CN214945297U - 一种便于安装拆卸的平衡盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装拆卸的平衡盘，涉及压缩机平衡盘技术领域。本实用新型包括平衡盘本体，平衡盘本体的下表面中心位置焊接有第一连接柱，平衡盘本体的上表面中心位置焊接有第三连接柱，第三连接柱的顶端焊接有拆卸块，平衡环和平衡套均位于平衡盘本体正下方，第二中心孔位于平衡环的上表面中心位置。本实用新型通过利用第一卡槽和拆卸块，使用中空管顶住第一卡槽，推动平衡盘本体至安装位置，通过螺纹管与拆卸块外螺纹连接，并利用紧固螺栓和环形通孔进一步紧固，将平衡盘本体拔出，方便对平衡盘安装和拆卸，通过第一金属耐磨环和第二金属耐磨环之间摩擦，可以防止平衡盘损坏，增加使用寿命。

Description

一种便于安装拆卸的平衡盘

技术领域

本实用新型属于压缩机平衡盘技术领域，特别是涉及一种便于安装拆卸的平衡盘。

背景技术

平衡盘就是离心式压缩机安置在末级叶轮的后面的盘，利用它两侧气体的压差产生的轴向推力来部分抵消转子轴向力，它的一侧压力就是末级叶轮轮盘间隙中的气体压力，它的另一侧常是与机器的吸气室连通，压力是大气压或进气压力，因此平衡盘是离心式压缩机的重要组成部分，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的压缩机内的平衡盘经过长时间的使用损坏后，由于平衡盘的连接十分紧密，从而不便于工作人员对其进行拆卸和更换；

2、现有的平衡盘在使用时内部产生的压力差会使平衡盘与周围的物体产生摩擦，因此在长时间的使用过程中会导致平衡盘损坏。

因此，现有的便于安装拆卸的平衡盘，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于安装拆卸的平衡盘，通过利用第一卡槽和拆卸块，使用尺寸合适的中空管顶住第一卡槽，推动平衡盘本体至安装位置，通过螺纹管与拆卸块外螺纹连接，并利用紧固螺栓和环形通孔进一步紧固，向外侧拔出平衡盘本体，方便工作人员对平衡盘本体的安装和拆卸，通过第一金属耐磨环和第二金属耐磨环之间摩擦，可以避免平衡盘本体损坏，增加平衡盘本体的使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种便于安装拆卸的平衡盘，包括平衡盘本体，所述平衡盘本体的下表面中心位置焊接有第一连接柱，所述平衡盘本体的上表面中心位置焊接有第三连接柱，所述第三连接柱的顶端焊接有拆卸块，所述第一连接柱的底端依次贯穿平衡环端面上的第二中心孔和平衡套端面上的第三中心孔，所述平衡环和平衡套均位于平衡盘本体正下方，所述第二中心孔位于平衡环的上表面中心位置，第二中心孔和第三中心孔的孔径均大于第一连接柱的直径，且相邻之间存有间隙通气，第二中心孔的孔径大于第三中心孔的孔径。

进一步地，所述平衡盘本体的上表面边缘处沿圆周方向设置有第一卡槽，所述平衡盘本体的下表面边缘处沿圆周方向焊接有第一凸起，所述第一凸起的下表面中心位置沿圆周方向设置有第一凹槽，所述第一凹槽的内部焊接有第一金属耐磨环，通过第一卡槽对中空管进行限位，便于安装平衡盘本体，通过第一金属耐磨环，防止直接摩擦平衡盘本体造成损坏，增加使用寿命。

进一步地，所述平衡盘本体的上表面中心位置开设有第一中心孔，所述第一中心孔的底端贯穿第一连接柱的下表面，所述第一中心孔的内壁顶端粘接有密封圈，密封圈防止压缩气体通过第一中心孔泄出，提高密封性。

进一步地，所述拆卸块的外侧外壁上设置有外螺纹，所述拆卸块的上表面两侧均开设有环形通孔，所述拆卸块的上表面中心位置开设有第四中心孔，所述第四中心孔的底端贯穿第三连接柱的下表面，所述第四中心孔的内部安装有转轴，所述转轴的另一端依次贯穿第四中心孔和第一中心孔，通过外螺纹和环形通孔方便工作人员拆卸平衡盘本体，第四中心孔的孔径与第一中心孔的孔径相同。

