CN210525439U - 一种坐便器半成品擦底设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及坐便器制造设备领域，尤其涉及一种坐便器半成品擦底设备，包括：主传送装置、设于主传送装置同一侧的两个短线传送装置、与短线传送装置一一对应且设于短线传送装置上方的插取装置及设于两个短线传送装置之间的擦底装置，本实用新型中的擦底设备与原有坐便器生产流水线配合使用，实现了机械设备对坯体底部的擦试，以机械设备代替了人工操作，避免了因人工操作的失误带来的生产损失及对后续生产工序的影响，改善了对坯体底部的擦试效果，提高了生产效率，优化了劳动力的配置，推进了卫生瓷生产的发展。

Description

一种坐便器半成品擦底设备

技术领域

本实用新型涉及坐便器制造设备领域，尤其涉及一种坐便器半成品擦底设备。

背景技术

在卫生陶瓷生产的过程中，施釉后的坯体底部均有因施釉喷涂而积聚的釉浆，所以需要对施釉后的坯体底部进行釉浆擦试清理，而目前行业内多采用人工操作，即操作工通过助力设备将坯体从工装板上搬起，然后手动对坯体底部进行擦试清理，擦试清理完毕后再通过助力设备将坯体放回工装板。在此过程中，搬起坯体所用夹具与坯体的接触可能造成产品的破损，在搬起及擦试过程中易造成坯体的磕碰，且由于人工操作，坯体在放回工装板的时候会造成两者相对位置的变动，对后续生产的自动化带来不利影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种由机械代替人工进行操作的坐便器半成品擦底设备。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种坐便器半成品擦底设备，其特征在于，包括：主传送装置、设于主传送装置同一侧的两个短线传送装置、与短线传送装置一一对应且设于短线传送装置上方的插取装置及设于两个短线传送装置之间的擦底装置，

所述插取装置跨设于短线传送装置及主传送装置上方，靠近坐便器半成品进入一端的插取装置用于将待擦底的坐便器半成品从主传送装置运输到对应的短线传送装置，远离坐便器半成品进入一端的插取装置用于将已擦底的坐便器半成品从对应的短线传送装置运输到主传送装置，

所述擦底装置接收靠近主传送装置进入一端的短线传送装置输送来的待擦底的坐便器半成品进行擦底，并将擦底后的坐便器半成品运输到远离主传送装置进入一端的短线传送装置。

优选的，所述插取装置包括固定架、固接于固定架上的支架驱动气缸、支架导轨、与支架导轨对应且沿支架导轨滑动的支架滑块、固接于支架滑块上的升降支架、固接于升降支架上的叉齿驱动气缸、叉齿导轨、与叉齿导轨对应且沿叉齿导轨滑动的叉齿滑块及固接于叉齿滑块上的叉齿，

所述支架驱动气缸自由端与升降支架铰接，用于推动升降支架在支架滑块作用下沿支架导轨在水平方向上滑动，

所述叉齿驱动气缸自由端与叉齿铰接，用于推动叉齿在叉齿滑块作用下沿叉齿导轨在竖直方向上滑动，

所述升降支架上固接有设于叉齿上方的防尘罩，所述叉齿的上端固接有缓冲垫，所述固定架上固接有位于支架滑块运动方向前端的缓冲器。

优选的，所述主传送装置包括主传送支架、固接于主传送支架上的主输送线、分别对应两个插取装置设置的两个阻挡器及设于主输送线上用于搭载坐便器半成品的工装板。

优选的，所述工装板上设有供叉齿穿过的凹槽。

优选的，所述短线传送装置包括短线传送支架、固接于短线传送支架上的短线驱动电机、转动安装于短线传送支架上的两个短线传送滚筒及设于两个短线传送滚筒之间的多个短线传送中间滚筒，所述短线驱动电机主轴上固接有短线小链轮，其中一个短线传送滚筒转轴上固接有短线大链轮，短线小链轮与短线大链轮之间通过链条传动，短线传送皮带绕过短线传送滚筒及多个短线传送中间滚筒形成有供叉齿穿过的让位。

