CN218849710U - 一种玻璃纤维增强型吸湿隔板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃纤维隔板技术领域，且公开了一种玻璃纤维增强型吸湿隔板，包括玻璃纤维板层、一号拉伸层、表层，且一号拉伸层位于玻璃纤维板层与表层之间，所述玻璃纤维板层的下端面粘黏有二号拉伸层，所述二号拉伸层远离玻璃纤维板层的一侧连接有底层，所述玻璃纤维板层的正面固定安装有前吸湿纤维橡胶板。本实用新型通过玻璃纤维板层、弹性凸块、前弹性侧板和右弹性侧板之间的配合，利用弹性凸块的设置，实现了弹性凸块与蓄电池内壁的接触作用，达到了对玻璃纤维隔板的加固效果，有效地解决了玻璃纤维隔板与蓄电池盒内壁存在间隙的问题，采用弹性凸起对间隙的填充方式，增强了玻璃纤维隔板的稳定性。

Description

一种玻璃纤维增强型吸湿隔板

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维隔板技术领域，具体为一种玻璃纤维增强型吸湿隔板。

背景技术

玻璃纤维隔板是蓄电池生产中一个重要部件，它的优劣直接影响蓄电池的放电容量和充放循环使用寿命，玻璃纤维隔板是蓄电池的重要组成，不属于活性物质，在某些情况下甚至于起着决定性的作用，其本身材料为电子绝缘体，而其多孔性使其具有离子导电性，玻璃纤维隔板的电阻是隔板的重要性能，它由玻璃纤维隔板的厚度、孔率、孔的曲折程度决定，对蓄电池高倍率放电的容量和端电压水平具有重要影响；玻璃纤维隔板在硫酸中的稳定性直接影响蓄电池的寿命；玻璃纤维隔板的弹性可延缓正极活性物质的脱落；玻璃纤维隔板孔径大小影响着铅枝晶短路程度。

为便于对玻璃纤维隔板安装进蓄电池盒的内部，蓄电池盒的内壁宽度会大于玻璃纤维隔板的宽度，使得玻璃纤维隔板安装进蓄电池盒的内部后会存在间隙，而间隙的留存则会导致蓄电池晃动时导致玻璃纤维隔板的外壁与蓄电池盒的内壁发生碰撞，从而导致玻璃纤维隔板使用后的不稳定性，当玻璃纤维隔板长时间处于碰撞后则会对玻璃纤维隔板造成损坏，不仅缩短玻璃纤维隔板的使用寿命，还会影响到蓄电池的正常使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃纤维增强型吸湿隔板，具备加固玻璃纤维隔板的稳定性、提高玻璃纤维隔板的利用率、增强玻璃纤维隔板的韧性和延长玻璃纤维隔板的使用寿命的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃纤维增强型吸湿隔板，包括玻璃纤维板层、一号拉伸层、表层，且一号拉伸层位于玻璃纤维板层与表层之间，所述玻璃纤维板层的下端面粘黏有二号拉伸层，所述二号拉伸层远离玻璃纤维板层的一侧连接有底层，所述玻璃纤维板层的正面固定安装有前吸湿纤维橡胶板，所述玻璃纤维板层的右侧固定连接有右吸湿纤维橡胶板，所述玻璃纤维板层远离表层的一侧固定安装有后吸湿纤维橡胶板，所述玻璃纤维板层远离右吸湿纤维橡胶板的一侧固定连接有左吸湿纤维橡胶板，所述左吸湿纤维橡胶板和右吸湿纤维橡胶板远离玻璃纤维板层的一侧均分布有弹性凸块。

优选的，所述玻璃纤维板层与一号拉伸层之间设置有一号粘黏层，所述一号拉伸层与表层之间设置有二号粘黏层，所述玻璃纤维板层与二号拉伸层之间设置有三号粘黏层，所述二号拉伸层与底层之间设置有四号粘黏层。

优选的，所述一号粘黏层、二号粘黏层、三号粘黏层和四号粘黏层均通过水溶性聚乙烯醇纤维编织成网。

优选的，所述玻璃纤维板层和底层的材质均设置为PE隔膜层，且玻璃纤维板层和底层的表层均分布有透酸孔。

优选的，所述一号拉伸层和二号拉伸层均通过玻璃纤维和纤维素混合交织呈网状。

优选的，所述玻璃纤维板层包括上玻璃纤维层、中间玻璃纤维层和下玻璃纤维层，且中间玻璃纤维层位于上玻璃纤维层和下玻璃纤维层之间，所述上玻璃纤维层、中间玻璃纤维层和下玻璃纤维层之间均通过五号粘黏层连接，且五号粘黏层的材质为聚丙烯纤维胶颗粒，所述上玻璃纤维层、中间玻璃纤维层和下玻璃纤维层的表层均设置有孔径用于电解液自由扩散和离子迁徙。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过玻璃纤维板层、弹性凸块、前弹性侧板和右弹性侧板之间的配合，利用弹性凸块的设置，实现了弹性凸块与蓄电池内壁的接触作用，达到了对玻璃纤维隔板的加固效果，有效地解决了玻璃纤维隔板与蓄电池盒内壁存在间隙的问题，采用弹性凸起对间隙的填充方式，增强了玻璃纤维隔板的稳定性。

