CN218855736U - 一种人防防护设备用切割装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种人防防护设备用切割装置,涉及机械加工技术领域,包括:底板,所述底板的上壁面安装有运行限位结构,所述运行限位结构的内部安装有电机架结构,所述电机架结构的内部安装有切割结构,所述电机架结构的上壁面安装有把手结构,所述底板的上壁面安装有两个装夹结构;所述底板的上壁面开设有切片让位槽;所述底板的下壁面安装有四个支撑脚。本实用新型将现有的金属切割机的操作方式改进,操作人员不需要蹲在转动的切割片的正前方进行操作,所以可以避免切割片断裂对操作人员造成的安全隐患,并且本实用新型对于待加工的材料和被切割下来的材料都会进行装夹,从而避免了切割下来的材料碰到转动的切割片发生飞溅。

Description

一种人防防护设备用切割装置
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种人防防护设备用切割装置。
背景技术
人防全称为人民防空工程,亦叫人防工程。
其中人防防护设备中管状钢材以及角钢等条状金属材料,是需要进行切割的,现有的切割方式是由金属切割机进行的,但是这种金属切割机需要操作人员蹲在转动的切割片的正前方进行操作,如果切割片发生断裂,就会直接伤到操作人员,并且现阶段的金属切割机只能对待加工的材料进行装夹,对于切割下来的材料只能任其掉落,如果掉落到转动的切割片上,就是发生飞溅,有可能对操作人员造成危害。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种人防防护设备用切割装置。本实用新型将现有的金属切割机的操作方式改进,操作人员不需要蹲在转动的切割片的正前方进行操作,所以可以避免切割片断裂对操作人员造成的安全隐患,并且本实用新型对于待加工的材料和被切割下来的材料都会进行装夹,从而避免了切割下来的材料碰到转动的切割片发生飞溅。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种人防防护设备用切割装置,包括:底板,所述底板的上壁面安装有运行限位结构,所述运行限位结构的内部安装有电机架结构,所述电机架结构的内部安装有切割结构,所述电机架结构的上壁面安装有把手结构,所述底板的上壁面安装有两个装夹结构;所述底板的上壁面开设有切片让位槽;所述底板的下壁面安装有四个支撑脚。
通过以上技术方案:本实用新型将现有的金属切割机的操作方式改进,操作人员不需要蹲在转动的切割片的正前方进行操作,所以可以避免切割片断裂对操作人员造成的安全隐患,并且本实用新型对于待加工的材料和被切割下来的材料都会进行装夹,从而避免了切割下来的材料碰到转动的切割片发生飞溅。
本实用新型进一步设置为,所述运行限位结构包括:四个运行限位支柱以及运行限位挡板;四个所述运行限位支柱分别安装在底板的上壁面,所述运行限位挡板安装在四个运行限位支柱的上壁面,所述运行限位挡板的上壁面开设有让位孔。
通过以上技术方案:运行限位结构用来限制电机架结构的运行方向,从而可以让电机架结构可以保持垂直方向的上下运动。
本实用新型进一步设置为,所述电机架结构包括:电机架以及两个气动伸缩杆;所述底板的上壁面开设有两个安装孔,两个所述气动伸缩杆分别安装在底板开设的两个安装孔内,所述电机架安装在两个气动伸缩杆的上壁面,且所述电机架卡在四个运行限位支柱之间。
通过以上技术方案:电机架结构用来对切割结构进行支撑,同时可以对切割结构进行复位运动,让切割结构可以稳定的进行切割工作。
本实用新型进一步设置为,所述切割结构包括:切割动力电机以及切割片;所述切割动力电机安装在电机架的内部,所述切割片安装在切割动力电机的驱动端。
通过以上技术方案:切割结构是用来进行切割工作的主要零件,可以快速的对管材以及角钢等材料进行切割。
