CN217240455U - 一种电机轴密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电机轴密封结构，属于机械加工领域。它解决了电机轴密封结构比较单一且密封效果不好的问题。本电机轴密封结构，包括电机轴、电机外壳以及与电机外壳固定连接的电机端盖，电机端盖中心部开设有供电机轴穿设的轴孔，电机轴与电机端盖之间设置有密封组件，电机轴与电机端盖之间设置有用于密封组件防护的防护壳体，密封组件由密封座、轴套、动环座、动环、静环以及位于轴套两端的两个限位环组成，防护壳体中心部开设有供电机轴穿射的轴孔，且防护壳体与电机端盖通过固定螺栓固定连接。本实用新型具有高密封、高使用强度和使用寿命长的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工领域，涉及一种电机轴，特别涉及一种电机轴密封结构。
背景技术
电机被广泛应用于各种场所，由于电机在不同场所中的工作环境有些会和水接触，从而对于电机和电机轴之间的密封较为重要，常用的电机轴密封结构比较单一，电机轴在高速转动下密封圈容易沿电机轴向外运动，离开其原有位置，时间使用会出现进水和漏油等问题，从而影响了其密封性。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种电机轴密封结构，来解决以上问题。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种电机轴密封结构，包括电机轴、电机外壳以及与电机外壳固定连接的电机端盖，所述的电机端盖中心部开设有供电机轴穿设的轴孔，其特征在于，所述的电机轴与电机端盖之间设置有密封组件，所述的电机轴与电机端盖之间设置有用于密封组件防护的防护壳体，所述的密封组件由密封座、轴套、动环座、动环、静环以及位于轴套两端的两个限位环组成，所述的防护壳体中心部开设有供电机轴穿射的轴孔，且所述的防护壳体与电机端盖通过固定螺栓固定连接。
在上述的一种电机轴密封结构中，所述的密封座开设有供轴套、动环座、动环以及静环安装的密封腔，所述的密封腔内壁与动环座之间环设有若干个弹簧和动环定位销，若干个所述的弹簧均匀环布于内壁与动环座之间，且若干个动环定位销分别位于两相邻弹簧之间。
在上述的一种电机轴密封结构中，所述的轴套套接于电机轴上，两个所述的限位环分别位于轴套两端且均通过螺钉固定连接，所述的轴套内周壁与电机轴外周壁之间具有轴套密封环，所述的轴套与密封座之间具有加强密封效果的节流环，且所述轴套与密封座内的密封腔内壁之间设置有动圈。
在上述的一种电机轴密封结构中，所述的动环座与轴套之间分别设置有动环和静环，位于防护壳体一端的限位环内周壁与轴套和静环外壁之间均设置有密封圈。
在上述的一种电机轴密封结构中，所述的密封座一端抵靠安装于电机轴承端盖外壁，另一端抵靠安装于防护壳体内壁，且两个的限位环分别位于电机端盖轴孔和防护壳体轴孔。
与现有技术相比，本电机轴密封结构通过固定螺栓的连接方式，在电机端盖上加装了防护壳体并位于防护壳体内套设于电机轴上的密封组件，进一步加强了电机轴的密封性能，且密封组件一端低靠电机端盖外壁，另一端防护壳体内壁，有效的对其密封密封组件的限位，防止了电机轴在高速运转的过程中密封组件发生位移的问题。
附图说明
图1是本电机轴密封结构的主视结构示意图。
图2是本电机轴密封结构的部分剖视结构示意图。
图3是图2中A处局部放大结构示意图。
