CN218860568U - 一种玻璃生产用推棒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种玻璃生产用推棒，属于玻璃生产设备技术领域，包括：外冷却管、内冷却管、挡块、进水管和出水管；外冷却管的内部设有外冷却腔，内冷却管的内部设有内冷却腔，外冷却管的前端为封闭结构，内冷却管从外冷却管的后端延伸至外冷却腔内，内冷却管的前端设有第一通孔，第一通孔连通内冷却腔和外冷却腔，挡块安装在外冷却管的前端，挡块用于对玻璃进行限位，进水管安装在内冷却管的后端，出水管安装在外冷却管的后端。本实用新型提供的一种玻璃生产用推棒，冷却水在通过内冷却管和外冷却管的过程中能够带走大量的热量，从而达到对推棒降温的目的，进而延长推棒的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃生产设备技术领域，更具体地说，是涉及一种玻璃生产用推棒。
背景技术
玻璃制品广泛用于建筑、日用、医疗、化学、家居、电子、仪表等领域，玻璃制品是采用玻璃为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称，玻璃是一种较为透明的固体物质，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。在浮法玻璃制造领域中由于锡槽内存在横向温差，使玻璃板向前行会出现摆动的现象，影响了后续的退火工艺，为了使玻璃板不产生摆动的情况，需要用到玻璃挡边器。当前的玻璃挡边器包括推棒和驱动机构，驱动机构通过驱动推棒来调节推棒的位置，从而使推棒抵靠在玻璃的侧壁。由于推棒位于锡槽内，所以推棒的温度过高，并且无法对推棒进行快速降温，导致推棒的使用寿命较短。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃生产用推棒，旨在解决现有的玻璃生产用推棒的工作温度过高，无法对推棒进行快速降温，导致推棒的使用寿命较短的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种玻璃生产用推棒，包括：外冷却管、内冷却管、挡块、进水管和出水管；所述外冷却管的内部设有外冷却腔，所述内冷却管的内部设有内冷却腔，所述外冷却管的前端为封闭结构，所述内冷却管从所述外冷却管的后端延伸至所述外冷却腔内，所述内冷却管的前端设有第一通孔，所述第一通孔连通所述内冷却腔和所述外冷却腔，所述挡块安装在所述外冷却管的前端，所述挡块用于对玻璃进行限位，所述进水管安装在所述内冷却管的后端，所述出水管安装在所述外冷却管的后端。
在一种可能的实现方式中，所述第一通孔的数量为多个，沿所述内冷却管的圆周均匀布置。
在一种可能的实现方式中，所述第一通孔处安装有过滤网。
在一种可能的实现方式中，所述外冷却腔靠近所述外冷却管前端的侧壁开设有与所述内冷却管配合安装的沉孔。
在一种可能的实现方式中，所述内冷却管的后端套装固定有衬套，所述衬套与所述外冷却管通过螺纹连接。
在一种可能的实现方式中，所述衬套与所述内冷却管通过顶丝固定连接。
在一种可能的实现方式中，所述内冷却管上套装有支撑环，所述支撑环位于所述衬套靠近所述内冷却管前端的一侧，所述支撑环与所述外冷却腔的内壁相匹配，所述支撑环上开设有第二通孔。
在一种可能的实现方式中，所述支撑环的数量为多个，沿所述内冷却管的长度方向布置，相邻两个所述支撑环上的所述第二通孔相互错开。
在一种可能的实现方式中，所述挡块包括底座和滚轮，所述底座与所述外冷却管固定连接，所述滚轮与所述底座转动连接，所述滚轮与玻璃的侧壁接触。
在一种可能的实现方式中，所述滚轮为石墨材质。
