CN114873334A - 一种塑料薄膜收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例提供一种塑料薄膜收卷装置,涉及塑料薄膜领域。塑料薄膜收卷装置包括:平台组件、调节组件和收卷组件。所述平台组件包括安装平台和加强框,所述加强框固定连接于所述安装平台下部,所述调节组件设置为四组,四组所述调节组件分别设置于所述安装平台的四角,所述调节组件包括支撑杆和转动部。当需要调节安装平台的高度及水平时,通过转动部带动支撑杆转动,通过螺纹传动原理,支撑杆带动安装平台四角距离地面的高度改变,在地面凹凸不平的情况下,可调节四角水平,进而调节安装平台的水平,四组调节组件同步动作可调节安装平台的高度,通过加强框提高提高安装平台的整体强度,减少安装平台的弯曲变形。
Description
技术领域
本申请涉及塑料薄膜技术领域,具体而言,涉及一种塑料薄膜收卷装置。
背景技术
相关技术中塑料薄膜收卷装置的安装平台放置于地面,不便于调节塑料薄膜收卷装置整体高度及水平,以此提高塑料薄膜收卷装置的安装稳定性,减少塑料薄膜收卷装置的晃动,同时,安装平台高度及水平可调节时,悬空部位较大,安装平台整体的强度也需要提高。
发明内容
本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本申请提出一种塑料薄膜收卷装置,所述塑料薄膜收卷装置的安装平台整体较平板的强度高,且具有调节高度和水平的效果。
根据本申请实施例的塑料薄膜收卷装置,包括:平台组件、调节组件和收卷组件。
所述平台组件包括安装平台和加强框,所述加强框固定连接于所述安装平台下部,所述调节组件设置为四组,四组所述调节组件分别设置于所述安装平台的四角,所述调节组件包括支撑杆和转动部,所述转动部固定连接于所述支撑杆上端,所述支撑杆螺纹贯穿于所述安装平台和所述加强框四角,所述转动部位于所述安装平台上部,所述收卷组件设置于所述安装平台上部。
根据本申请的一些实施例,所述加强框包括外框体和第一加强板,所述第一加强板固定连接于所述外框体内部下侧的四角处,所述支撑杆螺纹贯穿于所述安装平台和所述第一加强板。
根据本申请的一些实施例,所述第一加强板和所述安装平台之间固定连接有加强套筒,所述支撑杆螺纹连接于所述加强套筒。
根据本申请的一些实施例,所述外框体内部等间隔设置有加强杆。
根据本申请的一些实施例,所述转动部周边等间隔设置有插销孔。
根据本申请的一些实施例,所述插销孔内插接有加长杆,所述加长杆可设置为单个,四组所述调节组件共用。
根据本申请的一些实施例,所述加长杆包括加长杆包括杆体和防滑套,所述防滑套固定套接于所述杆体一端。
根据本申请的一些实施例,所述防滑套设置为橡胶套。
根据本申请的一些实施例,所述支撑杆底端固定连接有分压板。
根据本申请的一些实施例,所述分压板和所述支撑杆之间等间隔设置有第二加强板。
根据本申请的一些实施例,所述收卷组件包括支撑架、连续翻转架、收卷件、收卷驱动件和分割件,所述支撑架包括两个支撑板、弧形定位板、收卷进料引导板、安装板、连接耳板、收卷出料引导板和固定板,两个所述支撑板相对设置于所述安装平台上部的两侧,所述弧形定位板固定连接于所述支撑板顶端,所述支撑板顶端的所述弧形定位板两侧均设置为斜坡面,所述收卷进料引导板固定连接于所述支撑板一侧,所述收卷进料引导板上端倾斜设置,所述收卷进料引导板靠近所述支撑板一端为底端且设置有定位槽,所述安装板固定连接于所述支撑板上端的外壁,所述连接耳板固定连接于所述安装板上侧,所述收卷出料引导板固定连接于所述支撑板远离所述收卷进料引导板一侧,所述收卷出料引导板倾斜设置,所述收卷出料引导板靠近所述支撑板一端为高端,所述固定板两端分别固定连接于所述安装板上端之间,所述连续翻转架包括第一转轴、转动套筒、多个连接杆、翻转板和驱动部,所述第一转轴两端固定连接于两个所述支撑板之间,所述转动套筒转动套接于所述第一转轴,多个所述连接杆等间隔设置于所述转动套筒两端的外壁,所述转动套筒一端的外壁被构造成传动连接于所述驱动部,所述转动套筒两端的所述连接杆相对设置,所述翻转板包括板体,所述板体内开设有腰圆槽,所述腰圆槽一侧开设有引导槽,所述板体设置于所述连接杆端部,相对的所述连接杆上的所述板体、所述腰圆槽和所述引导槽均相对设置,所述收卷件设置为多个,其中一个所述收卷件的两端放置