CN218854122U - 一种润滑油加工搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种润滑油加工搅拌机，包括支撑底座、箱体、活动仓、搅拌仓、搅拌机构和出料机构，所述箱体固定设于支撑底座上，所述搅拌仓设于箱体底部，所述活动仓设于箱体顶部，所述搅拌机构设于活动仓和搅拌仓内，所述出料机构设于箱体下；所述搅拌机构包括搅拌杆、转轴、驱动电机、齿轮二、齿条二、固定套块、转块、旋转电机、转槽二、齿轮一、齿条一、衔接板和固定板，所述固定板固定设于箱体内侧壁上，所述衔接板设于固定板上，所述固定套块转动设于衔接板上。本实用新型属于润滑油加工技术领域，具体是指一种扩大搅拌范围，提高搅拌效率且出料速度快，提高加工效率的润滑油加工搅拌机。

Description

一种润滑油加工搅拌机

技术领域

本实用新型属于润滑油加工技术领域，具体是指一种润滑油加工搅拌机。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。润滑油调和是根据用途加入相应功能的添加剂到基础油中，进行调和形成的各种专用润滑油，为了使制备的润滑油更好地具备其黏度、氧化安定性和润滑性。

如中国专利申请号为CN201721409495.9的一种润滑油搅拌装置，包括釜体，釜体内设有搅拌腔，釜体上方设有与搅拌腔连通的第一进油管和第二进油管，釜体底部设有与搅拌腔连通的出油管，搅拌装置还包括：汽缸、安装杆、套筒、弹性支撑件和搅拌桨叶，汽缸的活塞杆连接安装杆和套筒，且安装杆位于套筒内，套筒的侧壁上开设有至少一个纵向的伸展槽。

上述实用新型虽然可以对润滑油进行搅拌处理，但存在搅拌面积小，搅拌效率低，仅仅通过一个出油管进行出料，出料速度慢，降低了加工效率。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种扩大搅拌范围，提高搅拌效率且出料速度快，提高加工效率的润滑油加工搅拌机。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种润滑油加工搅拌机，包括支撑底座、箱体、活动仓、搅拌仓、搅拌机构和出料机构，所述箱体固定设于支撑底座上，所述搅拌仓设于箱体底部，所述活动仓设于箱体顶部，所述搅拌机构设于活动仓和搅拌仓内，所述出料机构设于箱体下；所述搅拌机构包括搅拌杆、转轴、驱动电机、齿轮二、齿条二、固定套块、转块、旋转电机、转槽二、齿轮一、齿条一、衔接板和固定板，所述固定板固定设于箱体内侧壁上，所述衔接板设于固定板上，所述固定套块转动设于衔接板上，所述转块设于固定套块外侧壁上，所述转槽二设于衔接板内侧壁上，所述转块转动设于转槽二内，所述转轴贯穿固定套块延伸至搅拌仓内，所述搅拌杆均匀设于转轴上，所述齿条二设于转轴外侧壁上，所述驱动电机设于固定套块内，所述齿轮二设于驱动电机上，所述齿轮二和齿条二啮合设置，所述旋转电机设于衔接板内，所述齿条一固定套接于固定套块外侧壁上，所述齿轮一设于旋转电机上，所述齿轮一和齿条一啮合设置，旋转电机带动齿轮一旋转，齿轮一带动齿条一和固定套块旋转，固定套块带动转轴和驱动电机整体旋转，从而带动搅拌杆旋转，与此同时，驱动电机带动齿轮二旋转，齿轮二带动齿条二上下移动，进而带动转轴上下移动，转轴带动搅拌杆上下移动，实现对搅拌杆旋转的同时上下移动，扩大搅拌范围，提高搅拌效率。

