CN216204726U - 一种废脱硝催化剂处置过程中自动脱水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于脱水装置技术领域，尤其为一种废脱硝催化剂处置过程中自动脱水装置优选技术方案，一种废脱硝催化剂处置过程中自动脱水装置，包括卧螺离心机体，卧螺离心机体的内部安装有转鼓，转鼓的内部安装有螺旋机构，螺旋机构的内部设有进料管，进料管的外部一端转动连接有斜管，斜管远离进料管的一端固定有箱体，箱体的内部滑动连接有配料块，配料块的内部开设有分料槽，箱体的顶部中央开设有分料口，分料口的顶端设有储料斗，且储料斗固定在卧螺离心机体的顶部，解决了废旧板式脱硝催化剂在处置过程中需要进行脱水，目前的脱水装置需要人工给料，导致每次添加的物料量不均匀，影响卧螺离心机的脱水效果。

Description

一种废脱硝催化剂处置过程中自动脱水装置

技术领域

本实用新型属于脱水装置技术领域，具体涉及一种废脱硝催化剂处置过程中自动脱水装置。

背景技术

大量失效的废催化剂如何处理、处置已经引起世界各国的高度重视。倘若对这些废催化剂不加处置而随意堆置的话，一方面会占用大量的土地资源，增加企业的成本；另一方面催化剂在使用过程当中所吸附的一些有毒、有害物质以及自身所含有的一些金属元素会由于各种作用而进入到自然环境，特别是水体，给环境带来严重危害；第三方面，废催化剂丢弃，其中所含有的各种有价金属资源未能得到回收利用，会造成有效资源的巨大浪费。所以，开展废催化剂的回收利用既可以变废为宝，化害为益，还可以解决相应的一系列潜在的环境污染问题，从而带来可观的经济效益和社会效益。

废旧板式脱硝催化剂是生产过程中因为某些原因未达到技术要求而被废弃，或者经过使用后丧失催化活性而被放弃的固体废弃物。废旧板式脱硝催化剂在处置过程中需要进行脱水，目前的脱水装置需要人工给料，导致每次添加的物料量不均匀，影响卧螺离心机的脱水效果；针对目前的脱水装置使用过程中所暴露的问题，有必要对脱水装置进行结构上的改进与优化。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种废脱硝催化剂处置过程中自动脱水装置，具有自动均匀给料，避免给料堵塞的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废脱硝催化剂处置过程中自动脱水装置优选技术方案，一种废脱硝催化剂处置过程中自动脱水装置，包括卧螺离心机体，所述卧螺离心机体的内部安装有转鼓，所述转鼓的内部安装有螺旋机构，所述螺旋机构的内部设有进料管，所述卧螺离心机体的底部两端设有出渣口和出液口，所述卧螺离心机体的顶部安装有罩壳，所述进料管的外部一端转动连接有斜管，所述斜管远离进料管的一端固定有箱体，所述箱体的内部滑动连接有配料块，所述配料块的内部开设有分料槽，所述箱体的顶部中央开设有分料口，所述分料口的顶端设有储料斗，且储料斗固定在卧螺离心机体的顶部。

作为本实用新型的一种废脱硝催化剂处置过程中自动脱水装置优选技术方案，所述储料斗的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有轴杆，所述轴杆的外侧壁固定有叶片。

作为本实用新型的一种废脱硝催化剂处置过程中自动脱水装置优选技术方案，所述箱体的一端外壁开设有滑槽，所述配料块的一端固定有滑块，且滑块位于滑槽内部，所述箱体的外壁安装有电动推杆，且电动推杆的输出端与滑块连接。

作为本实用新型的一种废脱硝催化剂处置过程中自动脱水装置优选技术方案，所述箱体的底部固定有固定架。

作为本实用新型的一种废脱硝催化剂处置过程中自动脱水装置优选技术方案，所述叶片的外缘形状与储料斗内壁一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电动推杆的伸缩带动滑块沿着滑槽内部运动，同时滑块带动配料块沿着箱体内部滑动，当配料块带动分料槽位于分料口下方时，储料斗内部的物料从分料口落至分料槽内部，分料槽内部装满后，配料块带动分料槽移动至斜管上方，分料槽的内部的物料经过斜管流至进料管内部，从而通过卧螺离心机体进行脱水处理，实现自动给料，且每次给料量相同。

通过驱动电机的输出轴带动轴杆转动，轴杆带动叶片旋转，从而对储料斗内部的物料进行搅拌，避免造成堵塞，下料困难。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型自动脱水装置的结构示意图；