于所述弧形定位板上侧,其余所述收卷件放置于所述收卷进料引导板之间,所述收卷件包括第二转轴、支撑环、限位环和薄膜内筒,所述第二转轴两端内部开设有棱形孔,所述支撑环和所述限位环固定套接于所述第二转轴两端,所述限位环位于所述支撑环外侧,所述薄膜内筒压紧套接于所述支撑环,所述薄膜内筒外壁设置有双面胶,所述收卷进料引导板能够挡住所述限位环,所述弧形定位板上的所述第二转轴位于所述腰圆槽上端,其中一个所述第二转轴可滑入所述收卷进料引导板上的所述定位槽内,所述定位槽内的所述第二转轴能够穿过所述引导槽,所述收卷驱动件包括第一带轮、第一伸缩驱动杆、棱柱杆、第一电机和第二带轮,所述第一带轮转动连接于所述连接耳板,所述第一伸缩驱动杆固定连接于所述安装板外壁,所述棱柱杆固定连接于所述第一伸缩驱动杆输出端,所述棱柱杆滑动贯穿于所述第一带轮中部,所述棱柱杆穿过所述第一带轮后插入所述弧形定位板上所述第二转轴的所述棱形孔内,所述第一电机固定连接于所述支撑板外壁,所述第二带轮固定连接于所述第一电机输出端,所述第二带轮通过带传动连接于所述第一带轮,所述分割件设置于所述固定板上侧,所述分割件位于所述固定板靠近所述收卷出料引导板一侧。
根据本申请的一些实施例,所述支撑板、所述收卷进料引导板和所述收卷出料引导板底端固定连接有连接板,所述连接板固定连接于所述安装平台上部。
根据本申请的一些实施例,所述驱动部包括第二电机、第一齿轮和第二齿轮,所述第二电机固定连接于所述支撑板外壁,所述第二电机输出端穿过所述支撑板,所述第一齿轮固定套接于所述第二电机输出端,所述第二齿轮固定套接于所述转动套筒一端的外壁,所述第二齿轮位于所述翻转板外侧,所述第一齿轮啮合于所述第二齿轮。
根据本申请的一些实施例,所述分割件包括连接条、切割刀片、第二伸缩驱动杆、定位杆和第一限位板,所述切割刀片固定连接于所述连接条下侧,所述第二伸缩驱动杆固定连接于所述固定板,所述第二伸缩驱动杆输出端穿过所述固定板,所述连接条上侧固定连接于所述第二伸缩驱动杆输出端,所述定位杆固定连接于所述连接条上侧两端,所述定位杆滑动贯穿于所述固定板,所述第一限位板固定连接于所述定位杆顶端。
根据本申请的一些实施例,所述固定板上设置有整理压紧件,所述整理压紧件包括整理压紧辊、安装架、滑动杆、第二限位板、第三限位板和压缩弹簧,所述安装架转动连接于所述整理压紧辊两端,所述滑动杆固定连接于所述安装架外壁,所述滑动杆滑动贯穿于所述固定板,所述第二限位板和所述第三限位板分别固定套接于所述滑动杆两端,所述第二限位板和所述第三限位板分别位于所述固定板两侧,所述压缩弹簧套接于所述滑动杆,所述压缩弹簧两端分别压紧于所述第二限位板和所述固定板。
本申请的有益效果是:当需要调节安装平台的高度及水平时,通过转动部带动支撑杆转动,通过螺纹传动原理,支撑杆带动安装平台四角距离地面的高度改变,在地面凹凸不平的情况下,可调节四角水平,进而调节安装平台的水平,四组调节组件同步动作可调节安装平台的高度,通过加强框提高提高安装平台的整体强度,减少安装平台的弯曲变形。
本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是根据本申请实施例的塑料薄膜收卷装置的立体结构示意图;
图2是根据本申请实施例的平台组件的立体结构示意图;
图3是根据本申请实施例的调节组件的立体结构示意图;
图4是根据本申请实施例的收卷组件的立体结构示意图;
图5是根据本申请实施例的支撑架的立体结构示意图;
图6是根据本申请实施例的连续翻转架的立体结构示意图;
图7是根据本申请实施例的翻转板的立体结构示意图;
图8是根据本申请实施例的收卷件的立体结构示意图;
图9是根据本申请实施例的收卷驱动件的立体结构示意图;
图10是根据本申请实施例的分割件的立体结构示意图;
图11是根据本申请实施例的整理压紧件的立体结构示意图。
