CN218857189U - 一种服装生产用打孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种服装生产用打孔机，包括工作台，所述工作台的后端中部固定连接有L形架，所述L形架的顶部前端固定安装有第一气缸，所述L形架的上端下方设置有凹形架，所述凹形架的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部正中固定连接有开孔筒，所述连接板的顶部正中开设有第二通孔，所述开孔筒的底部设置有刀刃，所述工作台的顶部正中开设有第一通孔，所述工作台的中部内侧插设有收集槽体。该服装生产用打孔机，第二气缸、第二通孔、圆形推帽、收集槽体的设置便于对开孔产生的碎布料进行收集，第三气缸、清洁板、通槽的设置便于对工作台上表面产生的碎屑进行清理收集，增加了便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及服装生产设备技术领域，特别涉及一种服装生产用打孔机。
背景技术
在服装面料领域中，面料不仅可以体现服装的风格和特性，而且直接左右着服装造型的表现效果，优秀的面料可以给使用者舒适的穿着体验，在面料生产过程中需要对面料进行打孔处理，有些开孔是为了开出扣眼，仅仅是戳破，呈现出一个裂纹，有的开孔是直接开出通孔，可以使面料呈现不同的图案，增加面料的美观性和实用性，也有的通孔是为了散热，开设通孔必然会产生与通孔同样大小的碎布料，而且对布料进行开孔时还会产生一些碎屑，传统的开孔工作台上会存在较多的碎屑和碎布料等，不仅不好清理，而且会影响工作环境，工人呼吸易吸入。
因此，提出一种服装生产用打孔机来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种服装生产用打孔机，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种服装生产用打孔机，包括工作台，所述工作台的后端中部固定连接有L形架，所述L形架的顶部前端固定安装有第一气缸，所述L形架的上端下方设置有凹形架，所述凹形架的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部正中固定连接有开孔筒，所述连接板的顶部正中开设有第二通孔，所述开孔筒的底部设置有刀刃，所述工作台的顶部正中开设有第一通孔，所述工作台的中部内侧插设有收集槽体，所述收集槽体的正面正中固定安装有把手，所述工作台的顶部前端开设有通槽，所述凹形架内侧的顶部正中固定安装有第二气缸，所述第二气缸底部的输出端上固定连接有圆形推帽，所述L形架背面下端的中部固定安装有第三气缸，所述工作台的顶部后端滑动连接有清洁板；
所述连接板底部的两端对称固定连接有筒体，两个所述筒体的底部对称插设有活动板，两个所述活动板的底部对称固定连接有压紧板。
优选的，所述第一气缸底部的输出轴延伸至L形架的下方并与凹形架的顶部正中固定连接。
优选的，所述开孔筒与第一通孔对应且适配。
优选的，所述第二通孔与开孔筒对应，并且第二通孔的内径与开孔筒的内径相同。
优选的，所述圆形推帽滑动连接于开孔筒的内腔，所述活动板与筒体的内侧之间设置有弹性件，所述压紧板的底部低于开孔筒的最底部。
优选的，所述第一通孔和通槽均与收集槽体的内腔连通，所述收集槽体与工作台的内侧滑动配合，所述第三气缸前端的输出轴延伸至L形架的前方并与清洁板的背面正中固定连接。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种服装生产用打孔机，具备以下有益效果：
1、该服装生产用打孔机，通过设置的第一气缸、凹形架、连接板、开孔筒、刀刃、第一通孔的相互配合可以实现对服装面料的打孔，活动板、筒体、压紧板的设置便于对服装面料的压紧，压紧结构与开孔筒同步位移，并且先于开孔筒与服装面料接触，无需单独固定压紧，提高了效率。
2、该服装生产用打孔机，第二气缸、第二通孔、圆形推帽、收集槽体的设置便于对开孔产生的碎布料进行收集，第三气缸、清洁板、通槽的设置便于对工作台上表面产生的碎屑进行清理收集，增加了便捷性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型连接板和第二气缸的结构示意图；
图3是本实用新型第二气缸与连接板拆分开的结构示意图；
图4是本实用新型开孔筒和刀刃的具体结构示意图；
图5是本实用新型第三气缸和L形架连接处的结构示意图。
