CN218841171U - 自粘膜生产用多功能收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自粘膜生产用多功能收卷装置，涉及自粘膜生产技术领域，包括底座，底座的内腔固定安装有第一驱动电机。上述方案中，工作人员启动第二驱动电机，其带动螺纹杆转动，进而使得螺纹杆连接套上下移动，进而使得套环在支撑柱上进行上下移动，搭配第一轴承、第二轴承和活动杆，促使夹持夹具对自粘膜卷轴进行夹持，启动第一驱动电机，其驱动转动台转动，进而开始对自粘膜进行收卷，便于根据自粘膜卷轴的大小进行调节，适用于自粘膜卷轴的尺寸，整体适用性高，且便于卸料，减少人力工作，省时省力的效果；在夹持过程中，因夹持夹具内腔为弧形卡槽，其数量为四个，分别从四个方向对自粘膜卷轴进行夹持，便于提高收卷夹持稳定性的效果。

Description

自粘膜生产用多功能收卷装置

技术领域

本实用新型涉及自粘膜生产技术领域，更具体地说，本实用新型涉及自粘膜生产用多功能收卷装置。

背景技术

自粘膜生产指的是生产高透明而富有弹性的柔软薄膜，在自粘膜生产过程中，需要多功能收卷装置对自粘膜进行收卷。

现有的收卷装置，一般为稳定的卷筒或卷盘，只能实现收卷的功能，功能较为单一，同时在收卷结束后，需要人工取下转轴，再拿下收卷后的自粘膜，费时费力。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供自粘膜生产用多功能收卷装置，以解决现有的收卷装置，一般为稳定的卷筒或卷盘，只能实现收卷的功能，功能较为单一，同时在收卷结束后，需要人工取下转轴，再拿下收卷后的自粘膜，费时费力的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：自粘膜生产用多功能收卷装置，包括底座，所述底座的内腔固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有转动台，所述转动台固定安装有支撑柱。

其中，所述支撑柱的顶部固定安装有夹持平台，所述夹持平台的内腔开设有限位槽，所述限位槽的一侧开设有滑槽，所述转动台的顶部固定安装有夹持卷芯组件。

其中，所述夹持卷芯组件包括第二驱动电机，所述第二驱动电机的顶部与转动台的底部固定连接，所述第二驱动电机的顶部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定安装有圆板，所述圆板位于夹持平台的内腔中，所述螺纹杆的表面螺纹安装有螺纹连接套，所述螺纹连接套的一侧固定安装有连接杆。

其中，所述连接杆的一侧固定安装有套环，所述套环的一侧固定安装有固定块，所述固定块的一侧固定安装有第一连接件，所述第一连接件的内壁活动安装有第一轴承，所述第一轴承的表面活动安装有活动杆，所述活动杆的另一侧活动安装有第二轴承。

其中，所述第二轴承的一侧活动安装有第二连接件，所述第二连接件的顶部固定安装有夹持夹具，所述夹持夹具的一侧固定安装有滑块，所述夹持夹具位于限位槽内腔中，所述滑块的尺寸与滑槽的尺寸相适配，所述夹持夹具的数量为四个，四个所述夹持夹具均布在滑槽的内腔中。

本实用新型的技术效果和优点：

上述方案中，所述在使用收卷装置时，工作人员启动第二驱动电机，其带动螺纹杆转动，受圆板的限位作用，螺纹杆无法上下移动，致使螺纹杆连接套上下移动，进而使得套环在支撑柱上进行上下移动，搭配第一轴承、第二轴承和活动杆，促使夹持夹具对自粘膜卷轴进行夹持，启动第一驱动电机，其驱动转动台转动，进而开始对自粘膜进行收卷，便于根据自粘膜卷轴的大小进行调节，适用于自粘膜卷轴的尺寸，整体适用性高，且便于卸料，减少人力工作，省时省力的效果；上述方案中，所述在夹持过程中，因夹持夹具内腔为弧形卡槽，其数量为四个，分别从四个方向对自粘膜卷轴进行夹持，便于提高收卷夹持稳定性的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一驱动电机、支撑杆和转动台结构示意图；

图3为本实用新型的夹持平台、限位槽和滑槽结构示意图；

图4为本实用新型的夹持卷芯组件结构示意图；

图5为本实用新型的夹持夹具和滑块结构示意图。

附图标记为：1、底座；2、第一驱动电机；3、支撑杆；4、转动台；5、支撑柱；6、夹持平台；7、限位槽；8、滑槽；9、夹持卷芯组件；91、第二驱动电机；92、螺纹杆；93、圆板；94、螺纹连接套；95、连接杆；96、套环；97、固定块；98、第一连接件；99、第一轴承；910、活动杆；911、第二轴承；912、第二连接件；913、夹持夹具；914、滑块。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图5，本实用新型的实施例提供自粘膜生产用多功能收卷装置，包括底座1，底座1的内腔固定安装有第一驱动电机2，第一驱动电机2的顶部固定安装有支撑杆3，支撑杆3的顶部固定安装有转动台4，转动台4固定安装有支撑柱5。

