CN112264349A - 一种玻璃基板擦拭机构及擦拭方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻璃基板擦拭机构及擦拭方法,该擦拭机构包括用于对擦拭布自动放卷的放卷机构,用于对擦拭布自动收卷的收卷机构,间隔设置的上擦拭头和下擦拭头,上擦拭头和下擦拭头均连接有浮动式调节机构,用于实现擦拭布翻转180°的转向调节轮组,用于驱动擦拭布运行的输送机构,擦拭布自防卷机构绕到上擦拭头上,再由上擦拭头通过转向调节轮组将擦拭布翻转180°绕到下擦拭头上,最后由下擦拭头引出经输送机构由收卷机构进行收卷。上述擦拭机构不仅结构紧凑、设计巧妙;而且擦拭时分别使用同一卷擦拭布的正反面,节省耗材,玻璃基板移动时上下擦拭头进行浮动,避免产品损坏。
Description
技术领域
本发明属于玻璃基板清洁技术,尤其是涉及一种玻璃基板擦拭机构及擦拭方法。
背景技术
玻璃基板是构成液晶显示器件的一个基本部件,具有十分广阔的发展前景。众所周知,玻璃基板在使用前需要对其进行表面清洁,为了提高清洁效率人们研发的很多形式的擦拭机构,目前用于玻璃基板清洁的擦拭机构均包括有上、下擦拭头,上、下擦拭头夹住玻璃基板,玻璃基板移动进行擦拭,但是在具体的应用过程中普遍存在如下缺点:
1)需要在玻璃基板的上下各设一卷擦拭布,擦拭布仅使用单面进行擦拭,浪费耗材;
2)上、下擦拭头夹住玻璃基板采用的是硬接触,擦拭时容易造成玻璃基板的损坏。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玻璃基板擦拭机构,以解决现有技术中玻璃基板擦拭机构存在浪费耗材和易造成玻璃基板损坏的问题。
本发明的另一目的在于提供一种玻璃基板擦拭方法,以解决现有技术中玻璃基板擦拭作业中存在浪费耗材和易造成玻璃基板损坏的问题。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种玻璃基板擦拭机构,其包括,
用于对擦拭布自动放卷的放卷机构,
用于对擦拭布自动收卷的收卷机构,
擦拭头组件,包括间隔设置的上擦拭头和下擦拭头,所述上擦拭头和下擦拭头均连接有浮动式调节机构,
用于实现擦拭布翻转180°的转向调节轮组,
用于驱动擦拭布运行的输送机构,
所述擦拭布自防卷机构绕到上擦拭头上,此时擦拭布的底面朝下作为擦拭清洁面,再由上擦拭头通过转向调节轮组将擦拭布翻转180°绕到下擦拭头上,此时擦拭布的背面朝上作为擦拭清洁面,最后由下擦拭头引出经输送机构由所述收卷机构进行收卷。
作为本方案的进一步改进,所述玻璃基板擦拭机构还包括张力控制组件,所述张力控制部件包括张力控制轮、连接板、配重块和导轨,所述连接板通过滑块装配于所述导轨上,所述张力控制轮安装于所述连接板上,所述配重块挂设于所述连接板上,所述擦拭布自防卷机构引出经张力控制轮后绕到上擦拭头上。
作为本方案的进一步改进,所述放卷机构包括放卷电机、放卷轮和联轴器,所述放卷电机通过联轴器与放卷轮的轮轴连接,所述擦拭布卷绕于所述放卷轮上。
作为本方案的进一步改进,所述浮动式调节机构包括浮动气缸、连接块和导轨,所述浮动气缸的驱动端连接所述连接块,所述连接块通过滑块装配于所述导轨上,且所述连接块上对应的擦拭头,所述浮动气缸的气路上安装有用于调节压力大小的电气比例阀。
作为本方案的进一步改进,所述上擦拭头和下擦拭头的擦拭面上均开设有微孔,通过微孔给擦拭布提供清洁剂。
作为本方案的进一步改进,所述转向调节轮组包括上转向轮组、中间转向轮组和下转向轮组,所述擦拭布由上擦拭头引出依次经上转向轮组、中间转向轮组和下转向轮组后引入下擦拭头,通过上转向轮组、中间转向轮组和下转向轮组的逐步转向将擦拭布的背面朝上引入下擦拭头。
作为本方案的进一步改进,所述输送机构包括输送轮、输送电机、压紧轮和压紧气缸,所述压紧气缸驱动压紧轮压紧输送轮上的擦拭布,所述输送电机驱动输送轮转动对擦拭布进行输送。
作为本方案的进一步改进,所述收卷机构包括收卷电机、联轴器和收卷轮,所述收卷电机通过联轴器与放卷轮的轮轴连接,经擦拭操作后的擦拭布绕于所述放卷轮上。
一种玻璃基板擦拭方法,其包括以下步骤:
将玻璃基板放置于上擦拭头和下擦拭头之间,
放卷机构、收卷机构和输送机构启动,带动上擦拭头和下擦拭头上绕的擦拭布对玻璃基板进行擦拭,其中,所述上擦拭头上的擦拭布的底面作为玻璃基板端面的擦拭清洁面,该擦拭布通过转向调节轮组翻转180°绕到下擦拭头上使其背面作为玻璃基板底面的擦拭清洁面。
