CN218856166U - 一种固定加工中心直角头的定位结构 - Google Patents

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张冬生
王思刚
王振宇
糜火锋
王杨威
陈伟
苏阳阳
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Abstract

本实用新型公开了一种固定加工中心直角头的定位结构,包括安装杆,所述安装杆内挖设有凹槽,所述安装杆顶部设置有加工台,所述安装杆四侧均设置有调节机构,所述调节机构输出端设置有限位机构,所述调节机构输入端设置有制动机构,所述制动机构输入端连接有驱动机构,在主驱端采用驱动电机与驱动轴作为驱动的部件,在制动端通过单个大的制动齿轮带着四个小的制动齿轮啮合转动,以及小制动齿轮套设于调节丝杆外壁,使得调节丝杆转动,并通过逆螺纹带着调节块与其上部件位移,使得拼接成的L形结构带着限位板贴合至直角头底部的连接件上,并对其进行限位并固定,对比公知技术,本案中用于直角头的定位机构更加的便于拆装,大大的提高了实用性。

Description

一种固定加工中心直角头的定位结构
技术领域
本实用新型涉及直角头辅助设备技术领域,具体来说,涉及一种固定加工中心直角头的定位结构。
背景技术
固定加工中心直角头的定位结构,常在法兰盘上挖设多个对接孔,直角头底部的连接件贴合至法兰盘上,并通过螺栓设置于对接孔内,并对直角头进行定位,但是此种通过螺栓连接方式拆装的效率低下,大大的降低了实用性。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种固定加工中心直角头的定位结构,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种固定加工中心直角头的定位结构,包括安装杆,所述安装杆内挖设有凹槽,所述安装杆顶部设置有加工台,所述安装杆四侧均设置有调节机构,所述调节机构输出端设置有限位机构,所述调节机构输入端设置有制动机构,且所述制动机构设置于凹槽内,所述制动机构输入端连接有驱动机构。
作为优选,所述调节机构包括调节槽、调节丝杆与调节块,所述调节槽分别挖设于安装杆四侧,所述调节槽内设置有调节丝杆,所述调节丝杆外壁通过螺纹连接有调节块。
作为优选,所述限位机构包括移动横杆、移动竖杆、限位板与防滑层,所述移动横杆设置于调节块一侧,所述移动横杆顶部设置有移动竖杆,所述移动竖杆一侧设置有限位板,且所述限位板输出端设置有防滑层。
作为优选,所述移动横杆与调节块的连接处为固定连接,且所述移动横杆与移动竖杆相拼接为L形结构。
作为优选,所述驱动机构包括驱动电机与驱动轴,所述驱动电机设置于凹槽内,所述驱动电机输出端设置有驱动轴。
作为优选,所述制动机构包括主制动齿轮与辅制动齿轮,所述主制动齿轮套设于驱动轴外壁,所述辅制动齿轮套设于调节丝杆外壁,且所述辅制动齿轮与主制动齿轮之间为啮合连接。
本实用新型的有益效果为:设置的调节机构与其内部包括的部件,并与设置的限位机构、制动机构以及驱动机构相协助配合,在主驱端采用驱动电机与驱动轴作为驱动的部件,在制动端通过单个大的制动齿轮带着四个小的制动齿轮啮合转动,以及小制动齿轮套设于调节丝杆外壁,使得调节丝杆转动,并通过逆螺纹带着调节块与其上部件位移,使得拼接成的L形结构带着限位板贴合至直角头底部的连接件上,并对其进行限位并固定,对比公知技术,本案中用于直角头的定位机构更加的便于拆装,大大的提高了实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种固定加工中心直角头的定位结构的总结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种固定加工中心直角头的定位结构的凹槽内部结构俯视示意图;
图3是根据本实用新型实施例的一种固定加工中心直角头的定位结构的A处结构放大示意图;
图4是根据本实用新型实施例的一种固定加工中心直角头的定位结构的B处结构放大示意图。
图中:
1、安装杆;2、凹槽;3、加工台;4、调节机构;5、限位机构;6、制动机构;7、驱动机构;8、调节槽;9、调节丝杆;10、调节块;11、移动横杆;12、移动竖杆;13、限位板;14、防滑层;15、驱动电机;16、驱动轴;17、主制动齿轮;18、辅制动齿轮。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种固定加工中心直角头的定位结构。
实施例一