优选的，所述短线传送支架上还转动安装有短线传送张紧滚筒，所述短线传送张紧滚筒的下端低于两个短线传送滚筒的下端，且短线传送皮带从短线传送张紧滚筒下端绕过。

优选的，所述擦底装置包括擦底支架、固接于擦底支架下段的擦底驱动电机、清洗水槽、转动安装于擦底驱动支架上的两个擦底滚筒、擦底压紧滚筒、固接于擦底支架上端且设于两个擦底滚筒之间的中部刚性支架及转动连接于中部刚性支架上的多个擦底支撑滚筒，所述擦底驱动电机主轴上固接有擦底小链轮，其中一个擦底滚筒转轴上固接有擦底大链轮，擦底小链轮与擦底大链轮之间通过链条传动，擦底支撑滚筒上端与两个擦底滚筒上端位于同一水平面上，所述擦底支架下段还转动连接有挤水滚筒，擦底传送皮带依次绕过其中一个擦底滚筒、多个擦底支撑滚筒、另一个擦底滚筒、擦底压紧滚筒及挤水滚筒在擦底驱动电机作用下转动，擦底传送皮带从擦底支撑滚筒上方绕过，擦底压紧滚筒下端伸入清洗水槽内，擦底传送皮带绕过擦底压紧滚筒下端后与挤水滚筒紧密接触完成挤水，所述中部刚性支架上对称固接有两个阻挡机构，所述阻挡机构包括固接于中部刚性支架上的气缸支架、销轴、与气缸支架铰接的阻挡气缸及中部与销轴铰接的挡板，所述挡板的一端与阻挡气缸自由端铰接，挡板的另一端朝向坐便器半成品进入的一侧固接有缓冲块。

优选的，所述擦底支架的两端转动连接有两个过渡滚筒。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中的擦底设备与原有坐便器生产流水线配合使用，实现了机械设备对坯体底部的擦试，以机械设备代替了人工操作，避免了因人工操作的失误带来的生产损失及对后续生产工序的影响，改善了对坯体底部的擦试效果，提高了生产效率，优化了劳动力的配置，推进了卫生瓷生产的发展。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是插取装置的结构示意图。

图3是短线传送装置的立体结构示意图。

图4是短线传送装置的左视结构示意图。

图5是擦底装置的立体结构示意图。

图6是擦底装置的左视结构示意图。

图中：1.短线传送装置，2.插取装置，3.擦底装置，4.固定架，5.支架驱动气缸，6.支架导轨，7.支架滑块，8.升降支架，9.叉齿驱动气缸，10.叉齿导轨，11.叉齿滑块，12.叉齿，13.防尘罩，14.缓冲器，15.主传送支架，16.主输送线，17.阻挡器，18.工装板，19.短线传送支架，20.短线驱动电机，21.短线传送滚筒，22.短线传送中间滚筒，23.短线小链轮，24.短线大链轮，25.短线传送皮带，26.让位，27.短线传送张紧滚筒，28.擦底支架，29.擦底驱动电机，30.清洗水槽，31.擦底滚筒，32.擦底压紧滚筒，33.中部刚性支架，34.擦底支撑滚筒，35.擦底小链轮，36.擦底大链轮，37.挤水滚筒，38.擦底传送皮带，39.气缸支架，40.销轴，41.阻挡气缸，42.挡板，43.缓冲块，44.过渡滚筒，45.坐便器半成品.。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型包括：主传送装置、设于主传送装置同一侧的两个短线传送装置1、与短线传送装置一一对应且设于短线传送装置上方的插取装置2及设于两个短线传送装置之间的擦底装置3，主传送装置装载着待擦底的坐便器半成品向前运输，

所述插取装置跨设于短线传送装置及主传送装置上方，靠近坐便器半成品进入一端的插取装置用于将待擦底的坐便器半成品从主传送装置运输到对应的短线传送装置，远离坐便器半成品进入一端的插取装置用于将已擦底的坐便器半成品从对应的短线传送装置运输到主传送装置，

