CN218842558U - 一种用于鞋面加工的缝合装订装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于鞋面加工的缝合装订装置，包括缝边主体，缝边主体的底部固定连接有缝边台，缝边台的顶部固定连接有压线板，压线板的顶部开设有针线槽，缝边台的顶部远离压线板的一侧开设有调节槽，缝边台通过调节槽活动连接有调节机构，缝边主体的顶部固定连接有放线轴，缝边主体的正面分别固定连接有过线套和过线扣，缝边主体的输出端活动连接有缝边杆，通过设置的调节槽、压边主体、调节杆和调节丝杆，提高了缝合装订装置的灵活性，使得缝合装订装置能根据鞋面的厚度和缝边宽度调节压边部件，因此提高了缝合装订装置适用性，通过设置的压边架和对边板，使鞋面能缝边的宽度一致，因此提高了鞋面的美观和质量。

Description

一种用于鞋面加工的缝合装订装置

技术领域

本实用新型涉及鞋面加工技术领域，具体为一种用于鞋面加工的缝合装订装置。

背景技术

现有技术公开号为CN216615060U的专利文献提供了一种鞋面加工用缝合装订装置，为解决现有鞋面加工用缝合装订装置，因为鞋面加工时固定费时费力且精度不高，造成鞋面加工效率低的问题。所述组装台的下端设置有载板，所述载板的下端设置有负压台，所述组装台的一侧上端设置有液压伺服组合电机，所述液压伺服组合电机的上方输出端设置有转臂，所述转臂的下端设置有鞋面压紧架，所述鞋面压紧架的下端设置有鞋面压紧板，所述转臂的上端设置有旋转伺服电机，所述旋转伺服电机的一侧输出端设置有伸缩液压机，所述伸缩液压机的一侧输出端设置有缝合装订机，所述缝合装订机的下方输出端设置有缝合针。

虽然鞋面加工用缝合装订装置因为鞋面加工时固定费时费力且精度不高，造成鞋面加工效率低的问题，但是鞋面缝合装订装置，在对鞋面进行缝边时，无法对齐和压实鞋面边，导致鞋面缝合不平齐，从而影响了鞋面的美观和质量，并且缝合装订装置灵活性差，无法根据鞋面的厚度调节压边部件，导致缝合装订装置适用性差的问题，为此我们提出一种用于鞋面加工的缝合装订装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于鞋面加工的缝合装订装置，以解决上述背景技术中提出在对鞋面进行缝边时，无法对齐和压实鞋面边，导致鞋面缝合不平齐，从而影响了鞋面的美观和质量，并且缝合装订装置灵活性差，无法根据鞋面的厚度调节压边部件，导致缝合装订装置适用性差的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于鞋面加工的缝合装订装置，包括缝边主体(3)，所述缝边主体(3)的底部固定连接有缝边台(2)，所述缝边台(2)的底部固定连接有支撑腿(1)，所述缝边台(2)的顶部固定连接有压线板(10)，所述压线板(10)的顶部开设有针线槽(11)，所述缝边台(2)的顶部远离压线板(10)的一侧开设有调节槽(12)，所述缝边台(2)通过调节槽(12)活动连接有调节机构，所述缝边主体(3)的顶部固定连接有放线轴(4)，所述缝边主体(3)的正面分别固定连接有过线套(5)和过线扣(6)，所述缝边主体(3)的输出端活动连接有缝边杆(7)，所述缝边杆(7)的一侧螺纹连接有固定轴(8)，所述缝边杆(7)的底端固定连接有缝边针(9)。

进一步优选的，所述调节机构包括压边主体(13)、移动架(14)和对边板(15)，所述压边主体(13)活动连接在缝边台(2)的顶部，所述压边主体(13)的底部固定连接有移动架(14)，所述压边主体(13)通过移动架(14)和调节槽(12)与缝边台(2)活动连接，所述移动架(14)的一侧固定连接有对边板(15)，所述压边主体(13)的顶部固定连接有压边机构。

进一步优选的，所述压边机构包括调节杆(16)、调节架(17)、压边架(18)、螺母座(19)和调节丝杆(20)，所述调节杆(16)固定连接在压边主体(13)的顶部，所述调节杆(16)的外侧活动连接有调节架(17)，所述调节架(17)的一侧固定连接有压边架(18)，所述压边架(18)的一侧固定连接有螺母座(19)，所述螺母座(19)的顶部螺纹连接有调节丝杆(20)，所述调节丝杆(20)的底端与压边主体(13)的顶部活动连接。