如图1-4所示,根据本实用新型实施例的一种固定加工中心直角头的定位结构,包括安装杆1,所述安装杆1内挖设有凹槽2,所述安装杆1顶部设置有加工台3,所述安装杆1四侧均设置有调节机构4,所述调节机构4输出端设置有限位机构5,所述调节机构4输入端设置有制动机构6,且所述制动机构6设置于凹槽2内,所述制动机构6输入端连接有驱动机构7,所述调节机构4包括调节槽8、调节丝杆9与调节块10,所述调节槽8分别挖设于安装杆1四侧,所述调节槽8内设置有调节丝杆9,所述调节丝杆9外壁通过螺纹连接有调节块10,所述限位机构5包括移动横杆11、移动竖杆12、限位板13与防滑层14,所述移动横杆11设置于调节块10一侧,所述移动横杆11顶部设置有移动竖杆12,所述移动竖杆12一侧设置有限位板13,且所述限位板13输出端设置有防滑层14,所述移动横杆11与调节块10的连接处为固定连接,且所述移动横杆11与移动竖杆12相拼接为L形结构,调节丝杆9转动,调节丝杆9外壁通过逆螺纹带着调节块10与其上的部件移动,调节块10带着固定连接的移动横杆11与移动竖杆12拼接成的L形结构与其上的限位板13移动,使得限位板13贴合至直角头底部的连接件上,使得直角头限位并固定。
实施例二
如图1-4所示,根据本实用新型实施例的一种固定加工中心直角头的定位结构,包括安装杆1,所述安装杆1内挖设有凹槽2,所述安装杆1顶部设置有加工台3,所述安装杆1四侧均设置有调节机构4,所述调节机构4输出端设置有限位机构5,所述调节机构4输入端设置有制动机构6,且所述制动机构6设置于凹槽2内,所述制动机构6输入端连接有驱动机构7,所述驱动机构7包括驱动电机15与驱动轴16,所述驱动电机15设置于凹槽2内,所述驱动电机15输出端设置有驱动轴16,所述制动机构6包括主制动齿轮17与辅制动齿轮18,所述主制动齿轮17套设于驱动轴16外壁,所述辅制动齿轮18套设于调节丝杆9外壁,且所述辅制动齿轮18与主制动齿轮17之间为啮合连接,通过外部开关启动驱动电机15,驱动电机15输出端的驱动轴16被带动,以及套设于驱动轴16外壁的主制动齿轮17被带动,主制动齿轮17通过啮合带着多个辅制动齿轮18转动,辅制动齿轮18套设于调节丝杆9外壁,使得调节丝杆9转动。
综上,借助于本实用新型的上述技术方案,此装置在使用时,首先将直角头与其底部的连接件放置在加工台3上,之后通过外部开关启动驱动电机15,驱动电机15输出端的驱动轴16被带动,以及套设于驱动轴16外壁的主制动齿轮17被带动,主制动齿轮17通过啮合带着多个辅制动齿轮18转动,辅制动齿轮18套设于调节丝杆9外壁,使得调节丝杆9转动,调节丝杆9外壁通过逆螺纹带着调节块10与其上的部件移动,调节块10带着固定连接的移动横杆11与移动竖杆12拼接成的L形结构与其上的限位板13移动,使得限位板13贴合至直角头底部的连接件上,使得直角头限位并固定。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种固定加工中心直角头的定位结构,其特征在于,包括安装杆(1),所述安装杆(1)内挖设有凹槽(2),所述安装杆(1)顶部设置有加工台(3),所述安装杆(1)四侧均设置有调节机构(4),所述调节机构(4)输出端设置有限位机构(5),所述调节机构(4)输入端设置有制动机构(6),且所述制动机构(6)设置于凹槽(2)内,所述制动机构(6)输入端连接有驱动机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种固定加工中心直角头的定位结构,其特征在于,所述调节机构(4)包括调节槽(8)、调节丝杆(9)与调节块(10),所述调节槽(8)分别挖设于安装杆(1)四侧,所述调节槽(8)内设置有调节丝杆(9),所述调节丝杆(9)外壁通过螺纹连接有调节块(10)。
3.根据权利要求2所述的一种固定加工中心直角头的定位结构,其特征在于,所述限位机构(5)包括移动横杆(11)、移动竖杆(12)、限位板(13)与防滑层(14),所述移动横杆(11)设置于调节块(10)一侧,所述移动横杆(11)顶部设置有移动竖杆(12),所述移动竖杆(12)一侧设置有限位板(13),且所述限位板(13)输出端设置有防滑层(14)。
4.根据权利要求3所述的一种固定加工中心直角头的定位结构,其特征在于,所述移动横杆(11)与调节块(10)的连接处为固定连接,且所述移动横杆(11)与移动竖杆(12)相拼接为L形结构。
5.根据权利要求4所述的一种固定加工中心直角头的定位结构,其特征在于,所述驱动机构(7)包括驱动电机(15)与驱动轴(16),所述驱动电机(15)设置于凹槽(2)内,所述驱动电机(15)输出端设置有驱动轴(16)。
6.根据权利要求5所述的一种固定加工中心直角头的定位结构,其特征在于,所述制动机构(6)包括主制动齿轮(17)与辅制动齿轮(18),所述主制动齿轮(17)套设于驱动轴(16)外壁,所述辅制动齿轮(18)套设于调节丝杆(9)外壁,且所述辅制动齿轮(18)与主制动齿轮(17)之间为啮合连接。
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