CN218841996U - 一种新鲜畜禽粪便与晾晒粪便制肥用混合设备 - Google Patents

Abstract

一种新鲜畜禽粪便与晾晒粪便制肥用混合设备，本实用新型涉及粪便制肥混合技术领域，一号进料斗倾斜固定设置在壳体左侧上部，壳体上位于一号进料斗的上方位置处通过合页活动设置有一号密封盖，推拉杆的右端穿过一号密封盖上的通孔后固定设置有推拉板，推拉板的上部固定设置有导向滑块，刮板活动抵触设置在一号进料斗内，限位块的一端露出活动槽后抵触设置在刮板前后两侧开设的限位槽内，壳体内壁上位于与二号进料斗相贯通开口的外侧位置处固定设置有挡料板，不仅可以使与新鲜畜禽粪便产生粘连的进料口便于清理，还能够使晾晒后结成固定块状的粪便破碎成碎渣，便于之后的混合工作。

Description

一种新鲜畜禽粪便与晾晒粪便制肥用混合设备

技术领域

本实用新型涉及粪便制肥混合技术领域，具体涉及一种新鲜畜禽粪便与晾晒粪便制肥用混合设备。

背景技术

随着社会的不断发展，使用畜禽等生物粪便为原料做肥料已经成为大趋势，传统技术中，是先将生物霉菌剂与粪便混合后，再对其进行一定时间的发酵，从而完成粪便制肥，但是新鲜的畜禽粪便具有一定的黏性，在倒入混合设备中时，易与进料口的内壁产生粘连，不便于清洁，而晾晒后的粪便是呈固体块状的，若是粪便的固体块较大，则不便于与生物霉菌剂的混合，因此亟需一种新鲜畜禽粪便与晾晒粪便制肥用混合设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种设计合理的新鲜畜禽粪便与晾晒粪便制肥用混合设备，用以解决上述问题。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含壳体、底座和内桶，壳体固定设置在底座上部，壳体内设置有内桶，内桶的下部与底座相抵触设置，内桶的上方开口环壁上等圆角分布开设有四个安装槽；

它还包含：

一号进料斗，所述一号进料斗倾斜固定设置在壳体左侧上部，且一号进料斗与壳体相贯通，壳体上位于一号进料斗的上方位置处通过合页活动设置有一号密封盖，一号密封盖的下部与一号进料斗相抵触设置；

推拉杆，所述推拉杆设置在一号密封盖的左侧，推拉杆的右端穿过一号密封盖上的通孔后固定设置有推拉板，推拉板与一号密封盖的内壁相活动抵触设置，推拉板的下部固定设置有驱动块，推拉板的上部固定设置有导向滑块，导向滑块滑动设置在一号密封盖上的滑槽内；

刮板，所述刮板活动抵触设置在一号进料斗内，驱动块插设在刮板上的条形槽内，一号进料斗的内壁上位于刮板的前后两侧均开设有活动槽，活动槽内固定设置有弹簧，弹簧的另一端固定设置有限位块，限位块的一端露出活动槽后抵触设置在刮板前后两侧开设的限位槽内；

二号进料斗，所述二号进料斗固定设置在壳体右侧上部，且二号进料斗与壳体相贯通，壳体上位于二号进料斗的上方位置处通过合页活动设置有二号密封盖，壳体内壁上位于与二号进料斗相贯通开口的外侧位置处固定设置有挡料板；

驱动轴，所述驱动轴为两个，分别通过轴承设置在挡料板内部的左右两侧，且左侧的驱动轴位置高于右侧的驱动轴，左侧的驱动轴的后端穿过挡料板后侧壁左侧的轴承后固定设置有主动齿轮，右侧的驱动轴的后端穿过挡料板后侧壁右侧的轴承后固定设置有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合设置；

一号电机，所述一号电机固定设置在挡料板的前侧壁上，一号电机的输出端与左侧的驱动轴连接，驱动轴上固定设置有破碎辊；

出料管，所述出料管贯通固定设置在内桶的前部下方，内桶上设有搅拌控制机构，搅拌控制机构与四个安装槽连接，搅拌控制机构的下部设有搅拌叶，搅拌叶位于内桶内。

优选地，所述搅拌控制机构包含：

支撑架，所述支撑架设置在内桶的上方开口处，支撑架为“X”形结构，支撑架的四个末端分别抵触设置在四个安装槽内；

控制箱，所述控制箱固定设置在支撑架的下部，控制箱内固定设置有二号电机，二号电机的输出端穿过控制箱下方侧壁上的轴承后固定设置有转动轴，转动轴的下端与搅拌叶固定连接。

