CN218857037U - 一种分切机刀轴升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分切机刀轴升降装置，包括两个对称的升降装置和设置在两个升降装置之间的刀轴装置，升降装置上包括抱闸电机、丝杆模组、联轴器和底板，丝杆模组固定设置在底板上，抱闸电机和丝杆模组通过联轴器进行连接，底板上设置有光电开关支架，光电开关支架上设有滑动槽和光电开关，光电开关可在所述滑动槽内滑动，用于控制抱闸电机启停，刀轴装置包括刀轴主体，刀轴主体上具有刀片安装座、刀片压板和刀片，刀片和刀片压板通过螺丝安装在刀片安装座内。本实用新型能够调节刀轴升降高度，固定水平位置和行程限位，保证刀轴刀片升降过程中高度一致，避免刀片的断裂，提高刀片的使用率，能够快速便捷的更换刀片，提高生产效率。

Description

一种分切机刀轴升降装置

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体涉及的是一种分切机刀轴升降装置。

背景技术

分切机是一种将宽幅纸张或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，现有的分切机采用的刀轴刀片是通过气缸升降推动来控制分切宽幅纸张，在通过气缸进行升降时，气缸弹出的高度固定，不能调节位置，刀轴容易出现一高一低的情况，使得刀片的高度不一致，容易导致刀片断裂，降低刀片的使用率，且刀轴的刀片拆装需要移动整个刀轴，费时费力，降低了生产效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种分切机刀轴升降装置，能够调节刀轴升降高度，固定水平位置和行程限位，保证刀轴刀片升降过程中高度一致，避免刀片的断裂，提高刀片的使用率，能够快速便捷的更换刀片，提高生产效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种分切机刀轴升降装置，包括两个对称的升降装置和设置在两个升降装置之间的刀轴装置，所述升降装置上包括抱闸电机、丝杆模组、联轴器和底板，所述丝杆模组固定设置在底板上，所述抱闸电机和丝杆模组通过联轴器进行连接，所述底板上还设置有光电开关支架，所述光电开关支架上设有滑动槽，所述光电开关支架上设有光电开关，所述光电开关可在所述滑动槽内滑动，用于控制抱闸电机启停，所述刀轴装置包括刀轴主体，所述刀轴主体上具有刀片安装座、刀片压板和刀片，所述刀片和刀片压板通过螺丝安装在所述刀片安装座内。

作为优选的技术方案，所述丝杆模组上设有转接块，所述转接块安装在丝杆模组滑块上，所述转接块旁安装有光电开关感应钣金，所述光电开关感应钣金的一端通过螺丝安装在转接块上，一端呈T形，在滑动时可与所述光电开关上的凹槽相插接。

作为优选的技术方案，所述转接块上还设有固定块，所述固定块上设有气缸连接块，所述气缸连接块两端分别设有气缸、固定杆，且所述气缸连接块穿过所述固定块与所述固定杆连接。

作为优选的技术方案，所述刀轴主体上设有调节码块，所述刀片安装座安装在所述调节码块上。

作为优选的技术方案，所述刀轴主体两端安装有轴头，所述轴头上安装有轴承，且在其中一端的轴承上还安装有调节螺栓，用于固定刀轴中的调节码块。

作为优选的技术方案，所述光电开关支架的长度小于所述丝杆模组的长度。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种分切机刀轴升降装置，该种分切机刀轴升降装置通过两侧抱闸电机带动丝杆模组，使刀轴左右两侧能够按照设定位移量升降，