图标:100-平台组件;110-安装平台;120-加强框;121-外框体;122-第一加强板;123-加强套筒;124-加强杆;200-调节组件;210-支撑杆;220-转动部;230-插销孔;240-加长杆;241-杆体;242-防滑套;250-分压板;260-第二加强板;300-收卷组件;310-支撑架;311-支撑板;312-弧形定位板;313-收卷进料引导板;314-定位槽;315-安装板;316-连接耳板;317-收卷出料引导板;318-固定板;319-连接板;320-连续翻转架;321-第一转轴;322-转动套筒;323-连接杆;324-翻转板;3241-板体;3242-腰圆槽;3243-引导槽;325-驱动部;3251-第二电机;3252-第一齿轮;3253-第二齿轮;330-收卷件;331-第二转轴;332-棱形孔;333-支撑环;334-限位环;335-薄膜内筒;340-收卷驱动件;341-第一带轮;342-第一伸缩驱动杆;343-棱柱杆;344-第一电机;345-第二带轮;350-分割件;351-连接条;352-切割刀片;353-第二伸缩驱动杆;354-定位杆;355-第一限位板;360-整理压紧件;361-整理压紧辊;362-安装架;363-滑动杆;364-第二限位板;365-第三限位板;366-压缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行描述。
为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施方式中的附图,对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本申请一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。
下面参考附图描述根据本申请实施例的塑料薄膜收卷装置。
请参阅图1至图11,根据本申请实施例的塑料薄膜收卷装置,包括:平台组件100、调节组件200和收卷组件300。平台组件100用于支撑收卷组件300,调节组件200用于调节平台组件100的高度和水平,收卷组件300用于收卷塑料薄膜。
请参阅图2,平台组件100包括安装平台110和加强框120,加强框120固定连接于安装平台110下部,其中,加强框120通过焊接固定连接于安装平台110下部。通过加强框120提高提高安装平台110的整体强度,减少安装平台110的弯曲变形。
请参阅图3,调节组件200设置为四组,四组调节组件200分别设置于安装平台110的四角。调节组件200包括支撑杆210和转动部220。转动部220固定连接于支撑杆210上端,需要说明的是,转动部220通过焊接固定连接于支撑杆210。支撑杆210螺纹贯穿于安装平台110和加强框120四角。转动部220位于安装平台110上部。当需要调节安装平台110的高度及水平时,通过转动部220带动支撑杆210转动,通过螺纹传动原理,支撑杆210带动安装平台110四角距离地面的高度改变。在地面凹凸不平的情况下,可调节四角水平,进而调节安装平台110的水平,四组调节组件200同步动作可调节安装平台110的高度。
在一些具体的实施例中,加强框120包括外框体121和第一加强板122。第一加强板122固定连接于外框体121内部下侧的四角处。支撑杆210螺纹贯穿于安装平台110和第一加强板122。通过第一加强板122加强外框体121四角的强度。第一加强板122和安装平台110之间固定连接有加强套筒123。支撑杆210螺纹连接于加强套筒123。通过加强套筒123增强支撑杆210和安装平台110之间的连接强度。外框体121内部等间隔设置有加强杆124。通过加强杆124增强外框体121内部和安装平台110之间的强度。转动部220周边等间隔设置有插销孔230。通过插销孔230便于带动转动部220转动。插销孔230内插接有加长杆240。加长杆240可设置为单个,四组调节组件200共用。使用加长杆240带动转动部220时,将加长杆240一端插入插销孔230内,向加长杆240另一端施加外力,加长杆240绕转动部220转动,转动部220随加长杆240转动。加长杆240包括加长杆240包括杆体241和防滑套242。防滑套242固定套接于杆体241一端。通过防滑套242减少人员从杆体241上脱落的情况。防滑套242设置为橡胶套。橡胶套质地柔软且有弹性,可很好的保护杆体241,提高人员握住杆体241的舒适度。支撑杆210底端固定连接有分压板250。通过分压板250减少支撑杆210对地面的压强。分压板250和支撑杆210之间等间隔设置有第二加强板260。通过第二加强板260增强分压板250和支撑杆210之间的强度。
在本实施例中,收卷组件300设置于安装平台110上部。
