CN212517435U - 一种延长使用寿命的超细玻璃纤维板 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种延长使用寿命的超细玻璃纤维板，涉及阀控铅酸蓄电池技术领域；其包括隔板本体，所述隔板本体两侧壁分别设置有抗拉伸纤维层，所述隔板本体与抗拉伸纤维层之间设置有玻纤网格布。本申请具有延长隔板本体使用寿命的效果。

Description

一种延长使用寿命的超细玻璃纤维板

技术领域

本申请涉及阀控铅酸蓄电池技术领域，尤其是涉及一种延长使用寿命的超细玻璃纤维板。

背景技术

玻璃纤维隔板（AGM）是阀控式铅酸蓄电池的关键材料之一；其具有一下作用：防止蓄电池正负极相互接触而造成电池内部短路；使蓄电池紧密装配，缩小电池体积；防止极板变形、弯曲和活性物质的脱落等。

相关授权公告号为CN208336353U的中国专利，公开了一种AGM隔板，包括AGM隔板本体，AGM隔板本体包括靠近蓄电池正极的正极层、靠近蓄电池负极的负极层以及设置于正极层与负极层之间的中间层；正极层水平方向上设置有多个负极微孔，正极微孔的孔径大于负极微孔的孔径；中间层分别与正极层和负极层粘接，且中间层沿其竖直方向开设有若干个通孔；通过控制正极层上的正极微孔以及负极层上的负极微孔来吸附固定硫酸，且由于正极微孔的孔径大于负极微孔的孔径，从而使得正极微孔吸收的硫酸量大于负极微孔吸收的硫酸量，进而减小了电池浓差极化的程度。

针对上述中的相关技术，发明人认为上述AGM隔板的抗拉伸强度不佳，易造成隔板孔隙增大，进而造成隔板短路报废，存在有隔板使用寿命较短的缺陷。

实用新型内容

为了改善相关技术中隔板使用寿命较短的问题，本申请提供一种延长使用寿命的超细玻璃纤维板。

本申请提供的一种延长使用寿命的超细玻璃纤维板，采用如下的技术方案：

一种延长使用寿命的超细玻璃纤维板，包括隔板本体，所述隔板本体两侧壁分别设置有抗拉伸纤维层，所述隔板本体与抗拉伸纤维层之间设置有玻纤网格布。

通过采用上述技术方案，玻纤网格布具有高强度、高模量、高韧度和高抗冲击性能，玻纤网格布和抗拉伸层的设置能够提高隔板本体的抗拉伸强度，进而延长隔板本体的使用寿命。

优选的，所述抗拉伸纤维层包括耐冲击纤维层和高回弹纤维层。

通过采用上述技术方案，耐冲击纤维层为聚酰胺纤维，其具有高强度和高韧性，能够减小外力对隔板本体的冲击，高回弹纤维层为PTT，其在具有良好的弹性恢复性、抗皱缩性和尺寸稳定性，能够带动横向拉伸的抗拉伸纤维层迅速回弹，减小抗拉伸纤维层和隔板本体出现变形的情况。

优选的，所述高回弹纤维层外侧壁一体成型设置有若干个弹性凸起，所述耐冲击纤维层侧壁设置有供弹性凸起插设的凹槽。

通过采用上述技术方案，弹性凸起的设置能够进一步提高抗拉伸纤维层在竖直方向的耐冲击强度，以使得弹性凸起与耐冲击纤维层相互配合来进一步提高耐冲击的能力。

优选的，所述耐冲击纤维层朝向高回弹纤维层处的侧壁以及凹槽内壁均设置有粘接层。

通过采用上述技术方案，粘接层的设置提高了耐冲击纤维层与高回弹纤维层之间的连接紧密性，以使得高回弹纤维层能够更好地带动耐冲击纤维层拉伸回弹，减小耐冲击纤维层出现皱缩或断裂的情况。

优选的，所述隔板本体与玻纤网格布之间设置有电解液吸附层。

通过采用上述技术方案，亲水性合成纤维的设置能够加强对电解液的吸收能力，从而提高电解液保持能力，延长使用寿命。

优选的，所述电解液吸附层与隔板本体之间设置有耐高温粘结剂。

通过采用上述技术方案，耐高温粘结剂的设置一方面能够提高电解液吸附层与隔板本体的紧密连接，便于电解液被隔板本体吸收，另一方面也能够提高隔板本体的耐高温性能，防止隔板本体受高温影响而老化，进一步延长使用寿命。

优选的，所述电解液吸附层背离隔板本体处的侧壁设置有供玻纤网格布插设的沟槽。

通过采用上述技术方案，沟槽的设置增大了玻纤网格布与电解液吸附层之间的接触面积，提高玻纤网格布与电解液吸附层的连接强度，提高电解液吸附层的抗拉伸强度。

优选的，所述隔板本体两端壁分别设置有隔水层。

通过采用上述技术方案，由于隔板本体在湿度较大的环境中易导致其强度降低，因此，隔水层的设置能够减小隔板本体的含水量，保证隔板本体的抗张强度，延长隔板本体的使用寿命。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过耐冲击纤维层和玻纤网格布提高隔板本体的抗冲击强度、抗拉伸强度和弹性恢复性，减轻隔板本体因强度较差而造成的老化；