所述擦底装置接收靠近主传送装置进入一端的短线传送装置输送来的待擦底的坐便器半成品进行擦底，并将擦底后的坐便器半成品运输到远离主传送装置进入一端的短线传送装置，本实施例中的擦底设备在使用时，坐便器半成品沿主传送装置向前运输，靠近进入一端的插取装置将坐便器半成品从主传送装置运输到靠近进入一端的短线传送装置上，工装板留在主传送装置上继续向前运输，坐便器半成品沿短线传送装置向前运输到擦底装置上进行擦底，擦底完毕后擦底装置将擦底后的坐便器半成品向前继续运输到远离进入一端的短线传送装置上，同一端的插取装置将擦底后的坐便器半成品运输到主传送装置上对应的工装板上。

优选的，所述插取装置包括固定架4、固接于固定架上的支架驱动气缸5、支架导轨6、与支架导轨对应且沿支架导轨滑动的支架滑块7、固接于支架滑块上的升降支架8、固接于升降支架上的叉齿驱动气缸9、叉齿导轨10、与叉齿导轨对应且沿叉齿导轨滑动的叉齿滑块11及固接于叉齿滑块上的叉齿12，

所述支架驱动气缸自由端与升降支架铰接，用于推动升降支架在支架滑块作用下沿支架导轨在水平方向上滑动，

所述叉齿驱动气缸自由端与叉齿铰接，用于推动叉齿在叉齿滑块作用下沿叉齿导轨在竖直方向上滑动，本实施例中的插取装置在使用时，叉齿驱动气缸驱动叉齿到达指定高度，然后支架驱动气缸驱动升降支架沿水平运动，使叉齿插入坐便器半成品底部，最后叉齿驱动气缸驱动叉齿向上升起，即可将坐便器半成品叉起，当需要将坐便器半成品放下时，首先通过支架驱动气缸驱动升降支架到达指定位置上方，然后叉齿驱动气缸驱动叉齿向下运动使坐便器半成品落在指定位置上，最后，支架驱动气缸驱动升降支架向后运动，从而使叉齿从坐便器半成品底部退出，完成坐便器半成品的放置，

所述升降支架上固接有设于叉齿上方的防尘罩13，防止灰尘掉落在坐便器半成品上，造成半成品污损，所述叉齿的上端固接有缓冲垫，能够起到减震缓冲的作用，防止坐便器半成品在搬运过程中破损，所述固定架上固接有位于支架滑块运动方向前端的缓冲器14，减小因驱动气缸驱动升降支架过程中到达极限位置时的冲力，避免因此导致的坐便器半成品磕碰或脱落。

优选的，所述主传送装置包括主传送支架15、固接于主传送支架上的主输送线16、分别对应两个插取装置固接于主传送支架上的两个阻挡器17及设于主输送线上用于搭载坐便器半成品45的工装板18，本实施例中使用的主输送线为滚筒式输送线，沿坐便器半成品前进方向，当经过第一个阻挡器时，坐便器半成品受到阻挡器的阻挡作用，停留在原地，待靠近坐便器半成品进入一端的插取装置将坐便器半成品从主输送线上搬走后，触发第一个阻挡器收回，使工装板继续沿主输送线向前运输，当工装板运输到第二个阻挡器所在位置时，工装板受到第二个阻挡器的阻挡作用，停留在原地，待远离坐便器半成品进入一端的插取装置将擦底后的坐便器半成品放置在该工装板上，且叉齿从坐便器半成品底部完全退出后，触发第二个阻挡器收回，使工装板托载着擦底后的坐便器半成品沿主输送线继续向前运输。

优选的，所述工装板上设有供叉齿穿过的凹槽，当叉齿插入坐便器半成品下方时，从凹槽中穿过，不会与工装板或坐便器半成品产生摩擦，同时便于坐便器半成品的顺利插取或放置。

优选的，所述短线传送装置包括短线传送支架19、固接于短线传送支架上的短线驱动电机20、转动安装于短线传送支架上的两个短线传送滚筒21及设于两个短线传送滚筒之间的多个短线传送中间滚筒22，所述短线驱动电机主轴上固接有短线小链轮23，其中一个短线传送滚筒转轴上固接有短线大链轮24，短线小链轮与短线大链轮之间通过链条传动，短线传送皮带25绕过短线传送滚筒及多个短线传送中间滚筒形成有供叉齿穿过的让位26，如图4所示短线传送中间滚筒设有多个，呈上下两层设置，短线传送皮带从位于上层的短线传送中间滚筒上端绕过，从位于下层的短线传送中间滚筒下端绕过，从而形成了让位结构，当拖载着坐便器半成品的叉齿落下或未拖载坐便器半成品的叉齿插入时，可以避免叉齿及坐便器半成品与短线传送皮带之间发生接触，提供了足够的运行空间。

