CN218844749U - 一种注气型回转油缸 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种注气型回转油缸，应用在回转油缸的领域，其包括油缸本体及设于油缸本体一端的定位环，油缸本体内设有拉杆，定位环内部的通孔内穿设有回转接头，回转接头上转动连接有工作头，工作头与拉杆螺纹连接，回转接头、拉杆和油缸本体的内部共同形成有注气通道，定位环的内壁与回转接头的外壁之间具有间隙，定位环的内壁一体成型有凸环，凸环沿着定位环的周向设置，凸环的内壁沿周向设有第一环槽，第一环槽内嵌置有柔性条，柔性条与回转接头的外壁相抵贴。本申请具有降噪且不易造成定位环磨损的效果。

Description

一种注气型回转油缸

技术领域

本申请涉及回转油缸的领域，尤其是涉及一种注气型回转油缸。

背景技术

高转速、重量轻、注气型回转油缸，可通过回转油缸后端供应压缩空气。使用压缩空气时，需搭配空气油雾器进行使用，且回转油缸可搭配行程控制接近开关使用。

公告号为CN209278250U的中国专利公开了一种整合型注气回转油压缸，其包括油压缸本体，油压缸本体上设置有至少一个接近开关，油压缸本体内设置有拉杆，拉杆的一端连接有回转接头，回转接头、拉杆和油压缸本体的内部共同形成有一注气通道，油压缸本体的一端设置有供回转接头穿过的通孔，回转接头前端设置有可转动的工作头，工作头的前端与拉杆螺纹连接，油压缸本体的一端设置有通过螺栓进行连接的定位环，通孔设置在定位环的内部，止回杆对称设置在定位环上，两个止回杆的圆心与定位环的圆心在同一直线上。

针对上述中的相关技术，发明人认为由于回转接头在通孔内往复移动的过程中，会与定位环产生摩擦，长时间的摩擦既会产生噪声，也会造成定位环磨损而频繁更换，增加成本。

实用新型内容

为了改善回转接头与定位环产生摩擦，既会产生噪声，也会造成定位环磨损而频繁更换的缺陷，本申请提供一种注气型回转油缸。

本申请提供的一种注气型回转油缸采用如下的技术方案：

一种注气型回转油缸，包括油缸本体及设于油缸本体一端的定位环，油缸本体内设有拉杆，定位环内部的通孔内穿设有回转接头，回转接头上转动连接有工作头，工作头与拉杆螺纹连接，回转接头、拉杆和油缸本体的内部共同形成有注气通道，所述定位环的内壁与所述回转接头的外壁之间具有间隙，所述定位环的内壁一体成型有凸环，所述凸环沿着所述定位环的周向设置，所述凸环的内壁沿周向设有第一环槽，所述第一环槽内嵌置有柔性条，所述柔性条与所述回转接头的外壁相抵贴。

通过采用上述技术方案，设计定位环的内壁与回转接头的外壁之间具有间隙，且设计凸环一体成型于定位环的内壁，是为了减小回转接头的外壁与定位环的内壁之间的接触面，从而减少两者的摩擦，不易造成定位环磨损。而实际上，是第一环槽内嵌置的柔性条与回转接头的外壁直接接触，一方面不易产生噪声且密封性好，另一方面不会造成定位环磨损而进行频繁更换，有利于降低成本。

可选的，所述柔性条为采用硅胶材质制成的柔性条。

通过采用上述技术方案，柔性条采用硅胶材质制成，耐磨性好且柔韧性好，不易产生噪声，且具有较好的密封性，使得外部异物不易从定位环与回转接头之间进入油缸本体内；同时寿命长无需对柔性条进行频繁更换。

可选的，所述柔性条与所述回转接头相抵贴的一侧设为锯齿状槽。

通过采用上述技术方案，将柔性条与回转接头相抵贴的一侧设为锯齿状槽，柔性条依旧抵贴回转接头的外壁，密封性得以保障，同时可减小柔性条与回转接头之间的接触面，从而减少回转接头往复移动过程中对柔性条造成的磨损。

