CN218854935U - 一种钢化玻璃加工用上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢化玻璃加工用上料装置,包括支撑架、传送带、主动轮、从动轮和第一电机,所述支撑架设置有两个,主动轮和从动轮分别转动安装于两个支撑架之间,传送带套设于主动轮和从动轮上,第一电机与主动轮传动连接;所述支撑架上安装有清洁机构,清洁机构包括清洁支架和擦拭本体,擦拭本体安装于清洁支架上;本实用新型通过设置传动带带动玻璃本体移动,当玻璃本体跟随传送带运输经过清洁机构时,通过擦拭本体对玻璃本体的表面进行擦拭,从而将玻璃本体表面的灰尘清理干净,便于下一工序的正常进行,提高后续工序的加工质量。
Description
技术领域
本实用新型属于钢化玻璃加工技术领域,具体地,涉及一种钢化玻璃加工用上料装置。
背景技术
钢化玻璃属于安全玻璃,是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等;
现有技术中钢化玻璃生产的过程中,需要将钢化玻璃在各生产线上进行转运,经检索发现,在公开号为CN211140839U的文件中公开了一种钢化玻璃弯曲成型设备的上料装置,包括加热段、传输段和弯曲成型段,其特征在于:传输段包括传送台,传送台上侧设有多个传送辊,传送台内设有同时驱动多个传送辊同时转动的传送组件,传送辊的下侧设有两个的安装板,两个安装板分别位于传送台的两相对内侧,两个安装板上侧设有多个摆正辊,多个摆正辊均伸至传送辊的上侧,两个安装板之间设有驱动两个安装板同时相对或背离滑动的滑动组件。
该文件虽然能够通过滑动组件带动两个安装板靠近滑动,两个安装板上的多个摆正辊对钢化玻璃的相对两侧进行推挤,钢化玻璃摆正辊的推挤下而逐渐被摆正,提高了钢化玻璃的弯曲加工的质量,但是经过前一工序加工的玻璃表面附有灰尘,不利于下一工序的正常进行,可能会影响后续工序的加工质量。
实用新型内容
为解决现有技术中经过前一工序加工的玻璃表面附有灰尘,不利于下一工序的正常进行,可能会影响后续工序的加工质量的技术问题,本实用新型提供了一种钢化玻璃加工用上料装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种钢化玻璃加工用上料装置,包括支撑架、传送带、主动轮、从动轮和第一电机,所述支撑架设置有两个,主动轮和从动轮分别转动安装于两个支撑架之间,传送带套设于主动轮和从动轮上,第一电机与主动轮传动连接;
所述支撑架上安装有清洁机构,清洁机构包括清洁支架和擦拭本体,擦拭本体安装于清洁支架上;
两个所述支撑架的上表面开设有凹槽,清洁支架的两侧分别安装于两个支撑架的凹槽内,凹槽内部安装有活动板,活动板位于凹槽侧壁与清洁支架侧面之间,活动板背离清洁支架的一侧固定安装有滑动板,支撑架上开设有滑动槽,滑动槽与凹槽连通,滑动板滑动配合安装于滑动槽中,凹槽内还设置有第一弹簧,第一弹簧位于活动板背离清洁支架的一侧面与凹槽侧壁之间,第一弹簧的一端与凹槽侧壁连接,第一弹簧的另一端与活动板侧面连接。
进一步地,所述擦拭本体为海绵。
进一步地,所述滑动板设置有两个,两个滑动板分别安装于活动板侧面的上下两端,并且第一弹簧位于两个滑动板之间。
进一步地,所述滑动板上固定安装有推块。
进一步地,所述支撑架上还设置有扶正机构,扶正机构包括固定块、双向丝杠、移动螺母、防转杆、移动架、转动辊和第二电机,固定块设置有两个,两个固定块分别固定安装于两个支撑架上,双向丝杠的两端分别与两个固定块转动连接,双向丝杠的一端与第二电机传动连接,双向丝杠的两边分别开设有旋向相反的螺纹;双向丝杠的两边分别安装有移动螺母,移动螺母与双向丝杠螺纹配合连接,防转杆固定安装于两个固定块之间,两个移动螺母上均开设有通孔,两个移动螺母通过通孔与防转杆滑动配合连接;两个移动螺母的下端分别与移动架固定连接,转动辊与移动架转动连接,转动辊设置有多个,多个转动辊在移动架上均匀分布。
进一步地,所述转动辊的表面包裹有海绵。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型通过设置传送带带动玻璃本体移动,当玻璃本体跟随传送带运输经过清洁机构时,通过擦拭本体对玻璃本体的表面进行擦拭,从而将玻璃本体表面的灰尘清理干净,便于下一工序的正常进行,提高后续工序的加工质量。