优选的，所述短线传送支架上还转动安装有短线传送张紧滚筒27，所述短线传送张紧滚筒的下端低于两个短线传送滚筒的下端，且短线传送皮带从短线传送张紧滚筒下端绕过，张紧滚筒使短线传送皮带处于适当的张紧状态，从而确保坐便器半成品在短线传送装置上顺利运输。

优选的，所述擦底装置包括擦底支架28、固接于擦底支架下段的擦底驱动电机29、清洗水槽30、转动安装于擦底驱动支架上的两个擦底滚筒31、擦底压紧滚筒32、固接于擦底支架上端且设于两个擦底滚筒之间的中部刚性支架33及转动连接于中部刚性支架上的多个擦底支撑滚筒34，所述擦底驱动电机主轴上固接有擦底小链轮35，其中一个擦底滚筒转轴上固接有擦底大链轮36，擦底小链轮与擦底大链轮之间通过链条传动，擦底支撑滚筒上端与两个擦底滚筒上端位于同一水平面上，所述擦底支架下段还转动连接有挤水滚筒37，擦底传送皮带38依次绕过其中一个擦底滚筒、多个擦底支撑滚筒、另一个擦底滚筒、擦底压紧滚筒及挤水滚筒在擦底驱动电机作用下转动，擦底传送皮带从擦底支撑滚筒上方绕过，擦底压紧滚筒下端伸入清洗水槽内，擦底传送皮带绕过擦底压紧滚筒下端后与挤水滚筒紧密接触完成挤水，所述中部刚性支架上对称固接有两个阻挡机构，所述阻挡机构包括固接于中部刚性支架上的气缸支架39、销轴40、与气缸支架铰接的阻挡气缸41及中部与销轴铰接的挡板42，所述挡板的一端与阻挡气缸自由端铰接，挡板的另一端朝向坐便器半成品进入的一侧固接有缓冲块43，当坐便器半成品进入擦底装置时，在擦底传送皮带作用下向前运输，当运动到阻挡机构时，由于受到挡板的阻挡无法继续前进，而擦底传送皮带在擦底驱动电机作用下继续转动，使坐便器半成品与擦底传送皮带之间发生滑动摩擦，从而实现对坐便器半成品底部的擦底，擦底传送皮带受到擦底压紧滚筒的作用进入水槽中，将擦底过程中携带的污物清洗，当经过挤水滚筒时，受到挤水滚筒的挤压，将擦底传送皮带中的水分挤出，从而完成对擦底传送皮带的清洁，防止对坐便器半成品底部造成二次污染，擦底一定时间后，触发擦底传送皮带停止转动，阻挡气缸收缩，挡板绕销轴向外转动至初始位置，挡板不再阻挡擦底后的坐便器半成品，之后擦底传送皮带继续转动，坐便器半成品与擦底传送皮带之间不再发生滑动摩擦，从而继续在擦底传送皮带作用下向前运动。

优选的，所述擦底支架的两端转动连接有两个过渡滚筒44，起到过渡传递的作用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种坐便器半成品擦底设备，其特征在于，包括：主传送装置、设于主传送装置同一侧的两个短线传送装置、与短线传送装置一一对应且设于短线传送装置上方的插取装置及设于两个短线传送装置之间的擦底装置，

所述插取装置跨设于短线传送装置及主传送装置上方，靠近坐便器半成品进入一端的插取装置用于将待擦底的坐便器半成品从主传送装置运输到对应的短线传送装置，远离坐便器半成品进入一端的插取装置用于将已擦底的坐便器半成品从对应的短线传送装置运输到主传送装置，

