CN218855401U - 半轴压盖工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及半轴压盖工装，所述半轴压盖工装包括底座以及卡设在所述底座远端的工件，所述工件包括半轴轴承模具以及卡设在所述半轴轴承模具远端外侧的压盖，所述压盖远端设置压板，所述压盖、压板、半轴轴承模具通过锁紧机构连接，所述压盖与压板外侧还套设固定块，压力机沿轴线方向向下施压所述固定块，使所述固定块带动所述压盖贴紧所述底座表面以及半轴轴承模具表面，使得工件成型，结构简单，定心精准，产品成品率高。

Description

半轴压盖工装

技术领域

本实用新型涉及轴承制造技术领域，尤其涉及半轴压盖工装。

背景技术

轴承压盖一般用于轴承的轴向定位，并且保证足够的定心精度，保证轴承的正常工作条件。

现有技术中，轴承压盖通常采用冲压成型，在成型过程中，轴承压盖的固定机构，例如两侧的夹块晃动，容易出现偏心或是因受力不均而产生变形，导致压盖被压坏，导致产品合格率低。

因此，如何提供一种定心精准、成品率高的压盖成型工装，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

针对上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供半轴压盖工装，以解决现有技术中的一个或多个问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

半轴压盖工装，所述半轴压盖工装包括底座以及卡设在所述底座远端的工件，所述工件包括半轴轴承模具以及卡设在所述半轴轴承模具远端外侧的压盖，所述压盖远端设置压板，所述压盖、压板、半轴轴承模具通过锁紧机构连接，所述压盖与压板外侧还套设固定块，压力机沿轴线方向向下施压所述固定块，使所述固定块带动所述压盖贴紧所述底座表面以及半轴轴承模具表面，使得工件成型。

进一步的，所述半轴轴承模具近端具有第一台阶，所述半轴轴承模具远端具有第二台阶。

进一步的，所述底座开设供所述第一台阶卡入的第二孔。

进一步的，所述压盖包括竖直部，以及连接在所述竖直部近端的第一折弯部、连接在所述竖直部远端的第二折弯部。

进一步的，所述第二折弯部内具有供所述第二台阶穿过的第一孔。

进一步的，所述压板内开设供所述锁紧机构穿过的阶梯孔，所述阶梯孔包括第三孔以及位于第三孔近端的第四孔，所述第四孔卡入所述第二台阶。

进一步的，所述锁紧机构包括设置在所述压板远端的锁块以及螺栓，所述螺栓穿过所述锁块、压板并与半轴轴承模具螺纹连接。

进一步的，所述锁块外径大于所述第三孔内径。

进一步的，所述固定块具有贯穿的第六孔，所述第六孔内径与压板以及竖直部外径相同。

进一步的，所述固定块近端具有撑脚压住所述第一折弯部。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：

本实用新型的半轴压盖工装通过底座以及半轴轴承模具使压盖定心，再通过锁紧机构锁紧压盖，将固定块套设在压盖外部并施压，使压盖贴合底座以及半轴轴承模具表面，实现一体成型，结构简单，定心精准，产品成品率高。

附图说明

图1示出了本实用新型实施例一提供的半轴压盖工装的结构示意图。

图2示出了本实用新型实施例一提供的半轴压盖工装中工件的结构示意图。

图3示出了本实用新型实施例一提供的半轴压盖工装中工装的结构示意图。

附图中标记：

1、压盖；11、第一折弯部；12、第二折弯部；121、第一孔；13、竖直部；2、半轴轴承模具；21、第一台阶；22、第二台阶；23、螺纹孔；3、底座；31、第二孔；4、压板；41、阶梯孔；411、第三孔；412、第四孔；5、锁紧机构；51、锁块；511、第五孔；52、螺栓；6、固定块；61、第六孔；62、撑脚。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

在本实用新型的描述中，限定术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

为了更加清楚地描述上述半轴压盖工装的结构，本实用新型限定术语“远端”和“近端”，具体而言，“远端”表示远离底座3的一端，“近端”表示靠近底座3的一端，以图1为例，图1中固定块6的下端为近端，图1中固定块6的上端为远端。

实施例一

请参考图1，半轴压盖工装，所述半轴压盖工装包括底座3以及卡设在所述底座3远端的工件，所述工件包括半轴轴承模具2以及卡设在所述半轴轴承模具2远端外侧的压盖1，所述压盖1远端设置压板4，所述压盖1、压板4、半轴轴承模具2通过锁紧机构5连接，所述压盖1与压板4外侧还套设固定块6，压力机沿轴线方向向下施压所述固定块6，使所述固定块6带动所述压盖1贴紧所述底座3表面以及半轴轴承模具2表面，使得工件成型。