图2为本实用新型卧螺离心机剖面的结构示意图；

图3为本实用新型给料装置的结构示意图；

图4为本实用新型给料装置的剖视结构示意图；

图5为本实用新型储料斗的剖视结构示意图；

图中：1、卧螺离心机体；2、转鼓；3、螺旋机构；4、轴杆；5、叶片；6、进料管；7、出渣口；8、出液口；9、罩壳；10、斜管；11、箱体；12、配料块；13、分料槽；14、分料口；15、滑槽；16、滑块；17、电动推杆；18、储料斗；19、驱动电机；20、固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种废脱硝催化剂处置过程中自动脱水装置，包括卧螺离心机体1，卧螺离心机体1的内部安装有转鼓2，转鼓2的内部安装有螺旋机构3，螺旋机构3的内部设有进料管6，卧螺离心机体1的底部两端设有出渣口7和出液口8，卧螺离心机体1的顶部安装有罩壳9，进料管6的外部一端转动连接有斜管10，斜管10远离进料管6的一端固定有箱体11，箱体11的内部滑动连接有配料块12，配料块12的内部开设有分料槽13，箱体11的顶部中央开设有分料口14，分料口14的顶端设有储料斗18，且储料斗18固定在卧螺离心机体1的顶部，本实施方案中，当配料块12带动分料槽13位于分料口14下方时，储料斗18内部的物料从分料口14落至分料槽13内部，分料槽13内部装满后，配料块12带动分料槽13移动至斜管10上方，分料槽13的内部的物料经过斜管10流至进料管6内部，从而通过卧螺离心机体1进行脱水处理。

具体的，储料斗18的顶部安装有驱动电机19，驱动电机19的输出轴连接有轴杆4，轴杆4的外侧壁固定有叶片5，本实施例中通过驱动电机19的输出轴带动轴杆4转动，轴杆4带动叶片5旋转，从而对储料斗18内部的物料进行搅拌，避免造成堵塞，下料困难。

具体的，箱体11的一端外壁开设有滑槽15，配料块12的一端固定有滑块16，且滑块16位于滑槽15内部，箱体11的外壁安装有电动推杆17，且电动推杆17的输出端与滑块16连接，本实施例中通过电动推杆17的伸缩带动滑块16沿着滑槽15内部运动，同时滑块16带动配料块12沿着箱体11内部滑动。

具体的，箱体11的底部固定有固定架20，本实施例中避免箱体11在使用中晃动。

具体的，叶片5的外缘形状与储料斗18内壁一致，本实施例中叶片5外缘与储料斗18的内壁的其间仅有很小间隙，从而可清除附在槽壁上的物料。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将待脱水的废脱硝催化剂倒入储料斗18内部，通过驱动电机19的输出轴带动轴杆4转动，轴杆4带动叶片5旋转，从而对储料斗18内部的物料进行搅拌，避免造成堵塞，下料困难，再通过电动推杆17的伸缩带动滑块16沿着滑槽15内部运动，同时滑块16带动配料块12沿着箱体11内部滑动，当配料块12带动分料槽13位于分料口14下方时，储料斗18内部的物料从分料口14落至分料槽13内部，分料槽13内部装满后，配料块12带动分料槽13移动至斜管10上方，分料槽13的内部的物料经过斜管10流至进料管6内部，从而通过卧螺离心机体1进行脱水处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种废脱硝催化剂处置过程中自动脱水装置，包括卧螺离心机体(1)，其特征在于：所述卧螺离心机体(1)的内部安装有转鼓(2)，所述转鼓(2)的内部安装有螺旋机构(3)，所述螺旋机构(3)的内部设有进料管(6)，所述卧螺离心机体(1)的底部两端设有出渣口(7)和出液口(8)，所述卧螺离心机体(1)的顶部安装有罩壳(9)，所述进料管(6)的外部一端转动连接有斜管(10)，所述斜管(10)远离进料管(6)的一端固定有箱体(11)，所述箱体(11)的内部滑动连接有配料块(12)，所述配料块(12)的内部开设有分料槽(13)，所述箱体(11)的顶部中央开设有分料口(14)，所述分料口(14)的顶端设有储料斗(18)，且储料斗(18)固定在卧螺离心机体(1)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种废脱硝催化剂处置过程中自动脱水装置，其特征在于：所述储料斗(18)的顶部安装有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)的输出轴连接有轴杆(4)，所述轴杆(4)的外侧壁固定有叶片(5)。

3.根据权利要求1所述的一种废脱硝催化剂处置过程中自动脱水装置，其特征在于：所述箱体(11)的一端外壁开设有滑槽(15)，所述配料块(12)的一端固定有滑块(16)，且滑块(16)位于滑槽(15)内部，所述箱体(11)的外壁安装有电动推杆(17)，且电动推杆(17)的输出端与滑块(16)连接。

4.根据权利要求1所述的一种废脱硝催化剂处置过程中自动脱水装置，其特征在于：所述箱体(11)的底部固定有固定架(20)。

5.根据权利要求2所述的一种废脱硝催化剂处置过程中自动脱水装置，其特征在于：所述叶片(5)的外缘形状与储料斗(18)内壁一致。

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