CN218860782U - 一种金属表面热处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属表面处理技术领域，尤其涉及一种金属表面热处理装置，包括架体、炉体和放置机构，炉体设置在架体上，放置机构包括板体、电机、圆盘、抵持轴、块体、支块、盖板和放置件，电机通过板体固定在架体上，电机的输出端与圆盘固定连接，架体设置有滑槽，支块与滑槽滑动连接，块体与支块固定连接，块体设置有凹槽，抵持轴的一端与圆盘固定连接，抵持轴的另一端插入至凹槽内，抵持轴偏心设置于圆盘上，盖板与支块固定连接，放置件与盖板固定连接，且放置件上设置有放置槽，以此方式能够将金属工件更稳定的固定在炉体内。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属表面处理技术领域，尤其涉及一种金属表面热处理装置。
背景技术
金属热处理是将金属制品放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间，通过改变金属材料表面的显微组织结构来控制其性能的一种工艺，现有技术中的金属制品表面热处理装置结构及功能单一，在对进行淬火后的金属制品进行拿取时费时费力。
针对上述问题，现有技术专利公开号CN215799757U公开了一种金属制品表面热处理装置，包括机箱、炉体、侧门、推把、滑轨、滑块等部件，通过在炉体内设置滑轨，进而可以便于使用者沿滑轨对金属制品进行拿取，从而大大提高了工作效率，
但在上述方式中，仅仅是通过滑块与滑轨将金属制品固定在炉体内，如不小心碰到炉体，极易导致滑块从滑轨上滑出。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属表面热处理装置，旨在解决现有技术中仅仅是通过滑块与滑轨将金属制品固定在炉体内，如不小心碰到炉体，极易导致滑块从滑轨上滑出的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的一种金属表面热处理装置，包括架体、炉体和放置机构，所述炉体设置在所述架体上，所述放置机构包括板体、电机、圆盘、抵持轴、块体、支块、盖板和放置件，所述电机通过所述板体固定在所述架体上，所述电机的输出端与所述圆盘固定连接，所述架体设置有滑槽，所述支块与所述滑槽滑动连接，所述块体与所述支块固定连接，所述块体设置有凹槽，所述抵持轴的一端与所述圆盘固定连接，所述抵持轴的另一端插入至所述凹槽内，所述抵持轴偏心设置于所述圆盘上，所述盖板与所述支块固定连接，所述放置件与所述盖板固定连接，且所述放置件上设置有放置槽。
其中，所述放置机构还包括支杆，所述支杆的一端与所述块体固定连接，所述支杆的另一端贯穿所述架体。
其中，所述放置机构还包括第一弹簧，所述第一弹簧的一端与所述块体固定连接，所述第一弹簧的另一端与所述架体固定连接。
其中，所述放置机构还包括固定板、抵持板、杆体和第二弹簧，所述固定板与所述盖板固定连接，所述杆体的一端贯穿所述固定板，并与所述抵持板固定连接，所述第二弹簧的一端与所述固定板固定连接，所述第二弹簧的另一端与所述抵持板固定连接。
其中，所述放置机构还包括拉动件，所述拉动件与所述杆体远离所述抵持板的一端固定连接。
本实用新型的一种金属表面热处理装置，通过设置所述放置机构，所述炉体内设置有火焰喷头，在需要对金属表面进行热处理时，首先打开所述电机，所述电机的输出端带动所述抵持轴在所述凹槽内转动，所述抵持轴抵持所述块体向上移动，所述块体带动所述支块在所述滑槽内滑动，所述支块带动所述盖板移动，移动至指定位置后，将金属工件放置在所述放置槽内，再次打开所述电机，所述电机的输出端带动所述抵持轴在所述凹槽内转动，所述抵持轴抵持所述块体向下移动，所述块体带动所述支块在所述滑槽内滑动，所述支块带动所述盖板移动，使得所述盖板盖合在所述炉体上，之后通过所述炉体内的火焰喷头对金属工件进行热处理加工，加工完成后，待金属工件冷却后，打开所述电机，所述电机的输出端带动所述抵持轴在所述凹槽内转动，所述抵持轴抵持所述块体向上移动，所述块体带动所述支块在所述滑槽内滑动，所述支块带动所述盖板移动，使得所述金属工件从所述炉体内露出，之后将金属工件取出即可，以此方式能够将金属工件更稳定的固定在所述炉体内。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的第一实施例的结构示意图。
图2是本实用新型的第一实施例的主视图。
图3是本实用新型的第一实施例的内部结构示意图。
图4是本实用新型的图1的A处局部结构放大图。
图5是本实用新型的第二实施例的结构示意图。
