CN207327847U - 一种前腰贴印刷涂布离型一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种前腰贴印刷涂布离型一体机，包括翻转机构，该翻转机构介于烘箱组件和涂布涂硅组件之间；所述翻转机构包括支架组件和设置于支架组件下的过渡辊组件、设置于支架组件末端的导向辊组件、设置于支架组件上的第一翻转辊组件、第二翻转辊组件、设置于支架组件一侧的侧翻辊组件、设置于支架组件始端的导出辊组件，所述过渡辊组件、导向辊组件、导出辊组件相平行，所述第一翻转辊组件与第二翻转辊组件呈十字相交结构，且所述的第一翻转辊组件与第二翻转辊组件与过渡辊组件、导向辊组件、导出辊组件在空间上斜交，所述侧翻辊组件与过渡辊组件、导向辊组件、导出辊组件在空间上垂直相交。

Description

一种前腰贴印刷涂布离型一体机

技术领域

本实用新型涉及魔术贴生产技术领域，具体地说涉及一种前腰贴印刷涂布离型一体机。

背景技术

前腰贴是一种便于纸尿裤穿着时进行位置固定的粘贴条带，它设置在纸尿裤的前部，在纸尿裤的后端两翼上各设置有一魔术扣，使用时靠各魔术扣和前腰贴粘合，纸尿裤才能正常使用。

目前，由于传统PP前腰贴因印刷面与涂硅面是不同一面，传统设备无法正反面工艺在同一台设备上完成，所以是PP膜先印刷完成后，再到涂布机涂硅完成，该工艺需要经过两台设备、两次工艺才能完成的，即现有技术的前腰贴是分成两步来制造而成的；第一步为印刷流程，即印刷设备先放卷、再由放卷牵引组件牵引，然后在1-8色的印刷组件上完成印刷，再在烘箱上完成烘干，最后收卷，印刷面完成印刷；第二步是将印刷完成的印刷材料放到涂布机上，先进行放卷，再由放卷牵引组件牵引，然后在涂布涂硅组件上进行涂布，再到烘箱上烘干，最后由收卷牵引组牵引后由收卷组最后收卷。

上述情况导致了现有技术的设备投入大，设备占地面积大，使用人员多，耗电量高，造成产品不良率可能性大，可能在起吊过程中或设备起动过程中产生不良品。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的缺陷，提供一种前腰贴印刷涂布离型一体机，将两种设备优化为一种设备上，减少设备占地面积，并减少设备投入，减少操作人员，并提高产品的成品率，减少不良率。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种前腰贴印刷涂布离型一体机，包括放卷组件、放卷牵引组件、印刷组件、烘箱组件、涂布涂硅组件、收卷牵引组件、收卷组件，所述前腰贴印刷涂布离型一体机还包括翻转机构，该翻转机构介于烘箱组件和涂布涂硅组件之间；

所述翻转机构包括支架组件和设置于支架组件下的过渡辊组件、设置于支架组件末端的导向辊组件、设置于支架组件上的第一翻转辊组件、第二翻转辊组件、设置于支架组件一侧的侧翻辊组件、设置于支架组件始端的导出辊组件，所述过渡辊组件、导向辊组件、导出辊组件相平行，所述第一翻转辊组件与第二翻转辊组件呈十字相交结构，且所述的第一翻转辊组件与第二翻转辊组件与过渡辊组件、导向辊组件、导出辊组件在空间上斜交，所述侧翻辊组件与过渡辊组件、导向辊组件、导出辊组件在空间上垂直相交。

放卷组件将PP膜放卷，PP膜由放卷牵引组件牵引到印刷组件印刷，印刷的PP膜由烘箱组件烘干，印刷的PP膜经过本实用新型的翻转机构翻转，使PP膜印刷面与涂硅面反个面，PP膜进行由导出辊组件导出，在涂布涂硅组件上完成涂硅作业，由收卷牵引组件牵引至收卷组件收卷。

