CN218842125U - 一种菌种高效发酵罐 - Google Patents

Abstract

一种菌种高效发酵罐，本实用新型涉及发酵设备技术领域；进料管为数个，且左右对称贯通设置于发酵罐本体的外侧周壁上；进料箱贯通设置于进料管的顶壁上，进料箱为上侧开口式结构设置；固定板水平固定设置于右侧的进料管的斜侧壁上；一号电机固定设置于固定板的顶壁上，一号电机通过导线外接电源；一号转轴固定设置于一号电机的输出端上，一号转轴的左端穿过右侧的进料管的斜侧壁后，伸设于进料管中；方便提高发酵溶液与氧气的接触率，提高发酵速率。

Description

一种菌种高效发酵罐

技术领域

本实用新型涉及发酵设备技术领域，具体涉及一种菌种高效发酵罐。

背景技术

发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程；现有的菌种发酵罐具有发酵稳定，发酵效果好等优点，但由于结构简单，导致发酵溶液与氧气接触率低，发酵速率不高，影响生产效率，因此亟需一种菌种高效发酵罐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的菌种高效发酵罐，能有效解决上述现有技术存在的缺陷。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含发酵罐本体、罐盖、支撑杆和底板；发酵罐本体为上侧开口式结构设置；发酵罐本体的顶壁上活动设置有罐盖；发酵罐本体的底壁上左右对称固定设置有支撑杆，支撑杆的下端均固定设置有底板；

它还包含：

进料管，所述的进料管为数个，且左右对称贯通设置于发酵罐本体的外侧周壁上；

进料箱，所述的进料箱贯通设置于进料管的顶壁上，进料箱为上侧开口式结构设置；

固定板，所述的固定板水平固定设置于右侧的进料管的斜侧壁上；

一号电机，所述的一号电机固定设置于固定板的顶壁上，一号电机通过导线外接电源；

一号转轴，所述的一号转轴固定设置于一号电机的输出端上，一号转轴的左端穿过右侧的进料管的斜侧壁后，伸设于进料管中；

二号扇叶，所述的二号扇叶套设固定于一号转轴上，且二号扇叶旋转设置于进料管中；

单向阀，所述的单向阀设置于进料管的前侧壁上；

三号电机，所述的三号电机固定设置于发酵罐本体的底壁上，且其输出端穿过发酵罐本体的底壁后，固定设置有三号转轴，三号电机通过导线外接电源；

搅拌管，所述的搅拌管套设固定于三号转轴上，搅拌管旋转设置于发酵罐本体中；

搅拌叶，所述的搅拌叶为数个，且均固定设置于搅拌管的周壁上。

作为本实用新型的进一步改进，所述的底板的底壁上固定设置有防滑垫。

作为本实用新型的进一步改进，左侧的进料箱的左侧壁上侧固定设置有盖板，盖板的顶壁上固定设置有二号电机，二号电机的输出端穿过盖板后，固定设置有二号转轴，二号转轴上套设固定有一号扇叶，一号扇叶旋转设置于进料箱中，二号电机通过导线外接电源。

作为本实用新型的进一步改进，所述的发酵罐本体的内底壁上竖直固定设置有导柱，导柱上活动套设有漂浮板，导柱设置于发酵罐本体的内底壁后侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述的发酵罐本体的内侧周壁上固定设置有刻度板，刻度板设置于导柱的后侧，且刻度板与导柱前后对齐设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种菌种高效发酵罐，方便提高发酵溶液与氧气的接触率，提高发酵速率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的前视图。

图3是图1的俯视图。

图4是图3中A-A向剖视图。

图5是图4中B部放大图。

图6是图4中C部放大图。

附图标记说明：

发酵罐本体1、罐盖2、进料箱3、进料管4、一号转轴5、一号电机6、固定板7、二号电机8、盖板9、支撑杆10、底板11、防滑垫12、三号电机13、三号转轴14、搅拌管15、搅拌叶16、漂浮板17、导柱18、刻度板19、二号转轴20、一号扇叶21、二号扇叶22、单向阀23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看如图1-6所示，本具体实施方式包含发酵罐本体1、罐盖2、支撑杆10和底板11；发酵罐本体1为上侧开口式结构设置；发酵罐本体1的顶壁上通过合页和螺栓活动设置有罐盖2，方便对发酵罐内部进行清洁；发酵罐本体1的底壁上左右对称焊接有支撑杆10，支撑杆10的下端均焊接有底板11，底板11的底壁上胶粘固定有防滑垫12，防滑，增加发酵罐稳定性；