101-架体、102-炉体、103-板体、104-电机、105-圆盘、106-抵持轴、107-块体、108-支块、109-盖板、110-放置件、111-支杆、112-第一弹簧、113-滑槽、114-放置槽、115-凹槽、201-固定板、202-抵持板、203-杆体、204-第二弹簧、205-拉动件。
具体实施方式
第一实施例：
请参阅图1～图4，图1是本实用新型的第一实施例的结构示意图，图2是本实用新型的第一实施例的主视图，图3是本实用新型的第一实施例的内部结构示意图，图4是本实用新型的图1的A处局部结构放大图。
本实用新型提供一种金属表面热处理装置：包括架体101、炉体102和放置机构，所述放置机构包括板体103、电机104、圆盘105、抵持轴106、块体107、支块108、盖板109、放置件110、支杆111和第一弹簧112，前述方案解决了现有技术中仅仅是通过滑块与滑轨将金属制品固定在炉体102内，如不小心碰到炉体102，极易导致滑块从滑轨上滑出的技术问题。
针对本具体实施方式，所述炉体102设置在所述架体101上，所述炉体102内设置有火焰喷头，通过所述炉体102内的火焰喷头对金属工件进行热处理加工。
其中，所述电机104通过所述板体103固定在所述架体101上，所述电机104的输出端与所述圆盘105固定连接，所述架体101设置有滑槽113，所述支块108与所述滑槽113滑动连接，所述块体107与所述支块108固定连接，所述块体107设置有凹槽115，所述抵持轴106的一端与所述圆盘105固定连接，所述抵持轴106的另一端插入至所述凹槽115内，所述抵持轴106偏心设置于所述圆盘105上，所述盖板109与所述支块108固定连接，所述放置件110与所述盖板109固定连接，且所述放置件110上设置有放置槽114，通过设置所述放置机构，所述炉体102内设置有火焰喷头，在需要对金属表面进行热处理时，首先打开所述电机104，所述电机104的输出端带动所述抵持轴106在所述凹槽115内转动，所述抵持轴106抵持所述块体107向上移动，所述块体107带动所述支块108在所述滑槽113内滑动，所述支块108带动所述盖板109移动，移动至指定位置后，将金属工件放置在所述放置槽114内，再次打开所述电机104，所述电机104的输出端带动所述抵持轴106在所述凹槽115内转动，所述抵持轴106抵持所述块体107向下移动，所述块体107带动所述支块108在所述滑槽113内滑动，所述支块108带动所述盖板109移动，使得所述盖板109盖合在所述炉体102上，之后通过所述炉体102内的火焰喷头对金属工件进行热处理加工，加工完成后，待金属工件冷却后，打开所述电机104，所述电机104的输出端带动所述抵持轴106在所述凹槽115内转动，所述抵持轴106抵持所述块体107向上移动，所述块体107带动所述支块108在所述滑槽113内滑动，所述支块108带动所述盖板109移动，使得所述金属工件从所述炉体102内露出，之后将金属工件取出即可，以此方式能够将金属工件更稳定的固定在所述炉体102内。
其次，所述支杆111的一端与所述块体107固定连接，所述支杆111的另一端贯穿所述架体101，通过设置所述支杆111，在所述块体107移动时，所述块体107带动所述支杆111在所述架体101上滑动，以此能够提升所述架体101的稳定性。
同时，所述第一弹簧112的一端与所述块体107固定连接，所述第一弹簧112的另一端与所述架体101固定连接，通过设置所述第一弹簧112，通过所述第一弹簧112的伸缩力，能够使得所述盖板109处于所述炉体102上的位置更稳定。
使用本实施例的一种金属表面热处理装置，通过设置所述放置机构，所述炉体102内设置有火焰喷头，在需要对金属表面进行热处理时，首先打开所述电机104，所述电机104的输出端带动所述抵持轴106在所述凹槽115内转动，所述抵持轴106抵持所述块体107向上移动，所述块体107带动所述支块108在所述滑槽113内滑动，所述支块108带动所述盖板109移动，移动至指定位置后，将金属工件放置在所述放置槽114内，再次打开所述电机104，所述电机104的输出端带动所述抵持轴106在所述凹槽115内转动，所述抵持轴106抵持所述块体107向下移动，所述块体107带动所述支块108在所述滑槽113内滑动，所述支块108带动所述盖板109移动，使得所述盖板109盖合在所述炉体102上，之后通过所述炉体102内的火焰喷头对金属工件进行热处理加工，加工完成后，待金属工件冷却后，打开所述电机104，所述电机104的输出端带动所述抵持轴106在所述凹槽115内转动，所述抵持轴106抵持所述块体107向上移动，所述块体107带动所述支块108在所述滑槽113内滑动，所述支块108带动所述盖板109移动，使得所述金属工件从所述炉体102内露出，之后将金属工件取出即可，以此方式能够将金属工件更稳定的固定在所述炉体102内，通过设置所述支杆111，在所述块体107移动时，所述块体107带动所述支杆111在所述架体101上滑动，以此能够提升所述架体101的稳定性，通过设置所述第一弹簧112，通过所述第一弹簧112的伸缩力，能够使得所述盖板109处于所述炉体102上的位置更稳定。