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一实施例提供的一种分切机刀轴升降装置的结构示意图；

图2是本实用新型一实施例提供的刀轴结构示意图；

图3是本实用新型一实施例提供的升降装置结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

请参照图1-3，本实用新型一实施例提供的一种分切机刀轴升降装置，包括两个对称的升降装置和设置在两个升降装置之间的刀轴装置，所述升降装置上包括抱闸电机1、丝杆模组3、联轴器2和底板7，所述丝杆模组固定设置在底板7上，丝杆模组3采用抱闸电机1作为动力源，抱闸电机1和丝杆模组3之间通过联轴器2进行连接传递动力，这样可以通过两侧升降装置上的抱闸电机1带动丝杆模组3，使刀轴左右可以按照设定位移量进行升降，底板7上还设置有光电开关支架6，光电开关支架6的长度小于所述丝杆模组3的长度，所述光电开关支架6上设有滑动槽61，所述光电开关支架6上设有两个光电开关62，所述光电开关62可在所述滑动槽61内滑动，利用光电开关62来调整固定水平位置和行程限位，控制抱闸电机1启停，所述刀轴装置包括刀轴主体10，所述刀轴主体10上设有调节码块11、刀片安装座12、刀片压板122和刀片121，所述刀片121和刀片压板122通过螺丝安装在所述刀片安装座12上，所述刀片安装座12安装在所述调节码块11上，通过采用刀片121外拆装结构能够便捷的更换刀片，节约时间，提高生产效率。

其中，丝杆模组3上设有转接块4，转接块4安装在丝杆模组滑块3上，所述转接块4旁安装有光电开关感应钣金8，所述光电开关感应钣金8的一端通过螺丝安装在转接块4上，一端呈T形，在滑动时可与所述光电开关62上的凹槽相插接，当抱闸电机1驱动丝杆模组3滑块滑动时，光电开关感应钣金8随着丝杆模组3滑块移动，光电开关62感应到光电开关感应钣金8发送的信号时，控制抱闸电机启停。

进一步的，转接块4上还设有固定块5，所述固定块5上设有气缸连接块91，所述气缸连接块91两端分别设有气缸9、固定杆92，且所述气缸连接块91穿过所述固定块5与所述固定杆92连接，固定杆92和固定块5共同组成一个用于固定刀轴轴头13的孔洞，以此来固定刀轴的位置。

进一步的，刀轴主体10两端安装有轴头13，所述轴头13上安装有轴承14，且在其中一端的轴承14上还安装有调节螺栓15，用于固定刀轴中的调节码块11。

本实用新型在实际应用中，当刀轴需要进行升降时，两端的抱闸电机1提供电力驱动丝杆模组3升降，随着丝杆模组3滑块的滑动，光电开关感应钣金8跟着丝杆模组3滑块移动，当光电开关62感应到光电开关感应钣金8时，控制抱闸电机1启停，因此确定刀轴的升降高度；当刀轴之间的分切距离需要调整时，将两侧升降装置上固定轴承14的固定杆92通过气缸9弹开，刀轴通过两端的轴承14从两侧升降装置中滑出；当刀片121需要进行更换时，松开刀轴装置上固定刀片压板122的螺丝就能更换。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (6)

1.一种分切机刀轴升降装置，其特征在于：包括两个对称的升降装置和设置在两个升降装置之间的刀轴装置，所述升降装置上包括抱闸电机、丝杆模组、联轴器和底板，所述丝杆模组固定设置在底板上，所述抱闸电机和丝杆模组通过联轴器进行连接，所述底板上还设置有光电开关支架，所述光电开关支架上设有滑动槽，所述光电开关支架上设有光电开关，所述光电开关可在所述滑动槽内滑动，用于控制抱闸电机启停，所述刀轴装置包括刀轴主体，所述刀轴主体上具有刀片安装座、刀片压板和刀片，所述刀片和刀片压板通过螺丝安装在所述刀片安装座内。

2.根据权利要求1所述的分切机刀轴升降装置，其特征在于：所述丝杆模组上设有转接块，所述转接块安装在丝杆模组滑块上，所述转接块旁安装有光电开关感应钣金，所述光电开关感应钣金的一端通过螺丝安装在转接块上，一端呈T形，在滑动时可与所述光电开关上的凹槽相插接。

3.根据权利要求2所述的分切机刀轴升降装置，其特征在于：所述转接块上还设有固定块，所述固定块上设有气缸连接块，所述气缸连接块两端分别设有气缸、固定杆，且所述气缸连接块穿过所述固定块与所述固定杆连接。

4.根据权利要求1所述的分切机刀轴升降装置，其特征在于：所述刀轴主体上设有调节码块，所述刀片安装座安装在所述调节码块上。

5.根据权利要求1所述的分切机刀轴升降装置，其特征在于：所述刀轴主体两端安装有轴头，所述轴头上安装有轴承，且在其中一端的轴承上还安装有调节螺栓，用于固定刀轴中的调节码块。

6.根据权利要求1所述的分切机刀轴升降装置，其特征在于：所述光电开关支架的长度小于所述丝杆模组的长度。

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