优选地，所述出料机构包括支撑侧板、连接轴、外接板、底托板、伸缩气缸、连接块一、连接块二和承接箱，所述承接箱设于支撑底座一侧底壁上，便于接料，所述支撑侧板设于箱体外侧壁上，所述连接轴设于支撑侧板上，所述外接板转动设于连接轴一端上，所述底托板设于外接板上将箱体底部密封，所述连接块二设于底托板底壁下，所述连接块一设于支撑底座底壁上，所述伸缩气缸一端铰接于连接块一上，所述伸缩气缸另一端铰接于连接块二上，伸缩气缸伸缩带动底托板转动，底托板转动至倾斜位置处时，搅拌仓内的混合好的润滑油顺着底托板落入承接箱内收集。

优选地，所述转轴底部设有底刮板，所述搅拌杆一端设有侧刮板，便于将箱体底部和侧壁的润滑油刮落，使得混合更加均匀。

优选地，所述搅拌仓内侧壁上设有加热板，增加润滑油的流动性，便于搅拌。

优选地，所述箱体底部为开口设置。

优选地，所述底托板外围设有突出的挡板。

优选地，所述搅拌仓顶部一侧设有入料口，便于将基础油和添加剂加入。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种润滑油加工搅拌机通过搅拌机构的设置，旋转电机带动齿轮一旋转，齿轮一带动齿条一和固定套块旋转，固定套块带动转轴和驱动电机整体旋转，从而带动搅拌杆旋转，与此同时，驱动电机带动齿轮二旋转，齿轮二带动齿条二上下移动，进而带动转轴上下移动，转轴带动搅拌杆上下移动，实现对搅拌杆旋转的同时上下移动，扩大搅拌范围，提高搅拌效率；通过出料机构的设置，伸缩气缸伸缩带动底托板转动，底托板转动至倾斜位置处时，搅拌仓内的混合好的润滑油顺着底托板落入承接箱内收集，出料速度快，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型一种润滑油加工搅拌机的整体结构图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型一种润滑油加工搅拌机的底托板处的俯视图；

图4为本实用新型一种润滑油加工搅拌机的出料时的状态图。

其中，1、支撑底座，2、箱体，3、活动仓，4、搅拌仓，5、搅拌机构，6、出料机构，7、搅拌杆，8、转轴，9、驱动电机，10、齿轮二，11、齿条二，12、固定套块，13、转块，14、旋转电机，15、转槽二，16、齿轮一，17、齿条一，18、衔接板，19、固定板，20、支撑侧板，21、连接轴，22、外接板，23、底托板，24、伸缩气缸，25、连接块一，26、连接块二，27、承接箱，28、挡板，29、入料口，30、加热板，31、侧刮板，32、底刮板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-4所示，本实用新型一种润滑油加工搅拌机，包括支撑底座1、箱体2、活动仓3、搅拌仓4、搅拌机构5和出料机构6，箱体2固定设于支撑底座1上，箱体2底部为开口设置，搅拌仓4设于箱体2底部，搅拌仓4顶部一侧设有入料口29，活动仓3设于箱体2顶部，搅拌仓4内侧壁上设有加热板30，搅拌机构5设于活动仓3和搅拌仓4内，出料机构6设于箱体2下；搅拌机构5包括搅拌杆7、转轴8、驱动电机9、齿轮二10、齿条二11、固定套块12、转块13、旋转电机14、转槽二15、齿轮一16、齿条一17、衔接板18和固定板19，固定板19固定设于箱体2内侧壁上，衔接板18设于固定板19上，固定套块12转动设于衔接板18上，转块13设于固定套块12外侧壁上，转槽二15设于衔接板18内侧壁上，转块13转动设于转槽二15内，转轴8贯穿固定套块12延伸至搅拌仓4内，搅拌杆7均匀设于转轴8上，齿条二11设于转轴8外侧壁上，驱动电机9设于固定套块12内，齿轮二10设于驱动电机9上，齿轮二10和齿条二11啮合设置，旋转电机14设于衔接板18内，齿条一17固定套接于固定套块12外侧壁上，齿轮一16设于旋转电机14上，齿轮一16和齿条一17啮合设置，转轴8底部设有底刮板32，搅拌杆7一端设有侧刮板31。

