动的气缸，所述滑块与承载车之间固定有连接杆，所述清洁板与滑块固定连接，所述清洁板边缘与凹槽的底面、侧壁相抵且清洁板边缘与凹槽的底面、侧壁能够相对滑动，所述凹槽连通有冲洗水管；所述侧板上滑动有刮板，所述工作台内设有第一气缸，所述工作台上端设有与第一气缸连通的第二气缸，所述第一气缸密封滑动连接有第一活塞，所述第一活塞上固定有楔形块，所述楔形块端部伸出到凹槽内且位于滑轨上方，所述楔形块上套设有拉簧，所述拉簧一端固定在第一活塞上，所述拉簧另一端固定在第一气缸侧壁上，所述第二气缸内密封滑动连接有第二活塞，所述第二活塞上固定有活塞杆，所述活塞杆与刮板固定连接，所述活塞杆上套设有压簧，所述压簧一端固定在第二活塞上，所述压簧的另一端固定在第二气缸侧壁上。
2.根据权利要求1所述的加气混凝土砌块切割线，其特征在于：所述清洁板上设有固定板，所述固定板上固定有电机，电机的输出轴上固定有破碎桨，所述破碎桨靠近凹槽底面。
3.根据权利要求2所述的加气混凝土砌块切割线，其特征在于：所述滑块上固定有竖直放置的弹性杆，所述弹性杆能够拨动切割钢丝。
4.根据权利要求3所述的加气混凝土砌块切割线，其特征在于：所述侧板与工作台之间固定有加固板。
5.根据权利要求4所述的加气混凝土砌块切割线，其特征在于：所述支撑杆上设有若干喷头，所述喷头连接有进水管。
6.根据权利要求5所述的加气混凝土砌块切割线，其特征在于：所述工作台旁设有废料收集箱，所述废料收集箱与凹槽连通。
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