CN218842646U - 一种双传动减速离合器及洗衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种双传动减速离合器及洗衣机，包括传动齿轮组件和离合轴套组件，传动齿轮组件通过两个对向设置的传动齿轮，在惰轮的作用下传动齿轮同时反向运动，进而带动与传动齿轮分别相连的波轮和内桶的相反方向运动，从而实现衣物的对搓式清洗，实现较大的清洗力度；脱水工况时，离合轴套组件通过离合轴套结构，将两段式结构的波轮轴动力分离，从而使波轮可以自由旋转实现离合器的脱水功能。相比传统洗衣机减速离合器，本实用新型提供的双传动减速离合器构造扁平紧凑，更节省空间，结构更简单，同时装配方便，运行更可靠，成本更低，更加适应小型全自动洗衣机应用场景，产品更实用。

Description

一种双传动减速离合器及洗衣机

技术领域

本实用新型涉及家用洗衣机技术领域，特别是一种双传动减速离合器及洗衣机。

背景技术

洗衣机离合器一般用来实现洗衣机清洗工况和脱水工况之间的功能转换，常用于波轮式全自动洗衣机。洗衣机在清洗工况时，电机通过离合器单独驱动波轮旋转，同时离合器的刹车装置抱死内桶转轴使内桶不转，从而实现衣物清洗功能。脱水工况时，洗衣机离合器把电机的动力切换到内桶转轴上，同时刹车松开，电机驱动内桶旋转进行甩干。传统离合器只有波轮单独旋转，为了增加洗衣机清洗效果，后来出现了一些双传动对搓式离合器，其原理是使清洗桶和波轮同时反向旋转，增加清洗力度。

现有的双传动对搓式减速离合器，如申请号为03239381.4的中国专利公开了一种洗衣机全自动减速离合器，它主要由输入轴、输出轴、输出轴套、输入轴套、制动轮及安装在制动轮内部的双驱动齿轮机构组成，输入轴、输出轴套及输出轴分别与双驱动齿轮机构相联接，制动轮及输出轴套部件间装有离合装置。洗涤工况时，输出轴及输出轴套相互逆向，双向按比例驱动，反复摆动旋转。脱水工况时，通过离合装置的闭锁作用，可使输出轴及输出轴套自动结合，同时作高速单向连续旋转，离心脱水。该传动结构的减速离合器，结构复杂，安装制造成本高，运行损耗大，能效低，且减速离合器的整体尺寸很难降低，难以适应小型全自动洗衣机的空间要求。

发明内容

针对这一问题，本实用新型旨在提供一种新型的双传动减速离合器及洗衣机，其构造扁平紧凑，更节省空间，结构更简单，同时装配方便，运行更可靠，成本更低，更加适应小型全自动洗衣机应用场景，产品更实用。

本实用新型提出的一种双传动减速离合器，包括：传动齿轮组件和离合轴套组件；其中传动齿轮组件包括：波轮轴、内桶轴、第一传动齿轮、第二传动齿轮、多个惰轮、惰轮架；所述波轮轴与所述第一传动齿轮连接，所述内桶轴与所述第二传动齿轮连接，所述内桶轴为空心轴结构，所述波轮轴穿过所述内桶轴的轴心；所述第一传动齿轮和所述第二传动齿轮对向设置，所述惰轮架位于所述第一传动齿轮和所述第二传动齿轮之间，多个所述惰轮均匀安装在所述惰轮架上，并同时与所述第一传动齿轮和所述第二传动齿轮啮合；所述离合轴套组件包括：波轮轴、离合轴套、拨杆滑块装置；所述波轮轴为两段式结构，其断面处设有传动齿，所述离合轴套套合于所述波轮轴上，离合轴套内部设有传动槽，所述拨杆滑块装置套合于所述离合轴套上，可拨动离合轴套在波轮轴上往复运动以实现两段波轮轴传动齿的啮合与脱离。

进一步可选地，所述惰轮上设有传动花键或传动槽，可用于和外部驱动电机或驱动装置的转轴传动连接。

进一步可选地，所述第一传动齿轮上设有传动花键或传动槽，用于和外部驱动电机或驱动装置的转轴传动连接。

进一步可选地，还包括拨杆驱动装置，所述拨杆驱动装置与所述拨杆滑块装置一端传动连接，通过驱动拨杆滑块装置往复运动从而带动离合轴套进行往复运动。

进一步可选地，还包括离合器外壳，所述传动齿轮组件和所述离合轴套组件位于所述外壳内，所述离合器外壳上设有定位安装孔，用于离合器与洗衣机之间的安装固定。

进一步可选地，还包括轴承，所述第一传动齿轮和所述第二传动齿轮通过所述轴承安装在离合器外壳内。

进一步可选地，还包括制动盘，所述制动盘位于所述第一传动齿轮或/和所述第二传动齿轮的外侧。

本实用新型还包括一种洗衣机，包括洗衣机外壳、设置于所述洗衣机外壳内的外桶、可旋转地设置于所述外桶内的内桶、可旋转地设置于所述内桶底部的波轮、驱动电机和上述任一项所述的双传动减速离合器。

