CN218855199U - 辊压机擦辊装置及辊压机 - Google Patents

Abstract

一种辊压机擦辊装置，包括导轨、滑移件、擦辊机构；导轨设置于辊压机的机架上，并且沿着辊压机上的轧辊的轴向方向设置；滑移件滑动设置于导轨上，使滑移件可沿导轨左右移动；擦辊机构设置于滑移件上，擦辊机构的一端朝向辊压机上的轧辊。本实用新型通过滑移件带动擦辊机构沿导轨左右移动，实现对轧辊进行动态擦辊，其中擦辊无纺布宽度规格统一，不会随极片宽度变化而改变，对于不同宽度的极片，只需调整滑移件左右移动限位，即可对整个辊压区域进行高效擦除；在实际使用时，使用的无纺布宽度窄，成本低，后续生产不需更换无纺布规格，节约采购正本，且擦辊过程中与辊面接触面积小，降低了无纺布使用消耗量。本实用新型还提供一种辊压机。

Description

辊压机擦辊装置及辊压机

技术领域

本实用新型涉及电池制造设备技术领域，尤其涉及一种辊压机擦辊装置及辊压机。

背景技术

锂电池在生产过程中会用到很多机械设备，辊压机是其中之一，辊压机主要是用来将锂电池的极片挤压到一定厚度，同时保证锂电池极片表面的光滑度。在锂电池制片工序中，特别是阳极片辊压时，阳极片材质为石墨类，辊压机的轧辊辊面往往粘有极片的粉尘或颗粒，影响后续极片辊压质量，所以需要及时有效地祛除粉尘。公告号为CN203578252U的实用新型专利公开了一种电池极片辊压机的擦辊机构，通过设置收布卷筒、压布结构和放布卷筒，当擦布使用一段时间后，可以通过旋转收布卷筒，使脏布向收布卷筒一侧移动，使得位于轧辊处的擦布为干净的擦布，然后通过气缸推动压布结构，将干净的擦布压到轧辊上，从而清除轧辊上细小的颗粒粉尘。但该擦辊机构在擦辊过程中无纺布及胶轮左右不可移动，擦辊效果不理想。

发明内容

为解决上述技术中存在的技术问题，鉴于此，有必要提供一种辊压机擦辊装置。

一种辊压机擦辊装置，包括导轨、滑移件、擦辊机构；

所述导轨设置于辊压机的机架上，并且沿着辊压机上的轧辊的轴向方向设置；

所述滑移件滑动设置于导轨上；

所述擦辊机构设置于滑移件上，擦辊机构的一端朝向辊压机上的轧辊，使擦辊机构可对轧辊的表面进行擦拭。

优选的，所述擦辊机构包括固定架、第一卷筒、第二卷筒、伸缩组件、压紧组件、无纺布，所述固定架设置于滑移件上，所述第一卷筒、第二卷筒分别转动设置于固定架的上端及下端，所述伸缩组件设置于滑移件上，并且伸缩组件的伸出端朝向轧辊，所述压紧组件设置于伸缩组件的伸出端，所述无纺布的一端设置在第一卷筒上，另一端经过压紧组件后连接在第二卷筒上。

优选的，所述压紧组件包括压轮、支架，所述支架设置于伸缩组件的伸出端，所述压轮安装在支架朝向轧辊的一端。

优选的，所述支架呈“U”字形结构，并且支架敞开的一端朝向轧辊。

优选的，所述支架朝向轧辊的一端开设有弧形凹槽。

优选的，所述支架靠近轧辊的一端设置有两个压轮，两个压轮分别抵接于轧辊并带动无纺布对轧辊进行擦辊。

优选的，所述第一卷筒及第二卷筒通过伺服电机驱动。

为解决上述技术中存在的技术问题，鉴于此，还有必要提供一种辊压机。

一种辊压机，包括上述所述的辊压机擦辊装置。

由上述技术方案可知，本实用新型提供的辊压机擦辊装置，包括导轨、滑移件、擦辊机构；导轨设置于辊压机的机架上，并且沿着辊压机上的轧辊的轴向方向设置；滑移件滑动设置于导轨上，使滑移件可沿导轨左右移动；擦辊机构设置于滑移件上，擦辊机构的一端朝向辊压机上的轧辊，使擦辊机构可对轧辊的表面进行擦拭。本实用新型通过滑移件带动擦辊机构沿导轨左右移动，实现对轧辊进行动态擦辊，其中擦辊无纺布宽度规格统一，不会随极片宽度变化而改变，对于不同宽度的极片，只需调整滑移件左右移动限位，即可对整个辊压区域进行高效擦除；在擦拭过程中，擦辊机构与轧辊紧密贴合，确保了擦辊效果；在实际使用时，使用的无纺布宽度窄，成本低，后续生产不需更换无纺布规格，节约采购正本，且擦辊过程中与辊面接触面积小，降低了无纺布使用消耗量，具有低成本、高效率的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型安装在辊压机上的结构示意图。