作为本方案的进一步改进,所述上擦拭头和下擦拭头采用浮动式装配形式,所述玻璃基板移动时,上擦拭头和下擦拭头进行浮动。
本发明的有益效果为,与现有技术相比所述玻璃基板擦拭机构及擦拭方法具有以下优点:
1)结构紧凑、设计巧妙;
2)上、下擦拭头分别使用同一卷擦拭布的正反面,节省耗材,降低生产成本;
3)上、下擦拭头连接浮动式调节机构,使用电气比例阀调节压力大小,玻璃基板移动时上下擦拭头进行浮动,避免产品损坏。
附图说明
图1是本发明具体实施方式1提供的玻璃基板擦拭机构的立体结构示意图;
图2是本发明具体实施方式1提供的玻璃基板擦拭机构的正视图;
图3是本发明具体实施方式1提供的玻璃基板擦拭机构的侧视图;
图4是本发明具体实施方式1提供的玻璃基板擦拭机构的后视图;
图5是本发明具体实施方式1提供的玻璃基板擦拭机构的下擦拭头的立体结构图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是,当部件被称为“固定于”另一个部件,它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件。当一个部件被认为是“连接”另一个部件,它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图5所示,本实施例中,一种玻璃基板擦拭机构包括作为基础支撑部件的支撑板1,装配于支撑板1上的放卷轮2、张力控制轮3、上擦拭头4、上转向轮组5、中间转向轮组6、下转向轮组7、下擦拭头8、输送轮9、收卷轮10及若干个导向轮11,放卷轮2通过轮轴能转动地装配于支撑板1的正面上部,放卷调速电机12设置于支撑板1的背面并通过联轴器与放卷轮2的轮轴连接,用于擦拭清洁的无纺布13卷绕于放卷轮2上。
张力控制轮3安装于第一连接块14上,支撑板1的正面沿高度方向固定有导轨,第一连接块14通过滑块安装于导轨上,第一连接块14上悬挂有配重块15,上擦拭头4和下擦拭头8间隔安装于支撑板1的正面,且上擦拭头4和下擦拭头8均通过第二连接块16连接有位于支撑板1背面的浮动气缸17,第二连接块16通过滑块和导轨组成的导向部件装配于支撑板1上,浮动气缸17的气路上安装有用于调节压力大小的电气比例阀18,通过电气比例阀18来控制浮动气缸17的压力,进而实现上擦拭头4和下擦拭头8的浮动式设计,上擦拭头4和下擦拭头5的擦拭面上均开设有微孔19,通过微孔19渗出酒精或其他溶剂。
上转向轮组5、中间转向轮组6和下转向轮组7装配于支撑板1的正面,无纺布13经过上转向轮组5、中间转向轮组6和下转向轮组7能够实现180°的翻转,输送轮9设置于支撑板1的正面,输送电机20设置于支撑板1的背面且通过联轴器与输送轮9连接,输送轮9的一侧设置有压紧轮21,压紧轮21连接压紧气缸22,压紧气缸22驱动压紧轮21压紧输送轮9上的无纺布13,输送电机20驱动输送轮9转动对无纺布13进行输送。
收卷轮10设置于支撑板1的正面,其连接有收卷力矩电机23,收卷力矩电机23驱动收卷轮10转动对经过擦拭作业的无纺布13进行自动收卷。
无妨布13自放卷轮2引出依次经张力控制轮3、上擦拭头4、上转向轮组5、中间转向轮组6、下转向轮组7、下擦拭头8和输送轮9后引入收卷轮10,在各个部件的布局过程中可以根据具体的需要在支撑板1上安装导向轮11。
工作时,无纺布13通过放卷轮2放卷,通过张力控制轮3控制张力。无纺布13绕到上擦拭头4,上擦拭头4有微孔,通过电磁阀控制酒精或其他溶剂渗出。无纺布13通过导向轮11,通过多组调整轮将无纺布13转180°,使背面朝上,绕至下擦拭头8继续使用。无纺布13通过输送轮9和压紧轮21进行输送,收卷轮10进行收卷。在擦拭过程中上擦拭头4和下擦拭头8使用通过浮动气缸17提供压力,使用电气比例阀18调节压力大小,产品移动时上下擦拭头进行浮动,避免产品损坏。
注意,上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本发明不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明,但是本发明不仅仅限于以上实施例,在不脱离本发明构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (10)
1.一种玻璃基板擦拭机构,其特征在于,其包括,