图中，1、电机轴；2、电机外壳；3、电机端盖；4、防护壳体；5、密封座；6、轴套；7、动环座；8、动环；9、静环；10、限位环；11、密封腔；12、弹簧；13、轴套密封环；14、节流环；15、动圈；16、密封圈。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、图2、图3所示，本电机轴密封结构，包括电机轴1、电机外壳2以及与电机外壳2固定连接的电机端盖3，电机端盖3中心部开设有供电机轴1穿设的轴孔，电机轴1与电机端盖3之间设置有密封组件，电机轴1与电机端盖3之间设置有用于密封组件防护的防护壳体4，密封组件由密封座5、轴套6、动环座7、动环8、静环9以及位于轴套6两端的两个限位环10组成，防护壳体4中心部开设有供电机轴1穿射的轴孔，且防护壳体4与电机端盖3通过固定螺栓固定连接。该密封组件结构相比传统的电机轴1上单一密封圈16结构，密封效果更加好且不易损坏，进一步的提高了电机轴1的使用寿命，增设防护壳体4可进一步加强密封性同时保护密封组件不受到外在因素的影响而发生损坏。
进一步细说，密封座5开设有供轴套6、动环座7、动环8以及静环9安装的密封腔11，密封腔11内壁与动环座7之间环设有若干个弹簧12和动环8定位销，若干个弹簧12均匀环布于内壁与动环座7之间，且若干个动环8定位销分别位于两相邻弹簧12之间。
进一步细说，轴套6套接于电机轴1上，两个所述的限位环10分别位于轴套6两端且均通过螺钉固定连接，轴套6内周壁与电机轴1外周壁之间具有轴套密封环13，轴套6与密封座5之间具有加强密封效果的节流环14，且轴套6与密封座5内的密封腔11内壁之间设置有动圈15。
进一步细说，动环座7与轴套6之间分别设置有动环8和静环9，位于防护壳体4一端的限位环10内周壁与轴套6和静环9外壁之间均设置有密封圈16。
进一步细说，密封座5一端抵靠安装于电机轴1承端盖外壁，另一端抵靠安装于防护壳体4内壁，且两个限位环10分别位于电机端盖3轴孔和防护壳体4轴孔。能有效的防止电机轴1在高速运转过程中密封组件沿电机轴1轴向发生位移的现象，避免了出现密封性能变差，同时加强了电机轴1的密封效果和使用寿命。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (5)
1.一种电机轴密封结构，包括电机轴（1）、电机外壳（2）以及与电机外壳（2）固定连接的电机端盖（3），所述的电机端盖（3）中心部开设有供电机轴（1）穿设的轴孔，其特征在于，所述的电机轴（1）与电机端盖（3）之间设置有密封组件，所述的电机轴（1）与电机端盖（3）之间设置有用于密封组件防护的防护壳体(4)，所述的密封组件由密封座(5)、轴套(6)、动环座(7)、动环(8)、静环(9)以及位于轴套(6)两端的两个限位环(10)组成，所述的防护壳体(4)中心部开设有供电机轴（1）穿射的轴孔，且所述的防护壳体(4)与电机端盖（3）通过固定螺栓固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种电机轴密封结构，其特征在于，所述的密封座(5)开设有供轴套(6)、动环座(7)、动环(8)以及静环(9)安装的密封腔(11)，所述的密封腔(11)内壁与动环座(7)之间环设有若干个弹簧(12）和动环(8)定位销，若干个所述的弹簧(12）均匀环布于内壁与动环座(7)之间，且若干个动环(8)定位销分别位于两相邻弹簧(12）之间。
3.根据权利要求1所述的一种电机轴密封结构，其特征在于，所述的轴套(6)套接于电机轴（1）上，两个所述的限位环(10)分别位于轴套(6)两端且均通过螺钉固定连接，所述的轴套(6)内周壁与电机轴（1）外周壁之间具有轴套密封环（13），所述的轴套(6)与密封座(5)之间具有加强密封效果的节流环（14），且所述轴套(6)与密封座(5)内的密封腔(11)内壁之间设置有动圈（15）。
4.根据权利要求1所述的一种电机轴密封结构，其特征在于，所述的动环座(7)与轴套(6)之间分别设置有动环(8)和静环(9)，位于防护壳体(4)一端的限位环(10)内周壁与轴套(6)和静环(9)外壁之间均设置有密封圈（16）。
5.根据权利要求1所述的一种电机轴密封结构，其特征在于，所述的密封座(5)一端抵靠安装于电机轴（1）承端盖外壁，另一端抵靠安装于防护壳体(4)内壁，且两个的限位环(10)分别位于电机端盖（3）轴孔和防护壳体(4)轴孔。
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