CN218860718U - 一种核桃酱油混菌制曲设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种核桃酱油混菌制曲设备，其特征在于，包括机体，机体中间竖直设置有分料通道，分料通道上端连通进料通道，下端连通出料通道；围绕分料通道从上到下依次设置有至少两个曲床，曲床连接曲床电机的转轴，通过曲床电机带动旋转；所述分料通道侧壁上从上到下依次开有下料口，每个下料口对应一个曲床；所述分料通道内设有中轴杆，中轴杆上套有环，环与下料口处的分料通道侧壁之间设有分料板，分料板随着环在中轴杆上下移动，形成开口向上和向下的漏斗结构。本实用新型解决了多层曲床的进料和摊料问题，采用多层曲床，进行核桃酱油混菌制曲，提高制曲效率。

Description

一种核桃酱油混菌制曲设备

技术领域

本实用新型涉及酱油制曲设备，具体涉及一种核桃酱油混菌制曲设备。

背景技术

酱油是我国传统的酿造调味品，营养丰富且风味独特，含有多种氨基酸、有机化合物和矿物质。核桃粕是核桃经过物理压榨提取出大部分油脂后剩下的部分，蛋白含量可达到40％左右，在核桃蛋白中含有十八种氨基酸，有八种必需的氨基酸，其中精氨酸和谷氨酸含量较高，因此以核桃粕取代传统的大豆制备的核桃酱油越来越受到消费者的喜爱。

在核桃酱油的生产过程中，需要依次经过核桃粕的润水，润水后与麸皮混合，进行蒸煮，蒸煮后进行冷却接种，接种后制曲、发酵、淋油，制备酱油。与传统制曲在接种中只接入单一菌株的种曲相比，混菌制曲接入多种菌种的种曲，例如：米曲霉和黑曲霉。在核桃酱油生产过程中，制曲是一个重要环节，影响酱油的品质。一般规模化大型酱油工厂制曲装备均采用大型圆盘制曲机制曲。

现有的圆盘制曲机只设置单层曲床，当需要提高产量只能不断的扩大曲床的面积，导致圆盘制曲机的曲床非常大，占用了很大的空间。而多层曲床可以增加竖直方向的曲床，解决单层曲床的问题，但是限制多层曲床使用的重要原因是下层曲床的进料问题，无法方便将曲料进入下层曲床，并摊平。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述存在的问题，提供了一种核桃酱油混菌制曲设备，通过分料通道和分料通道中的漏斗形的分料结构，将曲料分料到不同曲床中，同时通过曲床电机带动曲床旋转，在离心力和上下曲床之间的压力作用下，将曲料在曲床上摊平。

本实用新型的技术方案如下：

本实用新型公开了一种核桃酱油混菌制曲设备，包括机体，机体中间竖直设置有分料通道，分料通道上端连通进料通道，下端连通出料通道；围绕分料通道从上到下依次设置有至少两个曲床，曲床连接曲床电机的转轴，通过曲床电机带动旋转；所述分料通道侧壁上从上到下依次开有下料口，每个下料口对应一个曲床；所述分料通道内设有中轴杆，中轴杆上套有环，环与下料口处的分料通道侧壁之间设有分料板，分料板随着环在中轴杆上下移动，形成开口向上和向下的漏斗结构。

进一步的，所述环上还连接有操作杆一端，操作杆另一端通过曲柄机构连接电机，电机转动带动操作杆上下移动；间隔设置的环连接同一个操作杆上，相邻设置的环分别连接在两个操作杆上。

进一步的，相邻下料口对应的漏斗结构的开口方向相反。

进一步的，所述机体上设有两个曲床电机，两个曲床电机的转轴带动的曲床间隔设置，从上到下相邻设置的曲床分别通过两个曲床电机的转轴带动。

进一步的，曲床电机的转轴一端连接曲床电机，另一端螺纹连接固定块，固定块内设有内螺纹，内螺纹与转轴的外螺纹配合，在曲床电机转动时，带动转轴上的曲床上下运动。

进一步的，两个曲床电机转动带动相邻曲床相向运动或相反运动。

进一步的，所述曲床底面为圆形，圆形边缘向上翘，形成凹槽。

进一步的，所述曲床底面为镂空结构，曲床边缘与机内壁之间有间隙。

进一步的，所述机体上设置有进气口和出气口，进气口设置在机体下部，出气口设置在机体上部。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型实现多层曲床的进料，将曲料分料到不同的曲床，多层曲床同时进行制曲，提高制曲产量。

