CN218856225U - 一种钻加工用夹持装置 - Google Patents

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郑鑫浩
何春
李蜜
黄伟标
龙协
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Abstract

本实用新型公开了一种钻加工用夹持装置,钻加工用夹持装置包括基座、固定组件以及夹持组件。固定组件设置在基座上,固定组件包括支撑板、支撑块以及导向机构,支撑块设置在支撑板上,支撑块用于支撑钻头,导向机构设置在基座上并位于支撑块的下方,导向机构用于引导钻头对工件钻孔;夹持组件设置在基座上并位于固定组件的一侧,夹持组件用于将工件固定在固定组件中。支撑块支撑钻头的杆部,再通过导向机构将钻头的端部引导至工件的需钻孔的位置进行钻削孔,即固定组件可令钻头避让开工件的位置对工件进行钻孔,便于钻头在工件上钻出所需孔。

Description

一种钻加工用夹持装置
技术领域
本实用新型涉及工件夹持固定的技术领域,特别涉及一种钻加工用夹持装置。
背景技术
在钻孔工艺技术中,孔加工刀具是用于在工件上钻削出通孔或者盲孔,或能对已有的孔进行扩孔的刀具。刀具常见的种类有:麻花钻、扁钻等。
而在一些复杂的工件中,现有的工件夹具无法满足在同一孔轴线上的距离较近的需打盲孔的打孔位置的打孔要求,由于需要在打孔位置的内侧上钻削盲孔,工件则会干扰到钻刀进入钻孔的位置,从而不利于满足该打孔需求。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种钻加工用夹持装置,能够避让工件,便于钻刀在工件上钻孔。
根据本实用新型的实施例的钻加工用夹持装置,所述钻加工用夹持装置包括基座、固定组件以及夹持组件。所述固定组件设置在所述基座上,所述固定组件包括支撑板、支撑块以及导向机构,所述支撑块设置在所述支撑板上,所述支撑块用于支撑钻头,所述导向机构设置在所述基座上并位于所述支撑块的下方,所述导向机构用于引导所述钻头对所述工件钻孔;所述夹持组件设置在所述基座上并位于所述固定组件的一侧,所述夹持组件用于将所述工件固定在所述固定组件中。
根据本实用新型实施例的钻加工用夹持装置,至少具有如下有益效果:所述支撑块支撑所述钻头的杆部,再通过所述导向机构将所述钻头的端部引导至所述工件的需钻孔的位置进行钻削孔,即所述固定组件可令所述钻头避让开所述工件的位置对所述工件进行钻孔,便于所述钻头在所述工件上钻出所需孔。
根据本实用新型的一些实施例,所述固定组件还包括第一底座,所述第一底座设置在所述基座上,所述支撑板以及所述导向机构均设置在所述第一底座上,所述支撑块设置在所述支撑板的两侧,所述导向机构设置在所述支撑板的两侧。
根据本实用新型的一些实施例,所述支撑块上设置有容置部,所述钻头可穿设在所述容置部中。
根据本实用新型的一些实施例,所述支撑块可滑动地设置在所述支撑板上,所述支撑板上设置有滑槽,所述支撑块上设置有滑块,所述滑块可滑动地设置在所述滑槽中,所述支撑块穿设有紧固件,所述紧固件用于紧固所述支撑块。
根据本实用新型的一些实施例,所述导向机构包括:
固定块,所述固定块设置在所述第一底座上,所述固定块开设有安装槽;以及
导向块,所述导向块设置在所述安装槽中,所述导向块开设有圆孔,所述圆孔位于所述工件的钻孔位置的上方,所述圆孔的上端设置有导向斜面,所述导向斜面可引导所述钻头滑入所述圆孔中。
根据本实用新型的一些实施例,所述导向机构还包括限位销,所述限位销穿设在所述固定块以及所述导向块上,所述限位销用于限制所述导向块的移动。
根据本实用新型的一些实施例,所述夹持组件包括:
第二底座,所述第二底座设置在所述基座上;
抵顶块,所述抵顶块设置在所述第二底座上,所述抵顶块可抵顶所述工件;以及
驱动件,所述驱动件设置在所述第二底座上,所述驱动件的输出端连接所述抵顶块,所述驱动件用于驱动所述抵顶块抵顶所述工件。
根据本实用新型的一些实施例,所述抵顶块上设置有阻挡件,所述阻挡件一端连接所述抵顶块,所述阻挡件的另一端可抵顶所述工件。
根据本实用新型的一些实施例,所述支撑板上设置有若干安装孔,所述安装孔用于安装定位销,所述定位销用于定位所述工件。
根据本实用新型的一些实施例,所述驱动件为驱动气缸。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例的夹持装置的示意图;
图2为图1示出的夹持装置的工件另一夹持状态的示意图;
图3为图1示出的工件的示意图;
图4为图1示出的夹持装置的固定组件示意图;
图5为图4示出的固定组件的爆炸示意图;
图6为图5示出的固定组件的导向机构的爆炸示意图;
图7为图1示出的导向机构的半剖示意图。
附图标记:
工件1;
基座10;
固定组件20、支撑板21、滑槽211、安装孔212、定位销213、支撑块22、容置部221、滑块222、紧固件223、导向机构23、固定块231、安装槽2311、导向块232、圆孔2321、导向斜面2322、限位销233、第一底座24、夹持组件30、第二底座31、抵顶块32、阻挡件321、驱动件33。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图3,根据本实用新型的实施例的钻加工用夹持装置,钻加工用夹持装置包括基座10、固定组件20以及夹持组件30。固定组件20设置在基座10上,固定组件20包括支撑板21、支撑块22以及导向机构23,支撑块22设置在支撑板21上,支撑块22用于支撑钻头,导向机构23设置在基座10上并位于支撑块22的下方,导向机构23用于引导钻头对工件1钻孔;夹持组件30设置在基座10上并位于固定组件20的一侧,夹持组件30用于将工件1固定在固定组件20中。