请参阅图4和图5,相关技术中塑料薄膜收卷装置在收卷塑料薄膜时,虽可以实现不停机工作,但是过程中人工辅助的过程较多,并且收卷塑料薄膜的辊设置的备用辊较少,且每个备用辊均需要配置一套驱动机构,驱动结构相对较多,不便于在较少驱动元件的情况下,实现自动连续性的换卷,也不便于在减少人员辅助较少的情况下完成空卷和满卷的塑料薄膜收放工作。
为解决上技术问题,本发明进一步采用的技术方案是:收卷组件300包括支撑架310、连续翻转架320、收卷件330、收卷驱动件340和分割件350。支撑架310包括两个支撑板311、弧形定位板312、收卷进料引导板313、安装板315、连接耳板316、收卷出料引导板317和固定板318。两个支撑板311相对设置于安装平台110上部的两侧。弧形定位板312固定连接于支撑板311顶端,支撑板311顶端的弧形定位板312两侧均设置为斜坡面。收卷进料引导板313固定连接于支撑板311一侧。收卷进料引导板313上端倾斜设置,收卷进料引导板313靠近支撑板311一端为底端且设置有定位槽314。安装板315固定连接于支撑板311上端的外壁,连接耳板316固定连接于安装板315上侧。收卷出料引导板317固定连接于支撑板311远离收卷进料引导板313一侧。收卷出料引导板317倾斜设置,收卷出料引导板317靠近支撑板311一端为高端。固定板318两端分别固定连接于安装板315上端之间。支撑板311、收卷进料引导板313和收卷出料引导板317底端固定连接有连接板319。连接板319固定连接于安装平台110上部。通过连接板319便于进行支撑板311、收卷进料引导板313和收卷出料引导板317的固定。
请参阅图6,连续翻转架320包括第一转轴321、转动套筒322、多个连接杆323、翻转板324和驱动部325。第一转轴321两端固定连接于两个支撑板311之间。转动套筒322转动套接于第一转轴321,多个连接杆323等间隔设置于转动套筒322两端的外壁。转动套筒322一端的外壁被构造成传动连接于驱动部325。转动套筒322两端的连接杆323相对设置。驱动部325包括第二电机3251、第一齿轮3252和第二齿轮3253。第二电机3251固定连接于支撑板311外壁,第二电机3251通过支架连接于支撑板311外壁。第二电机3251输出端穿过支撑板311。第一齿轮3252固定套接于第二电机3251输出端,第二齿轮3253固定套接于转动套筒322一端的外壁。第二齿轮3253位于翻转板324外侧,第一齿轮3252啮合于第二齿轮3253。当需要转动转动套筒322以及翻转板324时,启动第二电机3251,第二电机3251带动第一齿轮3252转动,通过齿轮啮合原理,第一齿轮3252带动第二齿轮3253转动,第二齿轮3253带动转动套筒322进行转动,翻转板324随转动套筒322转动。
请参阅图7,翻转板324包括板体3241,板体3241内开设有腰圆槽3242,腰圆槽3242一侧开设有引导槽3243。板体3241设置于连接杆323端部。相对的连接杆323上的板体3241、腰圆槽3242和引导槽3243均相对设置。
请参阅图8,收卷件330设置为多个,其中一个收卷件330的两端放置于弧形定位板312上侧,其余收卷件330放置于收卷进料引导板313之间。收卷件330包括第二转轴331、支撑环333、限位环334和薄膜内筒335。第二转轴331两端内部开设有棱形孔332。支撑环333和限位环334固定套接于第二转轴331两端。限位环334位于支撑环333外侧,薄膜内筒335压紧套接于支撑环333,薄膜内筒335外壁设置有双面胶。收卷进料引导板313能够挡住限位环334,弧形定位板312上的第二转轴331位于腰圆槽3242上端,其中一个第二转轴331可滑入收卷进料引导板313上的定位槽314内。定位槽314内的第二转轴331能够穿过引导槽3243。