本翻转机构是这样完成翻转的：PP膜从导向辊组件出来后，在第一翻转辊组件的下方绕经第一翻转辊组件，从第一翻转辊组件的上方出来，再从侧翻辊组件的下方绕经侧翻辊组件，由侧翻辊组件的上方出来，最后在第二翻转辊组件的下方绕经第二翻转辊组件，从第二翻转辊组件的上方出来后，原来PP膜朝下的面成为朝上的面，从而完成PP膜的翻转；

同时，向前前行的PP膜在第一翻转辊组件完成第一次变角，绕经侧翻辊组件，在此之间，第一翻转辊组件出来的PP膜行进方向与第一翻转辊组件之前的PP膜行进方向垂直相交，从侧翻辊组件出来的PP膜在第二翻转辊组件处完成第二次变角，第二翻转辊组件出来的PP膜行进方向与绕经侧翻辊组件出来的PP膜行进方向垂直相交，这样，从第二翻转辊组件出来的PP膜行进方向与向前前行的PP膜行进方向呈180度，即PP膜的行进方向不变，这样在较小的空间内完成PP膜的翻转，而行进方向不变。

进一步的，所述支架组件包括位于前后两侧的横梁、连接由两个横梁之间的撑档和支撑在两个横梁下的立柱，所述过渡辊组件、导向辊组件、导出辊组件架设于两个横梁之间；所述第一翻转辊组件与第二翻转辊组件设置于两个横梁之间并与横梁相交成45度，所述侧翻辊组件设置于一侧横梁外侧，且位于第一翻转辊组件与第二翻转辊组件与该横梁相交的两个交点之间。

进一步的，所述第一翻转辊组件与第二翻转辊组件分别包括第一翻转辊和第二翻转辊、垫板A、垫板B、垫板C、垫板D；所述第一翻转辊连接在垫板A、垫板D之间并通过垫板A、垫板D连接在两个横梁上，所述第二翻转辊连接在垫板B、垫板C之间并通过垫板B、垫板C连接在两个横梁上。

进一步的，所述第一翻转辊和第二翻转辊为热辊，其为空腔结构，所述第一翻转辊和第二翻转辊两端外连接有气管并通过气管连接气路。

进一步的，所述侧翻辊组件包括翻转辊、翻转轴、支座，所述翻转辊设置在翻转轴上并通过翻转轴连接在两个支座，且通过两个支座固定连接在垫板B、垫板D上。

进一步的，所述导向辊组件包括两个导出辊、与两个导出辊相适配的支轴和支座，所述导出辊连接在支轴上并通过支轴连接在两个支座上，且通过两个支座固定连接在两个横梁之间；PP膜从两个导出辊之间通过。

进一步的，所述过渡辊组件包括第一过渡辊组件、第二过渡辊组件、第三过渡辊组件，所述第一过渡辊组件、第二过渡辊组件、第三过渡辊组件设置于两个横梁之间并在横梁的长度方向上间隔分布。

经过本实用新型的翻转机构后，本公司将两个设备合为一台，改进后设备所执行的工艺相应改为：放卷组放卷----放卷牵引组牵引行进----印刷组印刷----烘箱烘干----反转机构反转----涂布涂硅组涂布----再次烘干----收卷牵引组收卷牵引----收卷组收卷。改进后印刷涂布一体机先印刷（1~8色）完成后，通过反转机构反印刷面与涂硅面反个面进行涂硅，因此印刷涂硅一次性在同一台设备上完成。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型的前腰贴印刷涂布离型一体机，1、通过一台设备完成了整个工艺流程，节省的一台设备，减少的固定资产投入和设备占地，并减少了用电；2、由原来5人操作改为3人操作，减少了操作人员；3、减少了开机次数，减少了一次启动产生不良品的几率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的左视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

如图1、2、3所示，本实用新型的前腰贴印刷涂布离型一体机，包括放卷组件、放卷牵引组件、印刷组件、烘箱组件、涂布涂硅组件、收卷牵引组件、收卷组件，所述前腰贴印刷涂布离型一体机还包括翻转机构，该翻转机构介于烘箱组件和涂布涂硅组件之间；

