CN218855909U - 一种玻璃加工切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体是一种玻璃加工切割装置，包括脚柱，脚柱的顶端固定连接有工作台，工作台的上表面固定连接有阻隔板，工作台的上表面设置有驱动组件，驱动组件上设置有安装板，安装板的下表面固定连接有激光切割头，工作台的上表面设置有除尘组件，除尘组件与安装板相连接。本实用新型通过在切割过程中开启吸尘风机以及集尘罩的设置，使得切割过程中产生的玻璃粉尘在集尘罩内被吸尘管道吸入，最终进入集尘箱中，能够有效的防止切割过程中产生的玻璃粉尘分散在空气中对人体造成伤害。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体是一种玻璃加工切割装置。
背景技术
玻璃是一种使用十分广泛的工业加工品，在各个领域都有应用，而为了达到实际应用所需的工艺效果或实用效果，在加工玻璃时一般都会对玻璃进行切割。
现有技术中，如专利公开号为CN217265427U中公开的一种平板玻璃切割切割装置，包括加工台面，加工台面底部设有多个支撑腿，加工台面顶部设有多个用于支撑平板玻璃的支脚，加工台面的上方设有移动框，移动框与加工台面之间设有用于对平板玻璃切割的切割刀片。该专利通过连接轴、移动框和连接口的配合使用，可以在滑动轴和连接轴的配合作用下对平板玻璃的任意位置进行切割，并且对切割刀片的角度进行调整时，通过手动对连接轴转动使其切割刀片发生转动，由此不必反复的对平板玻璃进行调整，并且可以在切割刀片对平板玻璃进行切割时，使得飞溅的碎屑被保护槽阻挡，并且还可以对保护框进行移动，使其方便对切割刀片进行更换，提高了装置的实用性。
但该专利还存在一些不足之处，实际使用中，在对玻璃进行切割时，不仅会产生碎屑，同时也会有粉尘飞出，但该专利不能很好的阻挡或是对逸散的粉尘进行处理，这些粉尘分散在空气中，人员呼吸时会对人员造成极大的身体损伤，故提出一种玻璃加工切割装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃加工切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是：一种玻璃加工切割装置，包括脚柱，所述脚柱的顶端固定连接有工作台，所述工作台的上表面固定连接有阻隔板，所述工作台的上表面设置有驱动组件，所述驱动组件上设置有安装板，所述安装板的下表面固定连接有激光切割头，所述工作台的上表面设置有除尘组件，所述除尘组件与安装板相连接。
优选的，所述驱动组件包括开设在工作台的上表面的前槽，所述前槽的内壁转动连接有驱动丝杆，所述驱动丝杆的表面螺接有前侧支撑柱，所述工作台的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与驱动丝杆同轴固定。
优选的，所述驱动组件还包括开设在工作台的上表面的后槽，所述后槽的内壁固定连接有限位光杆，所述限位光杆的表面滑动连接有后侧支撑柱。
优选的，所述安装板的下表面与前侧支撑柱和后侧支撑柱的顶端均固定连接。
优选的，所述除尘组件包括分别固定连接在工作台的上表面的吸尘风机和集尘箱，所述吸尘风机的出气端固定连接有集尘管道，所述集尘管道远离吸尘风机的一端固定连接于集尘箱的一侧并与集尘箱的内腔相连通，所述集尘箱的上表面设置有顶盖。
优选的，所述除尘组件还包括固定连接于安装板的下表面的集尘罩，所述吸尘风机的进气端固定连接有吸尘管道，所述吸尘管道远离吸尘风机的一端固定连接于集尘罩的一侧并与集尘罩的内腔相连通。
优选的，所述工作台的上表面固定连接有限位板，所述限位板的一侧贯穿开设有限位孔，所述限位孔的内壁滑动连接有限位柱，所述限位柱的一端固定连接有固定板。
优选的，所述限位板的一侧贯穿开设有调整孔，所述调整孔的内壁螺纹连接有调节丝杆旋钮，所述调节丝杆旋钮的一端与固定板的一侧转动连接。
本实用新型通过改进在此提供一种玻璃加工切割装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
其一：本实用新型，通过在切割过程中开启吸尘风机以及集尘罩的设置，使得切割过程中产生的玻璃粉尘在集尘罩内被吸尘管道吸入，最终进入集尘箱中，能够有效的防止切割过程中产生的玻璃粉尘分散在空气中对人体造成伤害；