具体地,利用夹持组件30将工件1固定在固定组件20的支撑板21上,再将钻头穿设在支撑块22中,利用支撑块22支撑钻头的杆部以避让工件1凸出的部分,在钻头持续地下移过程中,通过导向机构23将钻头的端部引导至工件1的需钻孔的位置进行钻削孔,即固定组件20可令钻头避让开工件1的位置对工件1进行钻孔,便于钻头在工件1上钻出所需孔。
需要说明的是,参照图3,在一些现有的工件1中,如把手等,需要在把手的铰接处分别钻出盲孔,而铰接处处于同一轴线上,则铰接处则会干扰到另一处铰接处盲孔的钻削。而利用固定组件20的支撑块22先支撑住钻头以避让铰接处,再利用导向机构23将钻头的端部引导至另一处铰接处的需钻削盲孔处进行盲孔的钻削。还需要说明的是,本实用新型实施例中的钻头具有柔韧性,且可设置为200毫米长甚至更长的钻杆,可利于被支撑块22支撑后,同时被导向机构23引导至钻削盲孔的位置。
参照图1以及图2,在本实用新型的一些实施例中,进一步地,固定组件20还包括有第一底座24,第一底座24设置在基座10上,支撑板21以及导向机构23均设置在第一底座24上,支撑块22设置在支撑板21的两侧,导向机构23设置在支撑板21的两侧。支撑板21的两侧均设置有支撑块22以及导向机构23,则固定机构可适用于不同放置方向的工件1。例如,如图所示,当工件1中的铰接处朝左摆放时,钻头先将处于下方的铰接处的盲孔先钻削出来,当钻出工件1的其中一处的盲孔后,将工件1拆出并旋转180°,使得工件1的铰接处朝右摆放,此时已钻削盲孔的铰接处位于上方,未钻削盲孔的铰接处则处于下方,所以可令钻刀先穿设在支撑块22中,利用支撑块22的支撑作用令钻刀得以避让处于上方的铰接处,然后再通过导向机构23引导钻头的端部至铰接处的需钻削盲孔的位置。
参照图4至图5,在本实用新型的一些实施例中,具体地,支撑块22上设置有容置部221,钻头可穿设在容置部221中。容置部221可以是圆弧槽,将钻头的杆部放置在圆弧槽中,在通过导向机构23的引导弯曲后,其钻杆自身的弹性即可令钻杆紧紧贴合在圆弧槽中。容置部221还可以是通孔,钻头即可先穿设在通孔中,到达导向机构23中。
参照图4至图5,在本实用新型的一些实施例中,进一步地,支撑块22可滑动地设置在支撑板21上,支撑板21上设置有滑槽211,支撑块22上设置有滑块222,滑块222可滑动地设置在滑槽211中,支撑块22穿设有紧固件223,紧固件223用于紧固支撑块22。可滑动的支撑块22可调整容置部221的位置,可使得容置部221与导向机构23对齐,利于钻头的转动,避免出现剧烈的振动而不利于钻削盲孔。紧固件223可以是螺栓,通过拧紧或者拧松螺栓达到将支撑块22紧固或者松开在支撑板21上的目的。
参照图4以及图6至图7,在本实用新型的一些实施例中,具体地,导向机构23可包括有:固定块231以及导向块232。固定块231设置在第一底座24上,固定块231开设有安装槽2311;导向块232设置在安装槽2311中,导向块232开设有圆孔2321,圆孔2321位于工件1的钻孔位置的上方,圆孔2321的上端设置有导向斜面2322,导向斜面2322可引导钻头滑入圆孔2321中。钻头经过支撑块22后,抵接在导向斜面2322上,钻头经过导向斜面2322的导向,滑进圆孔2321中,钻头经过圆孔2321的二次导向,竖直抵顶在工件1的需钻削孔的位置上,从容可钻削出轴线竖直走向的盲孔。
参照图5以及图6,在本实用新型的一些实施例中,导向机构23还包括限位销233,限位销233穿设在固定块231以及导向块232上,限位销233用于限制导向块232的移动。将导向块232安装在安装槽2311到位后,可通过限位销233限制导向块232的位置,避免导向块232上下移动而影响其自身的导向作用。此外,还便于更换不同的导向块232,不同的导向块232中的导向斜面2322的倾斜角度可不同,圆孔2321的孔径也可不同,可适用于不同直径的钻头。
参照图1以及图2,在本实用新型的一些实施例中,夹持组件30包括:第二底座31、抵顶块32以及驱动件33。第二底座31设置在基座10上;抵顶块32设置在第二底座31上,抵顶块32可抵顶工件1;驱动件33设置在第二底座31上,驱动件33的输出端连接抵顶块32,驱动件33用于驱动抵顶块32抵顶工件1。驱动件33为驱动气缸,气缸驱动输出端将抵顶块32抵压在工件1上,从而可将工件1压制在支撑板21上,而将抵顶块32向前收回,即可松开工件1,方便更换工件1的放置的方向或者将工件1取出。需要说明的是,驱动件33还可以是液压缸或者齿轮齿条的平推机构等。
参照图1以及图2,在本实用新型的一些实施例中,进一步地,抵顶块32上设置有阻挡件321,阻挡件321一端连接抵顶块32,阻挡件321的另一端可抵顶工件1。阻挡件321具有弹性,当抵顶块32将阻挡件321压在工件1上是,由于其自身的弹性,可避免阻挡件321碰撞或者划伤工件1。所以可以理解的是,阻挡件321可以是橡胶件或者包裹有毛织品的铁块等,在本实施例中不做限定。
参照图1以及图2,在本实用新型的一些实施例中,支撑板21上设置有若干安装孔212,安装孔212用于安装定位销213,定位销213用于定位工件1。安装孔212可设置有多个,且位置不同,可适用于不同工件1的安装位置,利用安装孔212中的定位销213抵顶工件1的内侧,即可实现工件1的快速安装。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (10)