其中，支撑柱5的顶部固定安装有夹持平台6，夹持平台6的内腔开设有限位槽7，限位槽7的一侧开设有滑槽8，转动台4的顶部固定安装有夹持卷芯组件9。

具体的，通过设置滑块914，其一侧与夹持夹具913一侧固定连接，又与滑槽8相适配，对夹持夹具913起到限位和导向的作用，避免促使夹持夹具913对自粘膜卷轴进行夹持时，夹持夹具913发生掉落现象。

其中，夹持卷芯组件9包括第二驱动电机91，第二驱动电机91的顶部与转动台4的底部固定连接，第二驱动电机91的顶部固定安装有螺纹杆92，螺纹杆92的顶部固定安装有圆板93，圆板93位于夹持平台6的内腔中，螺纹杆92的表面螺纹安装有螺纹连接套94，螺纹连接套94的一侧固定安装有连接杆95。

其中，连接杆95的一侧固定安装有套环96，套环96的一侧固定安装有固定块97，固定块97的一侧固定安装有第一连接件98，第一连接件98的内壁活动安装有第一轴承99，第一轴承99的表面活动安装有活动杆910，活动杆910的另一侧活动安装有第二轴承911。

其中，第二轴承911的一侧活动安装有第二连接件912，第二连接件912的顶部固定安装有夹持夹具913，夹持夹具913的一侧固定安装有滑块914，夹持夹具913位于限位槽7内腔中，滑块914的尺寸与滑槽8的尺寸相适配，夹持夹具913的数量为四个，四个夹持夹具913均布在滑槽8的内腔中。

具体的，通过设置四个夹持夹具913，其分别位于夹持平台6的四个方向，便于对自粘膜卷轴的四个方向进行夹持，提高稳定性。

本实用新型的工作过程如下：

在使用收卷装置时，工作人员启动第二驱动电机91，其带动螺纹杆92转动，受圆板93的限位作用，螺纹杆92无法上下移动，致使螺纹连接套94上下移动，进而使得套环96在支撑柱5上进行上下移动，搭配第一轴承99、第二轴承911和活动杆910，促使夹持夹具913对自粘膜卷轴进行夹持，启动第一驱动电机2，其驱动转动台4转动，进而开始对自粘膜进行收卷；

在夹持过程中，因夹持夹具913内腔为弧形卡槽，其数量为四个，分别从四个方向对自粘膜卷轴进行夹持。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.自粘膜生产用多功能收卷装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的内腔固定安装有第一驱动电机(2)，所述第一驱动电机(2)的顶部固定安装有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的顶部固定安装有转动台(4)，所述转动台(4)固定安装有支撑柱(5)；

所述支撑柱(5)的顶部固定安装有夹持平台(6)，所述夹持平台(6)的内腔开设有限位槽(7)，所述限位槽(7)的一侧开设有滑槽(8)，所述转动台(4)的顶部固定安装有夹持卷芯组件(9)。

2.根据权利要求1所述的自粘膜生产用多功能收卷装置，其特征在于，所述夹持卷芯组件(9)包括第二驱动电机(91)，所述第二驱动电机(91)的顶部与转动台(4)的底部固定连接，所述第二驱动电机(91)的顶部固定安装有螺纹杆(92)，所述螺纹杆(92)的顶部固定安装有圆板(93)，所述圆板(93)位于夹持平台(6)的内腔中，所述螺纹杆(92)的表面螺纹安装有螺纹连接套(94)，所述螺纹连接套(94)的一侧固定安装有连接杆(95)。

3.根据权利要求2所述的自粘膜生产用多功能收卷装置，其特征在于，所述连接杆(95)的一侧固定安装有套环(96)，所述套环(96)的一侧固定安装有固定块(97)，所述固定块(97)的一侧固定安装有第一连接件(98)，所述第一连接件(98)的内壁活动安装有第一轴承(99)，所述第一轴承(99)的表面活动安装有活动杆(910)，所述活动杆(910)的另一侧活动安装有第二轴承(911)。

4.根据权利要求3所述的自粘膜生产用多功能收卷装置，其特征在于，所述第二轴承(911)的一侧活动安装有第二连接件(912)，所述第二连接件(912)的顶部固定安装有夹持夹具(913)，所述夹持夹具(913)的一侧固定安装有滑块(914)，所述夹持夹具(913)位于限位槽(7)内腔中，所述滑块(914)的尺寸与滑槽(8)的尺寸相适配，所述夹持夹具(913)的数量为四个，四个所述夹持夹具(913)均布在滑槽(8)的内腔中。

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