图中：1、工作台；2、L形架；3、第一气缸；4、凹形架；5、连接板；6、筒体；7、活动板；8、压紧板；9、清洁板；10、第一通孔；11、通槽；12、收集槽体；13、把手；14、第二气缸；15、开孔筒；16、圆形推帽；17、第二通孔；18、刀刃；19、第三气缸。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示，一种服装生产用打孔机，包括工作台1，工作台1的后端中部固定连接有L形架2，L形架2的顶部前端固定安装有第一气缸3，L形架2的上端下方设置有凹形架4，第一气缸3底部的输出轴延伸至L形架2的下方并与凹形架4的顶部正中固定连接，凹形架4的底部固定连接有连接板5，连接板5的底部正中固定连接有开孔筒15，连接板5的顶部正中开设有第二通孔17，第二通孔17与开孔筒15对应，并且第二通孔17的内径与开孔筒15的内径相同，开孔筒15的底部设置有刀刃18，工作台1的顶部正中开设有第一通孔10，通过设置的第一气缸3、凹形架4、连接板5、开孔筒15、刀刃18、第一通孔10的相互配合可以实现对服装面料的打孔，开孔筒15与第一通孔10对应且适配，工作台1的中部内侧插设有收集槽体12，收集槽体12与工作台1的内侧滑动配合，收集槽体12的正面正中固定安装有把手13，工作台1的顶部前端开设有通槽11，第一通孔10和通槽11均与收集槽体12的内腔连通，凹形架4内侧的顶部正中固定安装有第二气缸14，第二气缸14底部的输出端上固定连接有圆形推帽16，圆形推帽16滑动连接于开孔筒15的内腔，第二气缸14、第二通孔17、圆形推帽16、收集槽体12的设置便于对开孔产生的碎布料进行收集，L形架2背面下端的中部固定安装有第三气缸19，工作台1的顶部后端滑动连接有清洁板9，第三气缸19前端的输出轴延伸至L形架2的前方并与清洁板9的背面正中固定连接，第三气缸19、清洁板9、通槽11的设置便于对工作台1上表面产生的碎屑进行清理收集，增加了便捷性；
连接板5底部的两端对称固定连接有筒体6，两个筒体6的底部对称插设有活动板7，活动板7与筒体6的内侧之间设置有弹性件，两个活动板7的底部对称固定连接有压紧板8，压紧板8的底部低于开孔筒15的最底部，活动板7、筒体6、压紧板8的设置便于对服装面料的压紧，压紧结构与开孔筒15同步位移，并且先于开孔筒15与服装面料接触，无需单独固定压紧，提高了效率。
需要说明的是，本实用新型为一种服装生产用打孔机，使用时将服装面料置于工作台1的上表面中部处，然后启动第一气缸3带动凹形架4向下位移，凹形架4带动连接板5向下位移，连接板5带动压紧板8先与服装面料接触，活动板7配和筒体6压缩弹性件，弹性件产生反向的作用力，进而对服装面料压紧，紧接着开孔筒15的底部与服装面料接触，由刀刃18和第一通孔10的配合打通孔，产生的圆形布料会存在于开孔筒15的内腔，此时启动第二气缸14带动圆形推帽16向下位移，进而圆形推帽16将圆形碎布料推出开孔筒15的内侧，进而掉落至收集槽体12的内部，工作结束后可通过第三气缸19带动清洁板9将工作台1上表面的碎屑向前推动，然后会从通槽11进入收集槽体12的内腔，集中收集，便于处理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种服装生产用打孔机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的后端中部固定连接有L形架（2），所述L形架（2）的顶部前端固定安装有第一气缸（3），所述L形架（2）的上端下方设置有凹形架（4），所述凹形架（4）的底部固定连接有连接板（5），所述连接板（5）的底部正中固定连接有开孔筒（15），所述连接板（5）的顶部正中开设有第二通孔（17），所述开孔筒（15）的底部设置有刀刃（18），所述工作台（1）的顶部正中开设有第一通孔（10），所述工作台（1）的中部内侧插设有收集槽体（12），所述收集槽体（12）的正面正中固定安装有把手（13），所述工作台（1）的顶部前端开设有通槽（11），所述凹形架（4）内侧的顶部正中固定安装有第二气缸（14），所述第二气缸（14）底部的输出端上固定连接有圆形推帽（16），所述L形架（2）背面下端的中部固定安装有第三气缸（19），所述工作台（1）的顶部后端滑动连接有清洁板（9）；
所述连接板（5）底部的两端对称固定连接有筒体（6），两个所述筒体（6）的底部对称插设有活动板（7），两个所述活动板（7）的底部对称固定连接有压紧板（8）。
2.根据权利要求1所述的一种服装生产用打孔机，其特征在于：所述第一气缸（3）底部的输出轴延伸至L形架（2）的下方并与凹形架（4）的顶部正中固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种服装生产用打孔机，其特征在于：所述开孔筒（15）与第一通孔（10）对应且适配。
4.根据权利要求1所述的一种服装生产用打孔机，其特征在于：所述第二通孔（17）与开孔筒（15）对应，并且第二通孔（17）的内径与开孔筒（15）的内径相同。
5.根据权利要求1所述的一种服装生产用打孔机，其特征在于：所述圆形推帽（16）滑动连接于开孔筒（15）的内腔，所述活动板（7）与筒体（6）的内侧之间设置有弹性件，所述压紧板（8）的底部低于开孔筒（15）的最底部。
6.根据权利要求1所述的一种服装生产用打孔机，其特征在于：所述第一通孔（10）和通槽（11）均与收集槽体（12）的内腔连通，所述收集槽体（12）与工作台（1）的内侧滑动配合，所述第三气缸（19）前端的输出轴延伸至L形架（2）的前方并与清洁板（9）的背面正中固定连接。
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- 2022-11-29 CN CN202223164258.4U patent/CN218857189U/zh active Active
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