2.通过加设耐高温粘结剂来加强隔板本体的耐高温性能，减轻隔板本体因所处环境温度过高而造成的老化；

3.通过加设隔水层来减轻隔板本体因所处环境湿度过高而导致强度降低，从而造成老化的问题。

附图说明

图1是实施例中一种延长使用寿命的超细玻璃纤维板的结构示意图。

附图标记说明：1、隔板本体；11、隔水层；2、耐高温粘结剂；3、电解液吸附层；31、沟槽；4、玻纤网格布；5、抗拉伸纤维层；51、耐冲击纤维层；511、凹槽；52、高回弹纤维层；521、弹性凸起；53、粘接层。

具体实施方式

以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种延长使用寿命的超细玻璃纤维板。参照图1，超细玻璃纤维板包括由超细玻璃纤维制成的隔板本体1，隔板本体1两端分别通过绝缘胶水固定粘接有隔水层11，隔水层11可以由聚四氟乙烯材料制成，以减小因隔板本体1所处环境的湿度对隔板本体1的抗张强度造成的不利影响。

参照图1，隔板本体1两外侧壁分别设置有电解液吸附层3，电解液吸附层3与隔板本体1之间共同固定粘接有耐高温粘结剂2，电解液吸附层3可以由通过亲水处理的聚丙烯纤维制成，以提高隔板本体1对电解液的吸附和保持能力，耐高温粘结剂2紧密连接电解液吸附层3与隔板本体1，同时使得隔板本体1具有耐高温效果，减小隔板本体1因所处环境的温度过高而导致老化失效的情况，延长隔板本体1的使用寿命。

参照图1，电解液吸附层3远离隔板本体1处的侧壁通过绝缘胶水由内向外依次固定粘接有玻纤网格布4和抗拉伸纤维层5，电解液吸附层3与抗拉伸纤维层5之间共同开设有供玻纤网格布4插设的沟槽31，以加强电解液吸附层3、抗拉伸纤维层5以及玻纤网格布4之间的紧密连接程度。

参照图1，抗拉伸纤维层5包括两层的耐冲击纤维层51和高回弹纤维层52，耐冲击纤维层51可以是具有高强度和高韧性的聚酰胺纤维，高回弹纤维层52位于两层高回弹纤维层52之间，高回弹纤维层52可以是具有良好弹性恢复性能的PTT纤维，以减小抗拉伸纤维层5整体结构出现皱缩或断裂的情况。

参照图1，高回弹纤维层52外侧壁一体成型有若干个弹性凸起521，耐冲击纤维层51侧壁开设有供弹性凸起521插设的凹槽511，以提高抗拉伸纤维层5厚度方向的抗冲击强度和弹性恢复力；每一耐冲击纤维层51朝向高回弹纤维层52处的侧壁以及凹槽511内壁均固定粘接有粘接层53，粘接层53为普通的绝缘胶水，以进一步加强高回弹纤维层52与耐冲击纤维层51的连接紧密度，使得高回弹纤维层52能够更好地带动耐冲击纤维层51快速回弹恢复原状。

本申请实施例一种延长使用寿命的超细玻璃纤维板的实施原理为：通过耐冲击纤维层51和玻纤网格布4提高隔板本体1的抗冲击强度、抗拉伸强度和弹性恢复性，减轻隔板本体1因强度较差而造成的老化；通过加设耐高温粘结剂2来加强隔板本体1的耐高温性能，减轻隔板本体1因所处环境温度过高而造成的老化；通过加设隔水层11来减轻隔板本体1因所处环境湿度过高而导致强度降低，从而造成老化的问题，以最终实现延长隔板本体1使用寿命的效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种延长使用寿命的超细玻璃纤维板，其特征在于：包括隔板本体(1)，所述隔板本体(1)两侧壁分别设置有抗拉伸纤维层(5)，所述隔板本体(1)与抗拉伸纤维层(5)之间设置有玻纤网格布(4)。

2.根据权利要求1所述的一种延长使用寿命的超细玻璃纤维板，其特征在于：所述抗拉伸纤维层(5)包括耐冲击纤维层(51)和高回弹纤维层(52)。

3.根据权利要求2所述的一种延长使用寿命的超细玻璃纤维板，其特征在于：所述高回弹纤维层(52)外侧壁一体成型设置有若干个弹性凸起(521)，所述耐冲击纤维层(51)侧壁设置有供弹性凸起(521)插设的凹槽(511)。

4.根据权利要求3所述的一种延长使用寿命的超细玻璃纤维板，其特征在于：所述耐冲击纤维层(51)朝向高回弹纤维层(52)处的侧壁以及凹槽(511)内壁均设置有粘接层(53)。

5.根据权利要求1所述的一种延长使用寿命的超细玻璃纤维板，其特征在于：所述隔板本体(1)与玻纤网格布(4)之间设置有电解液吸附层(3)。

6.根据权利要求5所述的一种延长使用寿命的超细玻璃纤维板，其特征在于：所述电解液吸附层(3)与隔板本体(1)之间设置有耐高温粘结剂(2)。

7.根据权利要求5所述的一种延长使用寿命的超细玻璃纤维板，其特征在于：所述电解液吸附层(3)背离隔板本体(1)处的侧壁设置有供玻纤网格布(4)插设的沟槽(31)。

8.根据权利要求1所述的一种延长使用寿命的超细玻璃纤维板，其特征在于：所述隔板本体(1)两端壁分别设置有隔水层(11)。

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