CN218857169U - 一种联动式往复切片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种联动式往复切片机，包括切片机主体，所述切片机主体的内壁设有上料机构，所述切片机主体的内壁转动相连有丝杠，所述丝杠的外壁螺纹相接有丝杠螺母，所述丝杠螺母的外侧与第二滚轮的正端面转动相连，所述第二滚轮的外壁与切片机主体的内壁滑动卡接。该联动式往复切片机，通过接通上料机构中电动伸缩杆的外接电源，电动伸缩杆工作时带动底部的推板移动，底部推板带动底部齿条移动，底部齿条带动齿轮转动，齿轮带动顶部的齿条移动，顶部齿条带动顶部推板移动，两推板同时向内移动，推动限位块中的两药材向中间移动，切片机带动刀片移动时能够同时对两块药材进行切割，从而提升了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及切片机技术领域，具体为一种联动式往复切片机。
背景技术
现在的中药加工过程中，常常需要对药材进行切片处理，现在多采用机械设备对药材进行切片，为此提出了一种联动式往复切片机。
例如授权公告号“CN214561374U”名字为联动式往复切片机虽然能解决多个电机带动设备运行，增加了设备成本的问题，但仍然存在往复切片机刀片在往复移动时的距离较长，在较长的移动范围内，往复切片机的刀片只能对一块药材进行切割，由此造成往复切片机底部刀片另外部分的行程浪费，每次只能对一块药材切割较为缓慢，从而降低了工作效率，并且往复切片机只能通过调节药材的位置，药材的位置调节完成后对切片的厚度进行调节，以上方法无法保证药材每次的移动距离都大致相同，因此也就不能保证每次药材的切片厚度相同，由于药材的切片厚度相差较多，所以不方便对药材下一步继续加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种联动式往复切片机，以解决上述背景技术中提出的往复切片机刀片在往复移动时的距离较长，在较长的移动范围内，往复切片机的刀片只能对一块药材进行切割，由此造成往复切片机底部刀片另外部分的行程浪费，每次只能对一块药材切割较为缓慢，从而降低了工作效率问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种联动式往复切片机，包括切片机主体，所述切片机主体的内壁设有上料机构，所述切片机主体的内壁转动相连有丝杠，所述丝杠的外壁螺纹相接有丝杠螺母，所述丝杠螺母的外侧与第二滚轮的正端面转动相连，所述第二滚轮的外壁与切片机主体的内壁滑动卡接，所述丝杠的一端与电机的输出端相固接，所述电机的外壁与切片机主体的外壁相固接，所述丝杠螺母的外壁与壳体的一端相固接，所述壳体的内壁设有调节机构，所述切片机主体的顶部固接有限位块。
优选的，所述上料机构包括第一滚轮，所述第一滚轮的外壁与切片机主体的内壁滑动卡接，所述第一滚轮的正端面与推板的外侧转动相连，所述推板的内侧与齿条的外侧相固接，所述齿条的内壁与切片机主体的内壁滑动卡接，所述齿条的内侧与齿轮的外壁相啮合，所述齿轮的后端面与切片机主体的内壁转动相连，位于底部所述推板的底部与电动伸缩杆的一端相固接。
优选的，所述电动伸缩杆的外壁与切片机主体的内壁相固接。
优选的，所述调节机构包括双头螺柱，所述双头螺柱的外壁与壳体的内壁转动相连，所述双头螺柱的一端与旋钮的一侧相固接，所述双头螺柱的外壁与滑板的内壁螺纹相接。
优选的，所述滑板的顶部与壳体的内壁滑动卡接，所述滑板的内壁与刀片的外壁滑动卡接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该联动式往复切片机，通过接通上料机构中电动伸缩杆的外接电源，电动伸缩杆工作时带动底部的推板移动，底部推板带动底部齿条移动，底部齿条带动齿轮转动，齿轮带动顶部的齿条移动，顶部齿条带动顶部推板移动，两推板同时向内移动，推动限位块中的两药材向中间移动，切片机带动刀片移动时能够同时对两块药材进行切割，从而提升了工作效率；
通过手动带动调节机构中的旋钮转动，旋钮带动双头螺柱转动，双头螺柱转动时带动滑板移动，滑板带动底部两刀片移动，底部两刀片的位置调整后对药材的切片厚度进行调整，药材的切片厚度大致相同，方便后续对药材继续加工。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中第一滚轮、推板和齿条的连接结构示意图；
图3为图1中丝杠、丝杠螺母和第二滚轮的连接结构示意图；
