CN214166775U - 一种无纺布贴胶设备 - Google Patents

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一种无纺布贴胶设备,属于无纺布加工设备领域;通过设置动力组与挤压组,动力组转动带动出胶辊中的胶带卷出,胶带中的底带纸通过变向辊卷入收料辊中,挤压辊中靠下侧的挤压辊通过第二传动带与动力组连接,通过第二电机的转动带动挤压组转动,挤压组的转动带动出布辊中无纺布料卷出,第一电机的转动带动收布辊滚动,收布辊的滚动带动挤压组提前卷出的无纺布经过压布机构与承压辊进行贴胶处理,挤压组提前从出布辊中将无纺布卷出,可防止再贴胶处理时无纺布呈拉伸状态,可有效防止长时间储存过程中胶带与无纺布脱离。

Description

一种无纺布贴胶设备
技术领域
本实用新型属于无纺布加工设备领域,具体是涉及一种无纺布贴胶设备。
背景技术
在现有的无纺布自动粘贴胶带,能保证胶带的位置尺寸和平整度,但由于在粘贴胶带的过程中,无纺布需要有牵引张力,这会导致无纺布有拉伸的弹性变形,而胶带基本没有弹性变形,这样就很难控制该两种材料在相同的弹性变形量的条件下粘合,在这种条件下粘贴,当贴好胶带的无纺布按要求裁断后,会随着时间的推移而降低,当无纺布的收缩拉力大于胶带纸中的胶与无纺布或胶与背带纸的粘合力时,胶带或胶带上的背带纸会凸起。
发明内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种无纺布贴胶设备。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种无纺布贴胶设备,括两块并列设置的侧板,所述侧板的上端并列设有两个第一插槽,所述侧板的左下端设有第二插槽,所述侧板的右下端设有第三插槽,两块所述侧板的上端之间设有出胶辊与收料辊,所述出胶辊的左右两端通过滚动轴承设于两侧侧板上端靠左的第一插槽中,所述收料辊的左右两端通过滚动轴承设于两侧侧板上端靠右的第一插槽中,两个所述第一插槽上端的侧板上均设有上盖板,所述上盖板均通过螺钉与侧板固定连接,所述第一插槽中滑配有第一压板,所述上盖板的中间位置螺纹连接有第一旋转手柄,所述第一旋转手柄穿过上盖板的一端旋转连接于第一压板上,两块所述侧板的左下端之间设有收布辊,所述收布辊的左右两端通过滚动轴承设于两侧侧板的第二插槽中,所述第二插槽左端的侧板上均设有左盖板,所述左盖板均通过螺钉与侧板固定连接,所述第二插槽中滑配有第二压板,所述左盖板的中间位置螺纹连接有第二旋转手柄,所述第二旋转手柄的穿过左盖板的一端旋转连接于第二压板上,两块所述侧板的右下端之间设有出布辊,所述出布辊的左右两端通过滚动轴承设于两侧侧板的第三插槽中,所述第三插槽右端的侧板上均设有右盖板,所述右盖板均通过螺钉与侧板固定连接,所述第三插槽中滑配有第三压板,所述右盖板的中间位置螺纹连接有第三旋转手柄,所述第三旋转手柄的穿过右盖板的一端旋转连接于第三压板上,所述收布辊的右上侧设有压紧组,所述压紧组包括两块设于侧板外侧面上的压紧固定板与两根压紧辊,所述压紧辊的左右两端均通过滚动轴承旋转连接于压紧固定板上,所述压紧组的右侧设有承压辊,所述承压辊的左右两端通过滚动轴承旋转固定于侧板上,所述承压辊的右侧设有挤压组,所述挤压组包括设于侧板外侧面上的挤压固定板与两根挤压辊,所述挤压辊的左右两端均通过滚动轴承旋转连接于挤压固定板上,所述出胶辊与收料辊之间的下侧位置设有变向辊,所述变向辊的左右两端通过滚动轴承旋转连接于侧板上。
作为优选,所述压紧组的上侧设有压布机构,所述压布机构包括两块设于侧板内侧面的安装板,两块所述安装板上端之间连接有连接板,所述连接板的中间位置设有伸缩气缸,两块所述安装板的下端之间旋转连接有翻转架,所述翻转架的右端旋转连接有压胶辊,所述伸缩气缸的下端铰接于翻转架的左端。