进一步可选地，所述波轮与所述离合器的波轮轴连接，所述内桶与所述离合器的内桶轴连接，所述驱动电机与所述离合器的惰轮或与所述离合器的第一传动齿轮传动连接。

进一步可选地，所述驱动电机为减速电机或直驱电机。

本实用新型所采用的技术方案具有以下有益效果：

本实用新型提供的双传动减速离合器以及应用该双传动减速离合器的洗衣机，通过将第一传动齿轮和第二传动齿轮对向设置，再在两个传动齿轮中间设置惰轮的方式，将驱动电机的传动力通过惰轮传递到第一传动齿轮和第二传动齿轮上，或者将驱动电机的传动力直接由第一传动齿轮通过惰轮传递到第二传动齿轮上，两组传动齿轮由于惰轮机构的存在，其运行速度相同，方向相反，因此清洗时波轮和内桶能同时反向运动，增大清洗力度。进入脱水工况时，波轮轴又能在拨杆滑块装置和离合轴套的作用下，将第一传动齿轮的传动力与波轮脱离，从而波轮可自由旋转进行脱水，相比传统的洗衣机减速离合器，本实用新型提供的双传动减速离合器构造扁平紧凑，更节省空间，结构更简单，运行更可靠，同时装配方便，成本更低，更加适应小型全自动洗衣机应用场景，产品更实用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种双传动减速离合器实施例的剖面结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种双传动减速离合器实施例的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种双传动减速离合器实施例的轴套组件示意图；

图4为本实用新型提供的一种双传动减速离合器实施例的整体结构示意图；

附图标记说明：

1—波轮轴、2—内桶轴、3—第一传动齿轮、4—第二传动齿轮、5—惰轮、6—惰轮架、7—离合轴套、8—离合拨杆、81—拨杆滑块、9—外壳、10—轴承、11—电机。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者间接连接至该另一个部件上。

还需说明的是，本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1、图2所示，本实施例的一种双传动减速离合器，包括传动齿轮组件和离合轴套组件；其中传动齿轮组件包括波轮轴1、内桶轴2、第一传动齿轮3、第二传动齿轮4、多个惰轮5、惰轮架6；波轮轴1与第一传动齿轮3连接，内桶轴2与第二传动齿轮4连接，内桶轴2为空心轴结构，波轮轴1穿过内桶轴2的轴心；第一传动齿轮3和第二传动齿轮4对向设置，惰轮架6位于第一传动齿轮3和第二传动齿轮4之间，多个惰轮5均匀安装在惰轮架6上，并同时与第一传动齿轮3和第二传动齿轮4啮合；离合轴套组件包括：波轮轴1、离合轴套7、离合拨杆8、拨杆滑块81；如图3所示，波轮轴1为两段式结构，其断面结合处设有传动齿，离合轴套7套合于波轮轴1上，离合轴套7的内部设有传动槽，拨杆滑块81套合于离合轴套7上，拨杆滑块81可在离合拨杆8的作用下，拨动离合轴套7在波轮轴1上往复运动，以实现波轮轴上传动齿的啮合与脱离。

在上述实施方式中，外部的动力输入可以通过惰轮5进行，惰轮5上设有传动花键或传动槽，驱动电机11的转轴与惰轮5上的传动花键或传动槽连接，通过驱动惰轮5，带动第一传动齿轮3和第二传动齿轮4以相反方向同步旋转，从而使波轮和内桶以不同方向旋转，达到对搓式清洗的效果，提高清洗力度。此外，通过驱动惰轮的方式进行传动，还可以根据需要设计惰轮与传动齿轮的尺寸比例，以实现所需的传动减速比，可以提高驱动电机11的传动力度和传动效率。

在一些实施方式中，外部驱动电机的动力还可以通过直接驱动第一传动齿轮3的方式进行，通过在第一传动齿轮3上设置传动花键或传动槽，驱动电机11直接驱动第一传动齿轮3旋转，第二传动齿轮4通过惰轮5的作用会进行同步反向旋转，从而实现波轮轴1和内桶轴2的同步反向运动，实现洗衣机的对搓式清洗。

在一些实施方式中，该双传动减速离合器还设有拨杆驱动装置，拨杆驱动装置与离合拨杆8的一端传动连接，通过拨杆驱动装置驱动离合拨杆8，带动拨杆滑块81上下滑动，进而带动离合轴套7往复运动，从而实现波轮轴动力的连接与脱离。

在上述实施方式中，该双传动减速离合器还包括离合器外壳9，所述传动齿轮组件和所述离合轴套组件位于所述外壳9内，所述离合器外壳9上设有定位安装孔，用于离合器与洗衣机之间的安装固定。

为了使第一传动齿轮3和第二传动齿轮4能够顺滑的进行旋转，轴承的作用是必不可少的，因此该双传动减速离合器还设有轴承10，轴承10安装在第一传动齿轮3和所述第二传动齿轮4上，通过轴承10将传动齿轮组件限位固定安装在离合器外壳9内。

