CN218844659U - 一种风机的轴封盖板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风机的轴封盖板，涉及轴封盖板技术领域。本实用新型包括箱体，所述箱体侧面设有轴套，所述轴套侧面可拆卸连接有盖板，所述盖板侧面设有转动组件，且所述盖板和轴套之间设有密封组件，所述密封组件包括橡胶环和密封垫环，所述轴套侧面可拆卸连接有橡胶环，所述橡胶环远离轴套一侧可拆卸连接有密封垫环。本实用新型通过橡胶环和密封垫环设置在轴套和盖板之间，起到密封的作用，保证盖板安装后的密封效果和使用效果，通过在盖板侧面的通孔内安装轴承，通过轴承内安装带有定位孔的定位块，可以对定位孔的角度进行调节，解决因为定位孔角度的问题导致盖板不便于安装的问题，保证盖板的安装使用效果。

Description

一种风机的轴封盖板

技术领域

本实用新型属于轴封盖板技术领域，特别是涉及一种风机的轴封盖板。

背景技术

目前，在RTO处理系统中的一些部位会采用风机，例如在蓄热式焚烧炉的使用时，需要用到风机，轴封盖板是风机的重要组成。

专栏号CN203189318U公布了一种风机的轴封盖板，其特征在于，包括，一第一环形板体；以及，一第二环形板体，该第二环形板体的外缘向外延伸有一与其平行的环形翻边，该环形翻边上均匀分布有安装定位孔；其中，第一环形板体的内径小于第二环形板体的内径，第一环形板体的外径小于所述环形翻边的内径；第一环形板体与第二环形板体连接在一起且同心设置。藉助上述结构，本实用新型的优点：结构简单，一次成型，简单方便，既节省材料，又省时方便，且外形美观，安装方便，实用性强，以及专利号CN216382567U公布了一种带油行业RTO专用轴封，它包括与箱体固定连接的轴套，在所述轴套外端设有压盖，在所述压盖外端设有油封，所述轴套、压盖和油封通过螺栓连接，在所述油封上设有注油口，在所述轴套的通道中设有四氟盘根环Ⅰ和四氟盘根环Ⅱ，在所述四氟盘根环Ⅰ和四氟盘根环Ⅱ之间设有衬环，在所述衬环一端对应的轴套上设有氮气口，在所述衬环另一端对应的轴套上设有回流槽。本实用新型大大提高泄漏效果，使用可靠。

但是上述方案中没有对盖板和轴套之间的连接设置密封组件，不能保证盖板和轴套之间连接位置的密封效果，以及定位孔在安装的过程中，仍然存在因定位孔的角度固定而导致安装不便的问题，因此，本实用新型提出一种密封效果好，且可以对定位孔进行角度调节的轴封盖板，即一种风机的轴封盖板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风机的轴封盖板，通过密封组件和转动组件的配合使用，解决了不能保证盖板和轴套之间连接位置的密封效果的问题和因定位孔的角度固定而导致安装不便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种风机的轴封盖板，包括箱体，所述箱体侧面设有轴套，所述轴套侧面可拆卸连接有盖板，所述盖板侧面设有转动组件，且所述盖板和轴套之间设有密封组件；

所述密封组件包括橡胶环和密封垫环，所述轴套侧面可拆卸连接有橡胶环，所述橡胶环远离轴套一侧可拆卸连接有密封垫环，所述密封垫环另一侧和盖板可拆卸连接，通过橡胶环和密封垫环设置在轴套和盖板之间，通过弹性塞和卡槽的配合使用，便于橡胶环和密封垫环的连接和拆卸，通过螺纹环和螺纹槽的配合使用，便于橡胶环和盖板的连接和拆卸，从而方便将橡胶环和密封垫环安装在轴套和盖板之间，对轴套和盖板之间的接触位置起到密封的作用，保证盖板安装后的密封效果，确保盖板的使用效果。

进一步地，所述密封垫环侧面胶合连接有均匀排列的弹性塞，通过橡胶环侧面设置的弹性塞便于橡胶环和橡密封垫环进行安装和拆卸。

进一步地，所述橡胶环另一侧胶合连接有螺纹环，所述橡胶环侧面开设有与弹性塞配套的卡槽，且所述卡槽可拆卸连接弹性塞，通过橡胶环侧面设置的螺纹环便于橡胶环和盖板的连接和拆卸，通过橡胶环侧面开设的卡槽，便于橡胶环和密封垫环的连接和拆卸。

进一步地，所述盖板一侧开设有与螺纹环配套的螺纹槽，所述螺纹槽和螺纹环螺纹可拆卸连接，通过橡胶环另一侧胶合连接的螺纹环与盖板一侧开设的螺纹槽配合使用，便于橡胶环和盖板的连接和拆卸。

进一步地，所述橡胶环、盖板和密封垫环侧面均开设有均匀排列的通孔，通过在橡胶环、盖板和密封垫环侧面均开设均匀排列的通孔，便于对橡胶环、盖板和密封垫环的整体进行安装和拆卸，保证盖板的安装使用效果。