进一步地，所述平衡环的上表面边缘处沿圆周方向焊接有第二凸起，所述第二凸起的上表面中心位置沿圆周方向设置有第二凹槽，所述第二凹槽的内部焊接有第二金属耐磨环，所述平衡环的下表面中心位置设置有第二卡槽，通过摩擦第二金属耐磨环，可以减少对平衡盘本体和平衡环的摩擦。

进一步地，所述平衡套的顶部位于第二卡槽内，所述平衡套的下表面中心位置焊接有第二连接柱，所述第三中心孔位于平衡套的上表面中心位置，所述第三中心孔的底端贯穿第二连接柱的底部，第二卡槽与平衡套的直径相同。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过第一卡槽和拆卸块，当工作人员安装平衡盘时，将平衡盘本体的第一中心孔对准转轴插入，再使用尺寸合适的中空管的底部顶住第一卡槽，并通过向下施加一个力将平衡盘本体压至安装位置，拆卸时通过一个底部外扩的螺纹管，通过螺纹管内壁上的内螺纹与外螺纹螺纹啮合连接，使拆卸块与螺纹管固定连接，并通过紧固螺栓和螺母穿过螺纹管和环形通孔进一步紧固，最后向外侧拔出平衡盘本体即可，从而方便了工作人员对平衡盘本体的安装和拆卸，解决了现有的压缩机内的平衡盘经过长时间的使用损坏后，由于平衡盘的连接十分紧密，从而不便于工作人员对其进行拆卸和更换的问题。

2、本实用新型通过第一金属耐磨环和第二金属耐磨环，当压缩机使用时，使平衡盘本体的两侧产生气压差，从而会使平衡盘本体与平衡环之间产生摩擦，通过第一金属耐磨环和第二金属耐磨环之间摩擦，可以避免平衡盘本体损坏，增加平衡盘本体的使用寿命，解决了现有的平衡盘在使用时内部产生的压力差会使平衡盘与周围的物体产生摩擦，因此在长时间的使用过程中会导致平衡盘损坏的问题。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的内部结构图；

图3为本实用新型平衡盘本体的内部结构放大图；

图4为本实用新型平衡环的内部结构放大图；

图5为本实用新型平衡套的内部结构放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、平衡盘本体；101、第一连接柱；102、第一凹槽；103、第一金属耐磨环；104、第一卡槽；105、密封圈；106、第一中心孔；107、第一凸起；2、平衡环；201、第二凹槽；202、第二金属耐磨环；203、第二卡槽；204、第二中心孔；205、第二凸起；3、平衡套；301、第二连接柱；302、第三中心孔；4、转轴；5、第三连接柱；6、拆卸块；601、外螺纹；602、环形通孔；603、第四中心孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种便于安装拆卸的平衡盘，包括平衡盘本体1，平衡盘本体1的下表面中心位置焊接有第一连接柱101，平衡盘本体1的上表面中心位置焊接有第三连接柱5，第三连接柱5的顶端焊接有拆卸块6，第一连接柱101的底端依次贯穿平衡环2端面上的第二中心孔204和平衡套3端面上的第三中心孔302，平衡环2和平衡套3均位于平衡盘本体1正下方，第二中心孔204位于平衡环2的上表面中心位置，第二中心孔204和第三中心孔302的孔径均大于第一连接柱101的直径，且相邻之间存有间隙通气，第二中心孔204的孔径大于第三中心孔302的孔径。

其中如图1-3所示，平衡盘本体1的上表面边缘处沿圆周方向设置有第一卡槽104，平衡盘本体1的下表面边缘处沿圆周方向焊接有第一凸起107，第一凸起107的下表面中心位置沿圆周方向设置有第一凹槽102，第一凹槽102的内部焊接有第一金属耐磨环103，平衡盘本体1的上表面中心位置开设有第一中心孔106，第一中心孔106的底端贯穿第一连接柱101的下表面，第一中心孔106的内壁顶端粘接有密封圈105，拆卸块6的外侧外壁上设置有外螺纹601，拆卸块6的上表面两侧均开设有环形通孔602，拆卸块6的上表面中心位置开设有第四中心孔603，第四中心孔603的底端贯穿第三连接柱5的下表面，第四中心孔603的内部安装有转轴4，转轴4的另一端依次贯穿第四中心孔603和第一中心孔106，通过第一卡槽104对中空管进行限位，便于安装平衡盘本体1，通过摩擦第一金属耐磨环103，可以防止平衡盘本体1损坏，增加使用寿命，密封圈105防止压缩气体通过第一中心孔106泄出，提高密封性，通过外螺纹601与螺纹管内壁上的内螺纹螺纹啮合连接，并用固定螺栓和螺母穿过环形通孔602进一步固定，方便工作人员拆卸平衡盘本体1，第四中心孔603的孔径与第一中心孔106的孔径相同。

其中如图1、4所示，平衡环2的上表面边缘处沿圆周方向焊接有第二凸起205，第二凸起205的上表面中心位置沿圆周方向设置有第二凹槽201，第二凹槽201的内部焊接有第二金属耐磨环202，平衡环2的下表面中心位置设置有第二卡槽203，通过摩擦第二金属耐磨环202，可以防止平衡盘本体1损坏，增加使用寿命。

其中如图1、5所示，平衡套3的顶部位于第二卡槽203内，平衡套3的下表面中心位置焊接有第二连接柱301，第三中心孔302位于平衡套3的上表面中心位置，第三中心孔302的底端贯穿第二连接柱301的底部，第二卡槽203的直径与平衡套3的直径相同。

本实施例的一个具体应用为：当工作人员安装平衡盘时，将平衡盘本体1的第一中心孔106对准转轴4插入，再使用尺寸合适的中空管的底部顶住第一卡槽104，并通过向下施加一个力将平衡盘本体1压至安装位置，拆卸时通过一个底部外扩的螺纹管，通过螺纹管内壁上的内螺纹与外螺纹601螺纹啮合连接，使拆卸块6与螺纹管固定连接，并通过紧固螺栓和螺母穿过螺纹管和环形通孔602进一步紧固，最后向外侧拔出平衡盘本体1即可，当压缩机使用时，平衡盘本体1的两侧产生气压差，从而会使平衡盘本体1与平衡环2之间产生摩擦，通过第一金属耐磨环103和第二金属耐磨环202之间摩擦，可以避免平衡盘本体1损坏。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种便于安装拆卸的平衡盘，包括平衡盘本体(1)，其特征在于：所述平衡盘本体(1)的下表面中心位置焊接有第一连接柱(101)，所述平衡盘本体(1)的上表面中心位置焊接有第三连接柱(5)，所述第三连接柱(5)的顶端焊接有拆卸块(6)，所述第一连接柱(101)的底端依次贯穿平衡环(2)端面上的第二中心孔(204)和平衡套(3)端面上的第三中心孔(302)，所述平衡环(2)和平衡套(3)均位于平衡盘本体(1)正下方，所述第二中心孔(204)位于平衡环(2)的上表面中心位置。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸的平衡盘，其特征在于，所述平衡盘本体(1)的上表面边缘处沿圆周方向设置有第一卡槽(104)，所述平衡盘本体(1)的下表面边缘处沿圆周方向焊接有第一凸起(107)，所述第一凸起(107)的下表面中心位置沿圆周方向设置有第一凹槽(102)，所述第一凹槽(102)的内部焊接有第一金属耐磨环(103)。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸的平衡盘，其特征在于，所述平衡盘本体(1)的上表面中心位置开设有第一中心孔(106)，所述第一中心孔(106)的底端贯穿第一连接柱(101)的下表面，所述第一中心孔(106)的内壁顶端粘接有密封圈(105)。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸的平衡盘，其特征在于，所述拆卸块(6)的外侧外壁上设置有外螺纹(601)，所述拆卸块(6)的上表面两侧均开设有环形通孔(602)，所述拆卸块(6)的上表面中心位置开设有第四中心孔(603)，所述第四中心孔(603)的底端贯穿第三连接柱(5)的下表面，所述第四中心孔(603)的内部安装有转轴(4)，所述转轴(4)的另一端依次贯穿第四中心孔(603)和第一中心孔(106)。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸的平衡盘，其特征在于，所述平衡环(2)的上表面边缘处沿圆周方向焊接有第二凸起(205)，所述第二凸起(205)的上表面中心位置沿圆周方向设置有第二凹槽(201)，所述第二凹槽(201)的内部焊接有第二金属耐磨环(202)，所述平衡环(2)的下表面中心位置设置有第二卡槽(203)。

6.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸的平衡盘，其特征在于，所述平衡套(3)的顶部位于第二卡槽(203)内，所述平衡套(3)的下表面中心位置焊接有第二连接柱(301)，所述第三中心孔(302)位于平衡套(3)的上表面中心位置，所述第三中心孔(302)的底端贯穿第二连接柱(301)的底部。

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