CN219881471U - 一种安全型切削机 - Google Patents
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Abstract
本申请属于义齿加工,涉及一种安全型切削机,包括加工箱,所述加工箱的正面铰接有箱门,所述加工箱上设置有加工组件,所述加工箱的外侧设置有吸尘组件,所述加工组件包括一端与加工箱的内底壁滑动连接的支撑座,所述支撑座的上端部滑动连接有连接座,所述加工箱的内底壁固定连接有横板。该安全型切削机,通过位于切削刀外侧的挡架,可对切削刀进行阻挡,降低操作人员与切削刀直接接触的可能,而挡架通过挡环与第二支撑块的配合,可在转杆上滑动,不会影响切削刀对义齿的加工,而通过第一电动推杆驱动义齿与切削刀上下错位分布时,可进一步减少操作人员与切削刀接触的可能,从而提高整个切削机加工时的安全性。
Description
技术领域
本申请涉及义齿加工技术领域,具体为一种安全型切削机。
背景技术
义齿就是人们常说的“假牙”;“义齿”的意思就是指为人类尽“义务”的牙齿,医学上是对上、下颌牙部分或全部牙齿缺失后制作的修复体的总称。
在义齿生产加工时,需要对义齿进行切削,如公告号为CN217916137U的实用新型,公开的一种义齿用切削机,包括本体,所述本体一侧且靠近顶端的位置处通过铰链铰接有盖体,所述本体的一侧设置有除尘机构,所述除尘机构包括外壳,所述外壳固定于本体的一侧,所述外壳一端且靠近底端的位置处滑动有收集斗,所述外壳的顶端安装有负压风机,所述负压风机的输入端和外壳的顶端安装有管道,且管道远离外壳的一端延伸至本体内部并连通有吸头,所述吸头内壁且靠近底端的位置处,
然而上述申请中,当操作人员拿取加工后的义齿时,由于切削刀片直接暴露在外,操作人员手部容易误触到暴露在外的切削刀片,导致操作人员手部意外被划伤,降低了整个装置使用时的安全性,故而提出一种安全型切削机来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本申请提供了一种安全型切削机,具备使用安全性能高等优点,解决了安全性较低的问题。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种安全型切削机,包括加工箱,所述加工箱的正面铰接有箱门,所述加工箱上设置有加工组件,所述加工箱的外侧设置有吸尘组件;
所述加工组件包括一端与加工箱的内底壁滑动连接的支撑座,所述支撑座的上端部滑动连接有连接座,所述加工箱的内底壁固定连接有横板,所述横板的背面固定安装有一端与支撑座固定连接的第二电动推杆,所述支撑座的上端部固定安装有一端与连接座固定连接的第一电动推杆,所述连接座顶部固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有放置台,所述放置台的上端部固定连接有数量为两个的第一支撑块,所述第一支撑块的内部螺纹连接有螺杆,所述螺杆贯穿第一支撑块的一端转动连接有夹持块,所述夹持块的外侧固定连接有一端贯穿第一支撑块的横杆,所述加工箱的上端部固定连接有安装架,所述安装架的内顶壁固定安装有电机,所述电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至加工箱内侧的转杆,所述转杆的外侧滑动连接有支撑环,所述支撑环的外侧固定连接有第二支撑块,所述第二支撑块的一端固定连接有挡架,所述支撑环的上端部与加工箱的内侧之间固定连接有弹簧,所述转杆的下端部固定安装有刀座,所述刀座的下端部固定安装有切削刀。
通过采用上述技术方案:通过位于切削刀外侧的挡架,可对切削刀进行阻挡,降低操作人员与切削刀直接接触的可能,而挡架通过挡环与第二支撑块的配合,可在转杆上滑动,不会影响切削刀对义齿的加工,而通过第一电动推杆驱动义齿与切削刀上下错位分布时,可进一步减少操作人员与切削刀接触的可能,从而提高整个切削机加工时的安全性。
进一步,所述第一支撑块的内部开设有位于螺杆外侧的螺纹孔,所述螺纹孔与螺杆外侧的螺纹相互配合。