优选地，所述刮板侧壁上开设的弧形槽内固定嵌设有密封条，密封条与一号进料斗的内壁相抵触设置。

优选地，所述底座的下部等圆角分布固定设置有数个防滑垫。

优选地，所述内桶上部边缘固定设置有密封圈，且密封圈与壳体的内壁相抵触设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种新鲜畜禽粪便与晾晒粪便制肥用混合设备，不仅可以使与新鲜畜禽粪便产生粘连的进料口便于清理，还能够使晾晒后结成固定块状的粪便破碎成碎渣，便于之后的混合工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中的A-A向剖视图。

图3是图2中的B部放大图。

图4是本实用新型中壳体、底座、内桶、防滑垫和搅拌控制机构的零件爆炸图。

图5是本实用新型中挡料板、主动齿轮、从动齿轮、一号电机和破碎辊的连接结构示意图。

图6是本实用新型中一号密封盖、推拉杆、推拉板、驱动块、刮板、一号进料斗、限位块、弹簧和导向滑块分解图。

附图标记说明：

壳体1、底座2、内桶3、安装槽4、一号进料斗5、一号密封盖6、推拉杆7、推拉板8、驱动块9、刮板10、活动槽11、弹簧12、限位块13、限位槽14、二号进料斗15、二号密封盖16、挡料板17、驱动轴18、主动齿轮19、从动齿轮20、一号电机21、破碎辊22、出料管23、搅拌控制机构24、支撑架24-1、控制箱24-2、二号电机24-3、转动轴24-4、搅拌叶25、密封条26、防滑垫27、密封圈28、导向滑块29。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1-图6所示，本实施例采用如下技术方案：它包含壳体1、底座2和内桶3，壳体1焊接固定设置在底座2上部，壳体1内设置有内桶3，内桶3的下部与底座2相抵触设置，内桶3的上方开口环壁上等圆角分布开设有四个安装槽4，内桶3上部边缘固定设置有密封圈28，且密封圈28与壳体1的内壁相抵触设置，通过密封圈28可提高内桶3上部与壳体1之间缝隙的密封性，减少内桶3内粪便气味排出的影响，底座2的下部等圆角分布粘接固定设置有数个防滑垫27，防滑垫27可增加混合装置与地面接触时的摩擦力，避免混合装置受外力影响，而轻易移动位置；

它还包含：

一号进料斗5，所述一号进料斗5倾斜焊接固定设置在壳体1左侧上部，且一号进料斗5与壳体1相贯通，一号进料斗5的内部为圆弧形结构，相较于其它形状的结构，可以使得一号进料斗5少有清洁死角，壳体1上位于一号进料斗5的上方位置处通过合页活动设置有一号密封盖6，一号密封盖6的下部与一号进料斗5相抵触设置；

推拉杆7，所述推拉杆7设置在一号密封盖6的左侧，推拉杆7的右端穿过一号密封盖6上的通孔后焊接固定设置有推拉板8，推拉板8与一号密封盖6的内壁相活动抵触设置，推拉板8的下部焊接固定设置有驱动块9，推拉板8的上部焊接固定设置有导向滑块29，导向滑块29滑动设置在一号密封盖6上的滑槽内，导向滑块29可以增加对推拉板8移动时的导向；

刮板10，所述刮板10活动抵触设置在一号进料斗5内，驱动块9插设在刮板10上的条形槽内，通过驱动块9可以使刮板10与推拉板8之间产生同步联动，刮板10可以将粘接在一号进料斗5上的新鲜粪便向壳体1内部推动，实现对一号进料斗5内壁的清洁，刮板10侧壁上开设的弧形槽内固定嵌设有密封条26，密封条26与一号进料斗5的内壁相抵触设置，通过密封条26可以增加刮板10对一号进料斗5的清洁干净程度，一号进料斗5的内壁上位于刮板10的前后两侧均开设有活动槽11，活动槽11内焊接固定设置有弹簧12，弹簧12的另一端焊接固定设置有限位块13，限位块13的一端露出活动槽11后抵触设置在刮板10前后两侧开设的限位槽14内，通过弹簧12和限位块13可以实现对刮板10初始位置的限位固定；

二号进料斗15，所述二号进料斗15焊接固定设置在壳体1右侧上部，且二号进料斗15与壳体1相贯通，壳体1上位于二号进料斗15的上方位置处通过合页活动设置有二号密封盖16，壳体1内壁上位于与二号进料斗15相贯通开口的外侧位置处固定设置有挡料板17；

驱动轴18，所述驱动轴18为两个，分别通过轴承设置在挡料板17内部的左右两侧，且左侧的驱动轴18位置高于右侧的驱动轴18，左侧的驱动轴18的后端穿过挡料板17后侧壁左侧的轴承后固定设置有主动齿轮19，右侧的驱动轴18的后端穿过挡料板17后侧壁右侧的轴承后固定设置有从动齿轮20，主动齿轮19与从动齿轮20相啮合设置；

