CN218842502U - 一种握持布面经纱的压纱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种握持布面经纱的压纱装置，包括设置于织机上的横梁，其特征在于：所述横梁上可拆卸、可移动的安装有压纱机构，所述压纱机构包括安装部、转动连接部及压纱轴，所述安装部移动安装于所述横梁上，所述转动连接部的顶部与所述安装部的底部转动相连，所述压纱轴与所述转动连接部的底端侧壁转动相连；所述安装部上还设有一卡接部，所述转动连接部的中部可拆卸与所述卡接部卡接相连。本实用新型提高了操作人员操作便利性，降低操作人员劳动强度，也降低安全隐患。

Description

一种握持布面经纱的压纱装置

技术领域

本实用新型涉及一种纺织机械，尤其涉及一种握持布面经纱的压纱装置。

背景技术

织机在运转过程中，通过经纱和纬纱的交织形成织造产品。其中，在纺织过程中，经纱断头后，一般都是由操作人员接头后，进行手工按压握持，然后织机开车(继续运行)之后放开。这样就存在一个问题，在开机的时候，操作人员由于用手将接头之后的经纱按压握持，开车的时候就具备一定的危险性，在开车的时候，纺织继续工作，经纱会瞬间移动，从而导致操作人员的手出现被经纱快速拉动割破的可能，存在一定的安全隐患，同时还会增加操作人员的劳动强度。

发明内容

本实用新型目的是提供一种握持布面经纱的压纱装置，通过使用该结构，能够降低操作人员的劳动强度，提高操作的便利性，降低安全隐患，保证操作的安全性。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种握持布面经纱的压纱装置，包括设置于织机上的横梁，所述横梁上可拆卸、可移动的安装有压纱机构，所述压纱机构包括安装部、转动连接部及压纱轴，所述安装部移动安装于所述横梁上，所述转动连接部的顶部与所述安装部的底部转动相连，所述压纱轴与所述转动连接部的底端侧壁转动相连；

所述安装部上还设有一卡接部，所述转动连接部的中部可拆卸与所述卡接部卡接相连。

上述技术方案中，所述压纱机构在所述横梁上具有使用状态及不使用状态，所述压纱机构在使用状态时，所述转动连接部脱离所述卡接部，所述转动连接部围绕所述安装部转动，使所述压纱轴设置于所述卡接部及安装部的下方；

所述压纱机构在不使用状态时，所述转动连接部的中部卡设于所述卡接部内，所述压纱轴设置于所述卡接部的上方。

上述技术方案中，所述安装部的底部设有一开口，所述安装部经所述开口可拆卸及可移动的挂接于所述横梁上，所述横梁的中部插设于所述开口内。

上述技术方案中，所述开口与所述横梁之间还设有缓冲垫，所述缓冲垫与所述开口的内壁相连。

上述技术方案中，所述转动连接部的顶部经一销轴与所述安装部的底部前端转动相连，所述卡接部设置于所述销轴的正上方。

上述技术方案中，所述卡接部包括两组朝前延伸的凸板，两组所述凸板间隔设置，两组所述凸板之间构成朝前开口的卡接槽，所述卡接槽设置于所述销轴的正上方，所述转动连接部的中部可拆卸的与所述卡接槽卡接相连。

上述技术方案中，所述每组所述凸板的内壁上设有一防滑层，所述防滑层设置于所述卡接槽内，所述转动连接部与所述卡接槽卡接相连时，所述防滑层与所述转动连接部的侧壁接触。

上述技术方案中，所述压纱轴的一端与所述转动连接部的底部侧壁转动相连，所述压纱轴的另一端设置于所述转动连接部的旁侧，所述压纱轴垂直于经纱的移动方向设置，且所述压纱轴的底部外表面设置于所述转动连接部的底部下方。

上述技术方案中，所述转动连接部为曲柄，所述曲柄包括一体结构的第一连接板及第二连接板，所述第一连接板的顶部与所述安装部转动相连，所述第二连接板的顶部与所述第一连接板底部相连，所述压纱轴与所述第二连接板的底部侧壁转动相连。

上述技术方案中，所述第一连接板与所述第二连接板之间呈120°～175°的夹角。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中在横梁上面可拆卸、可移动的安装压纱机构，利用压纱机构上面压纱轴对断头连接之后的经纱进行压纱，并且通过转动连接部的自重将纱线压紧，这样在开机的过程中，起到压纱作用，与以往人工手动压纱方式相比，能够降低操作人员劳动强度，提高操作安全性，降低安全隐患；

2.本实用新型中压纱机构具有使用状态及不使用状态，在不使用的时候，转动连接部上翻通过卡接部卡接限位，使得压纱轴处在上方并远离布面，不影响正常的织机工作。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图(压纱机构使用状态下)；