作为优选,所述压布机构的右侧设有动力组,所述动力组包括设于侧板外侧面上的动力固定板与两根动力辊,所述动力辊的左右两端均通过滚动轴承旋转连接于动力固定板上。
作为优选,所述收布辊左端的侧板上设有第一电机支架,所述第一电机支架上设有第一电机,所述第一电机的输出轴上设有第一带轮,所述收料辊的左端设有第二带轮,所述第一带轮与第二带轮之间连接有第一传动带。
作为优选,靠下侧的所述动力辊左侧的侧板上设有第二电机支架,所述第二电机支架上设有第二电机,所述第二电机的输出轴上设有第三带轮,所述靠下侧的挤压辊左侧的侧板上设有第四带轮,所述第三带轮与第四带轮之间连接有第二传动带。
本实用新型具有的有益效果:通过设置动力组与挤压组,动力组转动带动出胶辊中的胶带卷出,胶带中的底带纸通过变向辊卷入收料辊中,挤压辊中靠下侧的挤压辊通过第二传动带与动力组连接,通过第二电机的转动带动挤压组转动,挤压组的转动带动出布辊中无纺布料卷出,第一电机的转动带动收布辊滚动,收布辊的滚动带动挤压组提前卷出的无纺布经过压布机构与承压辊进行贴胶处理,挤压组提前从出布辊中将无纺布卷出,可防止再贴胶处理时无纺布呈拉伸状态,可有效防止长时间储存过程中胶带与无纺布脱离。
附图说明
图1是本实用新型的一种立体结构示意图;
图2是本实用新型的一种右视结构示意图;
图3是本实用新型的一种左视结构示意图;
图4是本实用新型的一种内部结构示意图。
图中:1、侧板;2、第一插槽;3、第二插槽;4、第三插槽;5、出胶辊;6、收料辊;7、上盖板;8、第一压板;9、第一旋转手柄;10、收布辊;11、左盖板;12、第二压板;13、第二旋转手柄;14、出布辊;15、右盖板;16、第三压板;17、第三旋转手柄;18、压紧组;19、压紧固定板;20、压紧辊;21、承压辊;22、挤压组;23、挤压固定板;24、挤压辊;25、变向辊;26、压布机构;27、安装板;28、连接板;29、伸缩气缸;30、翻转架;31、压胶辊;32、动力组;33、动力固定板;34、动力辊;35、第一电机支架;36、第一电机;37、第一带轮;38、第二带轮;39、第一传动带;40、第二电机支架;41、第二电机;42、第三带轮;43、第四带轮;44、第二传动带。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:一种无纺布贴胶设备,如图1-图4所示,包括两块并列设置的侧板1,所述侧板1的上端并列设有两个第一插槽2,所述侧板1的左下端设有第二插槽3,所述侧板1的右下端设有第三插槽4,两块所述侧板1的上端之间设有出胶辊5与收料辊6,所述出胶辊5的左右两端通过滚动轴承设于两侧侧板1上端靠左的第一插槽2中,所述收料辊6的左右两端通过滚动轴承设于两侧侧板1上端靠右的第一插槽2中,两个所述第一插槽2上端的侧板1上均设有上盖板7,所述上盖板7均通过螺钉与侧板1固定连接,所述第一插槽2中滑配有第一压板8,所述上盖板7的中间位置螺纹连接有第一旋转手柄9,所述第一旋转手柄9穿过上盖板7的一端旋转连接于第一压板8上,通过旋转第一旋转手柄9,下压第一压板8,通过第一压板8压紧出胶辊5与收料辊6左右两端的轴承,防止出胶辊5与收料辊6在运转是出现跳动,造成收料或出料不均匀的现象,两块所述侧板1的左下端之间设有收布辊10,所述收布辊10的左右两端通过滚动轴承设于两侧侧板1的第二插槽3中,所述第二插槽3左端的侧板1上均设有左盖板11,所述左盖板11均通过螺钉与侧板1固定连接,所述第二插槽3中滑配有第二压板12,所述左盖板11的中间位置螺纹连接有第二旋转手柄13,所述第二旋转手柄13的穿过左盖板11的一端旋转连接于第二压板12上,两块所述侧板1的右下端之间设有出布辊14,所述出布辊14的左右两端通过滚动轴承设于两侧侧板1的第三插槽4中,所述第三插槽4右端的侧板1上均设有右盖板15,所述右盖板15均通过螺钉与侧板1固定连接,所述第三插槽4中滑配有第三压板16,所述右盖板15的中间位置螺纹连接有第三旋转手柄17,所述第三旋转手柄17的穿过右盖板15的一端旋转连接于第三压板16上,所述收布辊10的右上侧设有压紧组18,所述压紧组18包括两块设于侧板1外侧面上的压紧固定板19与两根压紧辊20,所述压紧辊20的左右两端均通过滚动轴承旋转连接于压紧固定板19上,所述压紧组18的右侧设有承压辊21,所述承压辊21的左右两端通过滚动轴承旋转固定于侧板1上,所述承压辊21的右侧设有挤压组22,所述挤压组22包括设于侧板1外侧面上的挤压固定板23与两根挤压辊24,所述挤压辊24的左右两端均通过滚动轴承旋转连接于挤压固定板23上,所述出胶辊5与收料辊6之间的下侧位置设有变向辊25,所述变向辊25的左右两端通过滚动轴承旋转连接于侧板1上。
所述压紧组18的上侧设有压布机构26,所述压布机构26包括两块设于侧板1内侧面的安装板27,两块所述安装板27上端之间连接有连接板28,所述连接板28的中间位置设有伸缩气缸29,两块所述安装板27的下端之间旋转连接有翻转架30,所述翻转架30的右端旋转连接有压胶辊31,所述伸缩气缸29的下端铰接于翻转架30的左端,通过设置伸缩气缸29,伸缩气缸29的伸出与缩回,可带动翻转架30的旋转,控制压胶辊31压紧承压辊21,对胶带与无纺布进行压实。
所述压布机构26的右侧设有动力组32,所述动力组32包括设于侧板1外侧面上的动力固定板33与两根动力辊34,所述动力辊34的左右两端均通过滚动轴承旋转连接于动力固定板33上。
所述收布辊10左端的侧板1上设有第一电机支架35,所述第一电机支架35上设有第一电机36,所述第一电机36的输出轴上设有第一带轮37,所述收料辊6的左端设有第二带轮38,所述第一带轮37与第二带轮38之间连接有第一传动带39,第一电机36的转动,通过第一传动带39带动收布辊10,一边实现胶带中底带纸的卷入,一边实现无纺布的卷入。
靠下侧的所述动力辊34左侧的侧板1上设有第二电机支架40,所述第二电机支架40上设有第二电机41,所述第二电机41的输出轴上设有第三带轮42,所述靠下侧的挤压辊24左侧的侧板1上设有第四带轮43,所述第三带轮42与第四带轮43之间连接有第二传动带44,通过第二电机41的转动带动挤压组22转动,挤压组22的转动带动出布辊14中无纺布料卷出,第一电机36的转动带动收布辊10滚动,收布辊10的滚动带动挤压组22提前卷出的无纺布经过压布机构26与承压辊21进行贴胶处理,挤压组22提前从出布辊14中将无纺布卷出,可防止再贴胶处理时无纺布呈拉伸状态,可有效防止长时间储存过程中胶带与无纺布脱离。
最后,应当指出,以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新型不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种无纺布贴胶设备,包括两块并列设置的侧板(1),其特征在于:所述侧板(1)的上端并列设有两个第一插槽(2),所述侧板(1)的左下端设有第二插槽(3),所述侧板(1)的右下端设有第三插槽(4),两块所述侧板(1)的上端之间设有出胶辊(5)与收料辊(6),所述出胶辊(5)的左右两端通过滚动轴承设于两侧侧板(1)上端靠左的第一插槽(2)中,所述收料辊(6)的左右两端通过滚动轴承设于两侧侧板(1)上端靠右的第一插槽(2)中,两个所述第一插槽(2)上端的侧板(1)上均设有上盖板(7),所述上盖板(7)均通过螺钉与侧板(1)固定连接,所述第一插槽(2)中滑配有第一压板(8),所述上盖板(7)的中间位置螺纹连接有第一旋转手柄(9),所述第一旋转手柄(9)穿过上盖板(7)的一端旋转连接于第一压板(8)上,两块所述侧板(1)的左下端之间设有收布辊(10),所述收布辊(10)的左右两端通过滚动轴承设于两侧侧板(1)的第二插槽(3)中,所述第二插槽(3)左端的侧板(1)上均设有左盖板(11),所述左盖板(11)均通过螺钉与侧板(1)固定连接,所述第二插槽(3)中滑配有第二压板(12),所述左盖板(11)的中间位置螺纹连接有第二旋转手柄(13),所述第二旋转手柄(13)的穿过左盖板(11)的一端旋转连接于第二压板(12)上,两块所述侧板(1)的右下端之间设有出布辊(14),所述出布辊(14)的左右两端通过滚动轴承设于两侧侧板(1)的第三插槽(4)中,所述第三插槽(4)右端的侧板(1)上均设有右盖板(15),所述右盖板(15)均通过螺钉与侧板(1)固定连接,所述第三插槽(4)中滑配有第三压板(16),所述右盖板(15)的中间位置螺纹连接有第三旋转手柄(17),所述第三旋转手柄(17)的穿过右盖板(15)的一端旋转连接于第三压板(16)上,所述收布辊(10)的右上侧设有压紧组(18),所述压紧组(18)包括两块设于侧板(1)外侧面上的压紧固定板(19)与两根压紧辊(20),所述压紧辊(20)的左右两端均通过滚动轴承旋转连接于压紧固定板(19)上,所述压紧组(18)的右侧设有承压辊(21),所述承压辊(21)的左右两端通过滚动轴承旋转固定于侧板(1)上,所述承压辊(21)的右侧设有挤压组(22),所述挤压组(22)包括设于侧板(1)外侧面上的挤压固定板(23)与两根挤压辊(24),所述挤压辊(24)的左右两端均通过滚动轴承旋转连接于挤压固定板(23)上,所述出胶辊(5)与收料辊(6)之间的下侧位置设有变向辊(25),所述变向辊(25)的左右两端通过滚动轴承旋转连接于侧板(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布贴胶设备,其特征在于:所述压紧组(18)的上侧设有压布机构(26),所述压布机构(26)包括两块设于侧板(1)内侧面的安装板(27),两块所述安装板(27)上端之间连接有连接板(28),所述连接板(28)的中间位置设有伸缩气缸(29),两块所述安装板(27)的下端之间旋转连接有翻转架(30),所述翻转架(30)的右端旋转连接有压胶辊(31),所述伸缩气缸(29)的下端铰接于翻转架(30)的左端。
3.根据权利要求2所述的一种无纺布贴胶设备,其特征在于:所述压布机构(26)的右侧设有动力组(32),所述动力组(32)包括设于侧板(1)外侧面上的动力固定板(33)与两根动力辊(34),所述动力辊(34)的左右两端均通过滚动轴承旋转连接于动力固定板(33)上。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布贴胶设备,其特征在于:所述收布辊(10)左端的侧板(1)上设有第一电机支架(35),所述第一电机支架(35)上设有第一电机(36),所述第一电机(36)的输出轴上设有第一带轮(37),所述收料辊(6)的左端设有第二带轮(38),所述第一带轮(37)与第二带轮(38)之间连接有第一传动带(39)。
5.根据权利要求3所述的一种无纺布贴胶设备,其特征在于:靠下侧的所述动力辊(34)左侧的侧板(1)上设有第二电机支架(40),所述第二电机支架(40)上设有第二电机(41),所述第二电机(41)的输出轴上设有第三带轮(42),所述靠下侧的挤压辊(24)左侧的侧板(1)上设有第四带轮(43),所述第三带轮(42)与第四带轮(43)之间连接有第二传动带(44)。
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