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图。

图3为本实用新型的结构示意图。

图4为本实用新型压紧组件的结构示意图。

图中：导轨01、滑移件02、擦辊机构03、固定架31、第一卷筒32、第二卷筒33、伸缩组件34、压紧组件35、压轮351、支架352、弧形凹槽353、无纺布36、机架04、轧辊05、伺服电机06。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参看图1至图4，本实用新型提供了一种辊压机擦辊装置，包括导轨01、滑移件02、擦辊机构03；导轨01设置于辊压机的机架04上，并且导轨01沿着辊压机上的轧辊05的轴向方向设置，使导轨01与轧辊05的轴向方向平行；其中，导轨01采用无杆气缸。滑移件02滑动设置于导轨01上；滑移件02可沿导轨01左右移动。擦辊机构03设置于滑移件02上，擦辊机构03的一端朝向辊压机上的轧辊05，使擦辊机构03可对轧辊05的表面进行擦拭。通过滑移件02带动擦辊机构03沿导轨01左右移动，实现对轧辊05进行动态擦辊，其中擦辊无纺布36宽度规格统一，不会随极片宽度变化而改变，对于不同宽度的极片，只需调整滑移件02左右移动限位，即可对整个辊压区域进行高效擦除；在擦拭过程中，擦辊机构03与轧辊05紧密贴合，确保了擦辊效果。

在一种实施方式中，擦辊机构03包括固定架31、第一卷筒32、第二卷筒33、伸缩组件34、压紧组件35、无纺布36，固定架31设置于滑移件02上，第一卷筒32、第二卷筒33分别转动设置于固定架31的上端及下端，第一卷筒32及第二卷筒33通过伺服电机06驱动，用于对无纺布36可调速度的控制，对擦辊装置实现自动收放卷的效果。伸缩组件34设置于滑移件02上，并且伸缩组件34的伸出端朝向轧辊05，伸缩组件34可采用伸缩式气缸。在滑移件02沿导轨01左右移动时，滑移件02能够实现同步带动擦辊机构03跟随滑移件02一起沿导轨01左右移动，实现对轧辊05进行动态擦辊，即可对整个辊压区域进行高效擦除。压紧组件35设置于伸缩组件34的伸出端，无纺布36的一端设置在第一卷筒32上，另一端经过压紧组件35后连接在第二卷筒33上。通过将伸缩组件34伸出，可将无纺布36与轧辊05紧密贴合，确保了擦辊效果。

具体的，压紧组件35包括压轮351、支架352，支架352设置于伸缩组件34的伸出端，压轮351安装在支架352朝向轧辊05的一端。

其中，支架352呈“U”字形结构，并且支架352敞开的一端朝向轧辊05，在支架352靠近轧辊05的一端设置有两个压轮351，而压轮351对称设置于支架352敞开一端的上部及下部，在对轧辊05清洁时，两个压轮351分别抵接于轧辊05，并带动无纺布36对轧辊05进行擦辊。在支架352朝向轧辊05的一端开设有弧形凹槽353，弧形凹槽353处于两个压轮351之间。当伸缩组件34伸出后，可使压轮351顶住无纺布36，压轮351会压住无纺布36，使无纺布36与轧辊05紧密贴合，而弧形凹槽353朝向轧辊05，弧形凹槽353的形状又与轧辊05的形状相适配，从而可以使无纺布36形成弧形结构，从而可以更加高效的将轧辊05外壁擦拭干净。

一种辊压机，包括上述所述的辊压机擦辊装置。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种辊压机擦辊装置，其特征在于：包括导轨、滑移件、擦辊机构；

所述导轨设置于辊压机的机架上，并且沿着辊压机上的轧辊的轴向方向设置；

所述滑移件滑动设置于导轨上；

所述擦辊机构设置于滑移件上，擦辊机构的一端朝向辊压机上的轧辊，使擦辊机构可对轧辊的表面进行擦拭。

2.根据权利要求1所述的辊压机擦辊装置，其特征在于：所述擦辊机构包括固定架、第一卷筒、第二卷筒、伸缩组件、压紧组件、无纺布，所述固定架设置于滑移件上，所述第一卷筒、第二卷筒分别转动设置于固定架的上端及下端，所述伸缩组件设置于滑移件上，并且伸缩组件的伸出端朝向轧辊，所述压紧组件设置于伸缩组件的伸出端，所述无纺布的一端设置在第一卷筒上，另一端经过压紧组件后连接在第二卷筒上。

3.根据权利要求2所述的辊压机擦辊装置，其特征在于：所述压紧组件包括压轮、支架，所述支架设置于伸缩组件的伸出端，所述压轮安装在支架朝向轧辊的一端。

4.根据权利要求3所述的辊压机擦辊装置，其特征在于：所述支架呈“U”字形结构，并且支架敞开的一端朝向轧辊。

5.根据权利要求4所述的辊压机擦辊装置，其特征在于：所述支架朝向轧辊的一端开设有弧形凹槽。

6.根据权利要求4或5所述的辊压机擦辊装置，其特征在于：所述支架靠近轧辊的一端设置有两个压轮，两个压轮分别抵接于轧辊并带动无纺布对轧辊进行擦辊。

7.根据权利要求2所述的辊压机擦辊装置，其特征在于：所述第一卷筒及第二卷筒通过伺服电机驱动。

8.一种辊压机，其特征在于：包括权利要求1至7任意一项所述的辊压机擦辊装置。

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