CN218857933U - 一种用于晶硅电池的丝网印刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及晶硅电池印刷技术领域，其公开了一种用于晶硅电池的丝网印刷装置，包括：刮刀组件，包括设于网版上方的印刷刮刀，所述印刷刮刀于所述网版上，从起点位置沿印刷方向移动印刷；溶剂补充组件，设于所述刮刀组件上，且设于所述印刷刮刀印刷方向的后方；所述溶剂补充组件包括至少一溶剂喷嘴。本实用新型能够有效解决晶硅电池在丝网印刷过程中，因浆料溶剂易挥发，所导致的虚印和断栅问题，进而能够提高晶硅电池的生产良率。

Description

一种用于晶硅电池的丝网印刷装置

技术领域

本实用新型涉及晶硅电池印刷技术领域，尤其涉及一种用于晶硅电池的丝网印刷装置。

背景技术

太阳能电池的制造需要经过制绒、扩散、刻蚀、镀膜、丝网印刷和烧结这六大工序。其中，丝网印刷工序是采用丝网印刷机在硅片背面印刷铝背场和背电极，在硅片正面印刷正电极。丝网印刷机上安装有网版，网版上设置有正电极、背电极和铝背场的图案。

现有的印刷方法是，使用包含印刷电极图案的不锈钢网版，在网版上放置银浆或铝浆，通过刮刀在网版上往复运动，使得网版上的浆料通过网版图案印刷到网版下面的电池上。

现有的印刷装置存在以下缺点：(1)由于浆料的溶剂易挥发，导致网版图案里的残留浆料容易挥发变干，进而堵塞网孔。(2)网版上的浆料经过刮刀往复运动剐蹭会加速浆料溶剂挥发，进而变得黏稠和流动性变差。上述两点均会导致印刷装置虚印，甚至会出现断栅，降低晶硅电池的生产良率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于晶硅电池的丝网印刷装置，能解决浆料溶剂易挥发所导致的印刷区发干问题，进而有效提高低晶硅电池的生产良率，降低生产成本。

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种用于晶硅电池的丝网印刷装置，包括：

刮刀组件，包括设于网版上方的印刷刮刀，所述印刷刮刀于所述网版上，从起点位置沿印刷方向移动印刷；

溶剂补充组件，设于所述刮刀组件上，且设于所述印刷刮刀印刷方向的后方；所述溶剂补充组件包括至少一溶剂喷嘴。

作为上述技术方案的改进，多个所述溶剂喷嘴沿直线等间距设于所述刮刀组件上，且排列方向与所述印刷刮刀的印刷方向垂直。

作为上述技术方案的改进，所述溶剂补充组件还包括溶剂储存罐、输送管道和液压控制装置；

所述溶剂储存罐通过所述输送管道与所述溶剂喷嘴连接，所述液压控制装置设于所述输送管道上。

作为上述技术方案的改进，所述溶剂喷嘴包括喷嘴本体和供气装置；

所述供气装置的内部设有供气腔，所述供气腔的底端设有气体喷口；所述喷嘴本体设于所述供气腔内，且其出料口与所述气体喷口处于同一平面，所述输送管道穿过所述供气装置的侧壁与所述喷嘴本体连接；

所述喷嘴本体的外壁与所述供气腔的内壁之间设有环状气流挡墙，所述环状气流挡墙等间距设有多个气流通道；所述气流通道呈螺旋状设置，且其中轴线与所述溶剂喷嘴的中心轴呈一定夹角。

