CN218854266U - 明胶细粉沉淀分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于明胶细粉生产设备技术领域,尤其为明胶细粉沉淀分离装置,包括支撑架,所述支撑架的内侧设置有反应筒,所述反应筒的左侧设置有进料管,所述反应筒的底部设置有排料管,所述反应筒的顶部可拆卸连接有盖板,所述盖板的上方设置有支撑板,所述支撑板的中部设置有电机,所述电机的输出轴固定连接有搅拌轴,所述支撑板和盖板之间设置有电动伸缩杆,所述搅拌轴的外周设置有搅拌组件,所述反应筒的顶部且位于盖板的外侧设置有输液管,所述输液管的后侧设置有连接软管,所述输液管的底部均匀设置有多个加液管,本实用新型能够减少搅拌盲区,提高了明胶细粉原料和化学试剂溶液之间的反应沉淀效率,进而提高了明胶细粉的沉淀效率。
Description
技术领域
本实用新型属于明胶细粉生产设备技术领域,具体涉及明胶细粉沉淀分离装置。
背景技术
明胶是一种大分子的亲水胶体,是胶原部分水解后的产物,按其性能和用途可分为照相明胶、食用明胶和工业明胶,根据用途不同,对明胶的质量要求也不一样,用作粘结剂使用时,主要要求粘接强度,用于照相、食品、医药等领域时,则强调产品的纯度,其中,对于工业用明胶在进行明胶细粉生产制造的过程中需要对明胶细粉进行沉淀分离操作,然而现有的明胶细粉沉淀分离设备,对于化学试剂溶液和明胶细粉原料之间的搅拌,多数为单向搅拌,导致明胶细粉原料和化学试剂溶液混合搅拌的效率较低,从而影响了明胶细粉原料和化学试剂溶液之间的反应沉淀效率。
实用新型内容
本实用新型提供了明胶细粉沉淀分离装置,通过设置搅拌组件、电机、电动伸缩杆、刮板和锥面等组件,能够减少搅拌盲区,提高了明胶细粉原料和化学试剂溶液之间的反应沉淀效率,进而提高了明胶细粉的沉淀效率。
本实用新型提供如下技术方案:明胶细粉沉淀分离装置,包括支撑架,所述支撑架的内侧设置有反应筒,所述反应筒的左侧设置有进料管,所述反应筒的底部设置有排料管,所述反应筒的顶部可拆卸连接有盖板,所述盖板的上方设置有支撑板,所述支撑板的中部设置有电机,所述电机的输出轴固定连接有搅拌轴,所述支撑板和盖板之间设置有电动伸缩杆,所述搅拌轴的外周设置有搅拌组件,所述反应筒的顶部且位于盖板的外侧设置有输液管,所述输液管的后侧设置有连接软管,所述输液管的底部均匀设置有多个加液管。
其中,所述搅拌组件包括主搅拌叶片、连接竖杆和次搅拌叶片,所述搅拌轴的上部和下部均设置有多组主搅拌叶片,上部所述主搅拌叶片和下部所述主搅拌叶片之间设置有连接竖杆,所述连接竖杆的外周均匀设置有多个次搅拌叶片;通过设置主搅拌叶片、连接竖杆和次搅拌叶片,能增加搅拌组件与物料接触的面积,减少搅拌盲区,从而提高了明胶细粉原料和化学试剂溶液之间的反应沉淀效率,进而提高了明胶细粉的沉淀效率。
其中,所述反应筒的内底壁设置有倾斜的锥面,所述锥面的底部开设有下液口,所述下液口与排料管相连通;在反应筒的底部设置倾斜的锥面,在明胶细粉沉淀结束后,能够使沉淀物沿着锥面的外壁集中导向排料管,沿着排料管排出。
其中,所述搅拌轴外周的底部均匀设置有多个倾斜的连接杆,所述连接杆远离搅拌轴的一端均设置有刮板;在搅拌轴的底部设置刮板,能够对沉淀在反应筒底部的明胶细粉进行搅拌,使其充分的与化学试剂进行反应,加快沉淀的速度。
其中,所述刮板的安设角度设为倾斜,所述刮板的底壁与锥面的外壁相贴合;将刮板与锥面相贴合,能够将附着在锥面上的物料刮起来,使其与化学试剂进行充分反应,提高物料的使用率。