通过采用上述技术方案:使转动的螺杆能在第一支撑块上带动夹持块横向移动。
进一步,所述加工箱的内底壁固定连接有一端延伸至支撑座内部的第一滑块,所述支撑座的下端部开设有第一滑槽,所述第一滑槽与第一滑块滑动连接。
通过采用上述技术方案:通过第一滑块使支撑座能在加工箱内底壁稳定前后滑动。
进一步,所述连接座的下端部固定连接有一端延伸至支撑座内部的第二滑块,所述支撑座的上端部开设有第二滑槽,所述第二滑槽与第二滑块滑动连接,所述箱门的内部固定连接有观察窗。
通过采用上述技术方案:使连接座通过第二滑块能在支撑座上横向滑动。
进一步,所述第一支撑块的内部开设有位于横杆外侧的圆孔,所述夹持块远离螺杆的一侧固定连接有橡胶垫。
通过采用上述技术方案:通过限位杆来限制夹持块稳定横向移动,而橡胶垫可提高夹持块夹持义齿时的摩擦力。
进一步,所述吸尘组件包括一端与加工箱的外侧固定连接的安装板,所述安装板的上端部固定连接有储尘仓,所述储尘仓的内侧壁固定连接有挡块,所述挡块的上端部放置有过滤架,所述过滤架的内底壁固定连接有滤网,所述储尘仓的上端部固定安装有风机,所述风机的进风端连通有一端贯穿并延伸至储尘仓内侧的导管,所述储尘仓的外侧连通有一端贯穿并延伸至挡架内侧的吸管。
进一步,所述储尘仓的正面开设有穿孔,所述穿孔的规格与过滤架的规格相匹配。
通过采用上述技术方案:方便操作人员抽出过滤架来对过滤收集的粉尘与碎屑倾倒。
进一步,所述挡架的下端部开设有位于吸管外侧的凹槽。
通过采用上述技术方案:使挡架在吸管外侧被挤压时能够上下移动。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该安全型切削机,通过位于切削刀外侧的挡架,可对切削刀进行阻挡,降低操作人员与切削刀直接接触的可能,而挡架通过挡环与第二支撑块的配合,可在转杆上滑动,不会影响切削刀对义齿的加工,而通过第一电动推杆驱动义齿与切削刀上下错位分布时,可进一步减少操作人员与切削刀接触的可能,从而提高整个切削机加工时的安全性。
2、该安全型切削机,通过第一电动推杆与第二电动推杆的配合,可带动被固定的义齿前后以及左右移动,使义齿能被多方位切削加工,提高加工效率,而通过风机、吸管与过滤架的配合,可对义齿切削过程中产生的粉尘以及碎屑吸附至过滤架内阻挡,方便操作人员集中处理粉尘碎屑,从而进一步提高加工效率。
附图说明
图1为本申请整体结构示意图;
图2为本申请挡架与转杆结构连接示意图;
图3为本申请吸尘组件结构示意图。
图中:1、加工箱;2、箱门;3、加工组件;31、支撑座;32、横板;33、电动伸缩杆;34、第二电动推杆;35、连接座;36、第一电动推杆;37、第一滑块;38、放置台;39、螺杆;310、第一支撑块;311、横杆;312、夹持块;313、安装架;314、电机;315、转杆;316、挡架;317、第二支撑块;318、弹簧;319、支撑环;320、刀座;321、切削刀;4、吸尘组件;41、安装板;42、滤网;43、挡块;44、导管;45、过滤架;46、风机;47、吸管;48、储尘仓。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
请参阅图1-2,本实施例中的一种安全型切削机,包括加工箱1,加工箱1的正面铰接有箱门2,加工箱1上设置有加工组件3,加工箱1的外侧设置有吸尘组件4。
加工组件3包括一端与加工箱1的内底壁滑动连接的支撑座31,加工箱1的内底壁固定连接有一端延伸至支撑座31内部的第一滑块37,支撑座31的下端部开设有第一滑槽,第一滑槽与第一滑块37滑动连接,使支撑座31能在加工箱1上稳定前后滑动。
支撑座31的上端部滑动连接有连接座35,连接座35顶部固定安装有电动伸缩杆33,连接座35的下端部固定连接有一端延伸至支撑座31内部的第二滑块,支撑座31的上端部开设有第二滑槽,第二滑槽与第二滑块滑动连接,使连接座35能在支撑座31上稳定横向滑动,加工箱1的内底壁固定连接有横板32,横板32的背面固定安装有一端与支撑座31固定连接的第二电动推杆34。