如图1和图3所示，出料机构6包括支撑侧板20、连接轴21、外接板22、底托板23、伸缩气缸24、连接块一25、连接块二26和承接箱27，承接箱27设于支撑底座1一侧底壁上，支撑侧板20设于箱体2外侧壁上，连接轴21设于支撑侧板20上，外接板22转动设于连接轴21一端上，底托板23设于外接板22上将箱体2底部密封，底托板23外围设有突出的挡板28，连接块二26设于底托板23底壁下，连接块一25设于支撑底座1底壁上，伸缩气缸24一端铰接于连接块一25上，伸缩气缸24另一端铰接于连接块二26上。

具体使用时，当需要对润滑油进行搅拌混合处理时，将润滑油和添加剂经入料口29加入搅拌仓4中，旋转电机14带动齿轮一16旋转，齿轮一16带动齿条一17和固定套块12旋转，固定套块12带动转轴8和驱动电机9整体旋转，从而带动搅拌杆7旋转，与此同时，驱动电机9带动齿轮二10旋转，齿轮二10带动齿条二11上下移动，进而带动转轴8上下移动，转轴8带动搅拌杆7上下移动，实现对搅拌杆7旋转的同时上下移动，扩大搅拌范围，提高搅拌效率，混合完成之后，伸缩气缸24伸缩带动底托板23转动，底托板23转动至倾斜位置处时，搅拌仓4内的混合好的润滑油顺着底托板23落入承接箱27内收集，出料速度快。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种润滑油加工搅拌机，其特征在于：包括支撑底座、箱体、活动仓、搅拌仓、搅拌机构和出料机构，所述箱体固定设于支撑底座上，所述搅拌仓设于箱体底部，所述活动仓设于箱体顶部，所述搅拌机构设于活动仓和搅拌仓内，所述出料机构设于箱体下；所述搅拌机构包括搅拌杆、转轴、驱动电机、齿轮二、齿条二、固定套块、转块、旋转电机、转槽二、齿轮一、齿条一、衔接板和固定板，所述固定板固定设于箱体内侧壁上，所述衔接板设于固定板上，所述固定套块转动设于衔接板上，所述转块设于固定套块外侧壁上，所述转槽二设于衔接板内侧壁上，所述转块转动设于转槽二内，所述转轴贯穿固定套块延伸至搅拌仓内，所述搅拌杆均匀设于转轴上，所述齿条二设于转轴外侧壁上，所述驱动电机设于固定套块内，所述齿轮二设于驱动电机上，所述齿轮二和齿条二啮合设置，所述旋转电机设于衔接板内，所述齿条一固定套接于固定套块外侧壁上，所述齿轮一设于旋转电机上，所述齿轮一和齿条一啮合设置。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油加工搅拌机，其特征在于：所述出料机构包括支撑侧板、连接轴、外接板、底托板、伸缩气缸、连接块一、连接块二和承接箱，所述承接箱设于支撑底座一侧底壁上，所述支撑侧板设于箱体外侧壁上，所述连接轴设于支撑侧板上，所述外接板转动设于连接轴一端上，所述底托板设于外接板上将箱体底部密封，所述连接块二设于底托板底壁下，所述连接块一设于支撑底座底壁上，所述伸缩气缸一端铰接于连接块一上，所述伸缩气缸另一端铰接于连接块二上。

3.根据权利要求2所述的一种润滑油加工搅拌机，其特征在于：所述转轴底部设有底刮板，所述搅拌杆一端设有侧刮板。

4.根据权利要求3所述的一种润滑油加工搅拌机，其特征在于：所述搅拌仓内侧壁上设有加热板。

5.根据权利要求4所述的一种润滑油加工搅拌机，其特征在于：所述箱体底部为开口设置。

6.根据权利要求5所述的一种润滑油加工搅拌机，其特征在于：所述底托板外围设有突出的挡板。

7.根据权利要求6所述的一种润滑油加工搅拌机，其特征在于：所述搅拌仓顶部一侧设有入料口。

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