其中,所述排料管处设置有控液阀;在排料管处设置控液阀,待明胶细粉沉淀结束后,能够便于控制反应筒内沉淀物的排出。
其中,所述支撑架的底部设置有橡胶防滑垫,所述橡胶防滑垫设为圆台状;在支撑架的底部设置圆台状的橡胶防滑垫,能够增加支撑架与地面的摩擦力,以免在搅拌组件工作时致使支撑架沿着地面滑动。
本实用新型的有益效果是:通过设置搅拌组件、电机和液压缸,在对化学试剂和明胶细粉搅拌时,能够减少搅拌盲区,提高了明胶细粉原料和化学试剂溶液之间的反应沉淀效率,进而提高了明胶细粉的沉淀效率;
通过设置锥面、连接杆和刮板,使刮板在搅拌轴的带动下,将附着在锥面上的明胶细粉物料刮起来,使其与化学试剂进行充分反应,提高明胶细粉物料的使用率,避免明胶细粉浪费;
通过在输液管上均匀设置多个加液管,在添加化学试剂时,能够使化学试剂均匀的加入到反应筒内的明胶细粉中,以免在固定位置添加而影响明胶细粉与化学试剂均匀混合的效果。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型的左视立体结构示意图;
图2为本实用新型的正视结构示意图;
图3为本实用新型中搅拌组件的结构示意图;
图4为本实用新型的正视剖面结构示意图。
图中:1、支撑架;2、反应筒;3、进料管;4、排料管;5、盖板;6、支撑板;7、电机;8、搅拌轴;9、电动伸缩杆;10、输液管;11、连接软管; 12、加液管;13、主搅拌叶片;14、连接竖杆;15、次搅拌叶片;16、锥面; 17、连接杆;18、刮板;19、控液阀;20、橡胶防滑垫。
具体实施方式
请参阅图1-图4,本实用新型提供以下技术方案:明胶细粉沉淀分离装置,包括支撑架1,所述支撑架1的内侧设置有反应筒2,所述反应筒2的左侧设置有进料管3,所述反应筒2的底部设置有排料管4,所述反应筒2的顶部可拆卸连接有盖板5,所述盖板5的上方设置有支撑板6,所述支撑板6的中部设置有电机7,所述电机7的输出轴固定连接有搅拌轴8,所述支撑板6和盖板5之间设置有电动伸缩杆9,所述搅拌轴8的外周设置有搅拌组件,所述反应筒2的顶部且位于盖板5的外侧设置有输液管10,所述输液管10的后侧设置有连接软管11,所述输液管10的底部均匀设置有多个加液管12。
所述搅拌组件包括主搅拌叶片13、连接竖杆14和次搅拌叶片15,所述搅拌轴8的上部和下部均设置有多组主搅拌叶片13,上部所述主搅拌叶片13和下部所述主搅拌叶片13之间设置有连接竖杆14,所述连接竖杆14的外周均匀设置有多个次搅拌叶片15;通过设置主搅拌叶片13、连接竖杆14和次搅拌叶片15,能增加搅拌组件与物料接触的面积,减少搅拌盲区,从而提高了明胶细粉原料和化学试剂溶液之间的反应沉淀效率,进而提高了明胶细粉的沉淀效率。
所述反应筒2的内底壁设置有倾斜的锥面16,所述锥面16的底部开设有下液口,所述下液口与排料管4相连通;在反应筒2的底部设置倾斜的锥面16,在明胶细粉沉淀结束后,能够使沉淀物沿着锥面16的外壁集中导向排料管4,沿着排料管4排出。
所述搅拌轴8外周的底部均匀设置有多个倾斜的连接杆17,所述连接杆17远离搅拌轴8的一端均设置有刮板18;在搅拌轴8的底部设置刮板18,能够对沉淀在反应筒2底部的明胶细粉进行搅拌,使其充分的与化学试剂进行反应,加快沉淀的速度。
所述刮板18的安设角度设为倾斜,所述刮板18的底壁与锥面16的外壁相贴合;将刮板18与锥面16相贴合,能够将附着在锥面16上的物料刮起来,使其与化学试剂进行充分反应,提高物料的使用率。