进一步优选的，所述调节杆(16)设置有两个，两个所述调节杆(16)的长度相同，所述调节杆(16)垂直竖立在压边主体(13)的顶部。

进一步优选的，所述压边架(18)由不锈钢材料加工而成，所述压边架(18)的外表面光滑。

进一步优选的，所述支撑腿(1)设置有四个，四个所述支撑腿(1)分别位于缝边台(2)底部的四角处。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于鞋面加工的缝合装订装置，具备以下有益效果：

(1)、该种用于鞋面加工的缝合装订装置，通过设置的调节槽、压边主体、调节杆和调节丝杆，在使用缝合装订装置时，工作人员先查看鞋面的厚度，当查看好之后，人员转动调节丝杆，调节丝杆上的螺母座因调节丝杆的转动方向就会带动压边架上下移动，同时压边架上的调节架通过调节杆也会移动起来，从而调整压边架的高度，使压边架与缝边台之间侧缝隙正好与鞋面的厚度相似，而后工作人员在推动压边主体，压边主体上的移动架通过调节槽就会左右移动起来从而调整鞋面缝边的宽度，这样一来提高了缝合装订装置的灵活性，使得缝合装订装置能根据鞋面的厚度和缝边宽度调节压边部件，因此提高了缝合装订装置适用性。

(2)、该种用于鞋面加工的缝合装订装置，通过设置的压边架和对边板，当调整好后，工作人员把鞋面放置到压边架与缝边台之间侧缝隙中，并使鞋面的边缘处顶在对边板，使鞋面能被压在缝边台上，而后工作人员把缝边针插入到缝边杆内，并用固定轴进行固定，在把缝边线安装好，启动缝边主体，缝边主体的驱动部件带动缝边杆上的缝边针上下移动，从而对分鞋面进行缝边，此时工作人员只需向后以及向对边板的方向拉动鞋面，使鞋面能缝边的宽度一致，因此提高了鞋面的美观和质量。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型缝边主体的局部结构示意图；

图3是本实用新型压边主体的局部结构示意图；

图4是本实用新型图2中A处的局部结构放大示意图。

图中：1、支撑腿；2、缝边台；3、缝边主体；4、放线轴；5、过线套；6、过线扣；7、缝边杆；8、固定轴；9、缝边针；10、压线板；11、针线槽；12、调节槽；13、压边主体；14、移动架；15、对边板；16、调节杆；17、调节架；18、压边架；19、螺母座；20、调节丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于鞋面加工的缝合装订装置，包括缝边主体(3)，所述缝边主体(3)的底部固定连接有缝边台(2)，所述缝边台(2)的底部固定连接有支撑腿(1)，所述缝边台(2)的顶部固定连接有压线板(10)，所述压线板(10)的顶部开设有针线槽(11)，所述缝边台(2)的顶部远离压线板(10)的一侧开设有调节槽(12)，所述缝边台(2)通过调节槽(12)活动连接有调节机构，所述缝边主体(3)的顶部固定连接有放线轴(4)，所述缝边主体(3)的正面分别固定连接有过线套(5)和过线扣(6)，所述缝边主体(3)的输出端活动连接有缝边杆(7)，所述缝边杆(7)的一侧螺纹连接有固定轴(8)，所述缝边杆(7)的底端固定连接有缝边针(9)。

本实施例中，具体的，所述调节机构包括压边主体(13)、移动架(14)和对边板(15)，所述压边主体(13)活动连接在缝边台(2)的顶部，所述压边主体(13)的底部固定连接有移动架(14)，所述压边主体(13)通过移动架(14)和调节槽(12)与缝边台(2)活动连接，所述移动架(14)的一侧固定连接有对边板(15)，所述压边主体(13)的顶部固定连接有压边机构，通过推动压边主体13，压边主体13上的移动架14通过调节槽12就会左右移动起来从而调整鞋面缝边的宽度，而后把鞋面放置到压边架18与缝边台2之间侧缝隙中，并使鞋面的边缘处顶在对边板15，使鞋面能缝边的宽度一致。

本实施例中，具体的，所述压边机构包括调节杆(16)、调节架(17)、压边架(18)、螺母座(19)和调节丝杆(20)，所述调节杆(16)固定连接在压边主体(13)的顶部，所述调节杆(16)的外侧活动连接有调节架(17)，所述调节架(17)的一侧固定连接有压边架(18)，所述压边架(18)的一侧固定连接有螺母座(19)，所述螺母座(19)的顶部螺纹连接有调节丝杆(20)，所述调节丝杆(20)的底端与压边主体(13)的顶部活动连接，通过转动调节丝杆20，调节丝杆20上的螺母座19因调节丝杆20的转动方向就会带动压边架18上下移动，同时压边架18上的调节架17通过调节杆16也会移动起来，从而调整压边架18的高度，使压边架18与缝边台2之间侧缝隙正好与鞋面的厚度相似。

