CN218850522U - 一种新型单相异步电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型单相异步电机，属于电机技术领域。它解决了现有单相异步电机中前端盖与机壳之间密封效果不佳的问题。本新型单相异步电机，包括机壳和安装在机壳前端的前罩壳，前罩壳中部具有轴孔，前罩壳内壁上且位于轴孔外具有轴向外凸的密封凸肩，密封凸肩为两个且为内外间隔设置，两密封凸肩分别为外密封凸肩与内密封凸肩，外密封凸肩内壁与前罩壳的端壁之间具有夹角一，内密封凸肩内壁与前罩壳的端壁之间具有夹角二，外密封凸肩的前端处具有向外凸起的密封触点一，内密封凸肩的前端处具有向外凸起并与密封触点一对应的密封触点二。本实用新型具有提高密封性能和提高电机整体使用寿命的优点。

Description

一种新型单相异步电机

技术领域

本实用新型属于电机技术领域，涉及一种单相异步电机，特别涉及一种新型单相异步电机。

背景技术

电机是机械设备中极其重要的组成部分，其类型繁多，其中就包括有单相异步电机。

单相异步电机的前端盖与机壳之间往往存在缝隙，当应用在水环境或灰尘粉尘较多的环境下时，液体或粉尘会通过缝隙进入到电机内部造成电机损坏，因此现有单相异步电机的前端盖与机壳之间往往采用密封圈来防止外界介质进入。

但工作期间我们发现，单相异步电机工作时所产生的震动加上密封圈因长时间使用发生老化脱落现象，会导致密封效果下降，外界介质还是会进入到机体内对电机造成损伤。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种加强密封性能的新型单相异步电机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种新型单相异步电机，包括机壳和安装在机壳前端的前罩壳，所述的前罩壳中部具有轴孔，其特征在于，所述的前罩壳内壁上且位于轴孔外具有轴向外凸的密封凸肩，所述的密封凸肩为两个且为内外间隔设置，两所述密封凸肩分别为外密封凸肩与内密封凸肩，所述的外密封凸肩内壁与前罩壳的端壁之间具有夹角一，所述的内密封凸肩内壁与前罩壳的端壁之间具有夹角二，所述外密封凸肩的前端处具有向外凸起的密封触点一，所述内密封凸肩的前端处具有向外凸起并与密封触点一对应的密封触点二，所述的外密封凸肩与内密封凸肩之间形成密封间槽，所述的机壳前端轴向向外凸起有伸入密封间槽内的密封轴凸，所述的密封间槽内且位于密封轴凸内外周壁处分别设有外弹簧和内弹簧，所述外弹簧与内弹簧的一端均固定在前罩壳的内端壁上，所述外弹簧另一端位置处设置有外密封圈，所述内弹簧另一端位置处设置有内密封圈，所述的外密封圈密封于外密封凸肩与密封轴凸之间，所述的内密封圈密封于内密封凸肩与密封轴凸之间。

在上述的一种新型单相异步电机中，所述的前罩壳外缘处具有多个连接座，所述的连接座与机壳通过固定螺栓相接。

与现有技术相比，本新型单相异步电机具有提高密封性能和提高电机整体使用寿命的优点。

附图说明

图1是本新型单相异步电机的立体结构示意图。

图2是本新型单相异步电机中前罩壳的剖视结构示意图。

图中，1、机壳；2、前罩壳；3、外密封凸肩；4、内密封凸肩；5、密封触点一；6、密封触点二；7、密封间槽；8、密封轴凸；9、外弹簧；10、内弹簧；11、外密封圈；12、内密封圈；13、连接座。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，本新型单相异步电机，包括机壳1和安装在机壳1前端的前罩壳2，前罩壳2中部具有轴孔供电机轴穿出，前罩壳2内壁上且位于轴孔外具有轴向外凸的密封凸肩，密封凸肩为两个且为内外间隔设置，两密封凸肩分别为外密封凸肩3与内密封凸肩4，外密封凸肩3内壁与前罩壳2的端壁之间具有夹角一，内密封凸肩4内壁与前罩壳2的端壁之间具有夹角二，因此，两密封凸肩为倾斜设置的，外密封凸肩3的前端处具有向外凸起的密封触点一5，内密封凸肩4的前端处具有向外凸起并与密封触点一5对应的密封触点二6，外密封凸肩3与内密封凸肩4之间形成密封间槽7，机壳1前端轴向向外凸起有伸入密封间槽7内的密封轴凸8，密封间槽7内且位于密封轴凸8内外周壁处分别设有外弹簧9和内弹簧10，外弹簧9与内弹簧10的一端均固定在前罩壳2的内端壁上，外弹簧9另一端位置处设置有外密封圈11，内弹簧10另一端位置处设置有内密封圈12，外密封圈11密封于外密封凸肩3与密封轴凸8之间，内密封圈12密封于内密封凸肩4与密封轴凸8之间。

在安装时，先将内、外密封圈11放入到相应的弹簧外端位置处，内、外密封圈11得到初始静止状态，后将前罩壳2安装在机体上，使密封轴凸8进入到密封间槽7内，这样，外密封圈11得到外弹簧9带来的横向轴力，又得到密封轴凸8带来的纵向轴力，内密封圈12也得到两个方向带来的力，有效限位不脱落的同时还紧贴在密封轴凸8和相对应密封轴肩上，提升密封性能。

优选的，前罩壳2外缘处具有多个连接座13，连接座13与机壳1通过固定螺栓相接。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机壳1、前罩壳2、外密封凸肩3、内密封凸肩4、密封触点一5、密封触点二6、密封间槽7、密封轴凸8、外弹簧9、内弹簧10、外密封圈11、内密封圈12、连接座13等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (2)

1.一种新型单相异步电机，包括机壳（1）和安装在机壳（1）前端的前罩壳（2），所述的前罩壳（2）中部具有轴孔，其特征在于，所述的前罩壳（2）内壁上且位于轴孔外具有轴向外凸的密封凸肩，所述的密封凸肩为两个且为内外间隔设置，两所述密封凸肩分别为外密封凸肩（3）与内密封凸肩（4），所述的外密封凸肩（3）内壁与前罩壳（2）的端壁之间具有夹角一，所述的内密封凸肩（4）内壁与前罩壳（2）的端壁之间具有夹角二，所述外密封凸肩（3）的前端处具有向外凸起的密封触点一（5），所述内密封凸肩（4）的前端处具有向外凸起并与密封触点一（5）对应的密封触点二（6），所述的外密封凸肩（3）与内密封凸肩（4）之间形成密封间槽（7），所述的机壳（1）前端轴向向外凸起有伸入密封间槽（7）内的密封轴凸（8），所述的密封间槽（7）内且位于密封轴凸（8）内外周壁处分别设有外弹簧（9）和内弹簧（10），所述外弹簧（9）与内弹簧（10）的一端均固定在前罩壳（2）的内端壁上，所述外弹簧（9）另一端位置处设置有外密封圈（11），所述内弹簧（10）另一端位置处设置有内密封圈（12），所述的外密封圈（11）密封于外密封凸肩（3）与密封轴凸（8）之间，所述的内密封圈（12）密封于内密封凸肩（4）与密封轴凸（8）之间。

2.根据权利要求1所述的一种新型单相异步电机，其特征在于，所述的前罩壳（2）外缘处具有多个连接座（13），所述的连接座（13）与机壳（1）通过固定螺栓相接。

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