请参阅图9,收卷驱动件340包括第一带轮341、第一伸缩驱动杆342、棱柱杆343、第一电机344和第二带轮345。第一带轮341转动连接于连接耳板316。第一伸缩驱动杆342固定连接于安装板315外壁。棱柱杆343固定连接于第一伸缩驱动杆342输出端。棱柱杆343滑动贯穿于第一带轮341中部。棱柱杆343穿过第一带轮341后插入弧形定位板312上第二转轴331的棱形孔332内。第一电机344固定连接于支撑板311外壁,第二带轮345固定连接于第一电机344输出端。第二带轮345通过带传动连接于第一带轮341。分割件350设置于固定板318上侧。分割件350位于固定板318靠近收卷出料引导板317一侧。使用收卷组件300时,将多个收卷件330放置于收卷进料引导板313,其中一个滑入定位槽314内。启动驱动部325,驱动部325带动转动套筒322转动,转动套筒322带动翻转板324转动,翻转板324逐渐转动至定位槽314内的第二转轴331处。第二转轴331通过引导槽3243滑入腰圆槽3242内,翻转板324带动第二转轴331升起。当第二转轴331升到支撑板311顶端附近时,支撑板311顶端的斜坡面顶起第二转轴331,直到第二转轴331落入弧形定位板312上侧。启动第一伸缩驱动杆342,第一伸缩驱动杆342带动棱柱杆343沿第一带轮341内部滑动,直到棱柱杆343插入棱形孔332内。启动第一电机344,第一电机344带动第二带轮345转动,第二带轮345带动第一带轮341转动,第一带轮341带动棱柱杆343转动,棱柱杆343带动第二转轴331转动。薄膜内筒335随第二转轴331转动,塑料薄膜通过双面胶固定于薄膜内筒335外壁。随着薄膜内筒335的转动,塑料薄膜逐渐收卷,当薄膜内筒335收卷完成后,收回棱柱杆343。启动驱动部325,转动套筒322和翻转板324转动,翻转板324带动第二转轴331和收卷后的薄膜内筒335向收卷出料引导板317靠近。翻转板324越过分割件350后,启动分割件350进行塑料薄膜的切断,另一组翻转板324带动另一个收卷件330落入弧形定位板312上侧,再将棱柱杆343插入棱形孔332内,进而可驱动该收卷件330转动。切断的塑料薄膜在重力作用下落于该收卷件330上,双面胶粘合住塑料薄膜随着收卷件330转动继续收卷,当翻转板324带动第二转轴331转动至一定角度后,第二转轴331沿引导槽3243滑出翻转板324,滑出后的第二转轴331沿收卷出料引导板317滑出,进行实现收卷完成后塑料薄膜脱离,并且可进行空的收卷件330自动转换。实现连续工作,塑料薄膜收卷过程中,收卷件330的更换,以及满卷的脱离人工辅助较少,并且有收卷件330均可通过一个第一电机344驱动,无需每个收卷件330都配置驱动元件。
请参阅图10,分割件350包括连接条351、切割刀片352、第二伸缩驱动杆353、定位杆354和第一限位板355。切割刀片352固定连接于连接条351下侧,第二伸缩驱动杆353固定连接于固定板318。第二伸缩驱动杆353输出端穿过固定板318,连接条351上侧固定连接于第二伸缩驱动杆353输出端。定位杆354固定连接于连接条351上侧两端。定位杆354滑动贯穿于固定板318,第一限位板355固定连接于定位杆354顶端。当需要切割塑料薄膜时,启动第二伸缩驱动杆353,第二伸缩驱动杆353带动连接条351和切割刀片352下落,通过切割刀片352切割收卷后的塑料薄膜分断。
请参阅图11,相关技术中塑料薄膜收卷装置中由翻转板翻起的收卷件位于弧形定位板上侧,收卷件收卷过程中,依然可沿腰圆槽3242滑动稳定性不足,并且收卷件收卷塑料薄膜过程中以及分割件350切割塑料薄膜时,塑料薄膜缺少压紧整理的结构,不便于压紧塑料薄膜,使塑料薄膜更加紧密的进行收卷工作。
发明人经过长期的实践研究,解决了该技术问题。本发明的固定板318上设置有整理压紧件360。整理压紧件360包括整理压紧辊361、安装架362、滑动杆363、第二限位板364、第三限位板365和压缩弹簧366。安装架362转动连接于整理压紧辊361两端,滑动杆363固定连接于安装架362外壁。滑动杆363滑动贯穿于固定板318。第二限位板364和第三限位板365分别固定套接于滑动杆363两端。第二限位板364和第三限位板365分别位于固定板318两侧。压缩弹簧366套接于滑动杆363,压缩弹簧366两端分别压紧于第二限位板364和固定板318。在收卷件330随翻转板324转动时,整理压紧辊361和收卷件330逐渐压紧塑料薄膜两侧。收卷件330推动整理压紧辊361和滑动杆363沿固定板318滑动,当第二转轴331落入弧形定位板312上侧时,整理压紧辊361压紧住收卷件330,减少收卷件330的晃动,便于棱柱杆343插入棱形孔332内。同时,通过整理压紧辊361压住塑料薄膜,便于通过该压紧力整理塑料薄膜收卷过程中,出现折皱的情况。分割件350切割塑料薄膜时,通过整理压紧辊361压紧塑料薄膜,便于塑料薄膜的分割。