本实用新型进一步设置为,所述把手结构包括:把手延长杆以及把手;所述把手延长杆穿过运行限位挡板开设的让位孔,且所述把手延长杆的一端安装在电机架的上壁面,所述把手安装在把手延长杆的上壁面。
通过以上技术方案:把手结构可以让操作人员直接对电机架结构进行升降的结构,方便操作人员对切割结构进行工进动作。
本实用新型进一步设置为,两个所述装夹结构包括:装夹定位板、装夹螺杆支撑板以及装夹螺杆;所述装夹定位板安装在底板的上壁面,所述装夹螺杆支撑板安装在底板的上壁面,所述装夹螺杆支撑板的侧壁面开设有螺纹孔,所述装夹螺杆通过螺纹安装在装夹螺杆支撑板开设的螺纹孔内。
通过以上技术方案:装夹结构可以对管状钢材以及角钢等材料进行定位,可以让被切割下来的材料以及未被切割的材料都能被固定,这样就防止切割造成的材料飞溅伤害到操作人员。
本实用新型的有益效果为:本实用新型将现有的金属切割机的操作方式改进,操作人员不需要蹲在转动的切割片的正前方进行操作,所以可以避免切割片断裂对操作人员造成的安全隐患,并且本实用新型对于待加工的材料和被切割下来的材料都会进行装夹,从而避免了切割下来的材料碰到转动的切割片发生飞溅。
1、该用于人防防护设备的切割装置,通过设置有运行限位结构,运行限位结构用来限制电机架结构的运行方向,从而可以让电机架结构可以保持垂直方向的上下运动。
2、该用于人防防护设备的切割装置,通过设置有电机架结构,电机架结构用来对切割结构进行支撑,同时可以对切割结构进行复位运动,让切割结构可以稳定的进行切割工作。
3、该用于人防防护设备的切割装置,通过设置有切割结构,切割结构是用来进行切割工作的主要零件,可以快速的对管材以及角钢等材料进行切割。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种人防防护设备用切割装置的第一整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种人防防护设备用切割装置的第二整体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种人防防护设备用切割装置的运行限位结构以及电机架结构示意图。
图中:1、底板;2、运行限位支柱;3、运行限位挡板;4、电机架;5、气动伸缩杆;6、切割动力电机;7、切割片;8、把手延长杆;9、把手;10、装夹定位板;11、装夹螺杆支撑板;12、装夹螺杆;13、支撑脚。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
参照图1-3,一种人防防护设备用切割装置,包括:底板1,底板1的上壁面开设有切片让位槽,底板1的上壁面安装有运行限位结构,运行限位结构的内部安装有电机架结构,电机架结构的内部安装有切割结构,电机架结构的上壁面安装有把手结构,底板1的上壁面安装有两个装夹结构,底板1的下壁面安装有四个支撑脚13。
具体的,运行限位结构包括:四个运行限位支柱2以及运行限位挡板3;四个运行限位支柱2分别安装在底板1的上壁面,运行限位挡板3安装在四个运行限位支柱2的上壁面,运行限位挡板3的上壁面开设有让位孔。运行限位结构用来限制电机架结构的运行方向,从而可以让电机架结构可以保持垂直方向的上下运动。
具体的,电机架结构包括:电机架4以及两个气动伸缩杆5;底板1的上壁面开设有两个安装孔,两个气动伸缩杆5分别安装在底板1开设的两个安装孔内,电机架4安装在两个气动伸缩杆5的上壁面,且电机架4卡在四个运行限位支柱2之间。电机架结构用来对切割结构进行支撑,同时可以对切割结构进行复位运动,让切割结构可以稳定的进行切割工作。
具体的,切割结构包括:切割动力电机6以及切割片7;切割动力电机6安装在电机架4的内部,切割片7安装在切割动力电机6的驱动端。切割结构是用来进行切割工作的主要零件,可以快速的对管材以及角钢等材料进行切割。
具体的,把手结构包括:把手延长杆8以及把手9;把手延长杆8穿过运行限位挡板3开设的让位孔,且把手延长杆8的一端安装在电机架4的上壁面,把手9安装在把手延长杆8的上壁面。把手结构可以让操作人员直接对电机架结构进行升降的结构,方便操作人员对切割结构进行工进动作。