2、本实用新型将曲料摊平到曲床上，从中间下料，通过漏斗结构快速进入曲床，在曲床电机带动下曲床旋转，中间的曲料向外摊开，同时相邻曲床在电机带动下间距缩小，下层曲床的曲料在上层曲床的作用下摊开，从而将曲料摊平。

3、本实用新型曲床的底部镂空，摊平后的曲料高度低，能够充分的通风降温，省去翻曲，使用更方便。

附图说明

图1为本实用新型一种核桃酱油混菌制曲设备的结构示意图。

图2为实施例中分料结构的工作状态示意图。

附图标记：1-机体，2-分料通道，20-中轴杆，21-操作杆一，22-操作杆二，23-环，24-分料块，25-电机一，26-电机二，3-进料通道，4-曲床，40-曲床一，41-曲床二，42-曲床三，43-曲床四，5-曲床电机一，51-固定块一，6-曲床电机二，6-固定块二，7-进气口，8-出气口，9-下料口，10-出料通道。

具体实施方式

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

下面结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。

如图1所示，本实用新型公开了一种核桃酱油混菌制曲设备，包括机体1，机体1中间竖直设置有分料通道2，分料通道2上端连通进料通道3，下端连通出料通道10；围绕分料通道2从上到下依次设置有至少两个曲床4，曲床4连接曲床电机的转轴，通过曲床电机带动旋转；所述分料通道2侧壁上从上到下依次开有下料口9，每个下料口9对应一个曲床4；所述分料通道2内设有中轴杆20，中轴杆20上套有环23，环23与下料口9处的分料通道2侧壁之间设有分料板，分料板随着环23在中轴杆20上下移动，形成开口向上和向下的漏斗结构；相邻下料口9对应的漏斗结构的开口方向相反；所述曲床4底面为圆形，圆形边缘向上翘，形成凹槽。

在一个实施例中，机体1上设置有进气口7和出气口8，进气口7设置在机体1下部，出气口8设置在机体1上部。曲床4底面为镂空结构，曲床4边缘与机内壁之间有间隙，曲床4底部的曲料通过镂空结构的孔中接触空气进行降。空气从机体1下部进气口7中进入，从曲床4边缘与机内壁之间有间隙，以及曲床4底部的孔中向上，从机体1上部的出气口8排出。

如图2所示，在实施例中，机体1内设置有四层曲床4，分别为：曲床一40、曲床二41、曲床三42和曲床四43，四层曲床4对应分料通道2分别设置有下料口9，下料口9处都设置有分料板和环23，构成分料结构。机体1内设置有曲床电机一25和曲床电机二26，曲床电机一25设置在底部，曲床电机二26设置在顶部，与曲床电机一25对应设置有固定块一51，与曲床电机二26对应设置有固定块二6，固定块一51设置在顶部，固定块二6设置在底部，固定块一51和固定块二6分别固定在机体1上，其内设有内螺纹孔，曲床电机一25和曲床电机二26的转轴的一端分别设有外螺纹，带有外螺纹的转轴旋转中在固定块一51和固定块二6的内螺纹孔内移动，带动曲床4和曲床电机上下移动。

在另一个实施例中，机体1上设置有电机一25和电机二26，电机一25通过曲柄连杆机构连接操作杆一21，操作杆一21分别连接在曲床一40和曲床三42对应的环23上；电机二26通过曲柄连杆机构连接操作杆二22，操作杆二22分别连接在曲床二41和曲床四43对应的环23上。当电机一25拉动环23向上运动，分料通道2内的分料板为开口向下的漏斗，曲料沿着分料板进入曲床一40和曲床三42；同时，电机二26拉动环23向下运动，分料通道2内的分料板为开口向上的漏斗，曲料直接进入下一层曲床4；同理，当电机一25拉动环23向下运动，分料通道2内的分料板为开口向上的漏斗，曲料直接进入下一层曲床4；同时，电机二26拉动环23向上运动，分料通道2内的分料板为开口向下的漏斗，曲料沿着分料板进入曲床二42和曲床四43。