图2是图1的局部立体结构示意图；

图3是本实用新型实施例一中的结构示意图(压纱机构不使用状态下)；

图4是图3的局部立体结构示意图。

其中：1、织机；2、横梁；3、安装部；4、转动连接部；5、压纱轴；6、卡接部；7、布料；8、经纱；9、开口；10、缓冲垫；11、销轴；12、凸板；13、卡接槽；14、防滑层；15、第一连接板；16、第二连接板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1～4所示，一种握持布面经纱的压纱装置，包括设置于织机1上的横梁2，所述横梁上可拆卸、可移动的安装有一压纱机构，所述压纱机构包括安装部3、转动连接部4及压纱轴5，所述安装部移动安装于所述横梁上，所述转动连接部的顶部与所述安装部的底部转动相连，所述压纱轴与所述转动连接部的底端侧壁转动相连；

所述安装部上还设有一卡接部6，所述转动连接部的中部可拆卸与所述卡接部卡接相连。

在本实施例中，横梁会处在布料7的上方，压纱机构能够在横梁上面调整幅宽方向的位置，也就是可以在横梁上面可移动、可拆卸的安装在横梁的任意横向位置，使得压纱机构能够正对任意一组经纱8。在某一组经纱断纱之后，织机暂停工作，然后操作人员将断头处连接好之后，再将压纱机构移动或者安装到对应断纱处的正上方的横梁上，然后将转动连接部朝下翻转，使转动连接部与卡接部脱离，使得压纱轴正对连接好的经纱，然后将该组接头之后的经纱绕在压纱轴上面，利用转动连接部的自重，使得压纱轴将经纱压紧，这样在织机进行开机的时候，通过转动连接部以及压纱轴的自重，对接头后的经纱压紧，无需人工手动压纱，降低操作人员劳动强度，也防止出现在开机过程中经纱瞬间移动割伤操作人员的风险，降低安全隐患。在后续正常进行纺织工作之后，可以推动压纱机构远离改组经纱，使得压纱轴与经纱脱离，或者利用工具(例如棍子或者杆件)将经纱从压纱轴推离，然后操作人员再将转动连接部朝上翻动，使得转动连接部卡入到卡接部内，经过卡接部进行限位，这样压纱轴就会远离布面，不影响正常的纺织工作。

参见图1～4所示，所述压纱机构在所述横梁上具有使用状态及不使用状态，所述压纱机构在使用状态时，所述转动连接部脱离所述卡接部，所述转动连接部围绕所述安装部转动，使所述压纱轴设置于所述卡接部及安装部的下方，且压纱轴的底部外表面会设置在转动连接部的底面下方；

所述压纱机构在不使用状态时，所述转动连接部的中部卡设于所述卡接部内，所述压纱轴设置于所述卡接部的上方。

在本实施例中，压纱机构使用状态下，操作人员施加一定的力度带动转动连接部脱离卡接部，这样转动连接部受到自重朝下转动，使得压纱轴转动到安装部的下方，通过其自重给予接头之后的经纱压紧力度，保证正常的织机工作。其中，即使压纱轴的底部可以抵在布面的上方，压纱轴的底部外表面会处在转动连接部的底面下方，这样压纱轴的底面抵在布面上，布料在纺织移动过程中，进纱也是同步移动，移动速度和布料的移动速度是相同的，这样进纱移动带动压纱轴转动的时候，压纱轴也同步在布面上转动，保证压纱的稳定性。

参见图1～4所示，所述安装部的底部设有一开口9，所述安装部经所述开口可拆卸及可移动的挂接于所述横梁上，所述横梁的中部插设于所述开口内。

其中，安装部能够直接经过开口套在横梁上面，实现安装部与横梁的快速安装、拆卸，进行位置的调节，也可以经过开口直接在横梁上面移动，用以调整安装部在横梁上面幅宽的位置，也就是使得压纱轴正对断头需要接头的经纱，便于对接头的经纱进行压紧。

参见图1～4所示，所述开口与所述横梁之间还设有缓冲垫10，所述缓冲垫与所述开口的内壁相连。缓冲垫的设置，用以增加横梁与安装部之间的摩擦力，保证在开机时候，安装部不会在横梁上面移动，使得压纱轴能做正常的进行压纱工作。同时，在不使用的时候，增加安装部与横梁之间的摩擦，防止织机运行过程中的振动而导致安装部与横梁之间相互碰触而产生噪音，或者说安装部脱离横梁掉落，保证使用的稳定性。

参见图1～4所示，所述转动连接部的顶部经一销轴11与所述安装部的底部前端转动相连，所述卡接部设置于所述销轴的正上方。

所述卡接部包括两组朝前延伸的凸板12，两组所述凸板间隔设置，两组所述凸板之间构成朝前开口的卡接槽13，所述卡接槽设置于所述销轴的正上方，所述转动连接部的中部可拆卸的与所述卡接槽卡接相连。在本实施例中，两组凸板之间构成的卡接槽的宽度与转动连接部宽度相等，或者略小于转动连接部的宽度，这样将转动连接部朝上转动上翻的时候，通过卡接槽将转动连接部卡紧即可。其中，凸板具备一定的弹性变形能力，既能够保证卡接质量，又能够防止塑性变形损坏。

