CN218854843U - 一种高碳铬铁分拣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高碳铬铁分拣装置，包括料仓，筛网，活动挡板，气缸，支撑条，伸缩组件，料腔，料斗，外框，振动电机；所述料仓位于整体结构的顶部；所述料仓的下方设有坡状的筛网；所述筛网设有一级以上，每级筛网之间固定有支撑条；所述伸缩组件的顶部与支撑条的两端固定；所述伸缩组件的底部与料腔的侧壁固定；所述筛网的下方设有料腔，料腔设有一个以上隔板，隔板之间形成的每个隔间对应一级筛网；所述料腔的侧壁固定有振动电机；每级所述筛网之间设有活动挡板；所述活动挡板的顶部与气缸的伸缩端固定；料腔的外侧套设有外框；所述气缸固定在外框上。

Description

一种高碳铬铁分拣装置

技术领域

本实用新型涉及高碳铬铁生产技术领域，具体涉及一种高碳铬铁分拣装置。

背景技术

高碳铬铁主要用于不锈钢的生产，冶炼高碳铬铁的原料有铬矿、焦炭、焦炭和硅石。高碳铬铁的烧结过程时物质表面能降低的过程，粉矿具有较高的分散度，比表面积大于相同质量的块矿。烧结后的矿物表面积减少，经过烧结的高碳铬铁需要经过破碎处理，才能成为符合要求的成品。破碎过程中容易产生不同的精细度的物料，遂需将高碳铬铁分为不同规格。

目前市场的分拣设备通常采用不同粒径的筛网进行分离，筛网设置坡度后，通过振动进行分拣，由于物料沿筛网移动，物料过多容易出现部分未来得及筛分过程中就滚动到下一级筛网，导致粒径较大的物料中容易混入细料。未保证物料精确筛分，通常会进行多次筛分，导致在分拣流程效率较低。

实用新型内容：

根据现有技术的不足，本实用新型提供了一种高碳铬铁分拣装置，通过该装置，在不同阶级的筛分段设置挡件，延长每一阶级的筛分时间。保证物料在每阶筛分有充足时间，提高筛分的精准，避免了粒径较大的物料内混入细料。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种高碳铬铁分拣装置，包括料仓，筛网，活动挡板，气缸，支撑条，伸缩组件，料腔，料斗，外框，振动电机；所述料仓位于整体结构的顶部；所述料仓的下方设有坡状的筛网；所述筛网设有一级以上，每级筛网之间固定有支撑条；所述伸缩组件的顶部与支撑条的两端固定；所述伸缩组件的底部与料腔的侧壁固定；所述筛网的下方设有料腔，料腔设有一个以上隔板，隔板之间形成的每个隔间对应一级筛网；所述料腔的侧壁固定有振动电机；每级所述筛网之间设有活动挡板；所述活动挡板的顶部与气缸的伸缩端固定；料腔的外侧套设有外框；所述气缸固定在外框上。

优选地，所述料腔的开口朝向上方的筛网；所述料腔的底部设有料斗，料斗的出料口安装有阀门。

优选地，所述伸缩组件，包括伸缩杆，套筒，固定块，弹簧；所述固定块固定在支撑条的两端底部；所述伸缩杆的顶端与固定块固定；所述套筒固定在料腔的侧棱；套筒与伸缩杆活动嵌套；所述伸缩杆的外侧套设有弹簧。

优选地，所述料仓上搭设有上料输送带。

优选地，所述料斗的下方设有与料斗数量一致的出料输送带。

优选地，所述外框的两端固定有支腿。

优选地，所述活动挡板的底部与支撑条之间预留有间隙。

优选地，所述振动电机对应外框的侧壁处设有安装振动电机的缺口。

本实用新型有益效果点：

1、该装置利用活动挡板对各级筛网进行阻断，物料进入料仓后，先在一级筛网进行筛分，筛分时，活动挡板阻断，防止物料在为充分筛分前流入下级筛网。对物料进行了充分的筛分。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的剖视结构示意图。

图3为本实用新型的内部结构示意图。

图4为本实用新型的局部结构放大图。

图中，料仓1，筛网2，一级筛网2.1，二级筛网2.2，三级筛网2.3，活动挡板3，气缸4，支撑条5，伸缩组件6，伸缩杆6.1，套筒6.2，固定块6.3，弹簧6.4，料腔7，料斗8，外框9，振动电机10，支腿11，出料输送带12，上料输送带13。