本实施例中，具体的，所述调节杆(16)设置有两个，两个所述调节杆(16)的长度相同，所述调节杆(16)垂直竖立在压边主体(13)的顶部，通过调节杆16使得压边架18能更好的上下移动。

本实施例中，具体的，所述压边架(18)由不锈钢材料加工而成，所述压边架(18)的外表面光滑，由不锈钢材料加工而成的压边架18更加坚固耐用，并且压边架18的外表面光滑使得鞋面在缝边时能更好的移动起来。

本实施例中，具体的，所述支撑腿(1)设置有四个，四个所述支撑腿(1)分别位于缝边台(2)底部的四角处，通过支撑腿1使得缝合装订装置能放置的更加稳定，从而便于使用者使用。

工作原理：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，在使用缝合装订装置时，工作人员先查看鞋面的厚度，当查看好之后，人员转动调节丝杆20，调节丝杆20上的螺母座19因调节丝杆20的转动方向就会带动压边架18上下移动，同时压边架18上的调节架17通过调节杆16也会移动起来，从而调整压边架18的高度，使压边架18与缝边台2之间侧缝隙正好与鞋面的厚度相似，而后工作人员在推动压边主体13，压边主体13上的移动架14通过调节槽12就会左右移动起来从而调整鞋面缝边的宽度，当调整好后，工作人员把鞋面放置到压边架18与缝边台2之间侧缝隙中，并使鞋面的边缘处顶在对边板15，使鞋面能被压在缝边台2上，而后工作人员把缝边针9插入到缝边杆7内，并用固定轴8进行固定，在把缝边线安装好，启动缝边主体3，缝边主体3的驱动部件带动缝边杆7上的缝边针9上下移动，从而对分鞋面进行缝边，此时工作人员只需向后以及向对边板15的方向拉动鞋面，缝边出来鞋面上的缝边线就会平齐一条线，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于鞋面加工的缝合装订装置，包括缝边主体(3)，其特征在于：所述缝边主体(3)的底部固定连接有缝边台(2)，所述缝边台(2)的底部固定连接有支撑腿(1)，所述缝边台(2)的顶部固定连接有压线板(10)，所述压线板(10)的顶部开设有针线槽(11)，所述缝边台(2)的顶部远离压线板(10)的一侧开设有调节槽(12)，所述缝边台(2)通过调节槽(12)活动连接有调节机构，所述缝边主体(3)的顶部固定连接有放线轴(4)，所述缝边主体(3)的正面分别固定连接有过线套(5)和过线扣(6)，所述缝边主体(3)的输出端活动连接有缝边杆(7)，所述缝边杆(7)的一侧螺纹连接有固定轴(8)，所述缝边杆(7)的底端固定连接有缝边针(9)。

2.根据权利要求1所述的用于鞋面加工的缝合装订装置，其特征在于：所述调节机构包括压边主体(13)、移动架(14)和对边板(15)，所述压边主体(13)活动连接在缝边台(2)的顶部，所述压边主体(13)的底部固定连接有移动架(14)，所述压边主体(13)通过移动架(14)和调节槽(12)与缝边台(2)活动连接，所述移动架(14)的一侧固定连接有对边板(15)，所述压边主体(13)的顶部固定连接有压边机构。

3.根据权利要求2所述的用于鞋面加工的缝合装订装置，其特征在于：所述压边机构包括调节杆(16)、调节架(17)、压边架(18)、螺母座(19)和调节丝杆(20)，所述调节杆(16)固定连接在压边主体(13)的顶部，所述调节杆(16)的外侧活动连接有调节架(17)，所述调节架(17)的一侧固定连接有压边架(18)，所述压边架(18)的一侧固定连接有螺母座(19)，所述螺母座(19)的顶部螺纹连接有调节丝杆(20)，所述调节丝杆(20)的底端与压边主体(13)的顶部活动连接。

4.根据权利要求3所述的用于鞋面加工的缝合装订装置，其特征在于：所述调节杆(16)设置有两个，两个所述调节杆(16)的长度相同，所述调节杆(16)垂直竖立在压边主体(13)的顶部。

5.根据权利要求3所述的用于鞋面加工的缝合装订装置，其特征在于：所述压边架(18)由不锈钢材料加工而成，所述压边架(18)的外表面光滑。

6.根据权利要求1所述的用于鞋面加工的缝合装订装置，其特征在于：所述支撑腿(1)设置有四个，四个所述支撑腿(1)分别位于缝边台(2)底部的四角处。

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