CN218847354U - 一种油位检测装置和系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油位检测装置和系统，油位检测装置包括壳体、浮体、电阻组件和第一接触片，电阻组件和第一接触片均沿高度方向设置在壳体内部，壳体内设有用于容纳液体的内腔，壳体上设有与内腔相连通的进油孔，浮体位于内腔中，浮体上设有第二接触片，第二接触片的一端与第一接触片滑动连接，另一端与电阻组件滑动连接，壳体上设有插座，第一接触片和电阻组件均与插座相连，插座用于连接检测阻值信号的仪表，第一接触片、第二接触片、电阻组件、插座和仪表相连形成电路，第二接触片与电阻组件的不同位置相接触时即可实现输出不同的阻值信号，所以在任意一处液面高度，能够发出不同的阻值信号，故该油位检测装置能够实现油量值的精确显示。

Description

一种油位检测装置和系统

技术领域

本实用新型用于油位检测技术领域，特别是涉及一种油位检测装置和系统。

背景技术

传统的油位检测装置，通常是在装置的内部设置若干个电阻片、或霍尔传感器、或干簧管组件，在浮子浮力的高度变化下，输出对等的若干断续式变化信号，最终在仪表上转换成油量的剩余值和剩余行驶里程，但因为信号是断续式，所以无法精确线性连续显示。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种油位检测装置和系统，其中，油位检测装置能够精确显示油量值。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种油位检测装置，包括壳体、浮体、电阻组件和第一接触片，所述电阻组件和所述第一接触片均沿高度方向设置在所述壳体内部，所述壳体内设有用于容纳液体的内腔，所述壳体上设有与所述内腔相连通的进油孔，所述浮体位于所述内腔中，所述浮体上设有第二接触片，所述第二接触片的一端与所述第一接触片滑动连接，另一端与所述电阻组件滑动连接，所述壳体上设有插座，所述第一接触片和所述电阻组件均与所述插座相连，所述插座用于连接检测阻值信号的仪表，所述第一接触片、所述第二接触片、所述电阻组件和所述插座相连形成电路。

优选的，所述电阻组件包括电阻丝和沿高度方向设置的绕线板，所述电阻丝绕设在所述绕线板上。

优选的，所述壳体包括沿高度方向设置的管体，所述进油孔开设在所述管体的外周，所述进油孔设在所述管体的底端。

优选的，所述管体内沿高度方向设置有支撑部件，所述电阻组件和所述第一接触片设在所述支撑部件的两侧。

优选的，所述管体的顶部设有盖体，所述盖体的底部设有用于固定所述支撑部件的第一凹槽。

优选的，所述插座设在所述管体的底部，所述插座上设有所第一接线插头和第二接线插头，所述第一接触片与所述第一接线插头相连，所述电阻组件与所述第二接触片相连，所述第一接线插头、所述第一接触片、所述第二接触片、所述电阻组件和所述第二接线插头形成电路。

优选的，所述管体的底部设有底座，所述插座设在所述底座上，所述底座上设有用于固定所述支撑部件的第二凹槽。

优选的，所述插座和所述底座之间灌注有树脂。

优选的，所述浮体的中心位置处设有用于穿过所述电阻组件和所述第一接触片的通孔，所述第二接触片位于所述通孔内。

一种油位检测系统，包括仪表和以上任一项所述的油位检测装置，所述仪表与所述插座相连。

上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：该油位检测装置包括壳体、浮体、电阻组件300和第一接触片，通过将电阻组件和第一接触片沿高度方向设置在壳体内部，并在浮体上设有第二接触片，第二接触片的一端与第一接触片滑动连接，另一端与电阻组件滑动连接，壳体上设有插座，插座用于连接检测阻值信号的仪表，第一接触片、第二接触片、电阻组件和插座相连形成电路，该油位检测装置的浮体随着液面高度沿高度方向运动，带动第二接触片与第一接触片和电阻组件滑动连接，第二接触片与电阻组件的不同位置相接触时即可实现输出不同的阻值信号，由于电阻组件沿高度方向设置，所以在任意一处液面高度，都能够发出不同的阻值信号，故该油位检测装置可以向仪表输出线性连续的阻值信号，从而实现油量值的精确显示。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型油位检测装置一个实施例的纵向截面图；

图2是本实用新型油位检测装置一个实施例的结构拆分图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

本实用新型中，如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，其仅是为了便于描述本实用新型的技术方案，而不是指示或暗示所指的技术特征必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型中，“若干”的含义是一个或者多个，“多个”的含义是两个以上，“大于”“小于”“超过”等理解为不包括本数；“以上”“以下”“以内”等理解为包括本数。在本实用新型的描述中，如果有描述到“第一”“第二”仅用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型中，除非另有明确的限定，“设置”“安装”“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接或能够互相通讯；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的实施例提供了一种油位检测装置，参见图1、图2，包括壳体100、浮体200、电阻组件300和第一接触片400，电阻组件300和第一接触片400均沿高度方向设置在壳体100内部，参见图2，壳体100内设有用于容纳液体的内腔110，壳体100上设有与内腔110相连通的进油孔120，浮体200位于内腔110中，参见图1，浮体200上设有第二接触片500，第二接触片500的一端与第一接触片400滑动连接，另一端与电阻组件300滑动连接，壳体100上设有插座600，第一接触片400和电阻组件300均与插座600相连，插座600用于连接检测阻值信号的仪表，第一接触片400、第二接触片500、电阻组件300和插座600相连形成电路，该油位检测装置的浮体200随着液面高度沿高度方向运动，带动第二接触片500与第一接触片400和电阻组件300滑动连接，第二接触片500与电阻组件300的不同位置相接触时即可实现输出不同的阻值信号，由于电阻组件300沿高度方向设置，所以在任意一处液面高度，都能够发出不同的阻值信号，故该油位检测装置可以输出线性连续的阻值信号，从而实现油量值的精确显示。

在某些实施例中，参见图2，电阻组件300包括电阻丝310和沿高度方向设置的绕线板320，电阻丝310绕设在绕线板320上，所以任意一处液面的高度，都能够体现出不同的阻值信号，从而实现量值的精确显示，且采用电阻丝310和绕线板320的结构简单，且成本低廉，结构简单，通过绕设在绕线板320上的电阻丝310可以实现在任意一处液面高度，都能够体现出不同的阻值信号，从而实现量值的精确显示，可以理解的是，也可以采用电阻片等结构，使在任意一处液面高度都能够输出不同阻值信号。

参见图1、图2，壳体100包括沿高度方向设置的管体130，参见图2，进油孔120开设在管体130的外周，进油孔120设在管体130的底端，优选的，进油孔120设有两个，便于液体顺利通过进油孔120进入内腔110中。

作为本实用新型优选的实施方式，参见图1、图2，管体130内沿高度方向设置有支撑部件131，电阻组件300和第一接触片400设在支撑部件131的两侧，优选的，电阻组件300和第一接触片400均通过胶水固定在支撑部件131上。

参见图1、图2，管体130的顶部设有盖体140，参见图2，盖体140的底部设有用于固定支撑部件131的第一凹槽141。

参见图2，插座600设在管体130的底部，插座600上设有所第一接线插头610和第二接线插头620，第一接触片400与第一接线插头610相连，电阻组件300与第二接触片500相连，第一接线插头610、第一接触片400、第二接触片500、电阻组件300和第二接线插头620形成电路，优选的，第一接触片400与第一接线插头610焊接连接，电阻组件300与第二接触片500焊接连接，保证该油位检测装置的电学性能，第一接触片400、第二接触片500与插座600为一体结构。

参见图1、图2，管体130的底部设有底座700，插座600设在底座700上，参见图1，底座700上设有用于固定支撑部件131的第二凹槽710，优选的，底座700与管体130通过卡扣连接，便于拆装。

在某些实施例中，插座600和底座700之间灌注有树脂，实现插座600和底座700紧固密封，保证该油位检测装置的电学性能。

参见图2，浮体200的中心位置处设有用于穿过电阻组件300和第一接触片400的通孔210，第二接触片500位于通孔210内，保证第二接触片500与电阻组件300和第一接触片400的有效连接。

本实用新型的实施例还提供一种油位检测系统，包括仪表和上述任一实施例所述的油位检测装置，仪表与插座600相连，仪表能够显示连续的油位数值。

在本说明书的描述中，参考术语“示例”、“实施例”或“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种油位检测装置，其特征在于：包括壳体、浮体、电阻组件和第一接触片，所述电阻组件和所述第一接触片均沿高度方向设置在所述壳体内部，所述壳体内设有用于容纳液体的内腔，所述壳体上设有与所述内腔相连通的进油孔，所述浮体位于所述内腔中，所述浮体上设有第二接触片，所述第二接触片的一端与所述第一接触片滑动连接，另一端与所述电阻组件滑动连接，所述壳体上设有插座，所述第一接触片和所述电阻组件均与所述插座相连，所述插座用于连接检测阻值信号的仪表，所述第一接触片、所述第二接触片、所述电阻组件和所述插座相连形成电路。

2.根据权利要求1所述的油位检测装置，其特征在于：所述电阻组件包括电阻丝和沿高度方向设置的绕线板，所述电阻丝绕设在所述绕线板上。

3.根据权利要求1所述的油位检测装置，其特征在于：所述壳体包括沿高度方向设置的管体，所述进油孔开设在所述管体的外周，所述进油孔设在所述管体的底端。

4.根据权利要求3所述的油位检测装置，其特征在于：所述管体内沿高度方向设置有支撑部件，所述电阻组件和所述第一接触片设在所述支撑部件的两侧。

5.根据权利要求4所述的油位检测装置，其特征在于：所述管体的顶部设有盖体，所述盖体的底部设有用于固定所述支撑部件的第一凹槽。

6.根据权利要求4所述的油位检测装置，其特征在于：所述插座设在所述管体的底部，所述插座上设有所第一接线插头和第二接线插头，所述第一接触片与所述第一接线插头相连，所述电阻组件与所述第二接触片相连，所述第一接线插头、所述第一接触片、所述第二接触片、所述电阻组件和所述第二接线插头形成电路。

7.根据权利要求4所述的油位检测装置，其特征在于：所述管体的底部设有底座，所述插座设在所述底座上，所述底座上设有用于固定所述支撑部件的第二凹槽。

8.根据权利要求7所述的油位检测装置，其特征在于：所述插座和所述底座之间灌注有树脂。

9.根据权利要求1所述的油位检测装置，其特征在于：所述浮体的中心位置处设有用于穿过所述电阻组件和所述第一接触片的通孔，所述第二接触片位于所述通孔内。

10.一种油位检测系统，其特征在于：包括仪表和权利要求1～9中任一项所述的油位检测装置，所述仪表与所述插座相连。

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