2、本实用新型通过玻璃限位板层、一号拉伸层、二号拉伸层和前吸湿纤维橡胶板之间的配合，利用一号拉伸层和二号拉伸层的设置，实现了对玻璃纤维隔板弹性的增强作用，有效地解决了玻璃纤维隔板损坏的问题，采用一号拉伸层和二号拉伸层增加玻璃纤维隔板弹性的方式，增强了玻璃纤维隔板的弹性，延长玻璃纤维隔板的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型表层的俯视图；

图3为本实用新型玻璃纤维板层的侧视图；

图4为本实用新型上玻璃纤维层的侧视图；

图5为本实用新型后吸湿纤维橡胶板的俯视图。

图中：1、玻璃纤维板层；11、上玻璃纤维层；12、中间玻璃纤维层；13、下玻璃纤维层；2、一号拉伸层；3、表层；4、二号拉伸层；5、底层；6、前吸湿纤维橡胶板；7、右吸湿纤维橡胶板；8、后吸湿纤维橡胶板；9、左吸湿纤维橡胶板；10、弹性凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1与图3，一种玻璃纤维增强型吸湿隔板，包括玻璃纤维板层1、一号拉伸层2、表层3，且一号拉伸层2位于玻璃纤维板层1与表层3之间，玻璃纤维隔板自上而下的安装层为表层3、一号拉伸层2和玻璃纤维板层1，玻璃纤维板层1的下端面粘黏有二号拉伸层4，二号拉伸层4的设置增强了玻璃纤维隔板的弹性，二号拉伸层4远离玻璃纤维板层1的一侧连接有底层5，玻璃纤维板层1的正面固定安装有前吸湿纤维橡胶板6，玻璃纤维板层1的右侧固定连接有右吸湿纤维橡胶板7，玻璃纤维板层1远离表层3的一侧固定安装有后吸湿纤维橡胶板8，玻璃纤维板层1远离右吸湿纤维橡胶板7的一侧固定连接有左吸湿纤维橡胶板9，前吸湿纤维橡胶板6、右吸湿纤维橡胶板7、后吸湿纤维橡胶板8和左吸湿纤维橡胶板9的设置起到对玻璃纤维隔板的吸湿作用，左吸湿纤维橡胶板9和右吸湿纤维橡胶板7远离玻璃纤维板层1的一侧均分布有弹性凸块10，弹性凸块10的设置，使得左吸湿纤维橡胶板9和右吸湿纤维橡胶板7与蓄电池盒内壁间隙的填充作用，从而加固玻璃纤维隔板安装在蓄电池盒内部的稳定性，避免玻璃纤维隔板因晃动造成与蓄电池盒内壁发生的撞击导致的损坏，从而延长玻璃纤维隔板的使用寿命。

玻璃纤维板层1与一号拉伸层2之间设置有一号粘黏层，一号粘黏层的设置起到对玻璃纤维板层1与一号拉伸层2的连接，一号拉伸层2与表层3之间设置有二号粘黏层，二号粘黏层的设置起到对一号拉伸层2与表层3的连接，玻璃纤维板层1与二号拉伸层4之间设置有三号粘黏层，三号粘黏层的设置起到对玻璃纤维板层1与二号拉伸层4的连接，二号拉伸层4与底层5之间设置有四号粘黏层，四号粘黏层的设置起到对二号拉伸层4与底层5的连接。

请参阅图2与图5，一号粘黏层、二号粘黏层、三号粘黏层和四号粘黏层均通过水溶性聚乙烯醇纤维编织成网，一号粘黏层、二号粘黏层、三号粘黏层和四号粘黏层的设置起到对表层3、一号拉伸层2、玻璃纤维板层1、二号拉伸层4和底层5连接处的固定。

玻璃纤维板层1和底层5的材质均设置为PE隔膜层，PE隔膜层又为聚乙烯隔膜层，聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-100～-70℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，且玻璃纤维板层1和底层5的表层均分布有透酸孔。