具体的,两个装夹结构包括:装夹定位板10、装夹螺杆支撑板11以及装夹螺杆12;装夹定位板10安装在底板1的上壁面,装夹螺杆支撑板11安装在底板1的上壁面,装夹螺杆支撑板11的侧壁面开设有螺纹孔,装夹螺杆12通过螺纹安装在装夹螺杆支撑板11开设的螺纹孔内。装夹结构可以对管状钢材以及角钢等材料进行定位,可以让被切割下来的材料以及未被切割的材料都能被固定,这样就防止切割造成的材料飞溅伤害到操作人员。
工作原理:在使用本实用新型的时候,首先将外置的交流电源直接接入到本实用新型中的切割动力电机6中,为切割动力电机6的工作提供能源,此时就可以开始使用本实用新型,首先要将待加工的角钢或者钢管直接放置在底板1的上壁面,且待加工的角钢或者钢管放置在装夹定位板10和装夹螺杆12之间,然后操作人员转动装夹螺杆12,将待加工的角钢或者钢管紧紧卡在装夹定位板10和装夹螺杆12之间,然后操作人员侧身站在本实用新型的左侧,然后用手握在把手9,此时启动切割动力电机6,切割动力电机6开始进行转动带动了切割片7进行转动,操作人员不断地向下推动把手9,在把手延长杆8以及电机架4的作用下,让两个气动伸缩杆5进行压缩,此时转动的切割片7对待加工的角钢或者钢管进行切割,从而完成了对切割工作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种人防防护设备用切割装置,包括:底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上壁面开设有切片让位槽,所述底板(1)的上壁面安装有运行限位结构,所述运行限位结构的内部安装有电机架结构,所述电机架结构的内部安装有切割结构,所述电机架结构的上壁面安装有把手结构,所述底板(1)的上壁面安装有两个装夹结构,底板(1)的上壁面开设有切片让位槽。
2.根据权利要求1所述的一种人防防护设备用切割装置,其特征在于,所述运行限位结构包括:四个运行限位支柱(2)以及运行限位挡板(3);
四个所述运行限位支柱(2)分别安装在底板(1)的上壁面,所述运行限位挡板(3)安装在四个运行限位支柱(2)的上壁面,所述运行限位挡板(3)的上壁面开设有让位孔。
3.根据权利要求1所述的一种人防防护设备用切割装置,其特征在于,所述电机架结构包括:电机架(4)以及两个气动伸缩杆(5);
所述底板(1)的上壁面开设有两个安装孔,两个所述气动伸缩杆(5)分别安装在底板(1)开设的两个安装孔内,所述电机架(4)安装在两个气动伸缩杆(5)的上壁面,且所述电机架(4)卡在四个运行限位支柱(2)之间。
4.根据权利要求1所述的一种人防防护设备用切割装置,其特征在于,所述切割结构包括:切割动力电机(6)以及切割片(7);
所述切割动力电机(6)安装在电机架(4)的内部,所述切割片(7)安装在切割动力电机(6)的驱动端。
5.根据权利要求1所述的一种人防防护设备用切割装置,其特征在于,所述把手结构包括:把手延长杆(8)以及把手(9);
所述把手延长杆(8)穿过运行限位挡板(3)开设的让位孔,且所述把手延长杆(8)的一端安装在电机架(4)的上壁面,所述把手(9)安装在把手延长杆(8)的上壁面。
6.根据权利要求1所述的一种人防防护设备用切割装置,其特征在于,两个所述装夹结构包括:装夹定位板(10)、装夹螺杆支撑板(11)以及装夹螺杆(12);
所述装夹定位板(10)安装在底板(1)的上壁面,所述装夹螺杆支撑板(11)安装在底板(1)的上壁面,所述装夹螺杆支撑板(11)的侧壁面开设有螺纹孔,所述装夹螺杆(12)通过螺纹安装在装夹螺杆支撑板(11)开设的螺纹孔内。
7.根据权利要求1所述的一种人防防护设备用切割装置,其特征在于,所述底板(1)的下壁面安装有四个支撑脚(13)。
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