所述翻转机构包括支架组件和设置于支架组件下的过渡辊组件、设置于支架组件末端的导向辊组件、设置于支架组件上的第一翻转辊组件、第二翻转辊组件、设置于支架组件一侧的侧翻辊组件、设置于支架组件始端的导出辊组件19，所述过渡辊组件、导向辊组件、导出辊组件19相平行，所述第一翻转辊组件与第二翻转辊组件呈十字相交结构，且所述的第一翻转辊组件与第二翻转辊组件与过渡辊组件、导向辊组件、导出辊组件19在空间上斜交，所述侧翻辊组件与过渡辊组件、导向辊组件、导出辊组件19在空间上垂直相交。

放卷组件将PP膜放卷，PP膜由放卷牵引组件牵引到印刷组件印刷，印刷的PP膜由烘箱组件烘干，印刷的PP膜经过本实用新型的翻转机构翻转，使PP膜印刷面与涂硅面反个面，PP膜进行由导出辊组件导出，在涂布涂硅组件上完成涂硅作业，由收卷牵引组件牵引至收卷组件收卷。

本翻转机构是这样完成翻转的：PP膜从导向辊组件出来后，在第一翻转辊组件的下方绕经第一翻转辊组件，从第一翻转辊组件的上方出来，再从侧翻辊组件的下方绕经侧翻辊组件，由侧翻辊组件的上方出来，最后在第二翻转辊组件的下方绕经第二翻转辊组件，从第二翻转辊组件的上方出来后，原来PP膜朝下的面成为朝上的面，从而完成PP膜的翻转；

同时，向前前行的PP膜在第一翻转辊组件完成第一次变角，绕经侧翻辊组件，在此之间，第一翻转辊组件出来的PP膜行进方向与第一翻转辊组件之前的PP膜行进方向垂直相交，从侧翻辊组件出来的PP膜在第二翻转辊组件处完成第二次变角，第二翻转辊组件出来的PP膜行进方向与绕经侧翻辊组件出来的PP膜行进方向垂直相交，这样，从第二翻转辊组件出来的PP膜行进方向与向前前行的PP膜行进方向呈180度，即PP膜的行进方向不变，这样在较小的空间内完成PP膜的翻转，而行进方向不变。

进一步的，所述支架组件包括位于前后两侧的横梁1、连接由两个横梁1之间的撑档2和支撑在两个横梁2下的立柱3，所述过渡辊组件、导向辊组件、导出辊组件架设于两个横梁1之间；所述第一翻转辊组件与第二翻转辊组件设置于两个横梁1之间并与横梁1相交成45度，所述侧翻辊组件设置于一侧横梁1外侧，且位于第一翻转辊组件与第二翻转辊组件与该横梁1相交的两个交点之间。

进一步的，所述第一翻转辊组件与第二翻转辊组件分别包括第一翻转辊4和第二翻转辊5、垫板A6、垫板B7、垫板C8、垫板D9；所述第一翻转辊4连接在垫板A6、垫板D9之间并通过垫板A6、垫板D9连接在两个横梁1上，所述第二翻转辊5连接在垫板B7、垫板C8之间并通过垫板B7、垫板C8连接在两个横梁1上。

进一步的，所述第一翻转辊4和第二翻转辊5为热辊，其为空腔结构，所述第一翻转辊4和第二翻转辊5两端外连接有气管并通过气管连接气路10。

进一步的，所述侧翻辊组件包括翻转辊11、翻转轴、支座12，所述翻转辊11设置在翻转轴上并通过翻转轴连接在两个支座12，且通过两个支座12固定连接在垫板B7、垫板D9上。

进一步的，所述导向辊组件包括两个导出辊13、与两个导出辊13相适配的支轴14和支座15，所述导出辊13连接在支轴14上并通过支轴14连接在两个支座15上，且通过两个支座15固定连接在两个横梁1之间；PP膜从两个导出辊13之间通过。

进一步的，所述过渡辊组件包括第一过渡辊组件18、第二过渡辊组件17、第三过渡辊组件16，所述第一过渡辊组件18、第二过渡辊组件17、第三过渡辊组件16设置于两个横梁1之间并在横梁1的长度方向上间隔分布。