所述擦底装置接收靠近主传送装置进入一端的短线传送装置输送来的待擦底的坐便器半成品进行擦底，并将擦底后的坐便器半成品运输到远离主传送装置进入一端的短线传送装置。

2.根据权利要求1所述的一种坐便器半成品擦底设备，其特征在于，所述插取装置包括固定架、固接于固定架上的支架驱动气缸、支架导轨、与支架导轨对应且沿支架导轨滑动的支架滑块、固接于支架滑块上的升降支架、固接于升降支架上的叉齿驱动气缸、叉齿导轨、与叉齿导轨对应且沿叉齿导轨滑动的叉齿滑块及固接于叉齿滑块上的叉齿，

所述支架驱动气缸自由端与升降支架铰接，用于推动升降支架在支架滑块作用下沿支架导轨在水平方向上滑动，

所述叉齿驱动气缸自由端与叉齿铰接，用于推动叉齿在叉齿滑块作用下沿叉齿导轨在竖直方向上滑动，

所述升降支架上固接有设于叉齿上方的防尘罩，所述叉齿的上端固接有缓冲垫，所述固定架上固接有位于支架滑块运动方向前端的缓冲器。

3.根据权利要求2所述的一种坐便器半成品擦底设备，其特征在于，所述主传送装置包括主传送支架、固接于主传送支架上的主输送线、分别对应两个插取装置设置的两个阻挡器及设于主输送线上用于搭载坐便器半成品的工装板。

4.根据权利要求3所述的一种坐便器半成品擦底设备，其特征在于，所述工装板上设有供叉齿穿过的凹槽。

5.根据权利要求2所述的一种坐便器半成品擦底设备，其特征在于，所述短线传送装置包括短线传送支架、固接于短线传送支架上的短线驱动电机、转动安装于短线传送支架上的两个短线传送滚筒及设于两个短线传送滚筒之间的多个短线传送中间滚筒，所述短线驱动电机主轴上固接有短线小链轮，其中一个短线传送滚筒转轴上固接有短线大链轮，短线小链轮与短线大链轮之间通过链条传动，短线传送皮带绕过短线传送滚筒及多个短线传送中间滚筒形成有供叉齿穿过的让位。

6.根据权利要求5所述的一种坐便器半成品擦底设备，其特征在于，所述短线传送支架上还转动安装有短线传送张紧滚筒，所述短线传送张紧滚筒的下端低于两个短线传送滚筒的下端，且短线传送皮带从短线传送张紧滚筒下端绕过。

7.根据权利要求2所述的一种坐便器半成品擦底设备，其特征在于，所述擦底装置包括擦底支架、固接于擦底支架下段的擦底驱动电机、清洗水槽、转动安装于擦底驱动支架上的两个擦底滚筒、擦底压紧滚筒、固接于擦底支架上端且设于两个擦底滚筒之间的中部刚性支架及转动连接于中部刚性支架上的多个擦底支撑滚筒，所述擦底驱动电机主轴上固接有擦底小链轮，其中一个擦底滚筒转轴上固接有擦底大链轮，擦底小链轮与擦底大链轮之间通过链条传动，擦底支撑滚筒上端与两个擦底滚筒上端位于同一水平面上，所述擦底支架下段还转动连接有挤水滚筒，擦底传送皮带依次绕过其中一个擦底滚筒、多个擦底支撑滚筒、另一个擦底滚筒、擦底压紧滚筒及挤水滚筒并在擦底驱动电机作用下转动，擦底传送皮带从擦底支撑滚筒上方绕过，擦底压紧滚筒下端伸入清洗水槽内，擦底传送皮带绕过擦底压紧滚筒下端后与挤水滚筒紧密接触完成挤水，所述中部刚性支架上对称固接有两个阻挡机构，所述阻挡机构包括固接于中部刚性支架上的气缸支架、销轴、与气缸支架铰接的阻挡气缸及中部与销轴铰接的挡板，所述挡板的一端与阻挡气缸自由端铰接，挡板的另一端朝向坐便器半成品进入的一侧固接有缓冲块。

8.根据权利要求7所述的一种坐便器半成品擦底设备，其特征在于，所述擦底支架的两端转动连接有两个过渡滚筒，所述过渡滚筒表面粘贴有包胶层。

Images