一号电机21，所述一号电机21固定设置在挡料板17的前侧壁上，一号电机21的输出端与左侧的驱动轴18连接，驱动轴18上固定设置有破碎辊22，当一号电机21驱动左侧驱动轴18转动时，通过主动齿轮19和从动齿轮20的啮合，可以使两个破碎辊22同步向内侧方向转动，将投入的晾晒成固定块状的粪便破碎，便于之后的混合工作；

出料管23，所述出料管23贯通固定设置在内桶3的前部下方，内桶3上设有搅拌控制机构24，搅拌控制机构24与四个安装槽4连接，搅拌控制机构24的下部设有搅拌叶25，搅拌叶25位于内桶3内。

实施例二：

如图2和图4所示，本实施例是在实施例一的基础之上进行改进，所述搅拌控制机构24包含：

支撑架24-1，所述支撑架24-1设置在内桶3的上方开口处，支撑架24-1为“X”形结构，支撑架24-1的四个末端分别抵触设置在四个安装槽4内；

控制箱24-2，所述控制箱24-2焊接固定设置在支撑架24-1的下部，控制箱24-2内固定设置有二号电机24-3，二号电机24-3的输出端穿过控制箱24-2下方侧壁上的轴承后固定设置有转动轴24-4，转动轴24-4的下端与搅拌叶25固定连接。

在使用本实用新型时，当需要投入新鲜粪便时，可以通过推拉杆7将一号密封盖6向上翻转，使驱动块9脱离与条形槽的抵触，此时一号进料斗5的上方开口呈裸露状，然后将新鲜粪便从一号进料斗5倒入至内桶3内，然后将生物霉菌剂从一号进料斗5倒入至内桶3内，再通过推拉杆7将一号密封盖6翻转至原位，使驱动块9重新插设至条形槽内，然后可以向壳体1方向推动推拉杆7，推拉杆7带动推拉板8向壳体1方向移动，导向滑块29也在滑槽内滑动增加对推拉板8的滑动导向，推拉板8通过驱动块9带动刮板10向壳体1方向移动，使限位块13脱离限位槽14并向活动槽11内移动挤压弹簧12，当限位块13的一端彻底脱离刮板10时，弹簧12复位推动限位块13，使限位块13的一端露出活动槽11，随着刮板10的移动，可将一号进料斗5内壁上粘接的新鲜粪便刮除推动至壳体1内，使刮除的新鲜粪便掉落至内桶3，然后再向反方向拉动推拉杆7，使刮板10向初始位置移动，当刮板10移动至限位块13上时，限位块13再次向活动槽11内移动挤压弹簧12，当刮板10完全回至初始位置时，弹簧12复位推动限位块13，使限位块13的一端露出活动槽11抵触在限位槽14内，实现对刮板10位置的限位，若是需要对刮板10进行清洁，且通过限位块13和弹簧12限位固定的刮板10，可以向上方拉动脱离一号进料斗5，当需要投入晾晒粪便时，可以向上方翻转二号密封盖16，使二号进料斗15的上方开口裸露，然后将晾晒粪便从二号进料斗15倒入，使晾晒粪便落在两个破碎辊22上，并启动一号电机21，一号电机21通过左侧的驱动轴18带动主动齿轮19转动，主动齿轮19通过从动齿轮20带动右侧的驱动轴18同步转动，从而实现两个破碎辊22的同步内侧反向转动，可对晾晒粪便进行破碎，破碎后的晾晒粪便受重力影响落入内桶3，当需要对粪便进行混合时，可以启动二号电机24-3，二号电机24-3通过转动轴24-4带动搅拌叶25转动，实现对内桶3中粪便与生物霉菌剂的混合，然后可以打开出料管23上的阀门，使混合物可以从出料管23排出，当需要对内桶3进行清洁时，可以将内桶3向前侧拉出壳体1，然后将支撑架24-1向上提拉后再转动，再将支撑架24-1继续向上提拉，使支撑架24-1的四个末端脱离安装槽4，并使控制箱24-2、转动轴24-4和搅拌叶25脱离内桶3，然后便可以实现对内桶3的清洁，且因为内桶3为直筒式结构设计，使得内桶3的清洁更为便捷。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、通过推拉杆7、推拉板8、刮板10和驱动块9的配合，可以将粘接在一号进料斗5内壁上的新鲜粪便刮除推出，便于实现对一号进料斗5内壁的清洁；