经过本实用新型的翻转机构后，本公司将两个设备合为一台，改进后设备所执行的工艺相应改为：放卷组放卷----放卷牵引组牵引行进----印刷组印刷----烘箱烘干----反转机构反转----涂布涂硅组涂布----再次烘干----收卷牵引组收卷牵引----收卷组收卷。改进后印刷涂布一体机先印刷（1~8色）完成后，通过反转机构反印刷面与涂硅面反个面进行涂硅，因此印刷涂硅一次性在同一台设备上完成。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型的前腰贴印刷涂布离型一体机，1、通过一台设备完成了整个工艺流程，节省的一台设备，减少的固定资产投入和设备占地，并减少了用电；2、由原来5人操作改为3人操作，减少了操作人员；3、减少了开机次数，减少了一次启动产生不良品的几率。

Claims (7)

1.一种前腰贴印刷涂布离型一体机，包括放卷组件、放卷牵引组件、印刷组件、烘箱组件、涂布涂硅组件、收卷牵引组件、收卷组件，其特征在于：所述前腰贴印刷涂布离型一体机还包括翻转机构，该翻转机构介于烘箱组件和涂布涂硅组件之间；

所述翻转机构包括支架组件和设置于支架组件下的过渡辊组件、设置于支架组件末端的导向辊组件、设置于支架组件上的第一翻转辊组件、第二翻转辊组件、设置于支架组件一侧的侧翻辊组件、设置于支架组件始端的导出辊组件，所述过渡辊组件、导向辊组件、导出辊组件相平行，所述第一翻转辊组件与第二翻转辊组件呈十字相交结构，且所述的第一翻转辊组件与第二翻转辊组件与过渡辊组件、导向辊组件、导出辊组件在空间上斜交，所述侧翻辊组件与过渡辊组件、导向辊组件、导出辊组件在空间上垂直相交。

2.根据权利要求1所述的前腰贴印刷涂布离型一体机，其特征在于：所述支架组件包括位于前后两侧的横梁、连接由两个横梁之间的撑档和支撑在两个横梁下的立柱，所述过渡辊组件、导向辊组件、导出辊组件架设于两个横梁之间；所述第一翻转辊组件与第二翻转辊组件设置于两个横梁之间并与横梁相交成45度，所述侧翻辊组件设置于一侧横梁外侧，且位于第一翻转辊组件与第二翻转辊组件与该横梁相交的两个交点之间。

3.根据权利要求2所述的前腰贴印刷涂布离型一体机，其特征在于：所述第一翻转辊组件与第二翻转辊组件分别包括第一翻转辊和第二翻转辊、垫板A、垫板B、垫板C、垫板D；所述第一翻转辊连接在垫板A、垫板D之间并通过垫板A、垫板D连接在两个横梁上，所述第二翻转辊连接在垫板B、垫板C之间并通过垫板B、垫板C连接在两个横梁上。

4.根据权利要求3所述的前腰贴印刷涂布离型一体机，其特征在于：所述第一翻转辊和第二翻转辊为热辊，其为空腔结构，所述第一翻转辊和第二翻转辊两端外连接有气管并通过气管连接气路。

5.根据权利要求2所述的前腰贴印刷涂布离型一体机，其特征在于：所述侧翻辊组件包括翻转辊、翻转轴、支座，所述翻转辊设置在翻转轴上并通过翻转轴连接在两个支座，且通过两个支座固定连接在垫板B、垫板D上。

6.根据权利要求2所述的前腰贴印刷涂布离型一体机，其特征在于：所述导向辊组件包括两个导出辊、与两个导出辊相适配的支轴和支座，所述导出辊连接在支轴上并通过支轴连接在两个支座上，且通过两个支座固定连接在两个横梁之间；PP膜从两个导出辊之间通过。

7.根据权利要求2所述的前腰贴印刷涂布离型一体机，其特征在于：所述过渡辊组件包括第一过渡辊组件、第二过渡辊组件、第三过渡辊组件，所述第一过渡辊组件、第二过渡辊组件、第三过渡辊组件设置于两个横梁之间并在横梁的长度方向上间隔分布。