它还包含：

进料管4，所述的进料管4为数个，且左右对称贯通设置于发酵罐本体1的外侧周壁上；

进料箱3，所述的进料箱3贯通设置于进料管4的顶壁上，进料箱3为上侧开口式结构设置，方便发酵原材料的添加；

左侧的进料箱3的左侧壁上侧固定设置有盖板9，盖板9的顶壁上通过螺栓和支架固定有二号电机8，二号电机8的输出端穿过盖板9后，通过联轴器连接有二号转轴20，二号转轴20上套设固定有一号扇叶21，一号扇叶21旋转设置于进料箱3中，二号电机8通过导线外接电源；

固定板7，所述的固定板7水平焊接于右侧的进料管4的斜侧壁上，对一号电机6起到支撑作用；

一号电机6，所述的一号电机6通过螺栓和支架固定于固定板7的顶壁上，一号电机6通过导线外接电源；

一号转轴5，所述的一号转轴5通过联轴器连接于一号电机6的输出端上，一号转轴5的左端穿过右侧的进料管4的斜侧壁后，伸设于进料管4中；

二号扇叶22，所述的二号扇叶22套设固定于一号转轴5上，且二号扇叶22旋转设置于进料管4中；方便将经过的发酵剂溶液进行雾化，增大发酵剂溶液与发酵饲料和氧气的接触面积，提高反应速率；

单向阀23，所述的单向阀23设置于进料管4的前侧壁上，防止发酵的混合溶液倒流到进料管4中；

三号电机13，所述的三号电机13通过螺栓和支架固定于发酵罐本体1的底壁上，且其输出端穿过发酵罐本体1的底壁后，通过联轴器连接有三号转轴14，三号电机13通过导线外接电源；

搅拌管15，所述的搅拌管15套设固定于三号转轴14上，搅拌管15旋转设置于发酵罐本体1中；

搅拌叶16，所述的搅拌叶16为数个，且均焊接于搅拌管15的周壁上，方便对混合的发酵溶液进行搅拌，保证发酵充分；

发酵罐本体1的内底壁上竖直固定设置有导柱18，导柱18上活动套设有漂浮板17，导柱18设置于发酵罐本体1的内底壁后侧；发酵罐本体1的内侧周壁上固定设置有刻度板19，刻度板19设置于导柱18的后侧，且刻度板19与导柱18前后对齐设置（发酵罐本体1为透明玻璃材质），方便观察混合溶液高度，并方便控制发酵饲料和发酵剂溶液的用量。

在使用本实用新型时，先在左右两侧的进料箱3中分别添加足量的发酵饲料和发酵剂溶液，需要发酵时，打开两侧的单向阀23，发酵饲料和发酵剂溶液通过进料管4进入到发酵罐本体1中，打开二号电机8，二号电机8带动二号转轴20旋转，二号转轴20带动一号扇叶21旋转，防止发酵饲料堵塞在进料管4的进料口；打开一号电机6，一号电机6带动一号转轴5旋转，一号转轴5带动二号扇叶22旋转，发酵剂溶液经过二号扇叶22时，发酵剂溶液在二号扇叶22的旋转下雾化，雾化后的发酵剂溶液进入到发酵罐本体1内，可以与发酵饲料接触，并迅速开始发酵，雾化后的发酵剂溶液增大了与空气的接触面积，保证发酵溶液的充分发酵，提高发酵的速率；同时，打开三号电机13，三号电机13带动三号转轴14旋转，三号转轴14带动搅拌管15和漂浮板17旋转，漂浮板17对混合溶液进行搅拌，保证发酵充分；随着发酵饲料和发酵剂溶液的不断添加，混合溶液容积增加，在浮力作用下，漂浮板17沿着导柱18上升，可以直观地观察发酵罐本体1内混合溶液的高度，通过观察刻度板19，可以准确知晓混合溶液的容积，方便对发酵饲料和发酵剂溶液的用量进行控制和调节。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、通过进料箱3、进料管4、一号转轴5、一号电机6、三号电机13、三号转轴14、搅拌管15、搅拌叶16和二号扇叶22的设置，方便提高发酵溶液与氧气的接触率，提高发酵速率；