一号拉伸层2和二号拉伸层4均通过玻璃纤维和纤维素混合交织呈网状，一号拉伸层2和二号拉伸层4的设置增强了玻璃纤维隔板的弹性，从而提高了玻璃纤维隔板的利用率。

请参阅图4，玻璃纤维板层1包括上玻璃纤维层11、中间玻璃纤维层12和下玻璃纤维层13，且中间玻璃纤维层12位于上玻璃纤维层11和下玻璃纤维层13之间，中间玻璃纤维层12的设置起到对上玻璃纤维层11与下玻璃纤维层13的连接作用，上玻璃纤维层11、中间玻璃纤维层12和下玻璃纤维层13之间均通过五号粘黏层连接，且五号粘黏层的材质为聚丙烯纤维胶颗粒，五号粘黏层的设置起到对上玻璃纤维层11、下玻璃纤维层13和中间玻璃纤维层12的连接，上玻璃纤维层11、中间玻璃纤维层12和下玻璃纤维层13的表层均设置有孔径用于电解液自由扩散和离子迁徙。

工作原理：使用时，首先，将玻璃纤维板层1安装进蓄电池盒的内部，此时右吸湿纤维橡胶板7和左吸湿纤维橡胶板9的外侧与蓄电池盒的内壁接触，同时，由于右吸湿纤维橡胶板7和左吸湿纤维橡胶板9的外壁安装有弹性凸块10，弹性凸块10存在与蓄电池盒内壁与右吸湿纤维橡胶板7或左吸湿纤维橡胶板9的之间，又因弹性凸块10的弹性材质，使得弹性凸块10的挤压达到对玻璃纤维板层1与蓄电池盒内壁的接触后加固，从而增强玻璃纤维板层1在安装后的稳定性，然后，前吸湿纤维橡胶板6、右吸湿纤维橡胶板7、后吸湿纤维橡胶板8和左吸湿纤维橡胶板9起到对玻璃纤维隔板的吸湿性，最后，上玻璃纤维层11、中间玻璃纤维层12、下玻璃纤维层13开设的孔径，使得蓄电池盒内部的电解液自由的扩散，同时，一号拉伸层2和二号拉伸层4的设置起到对玻璃纤维隔板的韧性的增强，延长玻璃纤维隔板的使用寿命，从而提高玻璃纤维隔板的利用率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种玻璃纤维增强型吸湿隔板，包括玻璃纤维板层(1)、一号拉伸层(2)、表层(3)，且一号拉伸层(2)位于玻璃纤维板层(1)与表层(3)之间，其特征在于：所述玻璃纤维板层(1)的下端面粘黏有二号拉伸层(4)，所述二号拉伸层(4)远离玻璃纤维板层(1)的一侧连接有底层(5)，所述玻璃纤维板层(1)的正面固定安装有前吸湿纤维橡胶板(6)，所述玻璃纤维板层(1)的右侧固定连接有右吸湿纤维橡胶板(7)，所述玻璃纤维板层(1)远离表层(3)的一侧固定安装有后吸湿纤维橡胶板(8)，所述玻璃纤维板层(1)远离右吸湿纤维橡胶板(7)的一侧固定连接有左吸湿纤维橡胶板(9)，所述左吸湿纤维橡胶板(9)和右吸湿纤维橡胶板(7)远离玻璃纤维板层(1)的一侧均分布有弹性凸块(10)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维增强型吸湿隔板，其特征在于：所述玻璃纤维板层(1)与一号拉伸层(2)之间设置有一号粘黏层，所述一号拉伸层(2)与表层(3)之间设置有二号粘黏层，所述玻璃纤维板层(1)与二号拉伸层(4)之间设置有三号粘黏层，所述二号拉伸层(4)与底层(5)之间设置有四号粘黏层。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维增强型吸湿隔板，其特征在于：所述一号粘黏层、二号粘黏层、三号粘黏层和四号粘黏层均通过水溶性聚乙烯醇纤维编织成网。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维增强型吸湿隔板，其特征在于：所述玻璃纤维板层(1)和底层(5)的材质均设置为PE隔膜层，且玻璃纤维板层(1)和底层(5)的表层均分布有透酸孔。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维增强型吸湿隔板，其特征在于：所述一号拉伸层(2)和二号拉伸层(4)均通过玻璃纤维和纤维素混合交织呈网状。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维增强型吸湿隔板，其特征在于：所述玻璃纤维板层(1)包括上玻璃纤维层(11)、中间玻璃纤维层(12)和下玻璃纤维层(13)，且中间玻璃纤维层(12)位于上玻璃纤维层(11)和下玻璃纤维层(13)之间，所述上玻璃纤维层(11)、中间玻璃纤维层(12)和下玻璃纤维层(13)之间均通过五号粘黏层连接，且五号粘黏层的材质为聚丙烯纤维胶颗粒，所述上玻璃纤维层(11)、中间玻璃纤维层(12)和下玻璃纤维层(13)的表层均设置有孔径用于电解液自由扩散和离子迁徙。

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