CN206059490U - 一种高强度agm隔板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度AGM隔板，所述AGM隔板由中间层、粘结层、强度层及PE网格层构成，所述粘结层设于中间层上、下表面，强度层设于粘结层表面，PE网格层设于强度层表面，其中所述中间层为玻璃纤维交织而成，所述粘结层为水溶性聚乙烯醇纤维交织而成，所述强度层为由质量百分含量95~97%的玻璃纤维与质量百分含量3~5%的纤维素纤维交织而成的混合纤维层。本实用新型结构简单新颖，在保持纯玻纤AGM隔板原有特性的基础上，机械强度及耐穿刺强度得到大大提高，在极群装配或灌酸时不易发生断裂、冲溃，在使用过程中不易被铅枝晶穿透，可有效防止电池微短路能力，有利于延长蓄电池的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀控铅酸蓄电池技术领域，尤其是涉及一种高强度AGM隔板。
背景技术
玻璃微纤维隔板（AGM）是阀控式铅酸蓄电池的关键材料之一，阀控式铅酸蓄电池用AGM隔板的主要作用是：（1）防止正/负极板互相接触而发生电池内部短路；（2）使蓄电池紧密装配，缩小电池体积；（3）防止极板变形、弯曲和活性物质的脱落；（4）在极板间的多孔性隔板中贮存必要数量的电解液，以保证较高的导电性和电池反应的需要；（5）防止一些对电池有害的物质通过隔板进行迁移和扩散。因此，AGM隔板具有阀控式铅酸蓄电池第三电极之称。
目前AGM隔板主要是用直径0.5~3μm的玻璃微纤维通过湿法造纸技术抄造而成。因玻璃纤维棉本身存在脆性，导致制得的AGM隔板机械强度与耐穿刺强度均不高，在极群装配或灌酸时易发生断裂、冲溃，而随着充放电的进行，铅枝晶又极易穿透隔板，造成电池慢性短路，影响蓄电池的寿命。
实用新型内容
本实用新型是为了解决现有技术的AGM隔板机械强度与耐穿刺强度均不高的问题，提供了一种结构简单新颖，机械强度与耐穿刺强度高，有利于延长电池使用寿命的高强度AGM隔板。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型的一种高强度AGM隔板，所述AGM隔板由中间层、粘结层、强度层及PE网格层构成，所述粘结层设于中间层上、下表面，强度层设于粘结层表面，PE网格层设于强度层表面，其中所述中间层为玻璃纤维交织而成，所述粘结层为水溶性聚乙烯醇纤维交织而成，所述强度层为由质量百分含量95~97%的玻璃纤维与质量百分含量3~5%的纤维素纤维交织而成的混合纤维层。本实用新型摒弃传统AGM隔板的单层结构，采用结构新颖的多层复合结构，中间层为玻璃纤维交织而成，以使本实用新型依然能保持有纯玻纤AGM隔板耐酸、耐腐蚀、气体透过率和液体保持性优良等理化特性；强度层采用由质量百分含量95~97%的玻璃纤维与质量百分含量3~5%的纤维素纤维交织而成的混合纤维层，通过加入一定量的纤维素纤维能大大提高强度层的机械强度及耐穿刺强度，同时使本实用新型整体依然具有良好的韧性，便于装配；为提高加强层与中间层之间的结合强度，本实用新型在加强层与中间层之间设有为水溶性聚乙烯醇纤维交织而成的粘结层，水溶性聚乙烯醇纤维作为黏结纤维，能大大提高加强层与中间层之间的黏结强度，同时水溶性聚乙烯醇纤维本身强度较好，亦有利于提高本实用新型的整体强度；PE网格层起到定型、结构加强作用，可有效避免本实用新型在使用过程中发生形变。
作为优选，所述中间层厚度为0.5~1mm。
作为优选，所述粘结层厚度为0.1~0.3mm。
作为优选，所述强度层厚度为0.3~0.5mm。
作为优选，所述PE网格层厚度为0.1~0.3mm。
因此，本实用新型具有如下有益效果：结构简单新颖，通过中间层、粘结层、强度层及PE网格层之间的相互协同作用，使得本实用新型在保持纯玻纤AGM隔板原有特性的基础上，机械强度及耐穿刺强度得到大大提高，在极群装配或灌酸时不易发生断裂、冲溃，在使用过程中不易被铅枝晶穿透，可有效防止电池微短路能力，有利于延长蓄电池的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图中：中间层1，粘结层2，强度层3，PE网格层4。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
如图1所示的一种高强度AGM隔板，其由中间层1、粘结层2、强度层3及PE网格层4构成，粘结层设于中间层上、下表面，强度层设于粘结层表面，PE网格层设于强度层表面，其中，PE网格层厚度为0.1~0.3mm（本实施例中厚度为0.2mm），中间层为厚度为0.5~1mm（本实施例中厚度为0.8mm），中间层为玻璃纤维交织而成，粘结层为厚度为0.1~0.3mm（本实施例中厚度为0.1mm），粘结层为水溶性聚乙烯醇纤维交织而成，所述强度层为由质量百分含量97%的玻璃纤维与质量百分含量3%的纤维素纤维交织而成的厚度为0.3~0.5mm（本实施例中厚度为0.3mm）的混合纤维层。
本实用新型结构简单新颖，通过中间层、粘结层、强度层及PE网格层之间的相互协同作用，使得本实用新型在保持纯玻纤AGM隔板原有特性的基础上，机械强度及耐穿刺强度得到大大提高，其中机械强度提高一倍，耐铅枝晶穿透能力提高5 倍，极群在装配或灌酸时不易发生断裂、冲溃，在使用过程中不易被铅枝晶穿透，可有效防止电池微短路能力，有利于延长蓄电池的使用寿命，具有较大的推广价值。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种高强度AGM隔板，其特征在于，所述AGM隔板由中间层（1）、粘结层（2）、强度层（3）及PE网格层（4）构成，所述粘结层设于中间层上、下表面，强度层设于粘结层表面，PE网格层设于强度层表面，其中所述中间层为玻璃纤维交织而成，所述粘结层为水溶性聚乙烯醇纤维交织而成，所述强度层为玻璃纤维与纤维素纤维交织而成的混合纤维层。
2.根据权利要求1所述的一种高强度AGM隔板，其特征在于，所述中间层厚度为0.5~1mm。
3.根据权利要求1所述的一种高强度AGM隔板，其特征在于，所述粘结层厚度为0.1~0.3mm。
4.根据权利要求1所述的一种高强度AGM隔板，其特征在于，所述强度层厚度为0.3~0.5mm。
5.根据权利要求1所述的一种高强度AGM隔板，其特征在于，所述PE网格层厚度为0.1~0.3mm。
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|---|---|---|---|
| CN201620922281.0U CN206059490U (zh) | 2016-08-23 | 2016-08-23 | 一种高强度agm隔板 |
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Publications (1)
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| CN206059490U true CN206059490U (zh) | 2017-03-29 |
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Family Applications (1)
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| CN201620922281.0U Active CN206059490U (zh) | 2016-08-23 | 2016-08-23 | 一种高强度agm隔板 |
Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113451705A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-09-28 | 浙江昊杨新能源科技有限公司 | 一种agm隔板及生产工艺 |
| US11264677B2 (en) | 2018-06-06 | 2022-03-01 | Ningde Amperex Technology Limited | Separator and electrochemical device |
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2016
- 2016-08-23 CN CN201620922281.0U patent/CN206059490U/zh active Active
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