本申请实施例所示的方案，与现有技术相比，本实用新型的一种玻璃生产用推棒，冷却水通过进水管进入到内冷却管的内冷却腔内，然后通过第一通孔进入到外冷却管的外冷却腔内，最终通过出水管排出。冷却水在通过内冷却管和外冷却管的过程中能够带走大量的热量，从而达到对推棒降温的目的，进而延长推棒的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种玻璃生产用推棒的剖视结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的内冷却管的立体图；
图3为本实用新型实施例提供的挡块的立体图。
图中：1、外冷却管；101、外冷却腔；102、沉孔；2、内冷却管；201、内冷却腔；202、第一通孔；203、过滤网；204、衬套；205、顶丝；206、支撑环；207、第二通孔；3、挡块；301、底座；302、滚轮；4、进水管；5、出水管。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1及图2，现对本实用新型提供的一种玻璃生产用推棒进行说明。所述一种玻璃生产用推棒，包括：外冷却管1、内冷却管2、挡块3、进水管4和出水管5；外冷却管1的内部设有外冷却腔101，内冷却管2的内部设有内冷却腔201，外冷却管1的前端为封闭结构，内冷却管2从外冷却管1的后端延伸至外冷却腔101内，内冷却管2的前端设有第一通孔202，第一通孔202连通内冷却腔201和外冷却腔101，挡块3安装在外冷却管1的前端，挡块3用于对玻璃进行限位，进水管4安装在内冷却管2的后端，出水管5安装在外冷却管1的后端。
本实施例提供的一种玻璃生产用推棒，与现有技术相比，冷却水通过进水管4进入到内冷却管2的内冷却腔201内，然后通过第一通孔202进入到外冷却管1的外冷却腔101内，最终通过出水管5排出。冷却水在通过内冷却管2和外冷却管1的过程中能够带走大量的热量，从而达到对推棒降温的目的，进而延长推棒的使用寿命。
本实施例中，外冷却管1和内冷却管2均为圆形直管。进水管4和出水管5均位于锡槽的外部，从而方便进行装配。挡块3位于锡槽的内部，挡块3通过与玻璃的侧壁接触，实现对玻璃的限位。由于进水管4位于内冷却管2的后端，出水管5位于外冷却管1的后端，而第一通孔202位于内冷却管2的前端，所以冷却水在内冷却腔201和外冷却腔101的流向相反，延长了冷却水在推棒内的流动距离，使得冷却水能够更加充分的通过热传导带走更多的热量。
在一些实施例中，请参阅图1及图2，第一通孔202的数量为多个，沿内冷却管2的圆周均匀布置。本实施例中，第一通孔202开设在内冷却管2的外周面上。第一通孔202的数量为四个，沿内冷却管2的圆周方向均匀布置，冷却水能够通过第一通孔202从四周进入到外冷却腔101内，从而使冷却水在外冷却腔101内的传输速率尽量保持一致。
在一些实施例中，请参阅图1，第一通孔202处安装有过滤网203。本实施例中，第一通孔202内安装有过滤网203，过滤网203能够过滤掉冷却水中的杂质，从而避免杂质进入到外冷却腔101内。
在一些实施例中，请参阅图1，外冷却腔101靠近外冷却管1前端的侧壁开设有与内冷却管2配合安装的沉孔102。本实施例中，沉孔102的形状和尺寸与内冷却管2相匹配。通过将内冷却管2的前端插入到沉孔102内，从而对内冷却管2的前端进行支撑，提升了内冷却管2的稳定性。
在一些实施例中，请参阅图1及图2，内冷却管2的后端套装固定有衬套204，衬套204与外冷却管1通过螺纹连接。本实施例中，衬套204套装在内冷却管2的后端。内冷却管2通过衬套204与外冷却管1螺纹连接，无需在内冷却管2上加工螺纹。衬套204与外冷却管1之间的连接螺纹为锥螺纹，能够有效提升衬套204与外冷却管1之间的密封性。
在一些实施例中，请参阅图1及图2，衬套204与内冷却管2通过顶丝205固定连接。本实施例中，衬套204与内冷却管2为滑动配合，衬套204上设有用于安装顶丝205的螺纹孔。顶丝205沿衬套204的径向设置。通过旋紧顶丝205，使顶丝205抵顶在内冷却管2的外周面上，实现对衬套204的锁紧。