所述排料管4处设置有控液阀19;在排料管4处设置控液阀19,待明胶细粉沉淀结束后,能够便于控制反应筒2内沉淀物的排出。
所述支撑架1的底部设置有橡胶防滑垫20,所述橡胶防滑垫20设为圆台状;在支撑架1的底部设置圆台状的橡胶防滑垫20,能够增加支撑架1与地面的摩擦力,以免在搅拌组件工作时致使支撑架1沿着地面滑动。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,将明胶细粉沿着进料管3加入到反应筒2内,随后将连接软管11连接输液泵,向输液管10内通入化学试剂,再沿着加液管12下到反应筒2内,同时打开电机7,使电机7带动搅拌轴8、主搅拌叶片13、连接竖杆14和次搅拌叶片15转动,对下到反应筒2内的化学试剂和明胶细粉进行均匀搅拌,同时搅拌轴8带动刮板18沿着锥面16进行转动,能够将附着在锥面16上的明胶细粉刮起来,使其与化学试剂进行充分反应,提高明胶细粉的使用率,随后通过控制电动伸缩杆9向上运动,带动搅拌轴8、主搅拌叶片13、连接竖杆14、次搅拌叶片15、支撑板6和电机7向上移动,使主搅拌叶片13、连接竖杆14和次搅拌叶片15边转动边沿着反应筒2的内壁向上移动,能增加搅拌组件与明胶细粉物料接触的面积,减少搅拌盲区,提高了明胶细粉原料和化学试剂溶液之间的反应沉淀效率,进而提高了明胶细粉的沉淀效率,待明胶细粉沉淀结束后,打开控液阀19,使反应筒2内的沉淀物沿着排料管4排出。
Claims (5)
1.明胶细粉沉淀分离装置,其特征在于:包括支撑架(1),所述支撑架(1)的内侧设置有反应筒(2),所述反应筒(2)的左侧设置有进料管(3),所述反应筒(2)的底部设置有排料管(4),所述反应筒(2)的内底壁设置有倾斜的锥面(16),所述锥面(16)的底部开设有下液口,所述下液口与排料管(4)相连通,所述反应筒(2)的顶部可拆卸连接有盖板(5),所述盖板(5)的上方设置有支撑板(6),所述支撑板(6)的中部设置有电机(7),所述电机(7)的输出轴固定连接有搅拌轴(8),所述支撑板(6)和盖板(5)之间设置有电动伸缩杆(9),所述搅拌轴(8)的外周设置有搅拌组件,所述搅拌轴(8)外周的底部均匀设置有多个倾斜的连接杆(17),所述连接杆(17)远离搅拌轴(8)的一端均设置有刮板(18),所述反应筒(2)的顶部且位于盖板(5)的外侧设置有输液管(10),所述输液管(10)的后侧设置有连接软管(11),所述输液管(10)的底部均匀设置有多个加液管(12)。
2.根据权利要求1所述的明胶细粉沉淀分离装置,其特征在于:所述搅拌组件包括主搅拌叶片(13)、连接竖杆(14)和次搅拌叶片(15),所述搅拌轴(8)的上部和下部均设置有多组主搅拌叶片(13),上部所述主搅拌叶片(13)和下部所述主搅拌叶片(13)之间设置有连接竖杆(14),所述连接竖杆(14)的外周均匀设置有多个次搅拌叶片(15)。
3.根据权利要求1所述的明胶细粉沉淀分离装置,其特征在于:所述刮板(18)的安设角度设为倾斜,所述刮板(18)的底壁与锥面(16)的外壁相贴合。
4.根据权利要求1所述的明胶细粉沉淀分离装置,其特征在于:所述排料管(4)处设置有控液阀(19)。
5.根据权利要求1所述的明胶细粉沉淀分离装置,其特征在于:所述支撑架(1)的底部设置有橡胶防滑垫(20),所述橡胶防滑垫(20)设为圆台状。
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