CN211945576U - 一种印刷收料吻辊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种印刷收料吻辊装置，其包括印刷机本体，在印刷机本体的一端固定有收料架，在收料架的一侧转动设置有收料辊，收料辊的上方和/或下方活动设置有吻辊，吻辊与收料辊上收卷的膜料相接触；吻辊的两侧通过轴承分别与呈“L”形的安装架进行连接，安装架的另一端安装在印刷机本体上；安装架的竖直杆上设有一段弹性杆，弹性杆随着受到沿竖直杆长度方向的力的改变而进行弹性改变，使得竖直杆的整体长度进行改变。该印刷收料吻辊装置通过对弹性杆的有效设计，使得随着膜料缠绕的圈数增大，收卷的整体厚度的增大，弹性杆能够对应配合收缩，能有效配合收卷过程对膜料的有效挤压。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷生产领域，具体涉及一种印刷收料吻辊装置。
背景技术
目前，在膜料的印刷收料过程，常在其出料口设置一收料辊，将膜料收卷缠绕在收料辊在，收卷通常由收料辊自动转动进行，没有人工参与。且在收料过程，为确保收料的有效，常在收料辊处安装一吻辊，与收料辊上的膜料进行抵触接触。然而，随着收料过程的进行，收卷在收料辊上的膜料越来越多，整体厚度随着收卷工作的进行逐渐增大，因此需要实时调节吻辊，使其与膜料紧密贴合，并不会影响膜料的有效收卷工作，其存在调节不便的问题。而采用将吻辊活动安装的方式，但又存在吻辊与膜料贴合不紧密的问题，不能有效地完成对膜料的收卷触接，成品容易发生松弛、褶皱等情况，尤其是收卷膜料越多容易发生松弛、褶皱等情况，最终降低了成品的出厂质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种印刷收料吻辊装置，以解决上述提到的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种印刷收料吻辊装置，其包括印刷机本体，在印刷机本体的一端固定有收料架，在收料架的一侧转动设置有收料辊，收料辊的上方和/或下方活动设置有吻辊，吻辊与收料辊上收卷的膜料相接触；吻辊的两侧通过轴承分别与呈“L”形的安装架进行连接，安装架的另一端安装在印刷机本体上；安装架的竖直杆上设有一段弹性杆，弹性杆随着受到沿竖直杆长度方向的力的改变而进行弹性改变，使得竖直杆的整体长度进行改变。
进一步地，竖直杆包括与印刷机本体进行连接的第一杆体，与安装架的水平杆所连接的第二杆体，弹性杆安装在第一杆体和第二杆体之间。
进一步地，弹性杆包括第一套筒和第二套筒，第一套筒套设在第二套筒内，并可沿着第二套筒的长度方向进行滑动；第一杆体和第二杆体之间连接有弹簧，弹簧套装在第一套筒和第二套筒内，第一套筒和第二套筒分别与第一杆体和第二杆体固接。
进一步地，第一套筒的外侧均匀间隔布置有凸块，凸块的长度方向与第一套筒的长度方向一致；第二套筒的内侧均匀间隔布置有凹槽，凹槽的长度方向与第二套筒的长度方向一致，凸块卡设在凹槽中，且凹槽未贯穿连通第二套筒的开口端。
进一步地，凸块呈梯形，凹槽为与凸块相配合的形状。
进一步地，竖直杆与水平杆之间的连接呈圆弧连接。
本实用新型的有益效果为：
该印刷收料吻辊装置的吻辊的两侧通过轴承分别与安装架进行连接，且在安装架的竖直杆上设有一段弹性杆，通过对弹性杆的有效设计，使得随着膜料缠绕的圈数增大，收卷的整体厚度的增大，弹性杆能够对应配合收缩，能有效配合收卷过程对膜料的有效挤压。
同时，随着收卷过程的持续进行，弹簧所受到的弹力也逐渐增大，此时，吻辊与膜料之间的抵触力也逐渐增大，避免在膜料缠绕的圈数逐渐增大而更易出现松散的现象，确保收卷的高效。
附图说明
图1为印刷收料吻辊装置的结构示意图。
图2为印刷收料吻辊装置的弹性杆的结构示意图。
图3为印刷收料吻辊装置的第一套筒的结构示意图。
图4为印刷收料吻辊装置的第二套筒的结构示意图。
其中：1、收料辊；2、吻辊；3、安装架；4、竖直杆；5、水平杆；6、弹性杆；7、第一杆体；8、第二杆体；9、第一套筒；10、第二套筒；11、弹簧；12、凸块；13、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一种实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
如图1～图4所示，该印刷收料吻辊装置包括印刷机本体，在印刷机本体的一端固定有收料架，在收料架的一侧转动设置有收料辊1，膜料收卷在收料辊1上。
在收料辊1的上方和/或下方活动设置有吻辊2，吻辊2与收料辊1上收卷的膜料相接触，在收料过程中，通过吻辊2对收卷在收料辊1上膜料进行抵触压紧，确保收料的高效，避免膜料收卷的松散，而导致卡折现象。
在本申请中，该印刷收料吻辊2装置的吻辊2的两侧通过轴承分别与呈“L”形的安装架3进行连接，吻辊2可进行转动，随着收料过程配合转动。
安装架3的另一端安装在印刷机本体上，对安装架3进行固定；在安装架3的竖直杆4上设有一段弹性杆6，弹性杆6随着受到沿竖直杆4长度方向的力的改变而进行弹性改变，使得竖直杆4的整体长度进行改变。
