CN219191578U - 一种复合无纺布生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合无纺布生产装置，包括箱体和复合无纺布主体，所述箱体内转动安装有两个从动辊，两个从动辊上均设有复合无纺布主体，所述箱体上设有喷胶组件，所述箱体上固定安装有支撑板，所述支撑板的顶侧固定安装有架体，所述架体内开设有内腔，所述内腔内活动安装有升降板，所述升降板的底侧固定安装有两个连接板，两个连接板活动贯穿至架体外并通过转轴转动安装有按压轮，两个刮胶刀片对复合无纺布主体两侧边缘处的胶水进行刮除，使复合无纺布主体在进行收卷后不会因胶水粘黏在一起，减少因胶水粘黏对复合无纺布主体质量的影响，减少复合无纺布主体出现不良品的情况发生，同时也减少了制造的成本。

Description

一种复合无纺布生产装置

技术领域

本实用新型涉及复合无纺布生产技术领域，具体为一种复合无纺布生产装置。

背景技术

复合无纺布是新型的包装材料，可对无纺布及其它面料进行多种方式的复合处理，如淋膜处理、热压处理、喷胶处理、超声波处理等，通过复合处理可以把两层或三层的面料复合在一起，从而生产出具有特殊功能的产品，具有高强力、高吸水性、高阻隔性、高抗静水压等特点，在复合无纺布的生产过程中，需要给复合无纺布进行喷胶处理。

常见的复合无纺布的生产装置在进行喷胶时，需要用到热压辊对喷胶后的复合无纺布进行热压贴合，在热压过程中容易将两层复合无纺布中的胶水挤压出一部分，挤压出的胶水粘附在复合无纺布的两侧边缘处，如果不及时处理的话，粘附在复合无纺布两侧边缘处的胶水在收卷后会粘在一起，从而影响复合无纺布的品质，容易产生不良品，同时也增加了制造成本，如果胶水直接落在地面上的话，会影响地面的整洁度。

针对上述问题，本实用新型公开一种复合无纺布生产装置，用以解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种复合无纺布生产装置，以解决上述背景技术中提出问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合无纺布生产装置，包括箱体和复合无纺布主体，所述箱体内转动安装有两个从动辊，两个从动辊上均设有复合无纺布主体，所述箱体上设有喷胶组件，所述箱体上固定安装有支撑板，所述支撑板的顶侧固定安装有架体，所述架体内开设有内腔，所述内腔内活动安装有升降板，所述升降板的底侧固定安装有两个连接板，两个连接板活动贯穿至架体外并通过转轴转动安装有按压轮，所述支撑板上开设有两个板孔，两个板孔相互靠近的一侧均固定安装有刮胶刀片，所述箱体上设有收卷组件。

优选的，所述喷胶组件包括喷胶装置、第一喷胶口和第二喷胶口，所述喷胶装置固定安装在箱体内，所述喷胶装置上分别设有多个第一喷胶口和多个第二喷胶口，多个第一喷胶口和多个第二喷胶口均呈线性阵列分布，所述第一喷胶口位于第二喷胶口的上方位置，所述第一喷胶口和第二喷胶口与复合无纺布主体相对应。

优选的，所述箱体内转动安装有两个热压辊，所述热压辊与复合无纺布主体相适配，两个热压辊内均设有电热丝，通过打开两个热压辊内的电热丝，复合无纺布主体在移动过程中分别带动两个热压辊转动，进而两个热压辊对两条复合无纺布主体进行热压贴合。

优选的，所述升降板的顶侧固定安装有多个弹簧的一端，多个弹簧的另一端与内腔的顶侧内壁固定连接，多个弹簧呈线性阵列分布，在多个弹簧的弹力作用下，升降板间接对按压轮产生下压力。

优选的，所述按压轮和复合无纺布主体的顶侧相贴合，所述架体与复合无纺布主体相适配，所述刮胶刀片与复合无纺布主体相适配，两个刮胶刀片相互靠近的一侧与按压轮的两端相贴合，当按压轮对复合无纺布主体进行滚动按压时，此时两个刮胶刀片相互靠近的一侧与按压轮的两端相贴合，复合无纺布主体在移动过程中，两个刮胶刀片将挤压在复合无纺布主体两侧边缘处的胶水刮除下来。

