CN211182340U - 一种多层的蓄电池agm隔板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及蓄电池技术领域，且公开了一种多层的蓄电池AGM隔板，解决了目前隔板强度差易导致极板容易变形、弯曲和活性物质的脱落，以及隔水性能较差的问题，其包括基板，所述基板一端连接有正极隔水板，正极隔水板一端连接有正极加强板，正极加强板一端连接有正极板，本实用新型，通过正极加强板和负极加强板以及凹槽和弹性纤维的设置，有效的增加了隔板的整体结构强度，使得极板不易变形、弯曲和活性物质的脱落，降低了短路的危险；通过正极隔水板和负极隔水板的设置，电池电解反应时产生的水不易渗透，能够被有效的阻隔，进而提高了隔板的防水性能。
Description
技术领域
本实用新型属于蓄电池技术领域，具体为一种多层的蓄电池AGM隔板。
背景技术
AGM隔板是指吸附式超细玻璃棉隔板(Absorbent Glass Mat)，是蓄电池的重要组成，不属于活性物质，主要作用是防止正、负极短路。
现有的AGM隔板存在强度较差，使得极板容易变形、弯曲和活性物质的脱落，另外，在电池放电过程中反应生成水，现有的隔板隔水性能较差。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种多层的蓄电池AGM隔板，有效的解决了目前隔板强度差易导致极板容易变形、弯曲和活性物质的脱落，以及隔水性能较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多层的蓄电池AGM隔板，包括基板，所述基板一端连接有正极隔水板，正极隔水板一端连接有正极加强板，正极加强板一端连接有正极板，正极板表面均匀开设有正极吸酸孔，基板另一端连接有负极隔水板，负极隔水板一端连接有负极加强板，负极加强板一端连接有负极板，负极板表面均匀开设有负极吸酸孔，基板一端均匀开设有通孔。
优选的，所述正极加强板和负极加强板表面均均匀开设有凹槽，凹槽内部连接有弹性纤维。
优选的，所述正极吸酸孔和负极吸酸孔均呈网状交叉开设。
优选的，所述通孔径向设置于基板内部，且通孔直径大于正极吸酸孔和负极吸酸孔。
优选的，所述正极隔水板和正极加强板与基板和正极板之间均通过第一粘接剂连接。
优选的，所述负极隔水板和负极加强板与基板和负极板之间均通过第二粘接剂连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、本实用新型，通过正极加强板和负极加强板以及凹槽和弹性纤维的设置，有效的增加了隔板的整体结构强度，使得极板不易变形、弯曲和活性物质的脱落，降低了短路的危险；
(2)、通过正极隔水板和负极隔水板的设置，电池电解反应时产生的水不易渗透，能够被有效的阻隔，进而提高了隔板的防水性能。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型正极吸酸孔的开设排列结构示意图；
图3为本实用新型图1的A的放大结构示意图；
图中：1、基板；2、正极隔水板；3、正极加强板；4、正极板；5、正极吸酸孔；6、负极隔水板；7、负极加强板；8、负极板；9、负极吸酸孔；10、通孔；11、凹槽；12、弹性纤维；13、第一粘接剂；14、第二粘接剂。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括基板1，基板1一端连接有正极隔水板2，用于在正极起到隔水效果，正极隔水板2一端连接有正极加强板3，用于增加结构强度，正极加强板3一端连接有正极板4，用于进行正极反应，正极板4表面均匀开设有正极吸酸孔5，用于在正极吸收酸液，基板1另一端连接有负极隔水板6，用于在负极起到隔水效果，负极隔水板6一端连接有负极加强板7，用于增加结构强度，负极加强板7一端连接有负极板8，用于进行负极反应，负极板8表面均匀开设有负极吸酸孔9，用于在负极吸收酸液，基板1一端均匀开设有通孔10，方便氧气通过。
实施例二，在实施例一的基础上，正极加强板3和负极加强板7表面均均匀开设有凹槽11，凹槽11内部连接有弹性纤维12，便于增加正极加强板3的结构强度。
实施例三，在实施例一的基础上，正极吸酸孔5和负极吸酸孔9均呈网状交叉开设，方便吸收电池中的酸液。
实施例四，在实施例一的基础上，通孔10径向设置于基板1内部，且通孔10直径大于正极吸酸孔5和负极吸酸孔9，通过通孔10的设置，方便氧气通过。
实施例五，在实施例一的基础上，正极隔水板2和正极加强板3与基板1和正极板4之间均通过第一粘接剂13连接，方便将正极隔水板2和正极加强板3连接。
实施例六，在实施例一的基础上，负极隔水板6和负极加强板7与基板1和负极板8之间均通过第二粘接剂14连接，方便将负极隔水板6和负极加强板7。
工作原理：在工作时，基板1上的通孔10用于提供氧气通过，方便氧气循环流通，保证反应的进行，正极板4和负极板8上的正极吸酸孔5和负极吸酸孔9分别吸收正负极的酸液，进行电解反应，通过正极加强板3和负极加强板7的设置，进而增加了电池隔板的结构强度。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种多层的蓄电池AGM隔板，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)一端连接有正极隔水板(2)，正极隔水板(2)一端连接有正极加强板(3)，正极加强板(3)一端连接有正极板(4)，正极板(4)表面均匀开设有正极吸酸孔(5)，基板(1)另一端连接有负极隔水板(6)，负极隔水板(6)一端连接有负极加强板(7)，负极加强板(7)一端连接有负极板(8)，负极板(8)表面均匀开设有负极吸酸孔(9)，基板(1)一端均匀开设有通孔(10)。
2.根据权利要求1所述的一种多层的蓄电池AGM隔板，其特征在于：所述正极加强板(3)和负极加强板(7)表面均匀开设有凹槽(11)，凹槽(11)内部连接有弹性纤维(12)。
3.根据权利要求1所述的一种多层的蓄电池AGM隔板，其特征在于：所述正极吸酸孔(5)和负极吸酸孔(9)均呈网状交叉开设。
4.根据权利要求1所述的一种多层的蓄电池AGM隔板，其特征在于：所述通孔(10)径向设置于基板(1)内部，且通孔(10)直径大于正极吸酸孔(5)和负极吸酸孔(9)。
5.根据权利要求1所述的一种多层的蓄电池AGM隔板，其特征在于：所述正极隔水板(2)和正极加强板(3)与基板(1)和正极板(4)之间均通过第一粘接剂(13)连接。
6.根据权利要求1所述的一种多层的蓄电池AGM隔板，其特征在于：所述负极隔水板(6)和负极加强板(7)与基板(1)和负极板(8)之间均通过第二粘接剂(14)连接。
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