2、通过一号电机21、驱动轴18、主动齿轮19、从动齿轮20、破碎辊22和挡料板17的配合，可以将晾晒后结成固定块状的粪便破碎成碎渣，使其易于混合。

对于本领域的技术人员来说，其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新鲜畜禽粪便与晾晒粪便制肥用混合设备，它包含壳体(1)、底座(2)和内桶(3)，壳体(1)固定设置在底座(2)上部，壳体(1)内设置有内桶(3)，内桶(3)的下部与底座(2)相抵触设置，内桶(3)的上方开口环壁上等圆角分布开设有四个安装槽(4)；

其特征在于：它还包含：

一号进料斗(5)，所述一号进料斗(5)倾斜固定设置在壳体(1)左侧上部，且一号进料斗(5)与壳体(1)相贯通，壳体(1)上位于一号进料斗(5)的上方位置处通过合页活动设置有一号密封盖(6)，一号密封盖(6)的下部与一号进料斗(5)相抵触设置；

推拉杆(7)，所述推拉杆(7)设置在一号密封盖(6)的左侧，推拉杆(7)的右端穿过一号密封盖(6)上的通孔后固定设置有推拉板(8)，推拉板(8)与一号密封盖(6)的内壁相活动抵触设置，推拉板(8)的下部固定设置有驱动块(9)，推拉板(8)的上部固定设置有导向滑块(29)，导向滑块(29)滑动设置在一号密封盖(6)上的滑槽内；

刮板(10)，所述刮板(10)活动抵触设置在一号进料斗(5)内，驱动块(9)插设在刮板(10)上的条形槽内，一号进料斗(5)的内壁上位于刮板(10)的前后两侧均开设有活动槽(11)，活动槽(11)内固定设置有弹簧(12)，弹簧(12)的另一端固定设置有限位块(13)，限位块(13)的一端露出活动槽(11)后抵触设置在刮板(10)前后两侧开设的限位槽(14)内；

二号进料斗(15)，所述二号进料斗(15)固定设置在壳体(1)右侧上部，且二号进料斗(15)与壳体(1)相贯通，壳体(1)上位于二号进料斗(15)的上方位置处通过合页活动设置有二号密封盖(16)，壳体(1)内壁上位于与二号进料斗(15)相贯通开口的外侧位置处固定设置有挡料板(17)；

驱动轴(18)，所述驱动轴(18)为两个，分别通过轴承设置在挡料板(17)内部的左右两侧，且左侧的驱动轴(18)位置高于右侧的驱动轴(18)，左侧的驱动轴(18)的后端穿过挡料板(17)后侧壁左侧的轴承后固定设置有主动齿轮(19)，右侧的驱动轴(18)的后端穿过挡料板(17)后侧壁右侧的轴承后固定设置有从动齿轮(20)，主动齿轮(19)与从动齿轮(20)相啮合设置；

一号电机(21)，所述一号电机(21)固定设置在挡料板(17)的前侧壁上，一号电机(21)的输出端与左侧的驱动轴(18)连接，驱动轴(18)上固定设置有破碎辊(22)；

出料管(23)，所述出料管(23)贯通固定设置在内桶(3)的前部下方，内桶(3)上设有搅拌控制机构(24)，搅拌控制机构(24)与四个安装槽(4)连接，搅拌控制机构(24)的下部设有搅拌叶(25)，搅拌叶(25)位于内桶(3)内。

2.根据权利要求1所述的一种新鲜畜禽粪便与晾晒粪便制肥用混合设备，其特征在于：所述搅拌控制机构(24)包含：

支撑架(24-1)，所述支撑架(24-1)设置在内桶(3)的上方开口处，支撑架(24-1)为“X”形结构，支撑架(24-1)的四个末端分别抵触设置在四个安装槽(4)内；

控制箱(24-2)，所述控制箱(24-2)固定设置在支撑架(24-1)的下部，控制箱(24-2)内固定设置有二号电机(24-3)，二号电机(24-3)的输出端穿过控制箱(24-2)下方侧壁上的轴承后固定设置有转动轴(24-4)，转动轴(24-4)的下端与搅拌叶(25)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种新鲜畜禽粪便与晾晒粪便制肥用混合设备，其特征在于：所述刮板(10)侧壁上开设的弧形槽内固定嵌设有密封条(26)，密封条(26)与一号进料斗(5)的内壁相抵触设置。

4.根据权利要求1所述的一种新鲜畜禽粪便与晾晒粪便制肥用混合设备，其特征在于：所述底座(2)的下部等圆角分布固定设置有数个防滑垫(27)。

5.根据权利要求1所述的一种新鲜畜禽粪便与晾晒粪便制肥用混合设备，其特征在于：所述内桶(3)上部边缘固定设置有密封圈(28)，且密封圈(28)与壳体(1)的内壁相抵触设置。

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