下面描述所述工件和工装的具体结构如下：

请参考图1和图2，进一步的，所述半轴轴承模具2近端具有第一台阶21，所述半轴轴承模具2远端具有第二台阶22。

请参考图1和图3，进一步的，所述底座3开设供所述第一台阶21卡入的第二孔31。

请参考图1和图2，进一步的，所述压盖1为一环形盖体，所述压盖1包括竖直部13，以及连接在所述竖直部13近端的第一折弯部11、连接在所述竖直部13远端的第二折弯部12，所述竖直部13的内径等于半轴轴承模具2的外径，使压盖1能套设在半轴轴承模具2外。

请参考图1和图2，进一步的，所述第二折弯部12内具有供所述第二台阶22穿过的第一孔121。

请参考图1和图3，进一步的，所述压板4内开设供所述锁紧机构5穿过的阶梯孔41，所述阶梯孔41包括第三孔411以及位于第三孔411近端的第四孔412，所述第四孔412卡入所述第二台阶22。

请参考图1和图3，进一步的，所述锁紧机构5包括设置在所述压板4远端的锁块51以及螺栓52，所述螺栓52穿过所述锁块51、压板4并与半轴轴承模具2远端的螺纹孔23螺纹连接。具体的，所述锁块51外径大于所述第三孔411内径，使得锁块51能够锁紧压板4和压盖1，防止压盖1与半轴轴承模具2发生位移。所述锁块51开设供所述螺栓52穿过的第五孔511。

请参考图1和图3，进一步的，所述固定块6具有贯穿的第六孔61，所述第六孔61内径与压板4以及竖直部13外径相同。

请参考图1和图3，进一步的，所述固定块6近端具有撑脚62压住所述第一折弯部11。

本实用新型的具体工作流程如下：

将压盖1套设在半轴轴承模具2远端，压盖1远端放置压板4与半轴轴承模具2的第二台阶22卡合，将锁块51放置在压板4远端，并通过螺栓52连接锁块51、压板4、压盖1、半轴轴承模具2。压板4、压盖1外部套设固定块6，固定块6近端的撑脚62压住第一折弯部11，固定块6通过压力机由上往下进行下压，压盖1随着固定块6的施压紧贴在底座3以及半轴轴承模具2的表面，确保压盖1成型。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.半轴压盖工装，其特征在于：所述半轴压盖工装包括底座以及卡设在所述底座远端的工件，所述工件包括半轴轴承模具以及卡设在所述半轴轴承模具远端外侧的压盖，所述压盖远端设置压板，所述压盖、压板、半轴轴承模具通过锁紧机构连接，所述压盖与压板外侧还套设固定块，压力机沿轴线方向向下施压所述固定块，使所述固定块带动所述压盖贴紧所述底座表面以及半轴轴承模具表面，使得工件成型。

2.如权利要求1所述的半轴压盖工装，其特征在于：所述半轴轴承模具近端具有第一台阶，所述半轴轴承模具远端具有第二台阶。

3.如权利要求2所述的半轴压盖工装，其特征在于：所述底座开设供所述第一台阶卡入的第二孔。

4.如权利要求2所述的半轴压盖工装，其特征在于：所述压盖包括竖直部，以及连接在所述竖直部近端的第一折弯部、连接在所述竖直部远端的第二折弯部。

5.如权利要求4所述的半轴压盖工装，其特征在于：所述第二折弯部内具有供所述第二台阶穿过的第一孔。

6.如权利要求2所述的半轴压盖工装，其特征在于：所述压板内开设供所述锁紧机构穿过的阶梯孔，所述阶梯孔包括第三孔以及位于第三孔近端的第四孔，所述第四孔卡入所述第二台阶。

7.如权利要求6所述的半轴压盖工装，其特征在于：所述锁紧机构包括设置在所述压板远端的锁块以及螺栓，所述螺栓穿过所述锁块、压板并与半轴轴承模具螺纹连接。

8.如权利要求7所述的半轴压盖工装，其特征在于：所述锁块外径大于所述第三孔内径。

9.如权利要求4所述的半轴压盖工装，其特征在于：所述固定块具有贯穿的第六孔，所述第六孔内径与压板以及竖直部外径相同。

10.如权利要求9所述的半轴压盖工装，其特征在于：所述固定块近端具有撑脚压住所述第一折弯部。

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