具体的,该塑料薄膜收卷装置的工作原理:当需要调节安装平台110的高度及水平时,通过转动部220带动支撑杆210转动,通过螺纹传动原理,支撑杆210带动安装平台110四角距离地面的高度改变。在地面凹凸不平的情况下,可调节四角水平,进而调节安装平台110的水平,四组调节组件200同步动作可调节安装平台110的高度。通过加强框120提高提高安装平台110的整体强度,减少安装平台110的弯曲变形。
使用收卷组件300时,将多个收卷件330放置于收卷进料引导板313,其中一个滑入定位槽314内。启动驱动部325,驱动部325带动转动套筒322转动,转动套筒322带动翻转板324转动,翻转板324逐渐转动至定位槽314内的第二转轴331处。第二转轴331通过引导槽3243滑入腰圆槽3242内,翻转板324带动第二转轴331升起。当第二转轴331升到支撑板311顶端附近时,支撑板311顶端的斜坡面顶起第二转轴331,直到第二转轴331落入弧形定位板312上侧。启动第一伸缩驱动杆342,第一伸缩驱动杆342带动棱柱杆343沿第一带轮341内部滑动,直到棱柱杆343插入棱形孔332内。启动第一电机344,第一电机344带动第二带轮345转动,第二带轮345带动第一带轮341转动,第一带轮341带动棱柱杆343转动,棱柱杆343带动第二转轴331转动。薄膜内筒335随第二转轴331转动,塑料薄膜通过双面胶固定于薄膜内筒335外壁。随着薄膜内筒335的转动,塑料薄膜逐渐收卷,当薄膜内筒335收卷完成后,收回棱柱杆343。启动驱动部325,转动套筒322和翻转板324转动,翻转板324带动第二转轴331和收卷后的薄膜内筒335向收卷出料引导板317靠近。翻转板324越过分割件350后,启动分割件350进行塑料薄膜的切断,另一组翻转板324带动另一个收卷件330落入弧形定位板312上侧,再将棱柱杆343插入棱形孔332内,进而可驱动该收卷件330转动。切断的塑料薄膜在重力作用下落于该收卷件330上,双面胶粘合住塑料薄膜随着收卷件330转动继续收卷,当翻转板324带动第二转轴331转动至一定角度后,第二转轴331沿引导槽3243滑出翻转板324,滑出后的第二转轴331沿收卷出料引导板317滑出,进行实现收卷完成后塑料薄膜脱离,并且可进行空的收卷件330自动转换。实现连续工作,塑料薄膜收卷过程中,收卷件330的更换,以及满卷的脱离人工辅助较少,并且有收卷件330均可通过一个第一电机344驱动,无需每个收卷件330都配置驱动元件。
收卷件330随翻转板324转动时,整理压紧辊361和收卷件330逐渐压紧塑料薄膜两侧。收卷件330推动整理压紧辊361和滑动杆363沿固定板318滑动,当第二转轴331落入弧形定位板312上侧时,整理压紧辊361压紧住收卷件330,减少收卷件330的晃动,便于棱柱杆343插入棱形孔332内。同时,通过整理压紧辊361压住塑料薄膜,便于通过该压紧力整理塑料薄膜收卷过程中,出现折皱的情况。分割件350切割塑料薄膜时,通过整理压紧辊361压紧塑料薄膜,便于塑料薄膜的分割,进而实现整理压紧辊361一体多用的效果。
需要说明的是,第二电机3251、第一伸缩驱动杆342、第一电机344和第二伸缩驱动杆353具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘。
第二电机3251、第一伸缩驱动杆342、第一电机344和第二伸缩驱动杆353的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请的保护范围,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
Claims (10)
1.一种塑料薄膜收卷装置,其特征在于,包括:
平台组件(100),所述平台组件(100)包括安装平台(110)和加强框(120),所述加强框(120)固定连接于所述安装平台(110)下部;
调节组件(200),所述调节组件(200)设置为四组,四组所述调节组件(200)分别设置于所述安装平台(110)的四角,所述调节组件(200)包括支撑杆(210)和转动部(220),所述转动部(220)固定连接于所述支撑杆(210)上端,所述支撑杆(210)螺纹贯穿于所述安装平台(110)和所述加强框(120)四角,所述转动部(220)位于所述安装平台(110)上部;