2、在经过一段时间的工作后,通过拉动推块,第一弹簧收缩,滑动板沿着滑动槽滑动,使得活动板远离清洁支架侧面,清洁支架的两侧不受外力作用,工作人员可以将清洁支架整个拆下来并将擦拭本体进行清洗或者更换,更换好后再将清洁支架的两侧安装于活动板与凹槽侧壁之间,通过第一弹簧的回复力将清洁支架进行固定,清理更换很方便。
3、当玻璃本体跟随传送带运输经过扶正机构时,通过第二电机带动双向丝杠转动,使得两个移动螺母同步相向移动,使得移动架和转动辊同步移动,从而可以调整两侧转动辊之间的距离,使其适应于玻璃本体的尺寸,从而可以使得经过两侧转动辊之间玻璃本体的侧边能够摆正,使得玻璃本体沿着平行于传送带的侧边向前输送,有利于顺利进行下一工序;并且在玻璃本体移动的过程中,玻璃本体的侧边与转动辊表面的海绵接触,转动辊表面的海绵能够将玻璃本体侧面的灰尘进行擦除,进一步提高了清洁效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的A处的放大示意图;
图3为本实用新型的B处的放大示意图;
图4为本实用新型的局部剖面结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、支撑架;2、传送带;21、第一电机;3、清洁机构;31、清洁支架;32、擦拭本体;33、活动板;34、滑动板;35、第一弹簧;36、推块;11、滑动槽;4、扶正机构;41、固定块;42、双向丝杠;43、移动螺母;44、防转杆;45、移动架;46、转动辊;47、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4所示,一种钢化玻璃加工用上料装置,包括支撑架1、传送带2、主动轮、从动轮和第一电机21,支撑架1设置有两个,主动轮和从动轮分别转动安装于两个支撑架1之间,传送带2套设于主动轮和从动轮上,第一电机21与主动轮传动连接;
支撑架1上安装有清洁机构3,清洁机构3用于擦拭传送带2上传输的玻璃本体表面的灰尘;清洁机构3包括清洁支架31和擦拭本体32,擦拭本体32安装于清洁支架31上;
擦拭本体32可以为海绵,也可以为柔软的布料;
两个支撑架1的上表面开设有凹槽,清洁支架31的两侧分别安装于两个支撑架1的凹槽内,凹槽内部安装有活动板33,活动板33位于凹槽侧壁与清洁支架31侧面之间,活动板33背离清洁支架31的一侧固定安装有滑动板34,支撑架1上开设有滑动槽11,滑动槽11与凹槽连通,滑动板34滑动配合安装于滑动槽11中;
为了保证滑动板34和活动板33移动时的稳定性,滑动板34可设置两个,两个滑动板34分别安装于活动板33侧面的上下两端;凹槽内还设置有第一弹簧35,第一弹簧35位于活动板33背离清洁支架31的一侧面与凹槽侧壁之间,第一弹簧35的一端与凹槽侧壁连接,第一弹簧35的另一端与活动板33侧面连接,并且第一弹簧35位于两个滑动板34之间;上面的滑动板34上固定安装有推块36。
两个支撑架1上还设置有扶正机构4,扶正机构4包括固定块41、双向丝杠42、移动螺母43、防转杆44、移动架45、转动辊46和第二电机47,固定块41设置有两个,两个固定块41分别固定安装于两个支撑架1上,双向丝杠42的两端分别与两个固定块41转动连接,双向丝杠42的一端与第二电机47传动连接,双向丝杠42的两边分别开设有旋向相反的螺纹;双向丝杠42的两边分别安装有移动螺母43,移动螺母43与双向丝杠42螺纹配合连接,防转杆44固定安装于两个固定块41之间,两个移动螺母43上均开设有通孔,两个移动螺母43通过通孔与防转杆44滑动配合连接;两个移动螺母43的下端分别与移动架45固定连接,转动辊46与移动架45转动连接,并且转动辊46设置有多个,多个转动辊46在移动架45上均匀分布;
转动辊46的表面包裹有海绵。
本实用新型的工作原理及使用流程如下:
使用时,将玻璃本体放置于传送带2上,启动第一电机21,带动主动轮转动,从而带动传送带2和从动轮转动,使得传送带2上的玻璃本体跟随传送带2移动;
当玻璃本体跟随传送带2运输经过扶正机构4时,通过第二电机47带动双向丝杠42转动,使得两个移动螺母43同步相向移动,使得移动架45和转动辊46同步移动,从而可以调整两侧转动辊46之间的距离,使其适应于玻璃本体的尺寸,从而可以使得经过两侧转动辊46之间玻璃本体的侧边能够摆正,使得玻璃本体沿着平行于传送带2的侧边向前输送,有利于顺利进行下一工序;并且在玻璃本体移动的过程中,玻璃本体的侧边与转动辊46表面的海绵接触,转动辊46表面的海绵能够将玻璃本体侧面的灰尘进行擦除;
