CN218861139U - 一种织唛商标的烧边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种织唛商标的烧边装置，包括安装板，所述安装板顶部外壁固定有步进电机，步进电机的输出轴固定有连接板，连接板外壁固定有多个加工放置板，安装板两侧外壁分别固定有第二安装杆和第一安装杆，第一安装杆和第二安装杆相对一侧外壁分别设置有火焰喷头和下料机构，安装板一侧外壁固定有固定板，固定板一侧外壁设置有推料回收机构，加工放置板底部外壁固定有连接框，连接框内壁滑动连接有定位板，定位板一侧外壁固定有电动推杆。本实用新型可以不间断的对织唛标进行烧边加工，同时让织唛标在随着加工放置板转动时更加稳定且不会发生位移，让火焰喷头能够更加精准的对织唛标进行烧边加工。

Description

一种织唛商标的烧边装置

技术领域

本实用新型涉及织唛商标加工技术领域，尤其涉及一种织唛商标的烧边装置。

背景技术

织唛商标是在织唛机上面，通过固定经纱，用纬纱表达文字、图形、字母、数字、三维标志、颜色组合等织出来的，具有高端，牢固，线条鲜明，柔软手感好和耐摩擦等特点，目前，工厂在材料加工的过程中，根据生产要求，对织唛商标进行高温火焰烧边工艺处理，来提高织唛商标的耐用性。

经检索，中国专利申请号为CN201820940748.3的专利，公开了一种耐摩擦织唛商标的烧边机，包括第一壳体，所述第一壳体内壁底部焊接有固定块，固定块内壁底部焊接有弹簧，弹簧另一端焊接有滑动板，固定块内壁两侧开设有滑槽，但是上述技术方案由于未设置相应的能够对烧边时的织唛商标进行定位的机构，织唛商标在被火焰喷头进行烧边时自身不够稳定容易发生位移，因此还存在织唛商标在被烧边加工时自身容易发生位移，导致商标烧边加工不够彻底的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种织唛商标的烧边装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种织唛商标的烧边装置，包括安装板，所述安装板顶部外壁固定有步进电机，步进电机的输出轴固定有连接板，连接板外壁固定有多个加工放置板，安装板两侧外壁分别固定有第二安装杆和第一安装杆，第一安装杆和第二安装杆相对一侧外壁分别设置有火焰喷头和下料机构，安装板一侧外壁固定有固定板，固定板一侧外壁设置有推料回收机构，加工放置板底部外壁固定有连接框，连接框内壁滑动连接有定位板，定位板一侧外壁固定有电动推杆，加工放置板顶部外壁开有矩形通槽，电动推杆的输出轴和加工放置板顶部外壁分别设置有限位杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二安装杆一侧外壁固定有控制面板，步进电机、火焰喷头和电动推杆分别与控制面板电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下料机构包括放置箱、电控下料阀、电动传送板和倾斜导料框，放置箱固定于第二安装杆的一侧外壁上，电控下料阀设置于放置箱的底部外壁上，电动传送板固定于第二安装杆的一侧外壁上，倾斜导料框固定于电动传送板的一侧外壁上，电控下料阀和电动传送板分别与控制面板电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加工放置板顶部外壁开有矩形凹槽，限位杆滑动连接于矩形凹槽的内壁上，限位杆两侧外壁分别固定于加工放置板的顶部外壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位板一侧外壁固定有固定片，固定片一侧外壁固定于连接框的一侧外壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述推料回收机构包括支撑杆、电动丝杠滑轨、活动板、L型推板和收集框，收集框固定于固定板的一侧外壁上，支撑杆固定于收集框的一侧外壁上，电动丝杠滑轨固定于支撑杆的一侧外壁上，活动板连接于电动丝杠滑轨的底部外壁上，L型推板固定于活动板的底部外壁上，电动丝杠滑轨与控制面板电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板顶部外壁固定有警示灯，警示灯与控制面板电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加工放置板顶部外壁开有圆形通孔，圆形通孔内壁固定有抽气孔，抽气孔底部外壁设置有微型抽气泵，微型抽气泵与控制面板电性连接。