第二实施例：
在第一实施例的基础上，请参阅图5，图5是本实用新型的第二实施例的结构示意图。
本实用新型提供了一种金属表面热处理装置包括放置机构，所述放置机构还包括固定板201、抵持板202、杆体203、第二弹簧204和拉动件205。
针对本具体实施方式，所述固定板201与所述盖板109固定连接，所述杆体203的一端贯穿所述固定板201，并与所述抵持板202固定连接，所述第二弹簧204的一端与所述固定板201固定连接，所述第二弹簧204的另一端与所述抵持板202固定连接，在将金属工件放置在所述放置槽114内后，拉动所述杆体203，所述杆体203带动所述抵持板202移动，所述抵持板202带动所述第二弹簧204收缩，之后所述盖板109盖合在所述炉体102上后，松开所述杆体203，此时所述第二弹簧204复位带动所述抵持板202移动，所述抵持板202带动所述杆体203在所述固定板201上滑动，使得所述抵持板202抵持在所述炉体102上，以此能够使得所述盖板109更稳定的固定在所述炉体102上。
其中，所述拉动件205与所述杆体203远离所述抵持板202的一端固定连接，通过设置所述拉动件205，能够更方便的拉动所述杆体203。
使用本实施例的一种金属表面热处理装置，在将金属工件放置在所述放置槽114内后，拉动所述杆体203，所述杆体203带动所述抵持板202移动，所述抵持板202带动所述第二弹簧204收缩，之后所述盖板109盖合在所述炉体102上后，松开所述杆体203，此时所述第二弹簧204复位带动所述抵持板202移动，所述抵持板202带动所述杆体203在所述固定板201上滑动，使得所述抵持板202抵持在所述炉体102上，以此能够使得所述盖板109更稳定的固定在所述炉体102上，通过设置所述拉动件205，能够更方便的拉动所述杆体203。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种金属表面热处理装置，包括架体和炉体，所述炉体设置在所述架体上，其特征在于，
还包括放置机构，所述放置机构包括板体、电机、圆盘、抵持轴、块体、支块、盖板和放置件，所述电机通过所述板体固定在所述架体上，所述电机的输出端与所述圆盘固定连接，所述架体设置有滑槽，所述支块与所述滑槽滑动连接，所述块体与所述支块固定连接，所述块体设置有凹槽，所述抵持轴的一端与所述圆盘固定连接，所述抵持轴的另一端插入至所述凹槽内，所述抵持轴偏心设置于所述圆盘上，所述盖板与所述支块固定连接，所述放置件与所述盖板固定连接，且所述放置件上设置有放置槽。
2.如权利要求1所述的金属表面热处理装置，其特征在于，
所述放置机构还包括支杆，所述支杆的一端与所述块体固定连接，所述支杆的另一端贯穿所述架体。
3.如权利要求2所述的金属表面热处理装置，其特征在于，
所述放置机构还包括第一弹簧，所述第一弹簧的一端与所述块体固定连接，所述第一弹簧的另一端与所述架体固定连接。
4.如权利要求3所述的金属表面热处理装置，其特征在于，
所述放置机构还包括固定板、抵持板、杆体和第二弹簧，所述固定板与所述盖板固定连接，所述杆体的一端贯穿所述固定板，并与所述抵持板固定连接，所述第二弹簧的一端与所述固定板固定连接，所述第二弹簧的另一端与所述抵持板固定连接。
5.如权利要求4所述的金属表面热处理装置，其特征在于，
所述放置机构还包括拉动件，所述拉动件与所述杆体远离所述抵持板的一端固定连接。
Priority Applications (1)
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| CN202223240174.4U CN218860782U (zh) | 2022-12-05 | 2022-12-05 | 一种金属表面热处理装置 |
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2022
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