可选的，所述凸环的内壁于所述柔性条的两侧均嵌装有若干滚珠，所述滚珠沿着所述凸环的周向均布，所述滚珠与所述回转接头的外壁相接触。

通过采用上述技术方案，柔性条与回转接头的外壁抵贴，滚珠与回转接头的外壁接触，因此在确保柔性条可发挥功能的情况下，滚珠可对回转接头的往复移动进行限位导向，以提升回转接头往复移动的平稳性。

可选的，所述凸环的两端边沿设为导向弧面。

通过采用上述技术方案，设置导向弧面用于使凸环更配合回转接头使用，对回转接头进行导向，防止回转接头碰撞凸环。

可选的，所述定位环的内壁沿周向设有第二环槽，所述第二环槽内嵌置有柔性石墨盘根，所述柔性石墨盘根与所述回转接头的外壁相抵贴。

通过采用上述技术方案，第二环槽内嵌置的柔性石墨盘根与回转接头的外壁抵贴，以配合柔性条使用，实现定位环与回转接头之间的双重密封。

可选的，所述凸环位于所述定位环远离所述油缸本体的一端，所述柔性石墨盘根位于所述定位环靠近所述油缸本体的一端。

通过采用上述技术方案，凸环和柔性石墨盘根分布在定位环的两端，即柔性条和柔性石墨盘根分布在定位环的两端，确保有效的双重密封；同时提升回转接头往复移动的平稳性，防止回转接头的一端撬起。

可选的，所述定位环的内壁于所述柔性石墨盘根的两侧一体成型有限位凸棱。

通过采用上述技术方案，设置限位凸起是为了对柔性石墨盘根进行限位，减少柔性石墨盘根从第二环槽内脱离的可能性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、定位环的内壁与回转接头的外壁之间具有间隙，设计凸环一体成型于定位环的内壁，实际上是第一环槽内嵌置的柔性条与回转接头的外壁直接接触，而非定位环的内壁与回转接头的外壁直接接触，一方面不易产生噪声，另一方面不会造成定位环磨损而频繁更换，有利于降低成本；

2、第二环槽内嵌置的柔性石墨盘根与回转接头的外壁抵贴，以配合柔性条使用，实现定位环与回转接头之间的双重密封，使得外部异物不易从定位环与回转接头之间进入油缸本体内。

附图说明

图1是本申请实施例中注气型回转油缸的局部剖视图。

图2是图1中A部分的放大图。

附图标记：1、油缸本体；2、定位环；21、第二环槽；3、拉杆；4、回转接头；5、工作头；6、注气通道；7、凸环；71、第一环槽；8、柔性条；81、锯齿状槽；9、滚珠；10、导向弧面；11、柔性石墨盘根；12、限位凸棱。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种注气型回转油缸。参照图1，注气型回转油缸包括油缸本体1及螺栓固定于油缸本体1一端的定位环2，定位环2的内部形成贯通的圆状通孔，油缸本体1内设有拉杆3，通孔内设有回转接头4，回转接头4可在通孔内往复移动，回转接头4靠近拉杆3的一端转动连接有工作头5，工作头5与拉杆3螺纹连接，回转接头4、拉杆3和油缸本体1的内部共同形成有一注气通道6。

参照图1和图2，具体地，设计定位环2的内壁与回转接头4的外壁之间具有间隙，因此，回转接头4在往复移动过程中，不易对定位环2造成磨损；此外，定位环2的内壁于远离油缸本体1的一端沿周向设置凸环7，凸环7与定位环2一体成型，因此凸环7与回转接头4之间具有更小的间隙，相较于回转接头4与定位环2接触，回转接头4与凸环7具有更小的接触面，故可以减少摩擦，更不易造成定位环2磨损。

为了减少回转接头4在往复移动的过程中，存在不平稳地缘故而发生碰撞凸环7的现象，设计凸环7的两端边沿为导向弧面10，以对回转接头4进行避让；另外，在凸环7的内壁上嵌装有两列滚珠9，每列滚珠9均设有多个并沿着凸环7的周向均布，滚珠9与回转接头4的外壁相接触，通过两列滚珠9可对回转接头4的往复移动进行限位导向，以提升回转接头4往复移动的平稳性，使回转接头4更加不易碰撞凸环7。