本实用新型的有益效果为：

1.加工放置板顶部的三个限位杆会对织唛标进行夹持限位，同时连接板外壁分别设置有三个加工放置板，且三个加工放置板相互之间的夹角均为一百二十度，让烧边装置可以不间断的对织唛标进行加工，同时通过加工放置板顶部限位杆的限位，可以让织唛标在随着加工放置板转动时更加稳定且不会发生位移，从而让火焰喷头能够更加精准的对织唛标进行烧边加工。

2.加工放置板移动到固定板顶部后，控制面板会首先控制电动推杆带动顶部的限位杆通过加工放置板顶部开有的矩形通槽向下移动，从而解除对三个限位杆之间的织唛标的限位，从而让推料回收机构能够顺利的将加工放置板上烧边完成后的织唛标取下。

3.当为烧边的织唛标通过倾斜导料框掉落到加工放置板顶部后，控制面板会控制加工放置板底部的微型抽气泵运行，从而通过抽气孔将掉落到加工放置板顶部的织唛标吸附住，从而配合限位杆对加工放置板顶部的织唛标进行限位固定，当加工放置板移动到固定板顶部后，控制面板会控制微型抽气泵停止运行，从而方便推料回收机构对织唛标进行回收。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种织唛商标的烧边装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种织唛商标的烧边装置的推料回收机构结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种织唛商标的烧边装置的加工放置板结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种织唛商标的烧边装置的加工放置板底部结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种织唛商标的烧边装置的电路流程示意图。

图中：1-安装板、2-第一安装杆、3-加工放置板、4-步进电机、5-警示灯、6-收集框、7-倾斜导料框、8-放置箱、9-第二安装杆、10-控制面板、11-电动传送板、12-火焰喷头、13-连接板、14-固定板、15-支撑杆、16-电动丝杠滑轨、17-微型抽气泵、18-活动板、19-L型推板、21-抽气孔、22-限位杆、23-定位板、24-电动推杆、25-连接框、26-电控下料阀。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

一种织唛商标的烧边装置，如图1-5所示，包括安装板1，所述安装板1顶部外壁通过螺丝固定有步进电机4，步进电机4的输出轴通过螺丝固定有连接板13，连接板13外壁通过螺丝固定有多个加工放置板3，安装板1两侧外壁分别固定有第二安装杆9和第一安装杆2，第一安装杆2和第二安装杆9相对一侧外壁分别设置有火焰喷头12和下料机构，安装板1一侧外壁通过螺丝固定有固定板14，固定板14一侧外壁设置有推料回收机构，加工放置板3底部外壁固定有连接框25，连接框25内壁滑动连接有定位板23，定位板23一侧外壁固定有电动推杆24，加工放置板3顶部外壁开有矩形通槽，电动推杆24的输出轴和加工放置板3顶部外壁分别设置有限位杆22；第二安装杆9一侧外壁通过螺丝固定有控制面板10，步进电机4、火焰喷头12和电动推杆24分别与控制面板10电性连接。

连接板13外壁分别设置有三个加工放置板3，且三个加工放置板3相互之间的夹角均为一百二十度，从而让烧边装置可以不间断的对织唛标进行加工，同时通过加工放置板3顶部限位杆22的限位，可以让织唛标在随着加工放置板3转动时更加稳定且不会发生位移，从而让火焰喷头12能够更加精准的对织唛标进行烧边加工。

如图1所示，所述下料机构包括放置箱8、电控下料阀26、电动传送板11和倾斜导料框7，放置箱8通过螺丝固定于第二安装杆9的一侧外壁上，电控下料阀26插接于放置箱8的底部外壁上，电动传送板11通过螺丝固定于第二安装杆9的一侧外壁上，倾斜导料框7通过螺丝固定于电动传送板11的一侧外壁上，电控下料阀26和电动传送板11分别与控制面板10电性连接；工作人员将待加工的织唛标放入放置箱8内部，随后控制面板10控制电控下料阀26按照设定时间不间断的开启和关闭从而将放置箱8内部放置的织唛标有规律的通过打开的电控下料阀26掉落到电动传送板11上，随后通过电动传送板11传送到倾斜导料框7上，并通过倾斜导料框7掉落到三个限位杆22之间。