在一些实施方式中，该双传动减速离合器还包括制动盘，所述制动盘位于第一传动齿轮3和/或第二传动齿轮4的外侧，制动盘的摩擦片与传动齿轮的齿背面接触进行制动。

本实施例提供的洗衣机，包括洗衣机外壳、设置于洗衣机外壳内的外桶、可旋转地设置于外桶内的内桶、可旋转地设置于内桶底部的波轮、驱动电机和该双传动减速离合器。

在上述实施方式中，洗衣机的波轮与离合器的波轮轴1连接，洗衣机的内桶与离合器的内桶轴2连接，驱动电机11与惰轮5或与第一传动齿轮传动3连接。

在一些实施方式中，驱动电机11可以为减速电机或直驱电机。

综上所述，本实用新型提供了一种双传动减速离合器及洗衣机，通过将第一传动齿轮和第二传动齿轮对向设置，再在两个传动齿轮中间设置惰轮的方式，将驱动电机的传动力通过惰轮传递到第一传动齿轮和第二传动齿轮上，或者将驱动电机的传动力直接由第一传动齿轮通过惰轮传递到第二传动齿轮上，两组传动齿轮由于惰轮机构的存在，其运行速度相同，方向相反，因此清洗时波轮和内桶能同时反向运动，增大清洗力度。进入脱水工况时，波轮轴又能在拨杆滑块装置和离合轴套的作用下，将第一传动齿轮的传动力与波轮脱离，从而波轮可自由旋转从而进行脱水，相比传统洗衣机减速离合器，本实用新型提供的双传动减速离合器构造扁平紧凑，更节省空间，结构更简单，同时装配方便，运行更可靠，成本更低，更加适应小型全自动洗衣机应用场景，产品更实用。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的方案后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本实用新型旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由权利要求所指出。

Claims (10)

1.一种双传动减速离合器，其特征在于，包括：传动齿轮组件和离合轴套组件；所述传动齿轮组件包括：波轮轴、内桶轴、第一传动齿轮、第二传动齿轮、多个惰轮、惰轮架；所述波轮轴与所述第一传动齿轮连接，所述内桶轴与所述第二传动齿轮连接，所述内桶轴为空心轴结构，所述波轮轴穿过所述内桶轴的轴心；所述第一传动齿轮和所述第二传动齿轮对向设置，所述惰轮架位于所述第一传动齿轮和所述第二传动齿轮之间，多个所述惰轮均匀安装在所述惰轮架上，并同时与所述第一传动齿轮和所述第二传动齿轮啮合；所述离合轴套组件包括：波轮轴、离合轴套、拨杆滑块装置；所述波轮轴为两段式结构，其断面处设有传动齿，所述离合轴套套合于所述波轮轴上，所述离合轴套内部设有传动槽，所述拨杆滑块装置套合于所述离合轴套上，可拨动离合轴套在波轮轴上往复运动以实现两段波轮轴传动齿的啮合与脱离。

2.根据权利要求1所述的双传动减速离合器，其特征在于，所述惰轮上设有传动花键或传动槽，用于和外部驱动电机或驱动装置的转轴传动连接。

3.根据权利要求1所述的双传动减速离合器，其特征在于，所述第一传动齿轮上设有传动花键或传动槽，用于和外部驱动电机或驱动装置的转轴传动连接。

4.根据权利要求1所述的双传动减速离合器，其特征在于，还包括拨杆驱动装置，所述拨杆驱动装置与所述拨杆滑块装置一端传动连接，通过驱动拨杆滑块装置往复运动从而带动离合轴套进行往复运动。

5.根据权利要求1所述的双传动减速离合器，其特征在于，还包括离合器外壳，所述传动齿轮组件和所述离合轴套组件位于所述外壳内，所述离合器外壳上设有定位安装孔，用于离合器与洗衣机之间的安装固定。

6.根据权利要求1所述的双传动减速离合器，其特征在于，还包括轴承，所述第一传动齿轮和所述第二传动齿轮通过所述轴承安装在离合器外壳内。

7.根据权利要求1所述的双传动减速离合器，其特征在于，还包括制动盘，所述制动盘位于所述第一传动齿轮或/和所述第二传动齿轮的外侧。

8.一种洗衣机，其特征在于，包括洗衣机外壳、设置于所述洗衣机外壳内的外桶、可旋转地设置于所述外桶内的内桶、可旋转地设置于所述内桶底部的波轮、驱动电机和权利要求1-7任一项所述的双传动减速离合器。

9.根据权利要求8所述的洗衣机，其特征在于，所述波轮与所述离合器波轮轴连接，所述内桶与所述离合器的内桶轴连接，所述驱动电机与所述离合器的惰轮或与所述离合器的第一传动齿轮传动连接。

10.根据权利要求8所述的洗衣机，其特征在于，所述驱动电机为减速电机或直驱电机。

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