2、通过防滑垫12的设置，防滑，增加发酵罐的稳定性；通过漂浮板17、导柱18和刻度板19的设置，方便观察发酵液的高度，并方便进行原材料用量的添加；

3、通过二号电机8、盖板9、二号转轴20和一号扇叶21的设置，方便发酵饲料的调节，并可防止堵塞，提高加料效率。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种菌种高效发酵罐，它包含发酵罐本体（1）、罐盖（2）、支撑杆（10）和底板（11）；发酵罐本体（1）为上侧开口式结构设置；发酵罐本体（1）的顶壁上活动设置有罐盖（2）；发酵罐本体（1）的底壁上左右对称固定设置有支撑杆（10），支撑杆（10）的下端均固定设置有底板（11）；

其特征在于，它还包含：

进料管（4），所述的进料管（4）为数个，且左右对称贯通设置于发酵罐本体（1）的外侧周壁上；

进料箱（3），所述的进料箱（3）贯通设置于进料管（4）的顶壁上，进料箱（3）为上侧开口式结构设置；

固定板（7），所述的固定板（7）水平固定设置于右侧的进料管（4）的斜侧壁上；

一号电机（6），所述的一号电机（6）固定设置于固定板（7）的顶壁上，一号电机（6）通过导线外接电源；

一号转轴（5），所述的一号转轴（5）固定设置于一号电机（6）的输出端上，一号转轴（5）的左端穿过右侧的进料管（4）的斜侧壁后，伸设于进料管（4）中；

二号扇叶（22），所述的二号扇叶（22）套设固定于一号转轴（5）上，且二号扇叶（22）旋转设置于进料管（4）中；

单向阀（23），所述的单向阀（23）设置于进料管（4）的前侧壁上；

三号电机（13），所述的三号电机（13）固定设置于发酵罐本体（1）的底壁上，且其输出端穿过发酵罐本体（1）的底壁后，固定设置有三号转轴（14），三号电机（13）通过导线外接电源；

搅拌管（15），所述的搅拌管（15）套设固定于三号转轴（14）上，搅拌管（15）旋转设置于发酵罐本体（1）中；

搅拌叶（16），所述的搅拌叶（16）为数个，且均固定设置于搅拌管（15）的周壁上。

2.根据权利要求1所述的一种菌种高效发酵罐，其特征在于：所述的底板（11）的底壁上固定设置有防滑垫（12）。

3.根据权利要求1所述的一种菌种高效发酵罐，其特征在于：左侧的进料箱（3）的左侧壁上侧固定设置有盖板（9），盖板（9）的顶壁上固定设置有二号电机（8），二号电机（8）的输出端穿过盖板（9）后，固定设置有二号转轴（20），二号转轴（20）上套设固定有一号扇叶（21），一号扇叶（21）旋转设置于进料箱（3）中，二号电机（8）通过导线外接电源。

4.根据权利要求1所述的一种菌种高效发酵罐，其特征在于：所述的发酵罐本体（1）的内底壁上竖直固定设置有导柱（18），导柱（18）上活动套设有漂浮板（17），导柱（18）设置于发酵罐本体（1）的内底壁后侧。

5.根据权利要求4所述的一种菌种高效发酵罐，其特征在于：所述的发酵罐本体（1）的内侧周壁上固定设置有刻度板（19），刻度板（19）设置于导柱（18）的后侧，且刻度板（19）与导柱（18）前后对齐设置。

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