当玻璃本体跟随传送带2运输经过清洁机构3时,通过擦拭本体32对玻璃本体的表面进行擦拭,从而将玻璃本体表面的灰尘清理干净,便于下一工序的正常进行,提高后续工序的加工质量;并且在经过一段时间的工作后,通过拉动推块36,第一弹簧35收缩,滑动板34沿着滑动槽11滑动,使得活动板33远离清洁支架31侧面,清洁支架31的两侧不受外力作用,工作人员可以将清洁支架31整个拆下来并将擦拭本体32进行清洗或者更换,更换好后再将清洁支架31的两侧安装于活动板33与凹槽侧壁之间,通过第一弹簧35的回复力将清洁支架31进行固定,清理更换很方便。
在说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明,本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种钢化玻璃加工用上料装置,包括支撑架(1)、传送带(2)、主动轮、从动轮和第一电机(21),所述支撑架(1)设置有两个,主动轮和从动轮分别转动安装于两个支撑架(1)之间,传送带(2)套设于主动轮和从动轮上,第一电机(21)与主动轮传动连接,其特征在于,所述支撑架(1)上安装有清洁机构(3),清洁机构(3)包括清洁支架(31)和擦拭本体(32),擦拭本体(32)安装于清洁支架(31)上;
两个所述支撑架(1)的上表面开设有凹槽,清洁支架(31)的两侧分别安装于两个支撑架(1)的凹槽内,凹槽内部安装有活动板(33),活动板(33)位于凹槽侧壁与清洁支架(31)侧面之间,活动板(33)背离清洁支架(31)的一侧固定安装有滑动板(34),支撑架(1)上开设有滑动槽(11),滑动槽(11)与凹槽连通,滑动板(34)滑动配合安装于滑动槽(11)中,凹槽内还设置有第一弹簧(35),第一弹簧(35)位于活动板(33)背离清洁支架(31)的一侧面与凹槽侧壁之间,第一弹簧(35)的一端与凹槽侧壁连接,第一弹簧(35)的另一端与活动板(33)侧面连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用上料装置,其特征在于,所述擦拭本体(32)为海绵。
3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用上料装置,其特征在于,所述滑动板(34)设置有两个,两个滑动板(34)分别安装于活动板(33)侧面的上下两端,并且第一弹簧(35)位于两个滑动板(34)之间。
4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用上料装置,其特征在于,所述滑动板(34)上固定安装有推块(36)。
5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用上料装置,其特征在于,所述支撑架(1)上还设置有扶正机构(4),扶正机构(4)包括固定块(41)、双向丝杠(42)、移动螺母(43)、防转杆(44)、移动架(45)、转动辊(46)和第二电机(47),固定块(41)设置有两个,两个固定块(41)分别固定安装于两个支撑架(1)上,双向丝杠(42)的两端分别与两个固定块(41)转动连接,双向丝杠(42)的一端与第二电机(47)传动连接,双向丝杠(42)的两边分别开设有旋向相反的螺纹;双向丝杠(42)的两边分别安装有移动螺母(43),移动螺母(43)与双向丝杠(42)螺纹配合连接,防转杆(44)固定安装于两个固定块(41)之间,两个移动螺母(43)上均开设有通孔,两个移动螺母(43)通过通孔与防转杆(44)滑动配合连接;两个移动螺母(43)的下端分别与移动架(45)固定连接,转动辊(46)与移动架(45)转动连接,转动辊(46)设置有多个,多个转动辊(46)在移动架(45)上均匀分布。
6.根据权利要求5所述的一种钢化玻璃加工用上料装置,其特征在于,所述转动辊(46)的表面包裹有海绵。
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