CN218840921U - 一种托盘热镀锌的半自动下料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种托盘热镀锌的半自动下料机构，包括热镀锌池，热镀锌池的表面活动安装有下料组件，热镀锌池的右侧活动安装有辅助输送组件。上述方案中，设置下料组件和辅助输送组件，通过驱动装置带动螺纹杆进行转动，使得螺纹杆在转动时，其表面所安装的活动柱能够在水平方向上进行相应的移动，并且通过电动伸缩杆进行延伸或收缩，使得托盘放置台能够进行一定角度的倾斜，以滑落至电动传送带的表面，并且操作人员可以将电动传送带以转动轴为中心轴进行手动转向，不仅方便操作人员进行下料工作，也能够对加工后的托盘进行运输，从而实现半自动化下料的功能，有效地减轻了操作人员的身体负担，从而达到了提高装置实用性的效果。

Description

一种托盘热镀锌的半自动下料机构

技术领域

本实用新型涉及托盘加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种托盘热镀锌的半自动下料机构。

背景技术

托盘是用于集装、搬运和运输等的放置装置，金属制托盘具有不易受潮、不易变形等特点，并且在金属托盘加工的过程中，通常需要对其进行热镀锌操作，以延长金属托盘的使用寿命。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的热镀锌加工过程中，大多数是通过人工将托盘悬挂在相应的挂架上，并将其放入热镀锌池中，待热镀锌结束后，需要操作人员人工将托盘从挂架上卸下，但由于加工托盘的数量较多，因此长时间的人工卸料工作会增加操作人员的身体负担。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种托盘热镀锌的半自动下料机构，以解决现有技术需要人工进行下料的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种托盘热镀锌的半自动下料机构，包括热镀锌池，所述热镀锌池的表面活动安装有下料组件，所述热镀锌池的右侧活动安装有辅助输送组件。

其中，所述下料组件包括安装柱，所述安装柱的表面与热镀锌池的表面固定连接，所述安装柱的表面固定安装有驱动装置，所述驱动装置的表面固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面活动安装有升降组件。

其中，所述升降组件包括活动柱，所述活动柱的内部固定安装有底板，所述底板的表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定安装有连接板，所述连接板的表面固定安装有横板，所述横板的底面固定安装有连接杆，所述连接杆的表面转动安装有托盘放置台，所述连接杆的表面可拆卸安装有固定销。

其中，所述辅助输送组件包括固定板，所述固定板的表面转动安装有转动轴，所述转动轴的顶端固定安装有第一安装板，所述第一安装板的内部固定安装有电动传送带，所述电动传送带的表面固定安装有第二安装板，所述第二安装板的底面固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底面活动安装有万向轮。

其中，所述活动柱的内部与螺纹杆的表面活动连接，所述横板的表面与活动柱的内壁活动连接，所述固定销的表面与托盘放置台的侧面活动连接。

其中，所述固定板的表面与热镀锌池的侧面固定连接。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，设置下料组件和辅助输送组件，通过驱动装置带动螺纹杆进行转动，使得螺纹杆在转动时，其表面所安装的活动柱能够在水平方向上进行相应的移动，并且通过电动伸缩杆进行延伸或收缩，可以使得连接板在垂直方向上进行移动，因此连接板顶面所连接的横板能够进行同步移动，从而带动托盘放置台上所放置的托盘能够从热镀锌池中移出，此时操作人员可以将固定销拆下，使得托盘放置台能够进行一定角度的倾斜，以滑落至电动传送带的表面，并且操作人员可以将电动传送带以转动轴为中心轴进行手动转向，不仅方便操作人员进行下料工作，也能够对加工后的托盘进行多向运输，从而实现半自动化下料的功能，有效地减轻了操作人员的身体负担，从而达到了提高装置实用性的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体装置立体装配图；

图3为本实用新型的下料组件结构示意图；

图4为本实用新型的升降组件结构示意图；

图5为本实用新型的辅助输送组件结构示意图。

附图标记

1、热镀锌池；2、下料组件；3、辅助输送组件；21、安装柱；22、驱动装置；23、螺纹杆；24、升降组件；241、活动柱；242、底板；243、电动伸缩杆；244、连接板；245、横板；246、连接杆；247、托盘放置台；248、固定销；31、固定板；32、转动轴；33、第一安装板；34、电动传送带；35、第二安装板；36、支撑柱；37、万向轮。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种托盘热镀锌的半自动下料机构，包括热镀锌池1，所述热镀锌池1的表面活动安装有下料组件2，所述热镀锌池1的右侧活动安装有辅助输送组件3。