如图3-4所示，所述加工放置板3顶部外壁开有矩形凹槽，限位杆22滑动连接于矩形凹槽的内壁上，限位杆22两侧外壁分别通过螺丝固定于加工放置板3的顶部外壁上；定位板23一侧外壁固定有固定片，固定片一侧外壁通过螺丝固定于连接框25的一侧外壁上；工作人员可通过加工放置板3一侧的矩形凹槽和连接框25对限位杆22进行移动，从而调节三个限位杆22之间的距离，让限位杆22可对不同尺寸的织唛标进行夹持固定。

如图2所示，所述推料回收机构包括支撑杆15、电动丝杠滑轨16、活动板18、L型推板19和收集框6，收集框6通过螺丝固定于固定板14的一侧外壁上，支撑杆15通过螺丝固定于收集框6的一侧外壁上，电动丝杠滑轨16通过螺丝固定于支撑杆15的一侧外壁上，活动板18连接于电动丝杠滑轨16的底部外壁上，L型推板19通过螺丝固定于活动板18的底部外壁上，电动丝杠滑轨16与控制面板10电性连接；当步进电机4带动加工放置板3移动到固定板14顶部时，控制面板10会控制电动丝杠滑轨16带动活动板18向支撑杆15一侧移动，同时控制电动推杆24带动顶部的限位杆22向下移动，从而通过活动板18底部的L型推板19将加工放置板3顶部放置的烧边后的织唛标推到收集框6内部，从而完成对织唛标的回收。

如图1所示，所述连接板13顶部外壁通过螺丝固定有警示灯5，警示灯5与控制面板10电性连接；当控制面板10控制步进电机4带动加工放置板3转动时，同时会控制警示灯5亮起，从而提醒附近的工作人员请勿靠近。

工作原理：工作人员通过下料机构将待烧边的织唛标放置到加工放置板3顶部，此时加工放置板3顶部的三个限位杆22会对织唛标进行夹持限位，随后控制面板10控制步进电机4带动加工放置板3向一侧转动一百二十度，从而让加工放置板3移动到火焰喷头12底部进行烧边，烧边结束后，步进电机4带动加工放置板3继续向一侧转动一百二十度，从而让加工放置板3移动到固定板14顶部，此时控制面板10会首先控制电动推杆24带动顶部的限位杆22通过加工放置板3顶部开有的矩形通槽向下移动，从而解除对三个限位杆22之间的织唛标的限位，从而让推料回收机构能够顺利的将加工放置板3上烧边完成后的织唛标取下，随后步进电机4继续带动加工放置板3向一侧转动一百二十度，从而回到下料装置处，随后按照上述步骤即可继续对织唛标进行烧边加工。

工作人员将待加工的织唛标放入放置箱8内部，随后控制面板10控制电控下料阀26按照设定时间不间断的开启和关闭从而将放置箱8内部放置的织唛标有规律的通过打开的电控下料阀26掉落到电动传送板11上，随后通过电动传送板11传送到倾斜导料框7上，并通过倾斜导料框7掉落到三个限位杆22之间，工作人员可通过加工放置板3一侧的矩形凹槽和连接框25对限位杆22进行移动，从而调节三个限位杆22之间的距离，当步进电机4带动加工放置板3移动到固定板14顶部时，控制面板10会控制电动丝杠滑轨16带动活动板18向支撑杆15一侧移动，同时控制电动推杆24带动顶部的限位杆22向下移动，从而通过活动板18底部的L型推板19将加工放置板3顶部放置的烧边后的织唛标推到收集框6内部。