图4为图1中双头螺、旋钮和滑板的连接结构示意图；
图5为图4中A部分的连接结构示意图。
图中：1、切片机主体，2、上料机构，201、第一滚轮，202、推板，203、齿条，204、齿轮，205、电动伸缩杆，3、丝杠，4、丝杠螺母，5、第二滚轮， 6、电机，7、调节机构，701、双头螺柱，702、旋钮，703、滑板，7a1、内筒，7a2、弹簧，7a3、转板，7a4、滑块，8、刀片，9、限位块，10、壳体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种联动式往复切片机，包括切片机主体1，切片机主体1的内壁设有上料机构2，切片机主体1内部的上料机构2能一次上两块药材，两块药材同时被切割提升了工作效率，切片机主体1的内壁转动相连有丝杠3，切片机主体1对丝杠3限位，丝杠3的外壁螺纹相接有丝杠螺母4，丝杠3带动丝杠螺母4移动，丝杠螺母4的外侧与第二滚轮5的正端面转动相连，第二滚轮5对丝杠螺母4限位，第二滚轮5 的外壁与切片机主体1的内壁滑动卡接，切片机主体1对第二滚轮5限位，丝杠3的一端与电机6的输出端相固接，电机6为丝杠3提供动力，电机6 的外壁与切片机主体1的外壁相固接，电机6的型号根据实际需求选择，满足工作需求即可，丝杠螺母4的外壁与壳体10的一端相固接，丝杆螺母4带动壳体10移动，壳体10的内壁设有调节机构7，壳体10内部的调节机构7 对刀片8之间的距离进行调节，保证药材的切片厚度大致相同，方便药材继续加工，切片机主体1的顶部固接有限位块9，限位块9对药材限位。
请参阅图2，上料机构2包括第一滚轮201、推板202、齿条203、齿轮 204和电动伸缩杆205，第一滚轮201的外壁与切片机主体1的内壁滑动卡接，切片机主体1对第一滚轮201限位，第一滚轮201的正端面与推板202的外侧转动相连，第一滚轮201对推板202限位，推板202的内侧与齿条203的外侧相固接，齿条203带动推动202移动，齿条203的内壁与切片机主体1 的内壁滑动卡接，切片机主体1对齿条203限位，齿条203的内侧与齿轮204 的外壁相啮合，齿轮204带动齿条203移动，齿轮204的后端面与切片机主体1的内壁转动相连，切片机主体1对齿轮204限位，位于底部推板202的底部与电动伸缩杆205的一端相固接，电动伸缩杆205带动位于底部推动202 移动，电动伸缩杆205的型号根据实际需求选择，满足工作需求即可，电动伸缩杆205的外壁与切片机主体1的内壁相固接。
接通电动伸缩杆205的外接电源，电动伸缩杆205工作时带动底部的推板202移动，底部推板202带动底部齿条203移动，底部齿条203带动齿轮 204转动，齿轮204带动顶部的齿条203移动，顶部齿条203带动顶部推板 202移动，两推板202同时向内移动，推动限位块9中的两药材向中间移动，切片机带动刀片8移动时能够同时对两块药材进行切割，从而提升了工作效率。
请参阅图4，调节机构7包括双头螺柱701、旋钮702和滑板703，双头螺柱701的外壁与壳体10的内壁转动相连，壳体10对双头螺柱701限位，双头螺柱701的一端与旋钮702的一侧相固接，旋钮702为双头螺柱701提供动力，双头螺柱701的外壁与滑板703的内壁螺纹相接，双头螺柱701带动滑板703移动，滑板703的顶部与壳体10的内壁滑动卡接，壳体10对滑板703限位，滑板703的内壁与刀片8的外壁滑动卡接，滑板703对刀片8 限位；
手动带动旋钮702转动，旋钮702带动双头螺柱701转动，双头螺柱701 转动时带动滑板703移动，滑板703带动底部两刀片8移动，底部两刀片8 的位置调整后对药材的切片厚度进行调整，药材的切片厚度大致相同，方便后续对药材继续加工。
工作原理：
将药材放入限位块9的内侧，接通电动伸缩杆205的外接电源，电动伸缩杆205工作时带动底部的推板202移动，底部推板202带动底部齿条203 移动，底部齿条203带动齿轮204转动，齿轮204带动顶部的齿条203移动，顶部齿条203带动顶部推板202移动，两推板202同时向内移动，推动限位块9中的两药材向中间移动，切片机带动刀片8移动时能够同时对两块药材进行切割，从而提升了工作效率，接通电机6的外接电源，电机6工作时带动丝杠3转动，丝杠3带动丝杠螺母4移动，丝杠螺母4带动壳体10内部的刀片移动对药材进行切割，手动带动旋钮702转动，旋钮702带动双头螺柱 701转动，双头螺柱701转动时带动滑板703移动，滑板703带动底部两刀片 8移动，底部两刀片8的位置调整后对药材的切片厚度进行调整，药材的切片厚度大致相同，方便后续对药材继续加工。
