CN218844658U - 介质自润滑滑动轴承排杂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种介质自润滑滑动轴承排杂装置，包括泵体和泵叶轮，泵叶轮的背侧设有背叶片，背叶片右侧设有泵盖，泵盖的右侧固定有轴承箱体，泵盖的中间设容杂腔，容杂腔的内壁与泵轴之间设有间距，容杂腔内设有安装在泵轴上的隔离叶轮，隔离叶轮外侧与容杂腔内壁之间设有间隙，隔离叶轮右侧设有安装在泵轴上的滑动轴承，轴承箱体的左端内孔中安装滑动轴承的安装槽。本实用新型的泵叶轮在靠近容杂腔一侧的背部设有背叶片，隔离杂质进入容杂腔，且将容杂腔内的杂质排出，保持滑动滑动轴承安装槽清洁；泵叶轮与滑动轴承间设置隔离叶轮，可以将杂质进一步隔离。从而保证滑动轴承腔内清洁，防护效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种介质自润滑滑动轴承排杂装置，属于滑动轴承防护技术领域。
背景技术
介质自润滑滑动轴承是通过泵体输送的介质直接作为滑动轴承的润滑液，在液泵中经常用到，目前的介质自润滑滑动轴承安装在轴承向内，对泵轴进行支撑，但是滑动轴承靠近泵腔一侧没有设置防护装置或者防护装置的防护效果不好，造成介质中的很多杂质会进入滑动轴承的安装孔，影响滑动轴承的使用和寿命。
实用新型内容
本实用新型提供一种介质自润滑滑动轴承排杂装置，解决目前滑动轴承靠近泵腔一侧没有设置防护装置或者防护装置的防护效果不好，造成介质中的很多杂质会进入滑动轴承的安装孔，影响滑动轴承的使用和寿命的问题。
本实用新型涉及一种介质自润滑滑动轴承排杂装置，包括泵体和泵叶轮，泵叶轮的背侧设有背叶片，背叶片右侧设有泵盖，泵盖的右侧固定有轴承箱体，泵盖的中间设容杂腔，容杂腔的内壁与泵轴之间设有间距，容杂腔内设有安装在泵轴上的隔离叶轮，隔离叶轮外侧与容杂腔内壁之间设有间隙，隔离叶轮右侧设有安装在泵轴上的滑动轴承，轴承箱体的左端内孔中安装滑动轴承的安装槽。
优选的，安装槽的右侧设有与泵轴配合的安装孔，安装孔的左右两端均设有锯齿状的限流槽。可以对安装槽内的介质进行限流。
优选的，轴承箱体的右端设有安装槽，安装槽内设有角接触球轴承，角接触球轴承右端设有轴承盖，角接触球轴承内端设有压紧其外圈的固定座，固定座的左端设有安装在泵轴的机械密封。角接触球轴承可以单独使用密封油密封，且防止润滑油泄露。
优选的，轴承箱体的右端固定有壳体，壳体内设有固定在泵轴上的风扇叶轮，可以中部设有通风口，确保持续的冷却。
本实用新型，具有以下有益效果：
泵叶轮在靠近容杂腔一侧的背部设有背叶片，隔离杂质进入容杂腔，且将容杂腔内的杂质排出，保持滑动轴承安装槽清洁；泵叶轮与滑动轴承间设置隔离叶轮，可以将杂质进一步隔离；从而保证滑动轴承腔内清洁，防护效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1、泵叶轮，2、隔离叶轮，3、背叶片，4、泵体，5、泵盖，6、容杂腔，7、限流槽，8、泵轴，9、安装孔，10、轴承箱体，11、滑动轴承，12、机械密封，13、角接触球轴承，14、风扇叶轮，15、壳体。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1，如图1所示，本实用新型为介质自润滑滑动轴承排杂装置，包括泵体4和泵叶轮1，泵叶轮1的背侧设有背叶片3，背叶片3右侧设有泵盖5，泵盖5的右侧固定有轴承箱体10，泵盖5的中间设容杂腔6，容杂腔6的内壁与泵轴8之间设有间距，容杂腔6内设有安装在泵轴8上的隔离叶轮2，隔离叶轮2外侧与容杂腔6内壁之间设有间隙，隔离叶轮2右侧设有安装在泵轴8上的滑动轴承11，轴承箱体10的左端内孔中安装滑动轴承11的安装槽。
隔离叶轮2为分离轮，左侧通过泵叶轮1压住，右侧与滑动轴承11接触，滑动轴承11的右侧设有隔套，隔套支撑在泵轴8的轴肩上。隔离叶轮2外侧与容杂腔6的间隙为0.1mm左右。