1.一种钻加工用夹持装置,其特征在于,包括:
基座;
固定组件,所述固定组件设置在所述基座上,所述固定组件包括支撑板、支撑块以及导向机构,所述支撑块设置在所述支撑板上,所述支撑块用于支撑钻头,所述导向机构设置在所述基座上并位于所述支撑块的下方,所述导向机构用于引导所述钻头对工件钻孔;以及
夹持组件,所述夹持组件设置在所述基座上并位于所述固定组件的一侧,所述夹持组件用于将所述工件固定在所述固定组件中。
2.根据权利要求1所述的一种钻加工用夹持装置,其特征在于,所述固定组件还包括第一底座,所述第一底座设置在所述基座上,所述支撑板以及所述导向机构均设置在所述第一底座上,所述支撑块设置在所述支撑板的两侧,所述导向机构设置在所述支撑板的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种钻加工用夹持装置,其特征在于,所述支撑块上设置有容置部,所述钻头可穿设在所述容置部中。
4.根据权利要求3所述的一种钻加工用夹持装置,其特征在于,所述支撑块可滑动地设置在所述支撑板上,所述支撑板上设置有滑槽,所述支撑块上设置有滑块,所述滑块可滑动地设置在所述滑槽中,所述支撑块穿设有紧固件,所述紧固件用于紧固所述支撑块。
5.根据权利要求2所述的一种钻加工用夹持装置,其特征在于,所述导向机构包括:
固定块,所述固定块设置在所述第一底座上,所述固定块开设有安装槽;以及
导向块,所述导向块设置在所述安装槽中,所述导向块开设有圆孔,所述圆孔位于所述工件的钻孔位置的上方,所述圆孔的上端设置有导向斜面,所述导向斜面可引导所述钻头滑入所述圆孔中。
6.根据权利要求5所述的一种钻加工用夹持装置,其特征在于,所述导向机构还包括限位销,所述限位销穿设在所述固定块以及所述导向块上,所述限位销用于限制所述导向块的移动。
7.根据权利要求1所述的一种钻加工用夹持装置,其特征在于,所述夹持组件包括:
第二底座,所述第二底座设置在所述基座上;
抵顶块,所述抵顶块设置在所述第二底座上,所述抵顶块可抵顶所述工件;以及
驱动件,所述驱动件设置在所述第二底座上,所述驱动件的输出端连接所述抵顶块,所述驱动件用于驱动所述抵顶块抵顶所述工件。
8.根据权利要求7所述的一种钻加工用夹持装置,其特征在于,所述抵顶块上设置有阻挡件,所述阻挡件一端连接所述抵顶块,所述阻挡件的另一端可抵顶所述工件。
9.根据权利要求1所述的一种钻加工用夹持装置,其特征在于,所述支撑板上设置有若干安装孔,所述安装孔用于安装定位销,所述定位销用于定位所述工件。
10.根据权利要求7所述的一种钻加工用夹持装置,其特征在于,所述驱动件为驱动气缸。
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