作为上述技术方案的改进，所述气流通道的中轴线与所述溶剂喷嘴的中心轴的夹角为45-60°。

作为上述技术方案的改进，所述溶剂喷嘴还包括控制阀，所述控制阀用于控制所述出料口的溶剂喷出量。

作为上述技术方案的改进，所述出料口任一一次的溶剂喷出量为0.01-1ml。

作为上述技术方案的改进，所述溶剂喷嘴垂直设于所述网版的上方。

作为上述技术方案的改进，刮刀组件还包括返料刮刀，所述返料刮刀设于所述印刷刮刀印刷方向的前方。

作为上述技术方案的改进，所述返料刮刀的底端高于所述印刷刮刀的底端。

实施本实用新型实施例具有以下有益效果：

本实用新型实施例相较于现有技术，其在印刷刮刀的印刷方向后方设置了溶剂补充组件，且溶剂补充组件包括多个沿直线排列的溶剂喷嘴；在晶硅电池的丝网印刷过程中，溶剂喷嘴在印刷刮刀印刷后方，按预定印刷周期喷出定量的浆料溶剂来湿润变干的浆料，进而防止印虚、断栅问题的发生，提高印刷效果，进而提高晶硅电池的生产良率。

附图说明

图1是本实用新型丝网印刷装置一实施例的工作示意图；

图2是本实用新型丝网印刷装置一实施例的溶剂喷嘴的截面示意图；

图3是本实用新型丝网印刷装置一实施例的溶剂喷嘴的侧视示意图；

图4是图3中的A方向截面示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

参见图1所示，本实用新型实施例提供了一种用于晶硅电池的丝网印刷装置包括刮刀组件1和溶剂补充组件。

本实用新型实施例通过在刮刀组件1上增设溶剂补充组件，使丝网印刷装置能够在预定周期中，对网版3喷施定量的印刷浆料溶剂，以解决因溶剂挥发导致浆料变稠堵塞网孔的问题，进而避免印刷印虚或断栅的现象发生，以此提高晶硅电池的生产良率。

具体的，刮刀组件1，包括设于网版3上方的印刷刮刀11，印刷刮刀11于网版3上，从起点位置沿印刷方向移动印刷；溶剂补充组件，设于刮刀组件1上，且设于印刷刮刀11印刷方向的后方；溶剂补充组件包括至少一溶剂喷嘴2。

印刷时，刮刀组件1的印刷刮刀11带动浆料，在网版3的起点位置沿印刷方向移动印刷，并进行往复运动，溶剂补充组件，设于刮刀组件1上，且设于印刷刮刀11印刷方向的后方。溶剂补充组件通过其多个溶剂喷嘴2，按预定周期对网版3进行定量的溶剂喷涂。由于在丝网印刷的过程中，对网版3上的浆料进行定期的溶剂补充，解决了以往因网版3的残留浆料溶剂挥发变干，所导致的堵塞网孔，进而避免印刷印虚或断栅的发生。

进一步的，多个溶剂喷嘴2沿直线等间距设于刮刀组件1上，且排列方向与印刷刮刀11的印刷方向垂直。多个溶剂喷嘴2等间设于刮刀组件1上，能够确保溶剂喷嘴2能够均匀地将溶剂喷洒在网版3上。

进一步的，参见图2所示，溶剂补充组件还包括溶剂储存罐4、输送管道5和液压控制装置6；溶剂储存罐4通过输送管道5与溶剂喷嘴2连接，液压控制装置6设于输送管道5上。输送管道5将溶剂储存罐4内的溶剂输送至溶剂喷嘴2处，而液压控制装置6用于控制溶剂在输送管道5内的流动速度和压力。

其中，参见图2至图4所示，溶剂喷嘴2包括喷嘴本体23和供气装置21；供气装置21的内部设有供气腔22，供气腔22的底端设有气体喷口26；喷嘴本体23设于供气腔22内，且其出料口27与气体喷口26处于同一平面，输送管道5穿过供气装置21的侧壁与喷嘴本体23连接；喷嘴本体23的外壁与供气腔22的内壁之间设有环状气流挡墙24，环状气流挡墙24等间距设有多个气流通道25；气流通道25呈螺旋状设置，且其中轴线与溶剂喷嘴2的中心轴呈一定夹角压力空气在供气腔22内向底端的气体喷口26流动，经过环状气流挡墙24和气流通道25时，气流转变成旋转气流，即螺旋状气流，螺旋状气流带动溶剂向溶剂喷嘴2外部喷出，使其能够均匀地喷洒在网版上。