核桃酱油混菌制曲设备的工作原理：冷却混菌接种后的曲料通过进料通道进入分料通道，启动电机一，电机一带动操作杆一向上运动，操作杆一带动曲床一和曲床三的下料口对应的环向上运动，形成开口向下的漏斗；同时启动电机二，电机二带动操作杆二向下运动，操作杆二带动曲床二和曲床四的下料口对应的环向下运动，形成开口向上的漏斗；曲料沿着分开口向下漏斗的边沿通过下料口进入曲床一，部分曲料通过环和曲床二进入曲床三；启动曲床电机一，曲床电机一带动曲床一和曲床三旋转，将进入的曲料通过离心力向外散开。

当曲床一和曲床三中曲料充足后，电机一和电机二反向转动，曲床一和曲床三的下料口处形成向上的漏斗，曲床二和曲床四的下料口处形成向下的漏斗，曲料直接从漏斗中经过沿着分料板进入曲床二和曲床四；启动曲床电机二，曲床电机二带动曲床二和曲床四旋转，将进入的曲料通过离心力向外散开。

曲床电机一向上移动，曲床电机二向下移动，曲床一、曲床二、曲床三、曲床四相邻之间的距离缩小，曲床上堆积的曲料在相向压力作用下散开，当完成曲床上的曲料摊平后，曲床电机一和曲床电机二反转，曲床间距增大，可进行通风降温和制曲。

以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。

Claims (9)

1.一种核桃酱油混菌制曲设备，其特征在于，包括机体(1)，机体(1)中间竖直设置有分料通道(2)，分料通道(2)上端连通进料通道(3)，下端连通出料通道(10)；围绕分料通道(2)从上到下依次设置有至少两个曲床(4)，曲床(4)连接曲床电机的转轴，通过曲床电机带动旋转；所述分料通道(2)侧壁上从上到下依次开有下料口(9)，每个下料口(9)对应一个曲床(4)；所述分料通道(2)内设有中轴杆(20)，中轴杆(20)上套有环(23)，环(23)与下料口(9)处的分料通道(2)侧壁之间设有分料板，分料板随着环(23)在中轴杆(20)上下移动，形成开口向上和向下的漏斗结构。

2.根据权利要求1所述的核桃酱油混菌制曲设备，其特征在于，所述环(23)上还连接有操作杆一端，操作杆另一端通过曲柄机构连接电机，电机转动带动操作杆上下移动；间隔设置的环(23)连接同一个操作杆上，相邻设置的环(23)分别连接在两个操作杆上。

3.根据权利要求2所述的核桃酱油混菌制曲设备，其特征在于，相邻下料口(9)对应的漏斗结构的开口方向相反。

4.根据权利要求1所述的核桃酱油混菌制曲设备，其特征在于，所述机体(1)上设有两个曲床电机，两个曲床电机的转轴带动的曲床(4)间隔设置，从上到下相邻设置的曲床(4)分别通过两个曲床电机的转轴带动。

5.根据权利要求4所述的核桃酱油混菌制曲设备，其特征在于，曲床电机的转轴一端连接曲床电机，另一端螺纹连接固定块，固定块内设有内螺纹，内螺纹与转轴的外螺纹配合，在曲床电机转动时，带动转轴上的曲床(4)上下运动。

6.根据权利要求5所述的核桃酱油混菌制曲设备，其特征在于，两个曲床电机转动带动相邻曲床(4)相向运动或相反运动。

7.根据权利要求5或6所述的核桃酱油混菌制曲设备，其特征在于，所述曲床(4)底面为圆形，圆形边缘向上翘，形成凹槽。

8.根据权利要求7所述的核桃酱油混菌制曲设备，其特征在于，所述曲床(4)底面为镂空结构，曲床(4)边缘与机内壁之间有间隙。

9.根据权利要求1所述的核桃酱油混菌制曲设备，其特征在于，所述机体(1)上设置有进气口(7)和出气口(8)，进气口(7)设置在机体(1)下部，出气口(8)设置在机体(1)上部。

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