用于对擦拭布自动放卷的放卷机构,
用于对擦拭布自动收卷的收卷机构,
擦拭头组件,包括间隔设置的上擦拭头和下擦拭头,所述上擦拭头和下擦拭头均连接有浮动式调节机构,
用于实现擦拭布翻转180°的转向调节轮组,
用于驱动擦拭布运行的输送机构,
所述擦拭布自防卷机构绕到上擦拭头上,此时擦拭布的底面朝下作为擦拭清洁面,再由上擦拭头通过转向调节轮组将擦拭布翻转180°绕到下擦拭头上,此时擦拭布的背面朝上作为擦拭清洁面,最后由下擦拭头引出经输送机构由所述收卷机构进行收卷。
2.根据权利要求1所述的玻璃基板擦拭机构,其特征在于,所述玻璃基板擦拭机构还包括张力控制组件,所述张力控制部件包括张力控制轮、连接板、配重块和导轨,所述连接板通过滑块装配于所述导轨上,所述张力控制轮安装于所述连接板上,所述配重块挂设于所述连接板上,所述擦拭布自防卷机构引出经张力控制轮后绕到上擦拭头上。
3.根据权利要求1所述的玻璃基板擦拭机构,其特征在于,所述放卷机构包括放卷电机、放卷轮和联轴器,所述放卷电机通过联轴器与放卷轮的轮轴连接,所述擦拭布卷绕于所述放卷轮上。
4.根据权利要求1所述的玻璃基板擦拭机构,其特征在于,所述浮动式调节机构包括浮动气缸、连接块和导轨,所述浮动气缸的驱动端连接所述连接块,所述连接块通过滑块装配于所述导轨上,且所述连接块上对应的擦拭头,所述浮动气缸的气路上安装有用于调节压力大小的电气比例阀。
5.根据权利要求1所述的玻璃基板擦拭机构,其特征在于,所述上擦拭头和下擦拭头的擦拭面上均开设有微孔,通过微孔给擦拭布提供清洁剂。
6.根据权利要求1所述的玻璃基板擦拭机构,其特征在于,所述转向调节轮组包括上转向轮组、中间转向轮组和下转向轮组,所述擦拭布由上擦拭头引出依次经上转向轮组、中间转向轮组和下转向轮组后引入下擦拭头,通过上转向轮组、中间转向轮组和下转向轮组的逐步转向将擦拭布的背面朝上引入下擦拭头。
7.根据权利要求1所述的玻璃基板擦拭机构,其特征在于,所述输送机构包括输送轮、输送电机、压紧轮和压紧气缸,所述压紧气缸驱动压紧轮压紧输送轮上的擦拭布,所述输送电机驱动输送轮转动对擦拭布进行输送。
8.根据权利要求1所述的玻璃基板擦拭机构,其特征在于,所述收卷机构包括收卷电机、联轴器和收卷轮,所述收卷电机通过联轴器与放卷轮的轮轴连接,经擦拭操作后的擦拭布绕于所述放卷轮上。
9.一种玻璃基板擦拭方法,其特征在于,该方法通过权利要求1-7任一项所述的玻璃基板擦拭机构实施,包括以下步骤:
将玻璃基板放置于上擦拭头和下擦拭头之间,
放卷机构、收卷机构和输送机构启动,带动上擦拭头和下擦拭头上绕的擦拭布对玻璃基板进行擦拭,其中,所述上擦拭头上的擦拭布的底面作为玻璃基板端面的擦拭清洁面,该擦拭布通过转向调节轮组翻转180°绕到下擦拭头上使其背面作为玻璃基板底面的擦拭清洁面。
10.根据权利要求9所述的玻璃基板擦拭方法,其特征在于,所述上擦拭头和下擦拭头采用浮动式装配形式,所述玻璃基板移动时,上擦拭头和下擦拭头进行浮动。
Priority Applications (1)
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CN202011217979.XA CN112264349A (zh) | 2020-11-04 | 2020-11-04 | 一种玻璃基板擦拭机构及擦拭方法 |
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CN (1) | CN112264349A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113578802A (zh) * | 2021-07-19 | 2021-11-02 | 深圳市裕展精密科技有限公司 | 擦拭设备及擦拭方法 |
CN114888024A (zh) * | 2022-05-27 | 2022-08-12 | 苏州天准科技股份有限公司 | 具有自适应屏幕表面的擦拭装置 |
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2020
- 2020-11-04 CN CN202011217979.XA patent/CN112264349A/zh active Pending
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