支撑座31的上端部固定安装有一端与连接座35固定连接的第一电动推杆36,电动伸缩杆33的输出端固定连接有放置台38,放置台38的上端部固定连接有数量为两个的第一支撑块310,第一支撑块310的内部螺纹连接有螺杆39,第一支撑块310的内部开设有位于螺杆39外侧的螺纹孔,螺纹孔与螺杆39外侧的螺纹相互配合,使转动的螺杆39能在第一支撑块310上横向移动。
螺杆39贯穿第一支撑块310的一端转动连接有夹持块312,夹持块312的外侧固定连接有一端贯穿第一支撑块310的横杆311,第一支撑块310的内部开设有位于横杆311外侧的圆孔,使横杆311能够限制夹持块312稳定横向移动,夹持块312远离螺杆39的一侧固定连接有橡胶垫。
加工箱1的上端部固定连接有安装架313,安装架313的内顶壁固定安装有电机314,电机314的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至加工箱1内侧的转杆315,转杆315的外侧滑动连接有支撑环319。
支撑环319的外侧固定连接有第二支撑块317,第二支撑块317的一端固定连接有挡架316,支撑环319的上端部与加工箱1的内侧之间固定连接有弹簧318,转杆315的下端部固定安装有刀座320,刀座320的下端部固定安装有切削刀321。
本实施例中的,通过位于切削刀321外侧的挡架316,可对切削刀321进行阻挡,降低操作人员与切削刀321直接接触的可能,而通过第一电动推杆36驱动义齿与切削刀321上下错位分布时,可进一步减少操作人员与切削刀321接触的可能,从而提高整个切削机加工时的安全性,通过第一电动推杆36与第二电动推杆34的配合,可带动被固定的义齿前后以及左右移动,使义齿能被多方位切削加工,提高加工效率。
请参阅图3,本实施例中吸尘组件4包括一端与加工箱1的外侧固定连接的安装板41,安装板41的上端部固定连接有储尘仓48,储尘仓48的内侧壁固定连接有挡块43,挡块43的上端部放置有过滤架45,储尘仓48的正面开设有穿孔,穿孔的规格与过滤架45的规格相匹配,方便操作人员抽出过滤架45倾倒过滤收集的义齿粉尘碎屑。
过滤架45的内底壁固定连接有滤网42,储尘仓48的上端部固定安装有风机46,风机46的进风端连通有一端贯穿并延伸至储尘仓48内侧的导管44,储尘仓48的外侧连通有一端贯穿并延伸至挡架316内侧的吸管47,挡架316的下端部开设有位于吸管47外侧的凹槽。
本实施例中的,通过风机46、吸管47与过滤架45的配合,可对义齿切削过程中产生的粉尘以及碎屑吸附至过滤架45内阻挡,方便操作人员集中处理粉尘碎屑,从而进一步提高加工效率。
上述实施例的工作原理为:
将待加工的义齿放置在放置台38上,然后转动螺杆39带动夹持块312挤压并固定住义齿后,即可启动电机314与风机46,然后关上箱门2后,即可启动电动伸缩杆33推动义齿上移,而义齿在上移的过程中,第一支撑块310会挤压挡架316上移,露出切削刀321与义齿接触进行切削,而启动的第一电动推杆36与第二电动推杆34的配合,可带动被固定的义齿前后以及左右移动,使义齿能被多方位切削加工,提高加工效率,由于位于切削刀321外侧的挡架316,可对切削刀321进行阻挡,降低操作人员与切削刀321直接接触的可能,而通过第一电动推杆36驱动义齿与切削刀321上下错位分布时,使操作人员在拿放以及固定义齿时,手部均不会位于切削刀321的正下方,可进一步减少操作人员与切削刀321接触的可能。
在切削过程中启动的风机46,可通过吸管47与导管44将义齿产生的粉尘碎屑吸附至储尘仓48内,而粉尘与碎屑在经过过滤架45上的滤网42时,可被滤网42阻挡过滤,方便操作人员集中处理粉尘碎屑,减少操作人员清理碎屑粉尘所花费的时间,从而进一步提高加工效率。