其中，通过弹性杆6的设置，在膜料的收卷过程中，随着收卷在收料辊1上的膜料的增多，其收卷成的厚度逐渐增大，向上和/或向下挤压吻辊2，竖直杆4会受到一个沿其长度方向的压力，此时，弹性杆6受力收缩，竖直杆4的整体长度变短。
弹性杆6可配合膜料收卷过程整体厚度的改变而配合调节整个竖直杆4的长度，使得吻辊2能够有效的与收料辊1上的膜料紧密贴合，既确保收料的有效，可配合收料厚度对应改变竖直杆4的长度，又能时刻的将吻辊2与膜料紧密贴合，避免收料松散的情况。
该印刷收料吻辊2装置的竖直杆4包括与印刷机本体进行连接的第一杆体7，与安装架3的水平杆5所连接的第二杆体8，弹性杆6安装在第一杆体7和第二杆体8之间；优选竖直杆4与水平杆5之间的连接呈圆弧连接。
具体地，弹性杆6包括第一套筒9和第二套筒10，第一套筒9套设在第二套筒10内，并可沿着第二套筒10的长度方向进行滑动，通过滑动第一套筒9，进而改变弹性杆6的整体长度。
在第一杆体7和第二杆体8之间连接有弹簧11，弹簧11套装在第一套筒9和第二套筒10内，第一套筒9和第二套筒10分别与第一杆体7和第二杆体8固接。其中，弹簧11配合第一套筒9和第二套筒10的设置，确保弹性杆6长度改变过程的稳定性。
其采用弹簧11的设置，随着膜料的收卷，缠绕的圈数逐渐增多，收卷的膜料厚度逐渐增大；此时，给吻辊2的抵触压力也逐渐增大，弹簧11所受到的弹力也逐渐增大。此时，吻辊2与膜料之间的抵触力也逐渐增大，避免在膜料缠绕的圈数逐渐增大而更易出现松散的现象，确保收卷的高效。
为确保第一套筒9在第二套筒10内上下滑动的稳定性，弹性杆6长度改变的稳定性，吻辊2与膜料接触的高效性；在第一套筒9的外侧均匀间隔布置有凸块12，凸块12的长度方向与第一套筒9的长度方向一致。
同时，在第二套筒10的内侧均匀间隔布置有凹槽13，凹槽13的长度方向与第二套筒10的长度方向一致，凸块12卡设在凹槽13中，起到定位滑动的作用，避免第一套筒9在第二套筒10内转动。
且凹槽13未贯穿连通第二套筒10的开口端，使得其可对凸块12进行限位，防止第一套筒9脱落出第二套筒10内的现象。为确保卡设的高效性，还可进一步优选地，将凸块12设置为梯形，凹槽13设置为与凸块12相配合的形状。
本申请的工作原理为：在膜料的出料收卷时，膜料收卷在收料辊1上，吻辊2与收料辊1上的膜料进行抵触接触，确保收料的有效，避免其发生松弛、褶皱的情况。并且随着收料过程的进行，膜料缠绕圈数的增多，收料辊1上的膜料整体厚度逐渐增大，向上和/或向下挤压吻辊2，竖直杆4会受到一个沿其长度方向的压力，此时，弹性杆6对应配合收缩，能有效配合收卷过程对膜料的有效挤压。同时，随着收卷过程的持续进行，弹簧11所受到的弹力也逐渐增大，此时，吻辊2与膜料之间的抵触力也逐渐增大，避免在膜料缠绕的圈数逐渐增大而更易出现松散的现象，确保收卷的高效。同时，通过将第一套筒9的凸块12卡设在第二套筒10的凹槽13中，确保了第一套筒9在第二套筒10内上下滑动的稳定性、弹性杆6长度改变的稳定性、吻辊2与膜料接触的高效性。
对所公开的实施例的上述说明，是本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将使显而易见的，本文所定义的一般原理可以在不脱离实用新型的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制与本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种印刷收料吻辊装置，包括印刷机本体，在印刷机本体的一端固定有收料架，在收料架的一侧转动设置有收料辊，所述收料辊的上方和/或下方活动设置有吻辊，吻辊与收料辊上收卷的膜料相接触；其特征在于：所述吻辊的两侧通过轴承分别与呈“L”形的安装架进行连接，安装架的另一端安装在印刷机本体上；所述安装架的竖直杆上设有一段弹性杆，弹性杆随着受到沿所述竖直杆长度方向的力的改变而进行弹性改变，使得竖直杆的整体长度进行改变。
2.根据权利要求1所述的印刷收料吻辊装置，其特征在于：所述竖直杆包括与印刷机本体进行连接的第一杆体，与安装架的水平杆所连接的第二杆体，所述弹性杆安装在第一杆体和第二杆体之间。
3.根据权利要求2所述的印刷收料吻辊装置，其特征在于：所述弹性杆包括第一套筒和第二套筒，所述第一套筒套设在第二套筒内，并可沿着第二套筒的长度方向进行滑动；所述第一杆体和第二杆体之间连接有弹簧，所述弹簧套装在第一套筒和第二套筒内，所述第一套筒和第二套筒分别与第一杆体和第二杆体固接。
4.根据权利要求3所述的印刷收料吻辊装置，其特征在于：所述第一套筒的外侧均匀间隔布置有凸块，所述凸块的长度方向与第一套筒的长度方向一致；所述第二套筒的内侧均匀间隔布置有凹槽，所述凹槽的长度方向与第二套筒的长度方向一致，所述凸块卡设在所述凹槽中，且所述凹槽未贯穿连通所述第二套筒的开口端。
5.根据权利要求4所述的印刷收料吻辊装置，其特征在于：所述凸块呈梯形，所述凹槽为与所述凸块相配合的形状。
6.根据权利要求2～5任一项所述的印刷收料吻辊装置，其特征在于：所述竖直杆与水平杆之间的连接呈圆弧连接。
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