在一些实施例中，请参阅图1及图2，内冷却管2上套装有支撑环206，支撑环206位于衬套204靠近内冷却管2前端的一侧，支撑环206与外冷却腔101的内壁相匹配，支撑环206上开设有第二通孔207。本实施例中，支撑环206套装在内冷却管2上。支撑环206与内冷却管2通过焊接固定。支撑环206的外径尺寸与外冷却腔101的径向尺寸保持一致。支撑环206位于外冷却腔101的内部。支撑环206为内冷却管2增加的支撑点，从而提升了内冷却管2的稳定性。与此同时，支撑环206还能够对冷却水起到阻挡的作用，从而延长冷却水在外冷却腔101内的时间，使得位于外冷却腔101内的冷却水能够与外冷却管1的管壁充分进行热交换，同时冷却水还能够通过第二通孔207向前流动。
在一些实施例中，请参阅图1及图2，支撑环206的数量为多个，沿内冷却管2的长度方向布置，相邻两个支撑环206上的第二通孔207相互错开。本实施例中，支撑环206的数量至少为两个，多个支撑环206沿内冷却管2的长度方向均匀布置。多个支撑环206能够为内冷却管2提供更多的支撑点，同时由于相邻两个支撑环206上的第二通孔207相互错开，所以冷却水在外冷却腔101内会形成扰流，进一步提升了冷却水对推棒的降温效果。
在一些实施例中，请参阅图1及图3，挡块3包括底座301和滚轮302，底座301与外冷却管1固定连接，滚轮302与底座301转动连接，滚轮302与玻璃的侧壁接触。本实施例中，底座301可以通过螺钉或者焊接的方式与外冷却管1固定连接。滚轮302与底座301转动连接，且滚轮302的转动轴沿竖直方向设置。由于滚轮302与玻璃的侧面为线接触，并且滚轮302在玻璃传输过程中可以绕轴转动，所以大大降低了挡块3与玻璃之间的摩擦阻力，从而降低了对玻璃传输速率的影响。
在一些实施例中，滚轮302为石墨材质。本实施例中，石墨的化学性质稳定，耐腐蚀，同酸、碱等药剂不易发生反应。石墨的熔点为3850±50℃，即使经超高温电弧灼烧，重量的损失很小，热膨胀系数也很小。石墨强度随温度提高而加强，在2000℃时，石墨强度提高一倍。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种玻璃生产用推棒，其特征在于，包括：外冷却管、内冷却管、挡块、进水管和出水管；所述外冷却管的内部设有外冷却腔，所述内冷却管的内部设有内冷却腔，所述外冷却管的前端为封闭结构，所述内冷却管从所述外冷却管的后端延伸至所述外冷却腔内，所述内冷却管的前端设有第一通孔，所述第一通孔连通所述内冷却腔和所述外冷却腔，所述挡块安装在所述外冷却管的前端，所述挡块用于对玻璃进行限位，所述进水管安装在所述内冷却管的后端，所述出水管安装在所述外冷却管的后端。
2.如权利要求1所述的一种玻璃生产用推棒，其特征在于，所述第一通孔的数量为多个，沿所述内冷却管的圆周均匀布置。
3.如权利要求1所述的一种玻璃生产用推棒，其特征在于，所述第一通孔处安装有过滤网。
4.如权利要求1所述的一种玻璃生产用推棒，其特征在于，所述外冷却腔靠近所述外冷却管前端的侧壁开设有与所述内冷却管配合安装的沉孔。
5.如权利要求1所述的一种玻璃生产用推棒，其特征在于，所述内冷却管的后端套装固定有衬套，所述衬套与所述外冷却管通过螺纹连接。
6.如权利要求5所述的一种玻璃生产用推棒，其特征在于，所述衬套与所述内冷却管通过顶丝固定连接。
7.如权利要求5所述的一种玻璃生产用推棒，其特征在于，所述内冷却管上套装有支撑环，所述支撑环位于所述衬套靠近所述内冷却管前端的一侧，所述支撑环与所述外冷却腔的内壁相匹配，所述支撑环上开设有第二通孔。
8.如权利要求7所述的一种玻璃生产用推棒，其特征在于，所述支撑环的数量为多个，沿所述内冷却管的长度方向布置，相邻两个所述支撑环上的所述第二通孔相互错开。
9.如权利要求1所述的一种玻璃生产用推棒，其特征在于，所述挡块包括底座和滚轮，所述底座与所述外冷却管固定连接，所述滚轮与所述底座转动连接，所述滚轮与玻璃的侧壁接触。
10.如权利要求9所述的一种玻璃生产用推棒，其特征在于，所述滚轮为石墨材质。
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