进一步地，所述转动组件包括轴承和定位块，所述盖板侧面的通孔内设有轴承，所述轴承内壁活动连接有定位块，所述定位块侧面开设有贯穿的定位孔，在盖板侧面的通孔内安装轴承，通过轴承内安装带有定位孔的定位块，这样在盖板安装时，可以对定位孔的角度进行调节，更加保证不会因为定位孔角度的问题导致盖板不便于安装的问题，保证盖板的安装使用效果。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过橡胶环和密封垫环设置在轴套和盖板之间，通过弹性塞和卡槽的配合使用，便于橡胶环和密封垫环的连接和拆卸，通过螺纹环和螺纹槽的配合使用，便于橡胶环和盖板的连接和拆卸，从而方便将橡胶环和密封垫环安装在轴套和盖板之间，对轴套和盖板之间的接触位置起到密封的作用，保证盖板安装后的密封效果，确保盖板的使用效果。

2、本实用新型通过在橡胶环、盖板和密封垫环侧面均开设均匀排列的通孔，并且在盖板侧面的通孔内安装轴承，通过轴承内安装带有定位孔的定位块，这样在盖板安装时，可以对定位孔的角度进行调节，解决因为定位孔角度的问题导致盖板不便于安装的问题，保证盖板的安装使用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型中的橡胶环、盖板和密封垫环连接的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型盖板和螺纹槽的连接结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、箱体；2、轴套；3、橡胶环；4、盖板；5、密封垫环；6、弹性塞；7、螺纹环；8、卡槽；9、轴承；10、定位孔；11、通孔；12、螺纹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种风机的轴封盖板，包括箱体1，所述箱体1侧面设有轴套2，所述轴套2侧面可拆卸连接有盖板4，所述盖板4侧面设有转动组件，且所述盖板4和轴套2之间设有密封组件；

所述密封组件包括橡胶环3和密封垫环5，所述轴套2侧面可拆卸连接有橡胶环3，所述橡胶环3远离轴套2一侧可拆卸连接有密封垫环5，所述密封垫环5另一侧和盖板4可拆卸连接，所述密封垫环5侧面胶合连接有均匀排列的弹性塞6，所述橡胶环3另一侧胶合连接有螺纹环7，所述橡胶环3侧面开设有与弹性塞6配套的卡槽8，且所述卡槽8可拆卸连接弹性塞6，所述盖板4一侧开设有与螺纹环7配套的螺纹槽12，所述螺纹槽12和螺纹环7螺纹可拆卸连接，所述橡胶环3、盖板4和密封垫环5侧面均开设有均匀排列的通孔11，所述转动组件包括轴承9和定位块10，所述盖板4侧面的通孔11内设有轴承9，所述轴承9内壁活动连接有定位块10，所述定位块10侧面开设有贯穿的定位孔，通过橡胶环3和密封垫环5设置在轴套2和盖板4之间，通过弹性塞6和卡槽8的配合使用，便于橡胶环3和密封垫环5的连接和拆卸，通过螺纹环7和螺纹槽12的配合使用，便于橡胶环3和盖板4的连接和拆卸，从而方便将橡胶环3和密封垫环5安装在轴套2和盖板4之间，对轴套2和盖板4之间的接触位置起到密封的作用，保证盖板4安装后的密封效果，确保盖板4的使用效果，通过在橡胶环3、盖板4和密封垫环5侧面均开设均匀排列的通孔11，并且在盖板4侧面的通孔11内安装轴承9，通过轴承9内安装带有定位孔的定位块10，这样在盖板4安装时，可以对定位孔10的角度进行调节，解决因为定位孔角度的问题导致盖板4不便于安装的问题，保证盖板4的安装使用效果。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种风机的轴封盖板，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）侧面设有轴套（2），所述轴套（2）侧面可拆卸连接有盖板（4），所述盖板（4）侧面设有转动组件，且所述盖板（4）和轴套（2）之间设有密封组件；

所述密封组件包括橡胶环（3）和密封垫环（5），所述轴套（2）侧面可拆卸连接有橡胶环（3），所述橡胶环（3）远离轴套（2）一侧可拆卸连接有密封垫环（5），所述密封垫环（5）另一侧和盖板（4）可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种风机的轴封盖板，其特征在于，所述密封垫环（5）侧面胶合连接有均匀排列的弹性塞（6）。

3.根据权利要求1所述的一种风机的轴封盖板，其特征在于，所述橡胶环（3）另一侧胶合连接有螺纹环（7），所述橡胶环（3）侧面开设有与弹性塞（6）配套的卡槽（8），且所述卡槽（8）可拆卸连接弹性塞（6）。

4.根据权利要求1所述的一种风机的轴封盖板，其特征在于，所述盖板（4）一侧开设有与螺纹环（7）配套的螺纹槽（12），所述螺纹槽（12）和螺纹环（7）螺纹可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种风机的轴封盖板，其特征在于，所述橡胶环（3）、盖板（4）和密封垫环（5）侧面均开设有均匀排列的通孔（11）。

6.根据权利要求1所述的一种风机的轴封盖板，其特征在于，所述转动组件包括轴承（9）和定位块（10），所述盖板（4）侧面的通孔（11）内设有轴承（9），所述轴承（9）内壁活动连接有定位块（10），所述定位块（10）侧面开设有贯穿的定位孔。

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