其二：本实用新型，通过转动调节丝杆旋钮，使得两侧的固定能够将待切割的玻璃固定好，进行切割时不会发生晃动而造成切割效果不佳甚至导致玻璃破损浪费，提升本玻璃加工切割装置的实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
图1是本实用新型的主视结构示意图；
图2是本实用新型的驱动组件结构示意图；
图3是本实用新型的除尘组件结构示意图。
附图标记说明：
1、脚柱；2、工作台；3、阻隔板；4、驱动组件；5、安装板；6、激光切割头；7、除尘组件；401、驱动丝杆；402、前侧支撑柱；403、驱动电机；404、限位光杆；405、后侧支撑柱；701、吸尘风机；702、集尘箱；703、集尘管道；704、集尘罩；705、吸尘管道；706、顶盖；8、限位板；9、限位柱；10、固定板；11、调节丝杆旋钮。
具体实施方式
下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种玻璃加工切割装置，本实用新型的技术方案是：如图1-图3所示：一种玻璃加工切割装置，包括脚柱1，脚柱1的顶端固定连接有工作台2，工作台2的上表面固定连接有阻隔板3，工作台2的上表面设置有驱动组件4，驱动组件4上设置有安装板5，安装板5的下表面固定连接有激光切割头6，工作台2的上表面设置有除尘组件7，除尘组件7与安装板5相连接。
进一步的，驱动组件4包括开设在工作台2的上表面的前槽，前槽的内壁转动连接有驱动丝杆401，驱动丝杆401的表面螺接有前侧支撑柱402，工作台2的一侧固定连接有驱动电机403，驱动电机403的输出端与驱动丝杆401同轴固定。
进一步的，驱动组件4还包括开设在工作台2的上表面的后槽，后槽的内壁固定连接有限位光杆404，限位光杆404的表面滑动连接有后侧支撑柱405。
进一步的，安装板5的下表面与前侧支撑柱402和后侧支撑柱405的顶端均固定连接。
通过上述结构：驱动电机403带动驱动丝杆401转动，驱动丝杆401转动带动前侧支撑柱402和后侧支撑柱405移动，带动安装板5和激光切割头6移动，激光切割相较机械切割，有着精度更高，节约环保的优点，且激光切割可控性较强，产生的粉尘相较机械切割更小。
进一步的，除尘组件7包括分别固定连接在工作台2的上表面的吸尘风机701和集尘箱702，吸尘风机701的出气端固定连接有集尘管道703，集尘管道703远离吸尘风机701的一端固定连接于集尘箱702的一侧并与集尘箱702的内腔相连通，集尘箱702的上表面设置有顶盖706。
进一步的，除尘组件7还包括固定连接于安装板5的下表面的集尘罩704，吸尘风机701的进气端固定连接有吸尘管道705，吸尘管道705远离吸尘风机701的一端固定连接于集尘罩704的一侧并与集尘罩704的内腔相连通。
通过上述结构：集尘罩704的设置能够使切割过程中产生的玻璃粉尘留存在集尘罩704不会直接散入空气中，使得吸尘管道705更容易吸入，提升本玻璃加工切割装置中除尘组件7的除尘效果。
进一步的，工作台2的上表面固定连接有限位板8，限位板8的一侧贯穿开设有限位孔，限位孔的内壁滑动连接有限位柱9，限位柱9的一端固定连接有固定板10。
进一步的，限位板8的一侧贯穿开设有调整孔，调整孔的内壁螺纹连接有调节丝杆旋钮11，调节丝杆旋钮11的一端与固定板10的一侧转动连接。
通过上述结构：转动调节丝杆旋钮11，使得两侧的固定能够将待切割的玻璃固定好，进行切割时不会发生晃动而造成切割效果不佳甚至导致玻璃破损浪费，提升本玻璃加工切割装置的实用性。
工作原理：当该玻璃加工切割装置使用时，使用者将需要切割的玻璃放置在工作台2上，转动调节丝杆旋钮11，带动两侧的固定板10向着玻璃的两侧运动，将玻璃固定，再启动驱动电机403和激光切割头6，驱动电机403带动驱动丝杆401转动，驱动丝杆401转动带动前侧支撑柱402和后侧支撑柱405移动，带动安装板5和激光切割头6移动，在激光切割头6的移动过程中，对玻璃完成切割，在上述切割过程中，同步开启吸尘风机701，切割过程中在切割部位产生的玻璃粉尘，将从集尘罩704中被吸尘管道705吸入，再经由集尘管道703移动至集尘箱702中；通过在切割过程中开启吸尘风机701以及集尘罩704的设置，使得切割过程中产生的玻璃粉尘在集尘罩704内被吸尘管道705吸入，最终进入集尘箱702中，能够有效的防止切割过程中产生的玻璃粉尘分散在空气中对人体造成伤害；通过转动调节丝杆旋钮11，使得两侧的固定能够将待切割的玻璃固定好，进行切割时不会发生晃动而造成切割效果不佳甚至导致玻璃破损浪费，提升本玻璃加工切割装置的实用性。