优选的，气流通道25的中轴线与溶剂喷嘴2的中心轴的夹角为45-60°。示例性的为，45°、55°、57°、60°，但不限于此。

优选的，溶剂喷嘴2还包括控制阀28，控制阀28用于控制出料口27的溶剂喷出量。出料口27的溶剂喷出量不能够过多或者过小，过多会导致网版3上的浆料过渡稀释，过小又达不到湿润网版浆料的效果。因此，需要利用控制阀28，控制出料口27的打开程度，以此控制出料口27每次的溶剂喷出量。相应的，出料口27任一一次的溶剂喷出量为0.01-1ml。示例性的为、0.05ml、0.4ml、0.7ml、1ml，但不限于此。

进一步的，溶剂喷嘴2垂直设于网版3的上方。溶剂喷嘴2垂直设于网版3的上方，能够将溶剂均匀地喷洒在网版3表面。

进一步的，刮刀组件1还包括返料刮刀12，返料刮刀12设于印刷刮刀11印刷方向的前方。返料刮刀12用于刮刀组件1做反印刷方向运动时，对网版3上的浆料进行抹平。其中，返料刮刀12的底端高于印刷刮刀11的底端。

本实用新型实施例的工作原理：

硅片进行丝网印刷时，首先，刮刀组件中的印刷刮刀11推动浆料在网版3上往印刷方向移动，移动到网版3的印刷终点后，设于印刷刮刀11印刷方向的前方的返料刮刀12，带动浆料做反印刷方向移动，并对浆料抹平，刮刀组件1如此做反复运动。设于刮刀组件1上，且位于移动印刷方向后方的多个溶剂喷嘴2，在预定印刷周期内，对网版3进行溶剂喷洒，以此对网版3上的印刷浆料进行稀释。

Claims (10)

1.一种用于晶硅电池的丝网印刷装置，其特征在于，包括：

刮刀组件，包括设于网版上方的印刷刮刀，所述印刷刮刀于所述网版上，从起点位置沿印刷方向移动印刷；

溶剂补充组件，设于所述刮刀组件上，且设于所述印刷刮刀印刷方向的后方；所述溶剂补充组件包括至少一溶剂喷嘴。

2.如权利要求1所述的丝网印刷装置，其特征在于，多个所述溶剂喷嘴沿直线等间距设于所述刮刀组件上，且排列方向与所述印刷刮刀的印刷方向垂直。

3.如权利要求1所述的丝网印刷装置，其特征在于，所述溶剂补充组件还包括溶剂储存罐、输送管道和液压控制装置；

所述溶剂储存罐通过所述输送管道与所述溶剂喷嘴连接，所述液压控制装置设于所述输送管道上。

4.如权利要求3所述的丝网印刷装置，其特征在于，所述溶剂喷嘴包括喷嘴本体和供气装置；

所述供气装置的内部设有供气腔，所述供气腔的底端设有气体喷口；所述喷嘴本体设于所述供气腔内，且其出料口与所述气体喷口处于同一平面，所述输送管道穿过所述供气装置的侧壁与所述喷嘴本体连接；

所述喷嘴本体的外壁与所述供气腔的内壁之间设有环状气流挡墙，所述环状气流挡墙等间距设有多个气流通道；所述气流通道呈螺旋状设置，且其中轴线与所述溶剂喷嘴的中心轴呈一定夹角。

5.如权利要求4所述的丝网印刷装置，其特征在于，所述气流通道的中轴线与所述溶剂喷嘴的中心轴的夹角为45-60°。

6.如权利要求4所述的丝网印刷装置，其特征在于，所述溶剂喷嘴还包括控制阀。

7.如权利要求6所述的丝网印刷装置，其特征在于，所述出料口任一一次的溶剂喷出量为0.01-1ml。

8.如权利要求1所述的丝网印刷装置，其特征在于，所述溶剂喷嘴垂直设于所述网版的上方。

9.如权利要求1所述的丝网印刷装置，其特征在于，刮刀组件还包括返料刮刀，所述返料刮刀设于所述印刷刮刀印刷方向的前方。

10.如权利要求9所述的丝网印刷装置，其特征在于，所述返料刮刀的底端高于所述印刷刮刀的底端。

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