实施例2

一种织唛商标的烧边装置，如图3-4所示，本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：所述加工放置板3顶部外壁开有圆形通孔，圆形通孔内壁固定有抽气孔21，抽气孔21底部外壁插接有微型抽气泵17，微型抽气泵17与控制面板10电性连接；当为烧边的织唛标通过倾斜导料框7掉落到加工放置板3顶部后，控制面板10会控制加工放置板3底部的微型抽气泵17运行，从而通过抽气孔21将掉落到加工放置板3顶部的织唛标吸附住，从而配合限位杆22对加工放置板3顶部的织唛标进行限位固定，当加工放置板3移动到固定板14顶部后，控制面板10会控制微型抽气泵17停止运行，从而方便推料回收机构对织唛标进行回收。

工作原理：当为烧边的织唛标通过倾斜导料框7掉落到加工放置板3顶部后，控制面板10会控制加工放置板3底部的微型抽气泵17运行，从而通过抽气孔21将掉落到加工放置板3顶部的织唛标吸附住。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种织唛商标的烧边装置，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)顶部外壁固定有步进电机(4)，步进电机(4)的输出轴固定有连接板(13)，连接板(13)外壁固定有多个加工放置板(3)，安装板(1)两侧外壁分别固定有第二安装杆(9)和第一安装杆(2)，第一安装杆(2)和第二安装杆(9)相对一侧外壁分别设置有火焰喷头(12)和下料机构，安装板(1)一侧外壁固定有固定板(14)，固定板(14)一侧外壁设置有推料回收机构，加工放置板(3)底部外壁固定有连接框(25)，连接框(25)内壁滑动连接有定位板(23)，定位板(23)一侧外壁固定有电动推杆(24)，加工放置板(3)顶部外壁开有矩形通槽，电动推杆(24)的输出轴和加工放置板(3)顶部外壁分别设置有限位杆(22)。

2.根据权利要求1所述的一种织唛商标的烧边装置，其特征在于，所述第二安装杆(9)一侧外壁固定有控制面板(10)，步进电机(4)、火焰喷头(12)和电动推杆(24)分别与控制面板(10)电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种织唛商标的烧边装置，其特征在于，所述下料机构包括放置箱(8)、电控下料阀(26)、电动传送板(11)和倾斜导料框(7)，放置箱(8)固定于第二安装杆(9)的一侧外壁上，电控下料阀(26)设置于放置箱(8)的底部外壁上，电动传送板(11)固定于第二安装杆(9)的一侧外壁上，倾斜导料框(7)固定于电动传送板(11)的一侧外壁上，电控下料阀(26)和电动传送板(11)分别与控制面板(10)电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种织唛商标的烧边装置，其特征在于，所述加工放置板(3)顶部外壁开有矩形凹槽，限位杆(22)滑动连接于矩形凹槽的内壁上，限位杆(22)两侧外壁分别固定于加工放置板(3)的顶部外壁上。

5.根据权利要求4所述的一种织唛商标的烧边装置，其特征在于，所述定位板(23)一侧外壁固定有固定片，固定片一侧外壁固定于连接框(25)的一侧外壁上。

6.根据权利要求5所述的一种织唛商标的烧边装置，其特征在于，所述推料回收机构包括支撑杆(15)、电动丝杠滑轨(16)、活动板(18)、L型推板(19)和收集框(6)，收集框(6)固定于固定板(14)的一侧外壁上，支撑杆(15)固定于收集框(6)的一侧外壁上，电动丝杠滑轨(16)固定于支撑杆(15)的一侧外壁上，活动板(18)连接于电动丝杠滑轨(16)的底部外壁上，L型推板(19)固定于活动板(18)的底部外壁上，电动丝杠滑轨(16)与控制面板(10)电性连接。

7.根据权利要求6所述的一种织唛商标的烧边装置，其特征在于，所述连接板(13)顶部外壁固定有警示灯(5)，警示灯(5)与控制面板(10)电性连接。

8.根据权利要求7所述的一种织唛商标的烧边装置，其特征在于，所述加工放置板(3)顶部外壁开有圆形通孔，圆形通孔内壁固定有抽气孔(21)，抽气孔(21)底部外壁设置有微型抽气泵(17)，微型抽气泵(17)与控制面板(10)电性连接。

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