其中，如图3至图4，所述下料组件2包括安装柱21，所述安装柱21的表面与热镀锌池1的表面固定连接，所述安装柱21的表面固定安装有驱动装置22，所述驱动装置22的表面固定安装有螺纹杆23，所述螺纹杆23的表面活动安装有升降组件24，所述升降组件24包括活动柱241，所述活动柱241的内部固定安装有底板242，所述底板242的表面固定安装有电动伸缩杆243，所述电动伸缩杆243的顶端固定安装有连接板244，所述连接板244的表面固定安装有横板245，所述横板245的底面固定安装有连接杆246，所述连接杆246的表面转动安装有托盘放置台247，所述连接杆246的表面可拆卸安装有固定销248，所述活动柱241的内部与螺纹杆23的表面活动连接，所述横板245的表面与活动柱241的内壁活动连接，所述固定销248的表面与托盘放置台247的侧面活动连接，通过所设置的螺纹杆23和电动伸缩杆243的结构，可以带动托盘放置台247进行水平以及垂直方向上进行移动，方便操作人员进行卸下托盘的工作。

其中，如图5，所述辅助输送组件3包括固定板31，所述固定板31的表面转动安装有转动轴32，所述转动轴32的顶端固定安装有第一安装板33，所述第一安装板33的内部固定安装有电动传送带34，所述电动传送带34的表面固定安装有第二安装板35，所述第二安装板35的底面固定安装有支撑柱36，所述支撑柱36的底面活动安装有万向轮37，所述固定板31的表面与热镀锌池1的侧面固定连接，通过所设置的电动传送带34结构，可以在托盘卸下后进行集中输送。

本实用新型的工作过程如下：通过驱动装置22带动螺纹杆23进行转动，使得螺纹杆23在转动时，其表面所安装的活动柱241能够在水平方向上进行相应的移动，并且通过电动伸缩杆243进行延伸或收缩，可以使得连接板244在垂直方向上进行移动，因此连接板244顶面所连接的横板245能够进行同步移动，从而带动托盘放置台247上所放置的托盘能够从热镀锌池1中移出，此时操作人员可以将固定销248拆下，使得托盘放置台247能够进行一定角度的倾斜，以滑落至电动传送带34的表面，并且操作人员可以将电动传送带34以转动轴32为中心轴进行手动转向。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种托盘热镀锌的半自动下料机构，包括热镀锌池（1），其特征在于，所述热镀锌池（1）的表面活动安装有下料组件（2），所述热镀锌池（1）的右侧活动安装有辅助输送组件（3）；

所述下料组件（2）包括安装柱（21），所述安装柱（21）的表面与热镀锌池（1）的表面固定连接，所述安装柱（21）的表面固定安装有驱动装置（22），所述驱动装置（22）的表面固定安装有螺纹杆（23），所述螺纹杆（23）的表面活动安装有升降组件（24）；

所述辅助输送组件（3）包括固定板（31），所述固定板（31）的表面转动安装有转动轴（32），所述转动轴（32）的顶端固定安装有第一安装板（33），所述第一安装板（33）的内部固定安装有电动传送带（34），所述电动传送带（34）的表面固定安装有第二安装板（35），所述第二安装板（35）的底面固定安装有支撑柱（36），所述支撑柱（36）的底面活动安装有万向轮（37）。

2.根据权利要求1所述的托盘热镀锌的半自动下料机构，其特征在于，所述升降组件（24）包括活动柱（241），所述活动柱（241）的内部固定安装有底板（242），所述底板（242）的表面固定安装有电动伸缩杆（243），所述电动伸缩杆（243）的顶端固定安装有连接板（244），所述连接板（244）的表面固定安装有横板（245），所述横板（245）的底面固定安装有连接杆（246），所述连接杆（246）的表面转动安装有托盘放置台（247），所述连接杆（246）的表面可拆卸安装有固定销（248）。

3.根据权利要求2所述的托盘热镀锌的半自动下料机构，其特征在于，所述活动柱（241）的内部与螺纹杆（23）的表面活动连接，所述横板（245）的表面与活动柱（241）的内壁活动连接，所述固定销（248）的表面与托盘放置台（247）的侧面活动连接。

4.根据权利要求3所述的托盘热镀锌的半自动下料机构，其特征在于，所述固定板（31）的表面与热镀锌池（1）的侧面固定连接。

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