工作原理：泵轴8转动时带动泵叶轮1和隔离叶轮2转动，泵叶轮1的背部设置背叶片3，转动时会在背叶片3处形成向左的抽压，隔离杂质进入容杂腔6，且将容杂腔6内的杂质排出，保持滑动轴承11安装槽清洁，然后配合隔离叶轮2转动时产生的向左的推力，可以更好的隔离杂质进入安装槽。
实施例2，在实施例1的基础上，安装槽的右侧设有与泵轴8配合的安装孔9，安装孔9的左右两端均设有锯齿状的限流槽7。
轴承箱体10的右端设有安装槽，安装槽内设有角接触球轴承13，角接触球轴承13右端设有轴承盖，角接触球轴承13内端设有压紧其外圈的固定座，固定座的左端设有安装在泵轴8的机械密封12。机械密封12包括静环、弹簧座、弹簧、动环、螺钉、压套、密封圈。角接触球轴承13的左侧内圈通过隔离套顶在泵轴的轴肩上，角接触球轴承13的右侧的内圈设有穿过轴承盖中间孔的隔套，隔套外侧设有圆螺母。
轴承箱体10的右端固定有壳体15，壳体15内设有固定在泵轴8上的风扇叶轮14，可以中部设有通风口。风扇叶轮14在隔套与圆螺母之间。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
Claims (4)
1.一种介质自润滑滑动轴承排杂装置，包括泵体(4)和泵叶轮(1)，泵叶轮(1)的背侧设有背叶片(3)，背叶片(3)右侧设有泵盖(5)，泵盖(5)的右侧固定有轴承箱体(10)，其特征在于：泵盖(5)的中间设容杂腔(6)，容杂腔(6)的内壁与泵轴(8)之间设有间距，容杂腔(6)内设有安装在泵轴(8)上的隔离叶轮(2)，隔离叶轮(2)外侧与容杂腔(6)内壁之间设有间隙，隔离叶轮(2)右侧设有安装在泵轴(8)上的滑动轴承(11)，轴承箱体(10)的左端内孔中安装滑动轴承(11)的安装槽。
2.根据权利要求1所述的介质自润滑滑动轴承排杂装置，其特征在于：安装槽的右侧设有与泵轴(8)配合的安装孔(9)，安装孔(9)的左右两端均设有锯齿状的限流槽(7)。
3.根据权利要求2所述的介质自润滑滑动轴承排杂装置，其特征在于：轴承箱体(10)的右端设有安装槽，安装槽内设有角接触球轴承(13)，角接触球轴承(13)右端设有轴承盖，角接触球轴承(13)内端设有压紧其外圈的固定座，固定座的左端设有安装在泵轴(8)的机械密封(12)。
4.根据权利要求3所述的介质自润滑滑动轴承排杂装置，其特征在于：轴承箱体(10)的右端固定有壳体(15)，壳体(15)内设有固定在泵轴(8)上的风扇叶轮(14)，壳体(15)中部设有通风口。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222899010.6U CN218844658U (zh) | 2022-11-01 | 2022-11-01 | 介质自润滑滑动轴承排杂装置 |
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Publications (1)
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| CN218844658U true CN218844658U (zh) | 2023-04-11 |
Family
ID=87308528
Family Applications (1)
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| CN202222899010.6U Active CN218844658U (zh) | 2022-11-01 | 2022-11-01 | 介质自润滑滑动轴承排杂装置 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-11-01 CN CN202222899010.6U patent/CN218844658U/zh active Active
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