优选的，所述支撑板的底侧固定安装有两个底框，两个底框内均放置有收集盒，所述收集盒位于刮胶刀片的下方位置，收集盒对刮除下来的胶水进行收集，便于之后统一进行处理。

优选的，所述收卷组件包括电机、旋转杆和收卷辊，所述电机固定安装在箱体的一侧，所述电机的输出轴固定安装有旋转杆的一端，所述旋转杆的另一端延伸至箱体内并固定安装有收卷辊，所述收卷辊与复合无纺布主体相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、当按压轮对复合无纺布主体进行滚动按压时，两个刮胶刀片对复合无纺布主体两侧边缘处粘附的胶水进行刮除，使复合无纺布主体在进行收卷后不会因胶水粘黏在一起，减少因胶水粘黏对复合无纺布主体质量的影响，减少复合无纺布主体出现不良品的情况发生，同时也减少了制造的成本。

2、刮除下来的胶水分别经过两个板孔后，掉落到两个收集盒内，收集盒对刮除下来的胶水进行收集，便于之后统一进行处理，从而减少胶水直接落在地面上的情况发生，同时也保障了地面的整洁度。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为一种复合无纺布生产装置剖视的结构图；

图3为一种复合无纺布生产装置图2中A部分的结构图；

图4为一种复合无纺布生产装置正面剖视的结构图；

图5为一种复合无纺布生产装置图4中B部分的结构图；

图6为一种复合无纺布生产装置支撑板视角的结构图。

图中：1、箱体；2、复合无纺布主体；3、从动辊；4、喷胶装置；5、第一喷胶口；6、第二喷胶口；7、热压辊；8、支撑板；9、架体；10、内腔；11、升降板；12、连接板；13、按压轮；14、板孔；15、刮胶刀片；16、底框；17、收集盒；18、弹簧；19、电机；20、旋转杆；21、收卷辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种复合无纺布生产装置，包括箱体1和复合无纺布主体2，箱体1内转动安装有两个从动辊3，两个从动辊3上均设有复合无纺布主体2，箱体1上设有喷胶组件，箱体1上固定安装有支撑板8，支撑板8的顶侧固定安装有架体9，架体9内开设有内腔10，内腔10内活动安装有升降板11，升降板11的底侧固定安装有两个连接板12，两个连接板12活动贯穿至架体9外并通过转轴转动安装有按压轮13，支撑板8上开设有两个板孔14，两个板孔14相互靠近的一侧均固定安装有刮胶刀片15，箱体1上设有收卷组件；喷胶组件包括喷胶装置4、第一喷胶口5和第二喷胶口6，喷胶装置4固定安装在箱体1内，喷胶装置4上分别设有多个第一喷胶口5和多个第二喷胶口6，多个第一喷胶口5和多个第二喷胶口6均呈线性阵列分布，第一喷胶口5位于第二喷胶口6的上方位置，第一喷胶口5和第二喷胶口6与复合无纺布主体2相对应；箱体1内转动安装有两个热压辊7，热压辊7与复合无纺布主体2相适配，两个热压辊7内均设有电热丝，通过打开两个热压辊7内的电热丝，复合无纺布主体2在移动过程中分别带动两个热压辊7转动，进而两个热压辊7对两条复合无纺布主体2进行热压贴合；升降板11的顶侧固定安装有多个弹簧18的一端，多个弹簧18的另一端与内腔10的顶侧内壁固定连接，多个弹簧18呈线性阵列分布，在多个弹簧18的弹力作用下，升降板11间接对按压轮13产生下压力；按压轮13和复合无纺布主体2的顶侧相贴合，架体9与复合无纺布主体2相适配，刮胶刀片15与复合无纺布主体2相适配，两个刮胶刀片15相互靠近的一侧与按压轮13的两端相贴合，当按压轮13对复合无纺布主体2进行滚动按压时，此时两个刮胶刀片15相互靠近的一侧与按压轮13的两端相贴合，复合无纺布主体2在移动过程中，两个刮胶刀片15将挤压在复合无纺布主体2两侧边缘处的胶水刮除下来；支撑板8的底侧固定安装有两个底框16，两个底框16内均放置有收集盒17，收集盒17位于刮胶刀片15的下方位置，收集盒17对刮除下来的胶水进行收集，便于之后统一进行处理；收卷组件包括电机19、旋转杆20和收卷辊21，电机19固定安装在箱体1的一侧，电机19的输出轴固定安装有旋转杆20的一端，旋转杆20的另一端延伸至箱体1内并固定安装有收卷辊21，收卷辊21与复合无纺布主体2相适配。