参照图2，在凸环7的内壁上于两列滚珠9之间开设有第一环槽71，第一环槽71沿着凸环7的周向设置，第一环槽71内嵌装有采用硅胶材质制成的柔性条8，柔性条8靠近回转接头4的一侧设置成锯齿状槽81，柔性条8于锯齿状槽81处与回转接头4的外壁相抵贴，设计柔性条8与回转接头4的外壁抵贴接触，一方面不易产生噪声且密封性好，另一方面不会造成定位环2磨损而进行频繁更换，有利于降低成本。

参照图2，在定位环2的内壁靠近油缸本体1的一端沿周向开设有第二环槽21，第二环槽21内嵌装有柔性石墨盘根11，柔性石墨盘根11与回转接头4的外壁抵贴接触，以配合柔性条8使用，实现定位环2与回转接头4之间的双重密封，使得外部异物不易从定位环2与回转接头4之间进入油缸本体1内。此外，为了减少柔性石墨盘根11从第二环槽21内脱离的可能性，在定位环2的内壁上于柔性石墨盘根11的两侧一体成型有限位凸起，通过一对限位凸起实现对柔性石墨盘根11进行限位。

本申请实施例一种注气型回转油缸的实施原理为：定位环2的内壁与回转接头4的外壁之间具有间隙，设计凸环7一体成型于定位环2的内壁，实际上是第一环槽71内嵌置的柔性条8与回转接头4的外壁直接接触，而非定位环2的内壁与回转接头4的外壁直接接触，一方面不易产生噪声，另一方面不会造成定位环2磨损而频繁更换，有利于降低成本。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种注气型回转油缸，包括油缸本体(1)及设于油缸本体(1)一端的定位环(2)，油缸本体(1)内设有拉杆(3)，定位环(2)内部的通孔内穿设有回转接头(4)，回转接头(4)上转动连接有工作头(5)，工作头(5)与拉杆(3)螺纹连接，回转接头(4)、拉杆(3)和油缸本体(1)的内部共同形成有注气通道(6)，其特征在于：所述定位环(2)的内壁与所述回转接头(4)的外壁之间具有间隙，所述定位环(2)的内壁一体成型有凸环(7)，所述凸环(7)沿着所述定位环(2)的周向设置，所述凸环(7)的内壁沿周向设有第一环槽(71)，所述第一环槽(71)内嵌置有柔性条(8)，所述柔性条(8)与所述回转接头(4)的外壁相抵贴。

2.根据权利要求1所述的一种注气型回转油缸，其特征在于：所述柔性条(8)为采用硅胶材质制成的柔性条。

3.根据权利要求1所述的一种注气型回转油缸，其特征在于：所述柔性条(8)与所述回转接头(4)相抵贴的一侧设为锯齿状槽(81)。

4.根据权利要求1所述的一种注气型回转油缸，其特征在于：所述凸环(7)的内壁于所述柔性条(8)的两侧均嵌装有若干滚珠(9)，所述滚珠(9)沿着所述凸环(7)的周向均布，所述滚珠(9)与所述回转接头(4)的外壁相接触。

5.根据权利要求1所述的一种注气型回转油缸，其特征在于：所述凸环(7)的两端边沿设为导向弧面(10)。

6.根据权利要求1所述的一种注气型回转油缸，其特征在于：所述定位环(2)的内壁沿周向设有第二环槽(21)，所述第二环槽(21)内嵌置有柔性石墨盘根(11)，所述柔性石墨盘根(11)与所述回转接头(4)的外壁相抵贴。

7.根据权利要求6所述的一种注气型回转油缸，其特征在于：所述凸环(7)位于所述定位环(2)远离所述油缸本体(1)的一端，所述柔性石墨盘根(11)位于所述定位环(2)靠近所述油缸本体(1)的一端。

8.根据权利要求6所述的一种注气型回转油缸，其特征在于：所述定位环(2)的内壁于所述柔性石墨盘根(11)的两侧一体成型有限位凸棱(12)。

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