文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接,主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,且现有公开的电力连接技术,不在文中赘述。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本申请的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种安全型切削机,包括加工箱(1),其特征在于:所述加工箱(1)的正面铰接有箱门(2),所述加工箱(1)上设置有加工组件(3),所述加工箱(1)的外侧设置有吸尘组件(4);所述加工组件(3)包括一端与加工箱(1)的内底壁滑动连接的支撑座(31),所述支撑座(31)的上端部滑动连接有连接座(35),所述加工箱(1)的内底壁固定连接有横板(32),所述横板(32)的背面固定安装有一端与支撑座(31)固定连接的第二电动推杆(34),所述支撑座(31)的上端部固定安装有一端与连接座(35)固定连接的第一电动推杆(36),所述连接座(35)顶部固定安装有电动伸缩杆(33),所述电动伸缩杆(33)的输出端固定连接有放置台(38),所述放置台(38)的上端部固定连接有数量为两个的第一支撑块(310),所述第一支撑块(310)的内部螺纹连接有螺杆(39),所述螺杆(39)贯穿第一支撑块(310)的一端转动连接有夹持块(312),所述夹持块(312)的外侧固定连接有一端贯穿第一支撑块(310)的横杆(311),所述加工箱(1)的上端部固定连接有安装架(313),所述安装架(313)的内顶壁固定安装有电机(314),所述电机(314)的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至加工箱(1)内侧的转杆(315),所述转杆(315)的外侧滑动连接有支撑环(319),所述支撑环(319)的外侧固定连接有第二支撑块(317),所述第二支撑块(317)的一端固定连接有挡架(316),所述支撑环(319)的上端部与加工箱(1)的内侧之间固定连接有弹簧(318),所述转杆(315)的下端部固定安装有刀座(320),所述刀座(320)的下端部固定安装有切削刀(321)。
2.根据权利要求1所述的一种安全型切削机,其特征在于:所述第一支撑块(310)的内部开设有位于螺杆(39)外侧的螺纹孔,所述螺纹孔与螺杆(39)外侧的螺纹相互配合。
3.根据权利要求1所述的一种安全型切削机,其特征在于:所述加工箱(1)的内底壁固定连接有一端延伸至支撑座(31)内部的第一滑块(37),所述支撑座(31)的下端部开设有第一滑槽,所述第一滑槽与第一滑块(37)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种安全型切削机,其特征在于:所述连接座(35)的下端部固定连接有一端延伸至支撑座(31)内部的第二滑块,所述支撑座(31)的上端部开设有第二滑槽,所述第二滑槽与第二滑块滑动连接,所述箱门(2)的内部固定连接有观察窗。
5.根据权利要求1所述的一种安全型切削机,其特征在于:所述第一支撑块(310)的内部开设有位于横杆(311)外侧的圆孔,所述夹持块(312)远离螺杆(39)的一侧固定连接有橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种安全型切削机,其特征在于:所述吸尘组件(4)包括一端与加工箱(1)的外侧固定连接的安装板(41),所述安装板(41)的上端部固定连接有储尘仓(48),所述储尘仓(48)的内侧壁固定连接有挡块(43),所述挡块(43)的上端部放置有过滤架(45),所述过滤架(45)的内底壁固定连接有滤网(42),所述储尘仓(48)的上端部固定安装有风机(46),所述风机(46)的进风端连通有一端贯穿并延伸至储尘仓(48)内侧的导管(44),所述储尘仓(48)的外侧连通有一端贯穿并延伸至挡架(316)内侧的吸管(47)。
7.根据权利要求6所述的一种安全型切削机,其特征在于:所述储尘仓(48)的正面开设有穿孔,所述穿孔的规格与过滤架(45)的规格相匹配。
8.根据权利要求6所述的一种安全型切削机,其特征在于:所述挡架(316)的下端部开设有位于吸管(47)外侧的凹槽。
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