实施例2：
请参阅图5，本实用新型提供一种技术方案：一种联动式往复切片机调节机构7还可以包括内筒7a1、弹簧7a2、转板7a3和滑块7a4，内筒7a1的外壁与滑板703的内壁滑动卡接，滑板703对内筒7a1限位，内筒7a1的一侧与弹簧7a2的一侧相贴合，弹簧7a2帮助内筒7a1复位，弹簧7a2的一侧与滑板703的内壁相贴合，内筒7a1的内侧与转板7a3的外侧转动相连，内筒7a1带动转板7a3转动，转板7a3的后端面与滑板703的内壁转动相连，滑板703对转板7a3限位，转板7a3的内侧与滑块7a4的外侧滑动卡接，转板7a3 带动滑块7a4移动，滑块7a4的外壁与滑板703的内壁滑动卡接，滑板703 对滑块7a4限位，滑块7a4的一端与刀片8的一侧相卡接，滑块7a4配合滑板703对刀片8固定；
手动推动内筒7a1移动，内筒7a1移动时对弹簧7a2进行压缩，同时内筒7a1带动转板7a3转动，转板7a3带动滑块7a4移动，滑块7a4移动后刀片8方便取出更换，更换完成后松开内筒7a1，压缩后的弹簧7a2帮助内筒 7a1复位，内筒7a1带动转板7a3上的滑块7a4复位，滑块7a4复位后配合滑板703对刀片8进行固定，刀片8方便更换便于使用
工作原理：手动推动内筒7a1移动，内筒7a1移动时对弹簧7a2进行压缩，同时内筒7a1带动转板7a3转动，转板7a3带动滑块7a4移动，滑块7a4 移动后刀片8方便取出更换，更换完成后松开内筒7a1，压缩后的弹簧7a2帮助内筒7a1复位，内筒7a1带动转板7a3上的滑块7a4复位，滑块7a4复位后配合滑板703对刀片8进行固定，刀片8方便更换便于使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种联动式往复切片机，包括切片机主体(1)，其特征在于：所述切片机主体(1)的内壁设有上料机构(2)，所述切片机主体(1)的内壁转动相连有丝杠(3)，所述丝杠(3)的外壁螺纹相接有丝杠螺母(4)，所述丝杠螺母(4)的外侧与第二滚轮(5)的正端面转动相连，所述第二滚轮(5)的外壁与切片机主体(1)的内壁滑动卡接，所述丝杠(3)的一端与电机(6)的输出端相固接，所述电机(6)的外壁与切片机主体(1)的外壁相固接，所述丝杠螺母(4)的外壁与壳体(10)的一端相固接，所述壳体(10)的内壁设有调节机构(7)，所述切片机主体(1)的顶部固接有限位块(9)。
2.根据权利要求1所述的一种联动式往复切片机，其特征在于：所述上料机构(2)包括第一滚轮(201)，所述第一滚轮(201)的外壁与切片机主体(1)的内壁滑动卡接，所述第一滚轮(201)的正端面与推板(202)的外侧转动相连，所述推板(202)的内侧与齿条(203)的外侧相固接，所述齿条(203)的内壁与切片机主体(1)的内壁滑动卡接，所述齿条(203)的内侧与齿轮(204)的外壁相啮合，所述齿轮(204)的后端面与切片机主体(1)的内壁转动相连，位于底部所述推板(202)的底部与电动伸缩杆(205)的一端相固接。
3.根据权利要求2所述的一种联动式往复切片机，其特征在于：所述电动伸缩杆(205)的外壁与切片机主体(1)的内壁相固接。
4.根据权利要求1所述的一种联动式往复切片机，其特征在于：所述调节机构(7)包括双头螺柱(701)，所述双头螺柱(701)的外壁与壳体(10)的内壁转动相连，所述双头螺柱(701)的一端与旋钮(702)的一侧相固接，所述双头螺柱(701)的外壁与滑板(703)的内壁螺纹相接。
5.根据权利要求4所述的一种联动式往复切片机，其特征在于：所述滑板(703)的顶部与壳体(10)的内壁滑动卡接，所述滑板(703)的内壁与刀片(8)的外壁滑动卡接。
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| CN202222177803.7U CN218857169U (zh) | 2022-08-18 | 2022-08-18 | 一种联动式往复切片机 |
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| CN202222177803.7U Active CN218857169U (zh) | 2022-08-18 | 2022-08-18 | 一种联动式往复切片机 |
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