具体实施方式：

如图所示，一种高碳铬铁分拣装置，包括料仓1，筛网2，活动挡板3，气缸4，支撑条5，伸缩组件6，料腔7，料斗8，外框9，振动电机10；其特征在于料仓1位于整体结构的顶部，料仓1上搭设有上料输送带13。料仓1的下方设有坡状的筛网2；筛网2设有一级以上，每级筛网2之间固定有支撑条5；伸缩组件6的顶部与支撑条5的两端固定；伸缩组件6的底部与料腔7的侧壁固定；伸缩组件6，包括伸缩杆6.1，套筒6.2，固定块6.3，弹簧6.4；固定块6.3固定在支撑条5的两端底部；伸缩杆6.1的顶端与固定块6.3固定；套筒6.2固定在料腔7的侧棱；套筒6.2与伸缩杆6.1活动嵌套；伸缩杆6.1的外侧套设有弹簧6.4。

如图所示，筛网2的下方设有料腔7，料腔7设有一个以上隔板，隔板之间形成的每个隔间对应一级筛网2；料腔7的侧壁固定有振动电机10；每级筛网2之间设有活动挡板3；活动挡板3的顶部与气缸4的伸缩端固定，需要注意的是，在活动挡板的底部与支撑条5之间应预留有间隙。间隙为振动时的晃动空间，有利用弱化振动电机10对设备整体的影响。料腔7的外侧套设有外框9；外框9的底部与料腔7之间填充有减震材料，并固定有减震弹簧6.4。气缸4固定在外框9上，外框9的两端设有用于支撑的支腿11。振动电机10对应外框9的侧壁处设有安装振动电机10的缺口。使振动电机10暴露于装置的外侧。料腔7的开口朝向上方的筛网2；料腔7的底部设有料斗8，料斗8的出料口安装有阀门，料斗8的下方设有与料斗8数量一致的出料输送带12；出料输送带12位于支腿11之间。上述中如未单独介绍其固定方式，皆使用业内技术人员通用技术手段焊接或螺纹紧固。

工作流程如下：

当高碳铬铁物料通过上料输送带13进入料仓1后，物料会沿筛网2向设备的两侧流动，所以在物料进入前，先将一级筛网2.1与二级筛网2.2的活动挡板3通过气缸4伸缩的方式阻断流动；然后振动电机10工作，利用料腔7振动将振动传递到筛网2，物料充分筛分后，打开一级筛网2.1与二级筛网2.2之间的活动挡板同时，闭合二级筛网2.2与三级筛网2.3之间的活动挡板3。根据级数依次闭合；物料进入需分批进入。此处举例为三级的筛网，但该级数根据筛分自行调整设置其阶数，筛网级数调整为业内技术人员的常用手段，不能作为对本专利筛网级数使用的限制。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高碳铬铁分拣装置，包括料仓，筛网，活动挡板，气缸，支撑条，伸缩组件，料腔，料斗，外框，振动电机；其特征在于所述料仓位于整体结构的顶部；所述料仓的下方设有坡状的筛网；所述筛网设有一级以上，每级筛网之间固定有支撑条；所述伸缩组件的顶部与支撑条的两端固定；所述伸缩组件的底部与料腔的侧壁固定；所述筛网的下方设有料腔，料腔设有一个以上隔板，隔板之间形成的每个隔间对应一级筛网；所述料腔的侧壁固定有振动电机；每级所述筛网之间设有活动挡板；所述活动挡板的顶部与气缸的伸缩端固定；料腔的外侧套设有外框；所述气缸固定在外框上。

2.根据权利要求1所述的一种高碳铬铁分拣装置，其特征在于：所述料腔的开口朝向上方的筛网；所述料腔的底部设有料斗，料斗的出料口安装有阀门。

3.根据权利要求1所述的一种高碳铬铁分拣装置，其特征在于：所述伸缩组件，包括伸缩杆，套筒，固定块，弹簧；所述固定块固定在支撑条的两端底部；所述伸缩杆的顶端与固定块固定；所述套筒固定在料腔的侧棱；套筒与伸缩杆活动嵌套；所述伸缩杆的外侧套设有弹簧。

4.根据权利要求2所述的一种高碳铬铁分拣装置，其特征在于：所述料仓上搭设有上料输送带。

5.根据权利要求4所述的一种高碳铬铁分拣装置，其特征在于：所述料斗的下方设有与料斗数量一致的出料输送带。

6.根据权利要求1所述的一种高碳铬铁分拣装置，其特征在于：所述外框的两端固定有支腿。

7.根据权利要求1所述的一种高碳铬铁分拣装置，其特征在于：所述活动挡板的底部与支撑条之间预留有间隙。

8.根据权利要求6所述的一种高碳铬铁分拣装置，其特征在于：所述振动电机对应外框的侧壁处设有安装振动电机的缺口。

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