工作原理：工作人员在对复合无纺布主体2的生产进行喷胶过程中，通过控制设备打开喷胶装置4，多个第一喷胶口5和多个第二喷胶口6分别从两个方向对两条复合无纺布主体2进行喷胶，同时打开两个热压辊7内的电热丝，复合无纺布主体2在移动过程中分别带动两个热压辊7转动，两个热压辊7对两条复合无纺布主体2进行热压贴合，在热压贴合过程中，一部分的胶水被挤压到复合无纺布主体2的两侧边缘处，之后复合无纺布主体2移动到支撑板8上，在多个弹簧18的弹力作用下，升降板11间接对按压轮13产生下压力，按压轮13对复合无纺布主体2进行滚动按压，此时两个刮胶刀片15相互靠近的一侧与按压轮13的两端相贴合，复合无纺布主体2在移动过程中，两个刮胶刀片15将挤压在复合无纺布主体2两侧边缘处的胶水刮除下来，刮除下来的胶水分别经过两个板孔14后，掉落到两个收集盒17内，收集盒17对刮除下来的胶水进行收集，便于之后统一进行处理，从而减少胶水直接落在地面上的情况发生，同时也保障了地面的整洁度，同时架体9对移动过程中的复合无纺布主体2进行限位，防止复合无纺布主体2在移动过程中出现偏移，之后，打开电机19，旋转杆20带动收卷辊21转动，进而对刮除后的复合无纺布主体2进行收卷，因此，及时通过两个刮胶刀片15对复合无纺布主体2两侧边缘处粘附的胶水进行刮除，使复合无纺布主体2在进行收卷后不会因胶水粘黏在一起，减少因胶水粘黏对复合无纺布主体2质量的影响，减少复合无纺布主体2出现不良品的情况发生，同时也减少了制造的成本。

Claims (7)

1.一种复合无纺布生产装置，包括箱体(1)和复合无纺布主体(2)，其特征在于，所述箱体(1)内转动安装有两个从动辊(3)，两个从动辊(3)上均设有复合无纺布主体(2)，所述箱体(1)上设有喷胶组件，所述箱体(1)上固定安装有支撑板(8)，所述支撑板(8)的顶侧固定安装有架体(9)，所述架体(9)内开设有内腔(10)，所述内腔(10)内活动安装有升降板(11)，所述升降板(11)的底侧固定安装有两个连接板(12)，两个连接板(12)活动贯穿至架体(9)外并通过转轴转动安装有按压轮(13)，所述支撑板(8)上开设有两个板孔(14)，两个板孔(14)相互靠近的一侧均固定安装有刮胶刀片(15)，所述箱体(1)上设有收卷组件。

2.根据权利要求1所述的一种复合无纺布生产装置，其特征在于，所述喷胶组件包括喷胶装置(4)、第一喷胶口(5)和第二喷胶口(6)，所述喷胶装置(4)固定安装在箱体(1)内，所述喷胶装置(4)上分别设有多个第一喷胶口(5)和多个第二喷胶口(6)，多个第一喷胶口(5)和多个第二喷胶口(6)均呈线性阵列分布，所述第一喷胶口(5)位于第二喷胶口(6)的上方位置，所述第一喷胶口(5)和第二喷胶口(6)与复合无纺布主体(2)相对应。

3.根据权利要求1所述的一种复合无纺布生产装置，其特征在于，所述箱体(1)内转动安装有两个热压辊(7)，所述热压辊(7)与复合无纺布主体(2)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种复合无纺布生产装置，其特征在于，所述升降板(11)的顶侧固定安装有多个弹簧(18)的一端，多个弹簧(18)的另一端与内腔(10)的顶侧内壁固定连接，多个弹簧(18)呈线性阵列分布。

5.根据权利要求1所述的一种复合无纺布生产装置，其特征在于，所述按压轮(13)和复合无纺布主体(2)的顶侧相贴合，所述架体(9)与复合无纺布主体(2)相适配，所述刮胶刀片(15)与复合无纺布主体(2)相适配，两个刮胶刀片(15)相互靠近的一侧与按压轮(13)的两端相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种复合无纺布生产装置，其特征在于，所述支撑板(8)的底侧固定安装有两个底框(16)，两个底框(16)内均放置有收集盒(17)，所述收集盒(17)位于刮胶刀片(15)的下方位置。

7.根据权利要求1所述的一种复合无纺布生产装置，其特征在于，所述收卷组件包括电机(19)、旋转杆(20)和收卷辊(21)，所述电机(19)固定安装在箱体(1)的一侧，所述电机(19)的输出轴固定安装有旋转杆(20)的一端，所述旋转杆(20)的另一端延伸至箱体(1)内并固定安装有收卷辊(21)，所述收卷辊(21)与复合无纺布主体(2)相适配。

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