收卷组件(300),所述收卷组件(300)设置于所述安装平台(110)上部。
2.根据权利要求1所述的塑料薄膜收卷装置,其特征在于,所述加强框(120)包括外框体(121)和第一加强板(122),所述第一加强板(122)固定连接于所述外框体(121)内部下侧的四角处,所述支撑杆(210)螺纹贯穿于所述安装平台(110)和所述第一加强板(122)。
3.根据权利要求2所述的塑料薄膜收卷装置,其特征在于,所述第一加强板(122)和所述安装平台(110)之间固定连接有加强套筒(123),所述支撑杆(210)螺纹连接于所述加强套筒(123)。
4.根据权利要求2所述的塑料薄膜收卷装置,其特征在于,所述外框体(121)内部等间隔设置有加强杆(124)。
5.根据权利要求1所述的塑料薄膜收卷装置,其特征在于,所述转动部(220)周边等间隔设置有插销孔(230)。
6.根据权利要求5所述的塑料薄膜收卷装置,其特征在于,所述插销孔(230)内插接有加长杆(240),所述加长杆(240)可设置为单个,四组所述调节组件(200)共用。
7.根据权利要求6所述的塑料薄膜收卷装置,其特征在于,所述加长杆(240)包括加长杆(240)包括杆体(241)和防滑套(242),所述防滑套(242)固定套接于所述杆体(241)一端。
8.根据权利要求7所述的塑料薄膜收卷装置,其特征在于,所述防滑套(242)设置为橡胶套。
9.根据权利要求1所述的塑料薄膜收卷装置,其特征在于,所述支撑杆(210)底端固定连接有分压板(250)。
10.根据权利要求9所述的塑料薄膜收卷装置,其特征在于,所述分压板(250)和所述支撑杆(210)之间等间隔设置有第二加强板(260)。
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---|---|---|---|
CN202210452733.3A CN114873334A (zh) | 2022-04-27 | 2022-04-27 | 一种塑料薄膜收卷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN202210452733.3A CN114873334A (zh) | 2022-04-27 | 2022-04-27 | 一种塑料薄膜收卷装置 |
Publications (1)
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CN114873334A true CN114873334A (zh) | 2022-08-09 |
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ID=82672195
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CN202210452733.3A Withdrawn CN114873334A (zh) | 2022-04-27 | 2022-04-27 | 一种塑料薄膜收卷装置 |
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CN (1) | CN114873334A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115009894A (zh) * | 2022-08-10 | 2022-09-06 | 崴思新材料泰州有限公司 | 一种耐酸保护薄膜加工用复卷机 |
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2022
- 2022-04-27 CN CN202210452733.3A patent/CN114873334A/zh not_active Withdrawn
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20220809 |
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |