CN220063120U - 一种射频导纳液位计 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种射频导纳液位计，包括壳体组件、探杆和热电偶，所述壳体组件内安装有电路板组件，所述壳体组件的侧壁设有与所述电路板组件电性连接的插接件，所述壳体组件的一端设有与所述电路板组件电性连接的显示模块，所述探杆为一端开口结构，且所述探杆的开口端螺纹安装在所述壳体组件的另一端，所述探杆内同轴设有内杆，所述内杆与所述探杆之间同轴设有铜套，所述铜套位于所述探杆的开口端，并与所述电路板组件电性连接，位于所述铜套与所述探杆的封堵端之间的所述内杆的外壁上缠绕有单面泡棉胶，所述热电偶同轴设于所述内杆的内部。本实用新型大大提高测试精准度和测试工具的使用寿命。

Description

一种射频导纳液位计

技术领域

本实用新型涉及测量的技术领域，尤其涉及一种射频导纳液位计。

背景技术

在工业领域的应用中，射频导纳液位计是一种通用的、成本效益高的技术，可以准确可靠地对各种液体、固态物、粘性物质以及化学腐蚀性等介质进行测量，如化工行业、食品行业、制药行业、工程机械、双组分系统、水及废水等。

现有的射频导纳液位计密封性较差，极易造成杂物进入探杆内部结构，不仅影响探测检测的效果以及精准度，实用性较差，而且降低使用寿命。

发明内容

针对现有的射频导纳液位计存在的上述问题，现旨在提供一种测量精度高、使用寿命长和密封性高的射频导纳液位计。

具体技术方案如下：

一种射频导纳液位计，包括：

壳体组件，所述壳体组件内安装有电路板组件，所述壳体组件的侧壁设有与所述电路板组件电性连接的插接件，所述壳体组件的一端设有与所述电路板组件电性连接的显示模块；

探杆，所述探杆为一端开口结构，且所述探杆的开口端螺纹安装在所述壳体组件的另一端，所述探杆内同轴设有内杆，所述内杆与所述探杆之间同轴设有铜套，所述铜套位于所述探杆的开口端，并与所述电路板组件电性连接，位于所述铜套与所述探杆的封堵端之间的所述内杆的外壁上缠绕有单面泡棉胶；

热电偶，所述热电偶同轴设于所述内杆的内部，所述热电偶的一端与所述探杆的一端抵触、另一端与所述插接件电性连接，所述内杆内填充有镁粉，所述镁粉与所述电路板组件之间的所述内杆内浇筑有环氧树脂胶。

作为本方案的进一步改进以及优化，所述探杆采用聚四氟乙烯材料制作。

作为本方案的进一步改进以及优化，所述电路板组件包括传感电路板、电源电路板、主控电路板、数字输出变送板以及显示电路板，所述传感电路板与所述铜套之间通过彩色多股漆包线电性连接，所述传感电路板与所述主控电路板之间通过屏蔽线电性连接，所述电源电路板与所述插接件之间通过插头线电性连接，所述主控电路板与所述显示电路板之间通过软排线电性连接，所述电源电路板与所述主控电路板之间、所述主控电路板与所述数字输送变送板之间均通过排针电性连接。

作为本方案的进一步改进以及优化，所述彩色多股漆包线分别与所述铜套、传感电路板之间均通过焊接连接。

作为本方案的进一步改进以及优化，所述传感电路板设于所述探杆的开口端，并通过所述环氧树脂胶密封。

作为本方案的进一步改进以及优化，所述壳体组件包括依次密封连接的螺纹基座、外壳、上盖，所述探杆与所述螺纹基座背离所述外壳的一端螺纹连接，所述传感电路板安装在所述螺纹基座内，所述电源电路板、所述主控电路板、所述数字输出变送板安装在所述外壳内，所述外壳的外壁上设有与所述外壳内连通的插接座，所述插接件设于所述插接座内，所述显示电路板设于所述上盖内，所述显示模块设于所述上盖远离所述外壳的一端。

作为本方案的进一步改进以及优化，所述螺纹基座与所述外壳之间、所述外壳与所述上盖之间均通过内六角紧定螺钉固定安装，且所述螺纹基座与所述外壳之间、所述外壳与所述上盖之间均设有密封圈。

作为本方案的进一步改进以及优化，所述螺纹基座采用316L不锈钢材材料。

作为本方案的进一步改进以及优化，所述外壳与所述上盖采用表面经过阳极化处理的航空级铝材。

作为本方案的进一步改进以及优化，所述显示模块为集成在所述壳体组件上的LED灯。

上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：

(1)本实用新型中通过在位于铜套与探杆的封堵端之间的内杆的外壁上缠绕有单面泡棉胶以及在镁粉与电路板组件之间的内杆内浇筑有环氧树脂胶，实现对探杆内部内杆、镁粉以及热电偶的密封，提高测试精准度和测试工具的使用寿命。

(2)本实用新型中通过采用热电偶温度传感器，可实时监测介质环境温度变化情况，提高实用性。

(3)本实用新型中传感电路板设于探杆的开口端，并通过环氧树脂胶密封，防止意外进水，进一步的保证产品长期稳定可靠运行。

(4)本实用新型中且螺纹基座与外壳之间、外壳与上盖之间均设有密封圈，保证了内部壳体组件内部的密封性，能够杜绝灰尘或水雾进入壳体组件内部影响电路板组件的稳定性，保证产品长期稳定可靠运动，进一步的提高产品的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种射频导纳液位计的结构示意图；

图2为本实用新型一种射频导纳液位计的探杆内部放大示意图；

图3为本实用新型一种射频导纳液位计的壳体组件的结构示意图；

图4为本实用新型一种射频导纳液位计的侧视图；

附图中：1、探杆；2、内杆；3、铜套；4、单面泡棉胶；5、环氧树脂胶；6、热电偶；7、镁粉；8、壳体组件；9、电路板组件；10、插接件；20、显示模块；81、螺纹基座；82、外壳；83、上盖；84、插接座；85、密封圈；90、插头线；91、传感电路板；92、电源电路板；93、主控电路板；94、数字输出变送板；95、显示电路板；96、彩色多股漆包线；97、屏蔽线；98、排针；99、软排线。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型一种射频导纳液位计的结构示意图，图2为本实用新型一种射频导纳液位计的探杆内部放大示意图，图3为本实用新型一种射频导纳液位计的壳体组件的结构示意图，图4为本实用新型一种射频导纳液位计的侧视图，如图1-4所示，示出了一种较佳实施例的一种射频导纳液位计，包括壳体组件8、探杆1和热电偶6，壳体组件8内安装有电路板组件9，壳体组件8的侧壁设有与电路板组件9电性连接的插接件10，壳体组件8的一端设有与电路板组件9电性连接的显示模块20，用于显示液体测量液位，探杆1为一端开口结构，且探杆1的开口端螺纹安装在壳体组件8的另一端，探杆1内同轴设有内杆2，内杆2与探杆1之间同轴设有铜套3，铜套3位于探杆1的开口端，并与电路板组件9电性连接，位于铜套3与探杆1的封堵端之间的内杆2的外壁上缠绕有单面泡棉胶4，热电偶6同轴设于内杆2的内部，热电偶6的一端与探杆1的一端抵触、另一端与插接件10电性连接，内杆2内填充有镁粉7，镁粉7与电路板组件9之间的内杆2内浇筑有环氧树脂胶5。

本实施例的测量原理为基于容器内电容的变化，在这种情况下，射频导纳液位计的探杆1与容器壁形成正负两极，容器内的液体(或固体)充当电介质，容器内液位的变化引起电容的变化，一个空的容器内电容较低，而一个装满液体的容器内电容就较高。

本实施例中通过在位于铜套3与探杆1的封堵端之间的内杆2的外壁上缠绕有单面泡棉胶4以及在镁粉7与电路板组件9之间的内杆2内浇筑有环氧树脂胶5，实现对探杆1内部内杆2、镁粉7以及热电偶6的密封，提高测试精准度和测试工具的使用寿命。

本实施例中通过采用热电偶6温度传感器，可实时监测介质环境温度变化情况，提高实用性。

进一步的，作为一种较佳的实施例，探杆1采用聚四氟乙烯材料制作，使探杆1具有不粘附易洁净、耐腐蚀、耐高温、无毒害、稳定性好等优点。

进一步的，作为一种较佳的实施例，电路板组件9包括传感电路板91、电源电路板92、主控电路板93、数字输出变送板94以及显示电路板95，传感电路板91与铜套3之间通过彩色多股漆包线96电性连接，传感电路板91与主控电路板93之间通过屏蔽线97电性连接，电源电路板92与插接件10之间通过插头线90电性连接，主控电路板93与显示电路板95之间通过软排线99电性连接，电源电路板92与主控电路板93之间、主控电路板93与数字输送变送板之间均通过排针98电性连接。

进一步的，作为一种较佳的实施例，彩色多股漆包线96分别与铜套3、传感电路板91之间均通过焊接连接。

进一步的，作为一种较佳的实施例，传感电路板91设于探杆1的开口端，并通过环氧树脂胶5密封，防止意外进水，进一步的保证产品长期稳定可靠运行。

进一步的，作为一种较佳的实施例，壳体组件8包括依次密封连接的螺纹基座81、外壳82、上盖83，探杆1与螺纹基座81背离外壳82的一端螺纹连接，传感电路板91安装在螺纹基座81内，电源电路板92、主控电路板93、数字输出变送板94安装在外壳82内，外壳82的外壁上设有与外壳82内连通的插接座84，插接件10设于插接座84内，显示电路板95设于上盖83内，显示模块20设于上盖83远离外壳82的一端。

进一步的，作为一种较佳的实施例，螺纹基座81与外壳82之间、外壳82与上盖83之间均通过内六角紧定螺钉固定安装，且螺纹基座81与外壳82之间、外壳82与上盖83之间均设有密封圈85，保证了内部壳体组件8内部的密封性，能够杜绝灰尘或水雾进入壳体组件8内部影响电路板组件9的稳定性，保证产品长期稳定可靠运动，进一步的提高产品的使用寿命。

进一步的，作为一种较佳的实施例，螺纹基座81采用316L不锈钢材材料，既耐腐蚀，又能满足高卫生标准行业的要求。

进一步的，作为一种较佳的实施例，外壳82与上盖83采用表面经过阳极化处理的航空级铝材，该材质氧化效果、加工性能极佳，具有良好的抗腐蚀性。

进一步的，作为一种较佳的实施例，显示模块20为集成在壳体组件8上的LED灯，以便能够在相当的距离范围都可以观察到实时的液位。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种射频导纳液位计，其特征在于，包括：

壳体组件，所述壳体组件内安装有电路板组件，所述壳体组件的侧壁设有与所述电路板组件电性连接的插接件，所述壳体组件的一端设有与所述电路板组件电性连接的显示模块；

探杆，所述探杆为一端开口结构，且所述探杆的开口端螺纹安装在所述壳体组件的另一端，所述探杆内同轴设有内杆，所述内杆与所述探杆之间同轴设有铜套，所述铜套位于所述探杆的开口端，并与所述电路板组件电性连接，位于所述铜套与所述探杆的封堵端之间的所述内杆的外壁上缠绕有单面泡棉胶；

热电偶，所述热电偶同轴设于所述内杆的内部，所述热电偶的一端与所述探杆的一端抵触、另一端与所述插接件电性连接，所述内杆内填充有镁粉，所述镁粉与所述电路板组件之间的所述内杆内浇筑有环氧树脂胶。

2.根据权利要求1所述射频导纳液位计，其特征在于，所述探杆采用聚四氟乙烯材料制作。

3.根据权利要求1所述射频导纳液位计，其特征在于，所述电路板组件包括传感电路板、电源电路板、主控电路板、数字输出变送板以及显示电路板，所述传感电路板与所述铜套之间通过彩色多股漆包线电性连接，所述传感电路板与所述主控电路板之间通过屏蔽线电性连接，所述电源电路板与所述插接件之间通过插头线电性连接，所述主控电路板与所述显示电路板之间通过软排线电性连接，所述电源电路板与所述主控电路板之间、所述主控电路板与所述数字输送变送板之间均通过排针电性连接。

4.根据权利要求3所述射频导纳液位计，其特征在于，所述彩色多股漆包线分别与所述铜套、传感电路板之间均通过焊接连接。

5.根据权利要求4所述射频导纳液位计，其特征在于，所述传感电路板设于所述探杆的开口端，并通过所述环氧树脂胶密封。

6.根据权利要求5所述射频导纳液位计，其特征在于，所述壳体组件包括依次密封连接的螺纹基座、外壳、上盖，所述探杆与所述螺纹基座背离所述外壳的一端螺纹连接，所述传感电路板安装在所述螺纹基座内，所述电源电路板、所述主控电路板、所述数字输出变送板安装在所述外壳内，所述外壳的外壁上设有与所述外壳内连通的插接座，所述插接件设于所述插接座内，所述显示电路板设于所述上盖内，所述显示模块设于所述上盖远离所述外壳的一端。

7.根据权利要求6所述射频导纳液位计，其特征在于，所述螺纹基座与所述外壳之间、所述外壳与所述上盖之间均通过内六角紧定螺钉固定安装，且所述螺纹基座与所述外壳之间、所述外壳与所述上盖之间均设有密封圈。

8.根据权利要求7所述射频导纳液位计，其特征在于，所述螺纹基座采用316L不锈钢材材料。

9.根据权利要求7所述射频导纳液位计，其特征在于，所述外壳与所述上盖采用表面经过阳极化处理的航空级铝材。

10.根据权利要求1所述射频导纳液位计，其特征在于，所述显示模块为集成在所述壳体组件上的LED灯。