参见图1～4所示，所述每组所述凸板的内壁上设有一防滑层14，所述防滑层设置于所述卡接槽内，所述转动连接部与所述卡接槽卡接相连时，所述防滑层与所述转动连接部的侧壁接触。

通过防滑层的设置，在转动连接部卡入到卡接槽内，通过防滑层增加转动连接部与卡接槽之前的摩擦力，防止在织机运行过程中由于振动而导致转动连接部脱离凸板，使得转动连接部不停的由于织机运行的振动而围绕着销轴不停的来回转动而出现撞击、噪音、或磨损的现象，对转动连接部的卡接限位进一步加强。

参见图1～4所示，所述压纱轴的一端与所述转动连接部的底部侧壁转动相连，所述压纱轴的另一端设置于所述转动连接部的旁侧，所述压纱轴垂直于经纱的移动方向设置，且所述压纱轴的底部外表面设置于所述转动连接部的底部下方。

参见图1～4所示，所述转动连接部为曲柄，所述曲柄包括一体结构的第一连接板15及第二连接板16，所述第一连接板的顶部与所述安装部转动相连，所述第二连接板的顶部与所述第一连接板底部相连，所述压纱轴与所述第二连接板的底部侧壁转动相连。

所述第一连接板与所述第二连接板之间呈120°～175°的夹角。

采用曲柄结构的转动连接部，便于操作人员抓住转动连接部与卡接部进行卡接，也便于将其从卡接部内取出。当然，转动连接部也可以为一块直线的连接板，也不影响正常的使用，采用曲柄的话，美观性会更好，同时，在操作人员抓取的时候，习惯性的会抓取第一连接板与第二连接板的连接处。

Claims (10)

1.一种握持布面经纱的压纱装置，包括设置于织机上的横梁，其特征在于：所述横梁上可拆卸、可移动的安装有压纱机构，所述压纱机构包括安装部、转动连接部及压纱轴，所述安装部移动安装于所述横梁上，所述转动连接部的顶部与所述安装部的底部转动相连，所述压纱轴与所述转动连接部的底端侧壁转动相连；

所述安装部上还设有一卡接部，所述转动连接部的中部可拆卸与所述卡接部卡接相连。

2.根据权利要求1所述的握持布面经纱的压纱装置，其特征在于：所述压纱机构在所述横梁上具有使用状态及不使用状态，所述压纱机构在使用状态时，所述转动连接部脱离所述卡接部，所述转动连接部围绕所述安装部转动，使所述压纱轴设置于所述卡接部及安装部的下方；

所述压纱机构在不使用状态时，所述转动连接部的中部卡设于所述卡接部内，所述压纱轴设置于所述卡接部的上方。

3.根据权利要求1所述的握持布面经纱的压纱装置，其特征在于：所述安装部的底部设有一开口，所述安装部经所述开口可拆卸及可移动的挂接于所述横梁上，所述横梁的中部插设于所述开口内。

4.根据权利要求3所述的握持布面经纱的压纱装置，其特征在于：所述开口与所述横梁之间还设有缓冲垫，所述缓冲垫与所述开口的内壁相连。

5.根据权利要求1所述的握持布面经纱的压纱装置，其特征在于：所述转动连接部的顶部经一销轴与所述安装部的底部前端转动相连，所述卡接部设置于所述销轴的正上方。

6.根据权利要求5所述的握持布面经纱的压纱装置，其特征在于：所述卡接部包括两组朝前延伸的凸板，两组所述凸板间隔设置，两组所述凸板之间构成朝前开口的卡接槽，所述卡接槽设置于所述销轴的正上方，所述转动连接部的中部可拆卸的与所述卡接槽卡接相连。

7.根据权利要求6所述的握持布面经纱的压纱装置，其特征在于：所述每组所述凸板的内壁上设有一防滑层，所述防滑层设置于所述卡接槽内，所述转动连接部与所述卡接槽卡接相连时，所述防滑层与所述转动连接部的侧壁接触。

8.根据权利要求1所述的握持布面经纱的压纱装置，其特征在于：所述压纱轴的一端与所述转动连接部的底部侧壁转动相连，所述压纱轴的另一端设置于所述转动连接部的旁侧，所述压纱轴垂直于经纱的移动方向设置，且所述压纱轴的底部外表面设置于所述转动连接部的底部下方。

9.根据权利要求1所述的握持布面经纱的压纱装置，其特征在于：所述转动连接部为曲柄，所述曲柄包括一体结构的第一连接板及第二连接板，所述第一连接板的顶部与所述安装部转动相连，所述第二连接板的顶部与所述第一连接板底部相连，所述压纱轴与所述第二连接板的底部侧壁转动相连。

10.根据权利要求9所述的握持布面经纱的压纱装置，其特征在于：所述第一连接板与所述第二连接板之间呈120°～175°的夹角。

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