Claims (8)
1.一种玻璃加工切割装置，包括脚柱(1)，其特征在于：所述脚柱(1)的顶端固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的上表面固定连接有阻隔板(3)，所述工作台(2)的上表面设置有驱动组件(4)，所述驱动组件(4)上设置有安装板(5)，所述安装板(5)的下表面固定连接有激光切割头(6)，所述工作台(2)的上表面设置有除尘组件(7)，所述除尘组件(7)与安装板(5)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工切割装置，其特征在于：所述驱动组件(4)包括开设在工作台(2)的上表面的前槽，所述前槽的内壁转动连接有驱动丝杆(401)，所述驱动丝杆(401)的表面螺接有前侧支撑柱(402)，所述工作台(2)的一侧固定连接有驱动电机(403)，所述驱动电机(403)的输出端与驱动丝杆(401)同轴固定。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工切割装置，其特征在于：所述驱动组件(4)还包括开设在工作台(2)的上表面的后槽，所述后槽的内壁固定连接有限位光杆(404)，所述限位光杆(404)的表面滑动连接有后侧支撑柱(405)。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工切割装置，其特征在于：所述安装板(5)的下表面与前侧支撑柱(402)和后侧支撑柱(405)的顶端均固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃加工切割装置，其特征在于：所述除尘组件(7)包括分别固定连接在工作台(2)的上表面的吸尘风机(701)和集尘箱(702)，所述吸尘风机(701)的出气端固定连接有集尘管道(703)，所述集尘管道(703)远离吸尘风机(701)的一端固定连接于集尘箱(702)的一侧并与集尘箱(702)的内腔相连通，所述集尘箱(702)的上表面设置有顶盖(706)。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃加工切割装置，其特征在于：所述除尘组件(7)还包括固定连接于安装板(5)的下表面的集尘罩(704)，所述吸尘风机(701)的进气端固定连接有吸尘管道(705)，所述吸尘管道(705)远离吸尘风机(701)的一端固定连接于集尘罩(704)的一侧并与集尘罩(704)的内腔相连通。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃加工切割装置，其特征在于：所述工作台(2)的上表面固定连接有限位板(8)，所述限位板(8)的一侧贯穿开设有限位孔，所述限位孔的内壁滑动连接有限位柱(9)，所述限位柱(9)的一端固定连接有固定板(10)。
8.根据权利要求7所述的一种玻璃加工切割装置，其特征在于：所述限位板(8)的一侧贯穿开设有调整孔，所述调整孔的内壁螺纹连接有调节丝杆旋钮(11)，所述调节丝杆旋钮(11)的一端与固定板(10)的一侧转动连接。
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| CN218855909U true CN218855909U (zh) | 2023-04-14 |
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| CN202320054874.XU Active CN218855909U (zh) | 2023-01-09 | 2023-01-09 | 一种玻璃加工切割装置 |
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2023
- 2023-01-09 CN CN202320054874.XU patent/CN218855909U/zh active Active
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